JPH053324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプリンタ等に用いられるインパクト式
のドツト印字ヘツドに関する。

従来のこの種のドツト印字ヘツドを第１図によ
り説明すると、図において１は基部が固定された
板バネで、この板バネ１の自由端には、先端に印
字ワイヤ２を有するアーマチユア３が取り付けら
れており、このアーマチユア３が永久磁石４の磁
束によつて電磁石のコア５に吸引されることによ
り板バネ１はコア５側に撓んでいる。

そこで、この状態を待機状態として、印字時に
電磁石のコイル６に通電すると、前記永久磁石４
の磁束が打ち消されてアーマチユア３がコア５か
ら解放されるため、第２図に示すように板バネ１
の復元力により印字ワイヤ２の先端部がワイヤガ
イド７のガイド孔８から突出して印字が行われ、
その後アーマチユア３が再びコア５に吸引されて
１回の印字動作が終了する。

なお、第１図において９はヨークである。

ところで、上述したドツト印字ヘツドにおいて
は、印字動作時に印字ワイヤが複雑に撓んで高次
振動するので、印字ワイヤ自身の破損やワイヤガ
イドの破損が生じると共に、高速印字の妨げにも
なるという問題があつた。

そこで従来は、ヘツド内に中間ガイドを設けて
前記の高次振動を押さえていたが、ドツト印字ヘ
ツドの小形化、低価格化を図る場合、印字ワイヤ
の長さを短くすると共に、複数の印字ワイヤを密
集させる必要があるため、前記中間ガイドのガイ
ド孔を複数な形状にしなければならず、また中間
ガイドを所定の位置にセツトして接着する等の作
業が困難で工数もかかるという欠点があつた。

本考案はこれらの欠点を解決することを目的と
するものである。

この目的を達成するため、本考案は、自由端を
ヘツド内側に向けて円形状に配置した複数の板バ
ネと、各板バネの自由端に支持されたアーマチユ
アに基部を取付けかつ先端部をワイヤガイド先端
のガイド孔により直線状に配列すると共に先端部
と基部の間の部分をワイヤガイドの中空部に通し
た印字ワイヤと、各板バネに対向するように設け
られた電磁石と、前記アーマチユアを電磁石のコ
アに吸引する永久磁石とを備え、撓み変形した板
バネの復元力により印字ワイヤの先端部をワイヤ
ガイドのガイド孔から突出させて印字を行うドツ
ト印字ヘツドにおいて、前記ワイヤガイド先端の
ガイド孔近傍よりワイヤガイドの中空部の途中に
至るまで印字ワイヤ列を外側から挟むように配置
したフエルト等の布材と、この布材が適当な圧力
で各印字ワイヤに接触するように押圧する押圧手
段を具備したことを特徴とする。

以下本考案の実施例を図面により説明すると、
第３図は本考案の一実施例を示す主要部の拡大断
面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図で、図に
おいては１は板バネ、２は印字ワイヤであり、こ
の印字ワイヤ２は板バネ１の自由端に設けられた
アーマチユア３の先端に取り付けられている。

ここで、板バネ１は自由端を内側に向け、基部
を外側に向けて複数個円形を成すように配置され
ており、各板バネ１の自由端にアーマチユア３を
介して取り付けられた複数の印字ワイヤ２は、
各々ワイヤガイド７の中空部を通つて該ワイヤガ
イド７の先部に設けられたガイド孔８に挿入され
ている。

そこで本実施例は、このワイヤガイド７の中空
部内に、第３図に示したようにフエルト等の柔ら
かい布材１０を、ガイド孔８の近傍から前記中空
部の途中に至るまで各印字ワイヤ２を外側から挟
むように配置し、更にその外側に押圧手段として
の押圧用板バネ１１を設けて、この押圧用板バネ
１１により適当な圧力で布材１０を印字ワイヤ２
に接触させたもので、上記の圧力は印字ワイヤ２
の印字動作を妨げない程度とする。

なお、永久磁石４や電磁石等、他の構成は第１
図と同様であるので説明を省略する。

このように構成した本実施例のドツト印字ヘツ
ドによると、印字動作中に各印字ワイヤ２は布材
１０をこすりながら前後動するため、印字後各印
字ワイヤ２に発生する２次振動を布材１０で制限
し、吸収することができる。

特に、布材１０は、前記したようにワイヤガイ
ド７のガイド孔８の近傍から中空部の途中に至る
まで印字ワイヤ２を挟んでいるので、印字ワイヤ
２の２次振動の最大振幅が生じる部分が布材１０
で押さえられることになり、高次振動の抑制に大
きな効果が得られる。

