JPH0533306Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、液剤注入管内に液剤注入口まで前
進自在な残液排出部材を設けてなる液剤注入機の
洗浄装置に関し、特に液剤注入口および残液排出
部材に残存する液剤を除去するものに関する。

［従来の技術］ 一般にウレタン注入機には、供給される２種類
またはそれ以上の液剤を混合し、金型の型枠内に
注入するものがある。このウレタン注入機には、
注入管内の残液を排出する機構が設けられてい
る。

第５図ａ，ｂ，ｃを用いて、従来のウレタン注
入機を説明する。同図ａに示すように、ウレタン
注入機１の注入管２にはノズル３，４から２種類
の液剤が供給される。この液剤は注入管２内で混
合され、注入口５から型枠（図示せず）に注入さ
れる。液剤の注入が終了すると、同図ｂに示すよ
うに、クリーニングヘツド６が注入管２を注入口
５に至まで前進し、注入管２内の残液を押し出
す。次に同図ｃに示すように、クリーニングヘツ
ド６に設けられたエアー噴射孔７からエアーが噴
出し、クリーニングヘツド６の下面に付着してい
る液剤が除去される。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来のウレタン注入機では、エアー噴射孔
７からエアーを噴出することにより、クリーニン
グヘツド６の下面に付着した液剤を除去する構成
となつている。このためクリーニングヘツド６の
下面のエアー噴射孔７の開口部近傍については残
液を除去できるが、その他の部位に付着した残液
を除去することはできなかつた。またクリーニン
グヘツド６の長手方向にわたつてエアー噴射孔７
を形成しなければならず、加工工程が極めて複雑
なものとなつてしまい、製造コストが高くなる問
題点があつた。

この考案は、残液排出部材の下面および液剤注
入管の下面に付着した残液を効率的に除去でき、
しかも製造が容易な液剤注入機の洗浄装置を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、この考案