なお、布材１０に油を含浸させておくと、印字
ワイヤ２との摩擦を小さくすることができる。

また、印字動作時に図示しないインクリボンの
インクが印字ワイヤ２を伝つてアーマチユア３と
コア９との間に入り込むと、アーマチユア３の動
作速度が遅くなつて、印字濃度にバラツキを生じ
たり、あるいは動作しなくなることがあるが、本
実施例では布材１０によつて前記インクを吸収で
きるので、インクがアーマチユア３とヨーク９と
の間に入り込むのを防止することができる。

第５図ａ，ｂは第３図、第４図における押圧用
板バネ１１の形状例を示す正面図及び側面図で、
この板バネ１１は一端上部に突起１２が形成さ
れ、また中央部には打ち抜き加工等によつて頂部
を湾曲状に切り欠いた舌片１３が形成されてい
て、この舌片１３は片面から突出するように基部
が曲折されており、これによつて布材１０を押圧
することができるようになつている。

第６図は前記布材１０と押圧用板バネ１１をワ
イヤガイド７の中空部へ装填する方法を示す斜視
図で、該中空部の一側に開口部１４を設けてお
き、この開口部１４から２枚の布材１０を挿入し
た後、布材１０とワイヤガイド７の内壁との間に
押圧用板バネ１１とを中空部内に配置することが
できる。

第７図は上述の如く布材１０と押圧用板バネ１
１を装填したワイヤガイド７の拡大側断面図、第
８図は印字ワイヤ２と布材１０と押圧用板バネ１
１との関係を示す図で、装填後の押圧用板バネ１
１は第７図に示すように突起１２と、該突起１２
側の下部が各々開口部１４のエツジ１５，１６に
当接して移動が規制されるため、下方に移動する
ことがなく、また２枚の押圧用板バネ１１の舌片
１３が逆テーパとなつて布材１０を押圧すると共
に、布材１０の一側部を前記エツジ１６に当接さ
せているため、布材１０も下方へ移動することは
ない。

そして各々の舌片１３の頂部を湾曲状に切り欠
くことにより印字ワイヤ列に対応するようにして
あるので、第８図に示すように布材１０を介して
すべての印字ワイヤ２に均一な押圧力を加えるこ
とができ、そのため各印字ワイヤ２と布材１０と
の摩擦力が一定となる。

以上説明した実施例によると、ワイヤガイド７
の中空部内で、押圧用板バネ１１の舌片１３によ
り布材１０を各印字ワイヤ２に適当な圧力をもつ
て接触させているため、印字ワイヤ２の高次振動
を押さえて印字動作を安定させることができ、こ
れにより印字ワイヤ２の破損を著しく減少させる
ことができると共に、ワイヤガイド７の寿命を大
幅に伸ばすことができるという効果が得られる。

また、布材１０及び押圧用板バネ１１のワイヤ
ガイド７への装填や交換は、該ワイヤガイド７に
設けた開口部１４によつて容易に行えるため、従
来の取り付けが困難な中間ガイドに比べて取り付
け工数を削減することができ、かつ中間ガイドを
使用できない小形のドツト印字ヘツドにも適用で
きるという効果が得られる。

また、布材１０の作用によつて印字ワイヤ２の
印字力が安定するため、印字の濃度むらを少なく
することができると共に、より高速な印字を行う
ことができるという効果も得られ、さらにフエル
ト等の布材１０を使用するため、安価であると共
に、布材１０に油をしみ込ませて印字ワイヤ２の
動作を円滑にさせたり、インクリボンのインクの
内部浸入を布材で防止したりすることができると
いう利点もある他、布材１０の装填によつて開口
部１４が塞がれるため、開口部１４からのヘツド
内部の騒音の漏れ、及びゴミ等の進入も防止でき
る。

次に他の実施例について説明する。第９図は本
考案の他の実施例を示す主要部の拡大断面図、第
１０図は第９図のＢ−Ｂ線断面図で、この実施例
はワイヤガイド７における中空部の幅の２分の１
程度の布材１０を、圧縮した状態で前記開口部１
４から中空部内に挿入し、この布材１０が元の厚
さに戻ろうとする復元力を利用して布材１０が印
字ワイヤ２に適当な圧力で接触するようにしたも
のである。

この場合、第１０図に示したように、ワイヤガ
イド７における中空部の内壁７ａ，７ｂを、該中
空部における印字ワイヤ２の配列形状に対応する
ように湾曲状に形成し、この湾曲状の内壁７ａ，
７ｂを押圧手段として前記板バネ１１の舌片１３
と同様に布材１０を介してすべての印字ワイヤ２
に均一な押圧力を加えることができるようにして
ある。

また、この実施例でも、布材１０の一側部を開
口部１４のエツジ１６（第７図参照）に当接させ
ているため、布材１０も下方へ移動することはな
い。

従つてこの実施例でも、前記の実施例と同様の
効果が得られると同時に、押圧用板バネ１１が不
要となるので、構造がより簡単でかつ押圧用板バ
ネ１１の分だけコストを下げることができるとい
う利点がある。

以上説明したように本考案は、ワイヤガイド先
端のガイド孔近傍よりワイヤガイドの中空部の途
中に至るまで印字ワイヤ列を外側から挟むように
配置したフエルト等の布材と、この布材が適当な
圧力で各印字ワイヤに接触するように押圧する押
圧手段を具備した構造としているため、印字ワイ
ヤの高次振動の最大振幅が生じる部分を布材で押
さえることができ、これにより複雑な形状のガイ
ド孔を有する中間ガイドを使用することなく、印
字ワイヤの高次振動を抑制することができるの
で、構造の簡素化及び小型化を図れるという効果
が得られる。

また、ワイヤガイドの中空部に一側に開口部を
設けることにより、この開口部から布材の装填及
び交換をワイヤガイドの開口部から容易に行うこ
とができるので組立工数、組立時間を削減できる
と共に、前記開口部は布材の装填により塞がれる
ため、騒音を低減できると共に、開口部からゴミ
等が進入することもなく、しかも布材は一側部を
開口部のエツジに当接させて配置されるので、位
置ずれを生じない等の効果があり、印字ワイヤを
駆動して印字を行うドツト印字ヘツドに利用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドツト印字ヘツドを示す要部断
面図、第２図はその動作を示す断面図、第３図は
本考案の一実施例を示す主要部の拡大断面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図ａ，ｂは
押圧用板バネの形状例を示す正面図及び側面図、
第６図は布材と押圧用板バネの装填方法を示す全
体斜視図、第７図はその装填後の状態を示すワイ
ヤガイドの拡大断面図、第８図は印字ワイヤと布
材と押圧用板バネとの関係を示す主要部の拡大断
面図、第９図は本考案の他の実施例を示す主要部
の拡大断面図、第１０図は第９図のＢ−Ｂ線断面
図である。 １……板バネ、２……印字ワイヤ、３……アー
マチユア、４……永久磁石、５……コア、６……
コイル、７……ワイヤガイド、７ａ，７ｂ……内
壁、８……ガイド孔、９……ヨーク、１０……布
材、１１……押圧用板バネ、１２……突起、１３
……舌片、１４……開口部、１５，１６……エツ
ジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 自由端をヘツド内側に向けて円形状に配置し
   た複数の板バネと、各板バネの自由端に支持さ
   れたアーマチユアに基部を取付けかつ先端部を
   ワイヤガイド先端のガイド孔により直線状に配
   列すると共に先端部と基部の間の部分をワイヤ
   ガイドの中空部に通した印字ワイヤと、各板バ
   ネに対向するように設けられた電磁石と、前記
   アーマチユアを電磁石のコアに吸引する永久磁
   石とを備え、 撓み変形した板バネの復元力により印字ワイ
   ヤの先端部をワイヤガイドのガイド孔から突出
   させて印字を行うドツト印字ヘツドにおいて、 前記ワイヤガイド先端のガイド孔近傍よりワ
   イヤガイドの中空部の途中に至るまで印字ワイ
   ヤ列を外側から挟むように配置したフエルト等
   の布材と、 この布材が適当な圧力で各印字ワイヤに接触
   するように押圧する押圧手段を具備したことを
   特徴とするドツト印字ヘツド。 (2) ワイヤガイドの一側に開口部を設け、この開
   口部から布材を中空部内に挿入して、その一側
   部を開口部のエツジに当接させたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第(1)項記載のドツ
   ト印字ヘツド。 (3) 頂部を湾曲状に切り欠いた舌片を片面側から
   斜めに突出させて、前記湾曲状部がワイヤガイ
   ドの中空部内の印字ワイヤ列に対応するように
   した一対の板バネを、ワイヤガイドの中空部の
   内壁と布材との間に配置して押圧手段としたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項
   記載のドツト印字ヘツド。 (4) ワイヤガイドの中空部の内壁を、該中空部内
   の印字ワイヤ列に対応するように湾曲状に形成
   して押圧手段としたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第(1)項記載のドツト印字ヘツ
   ド。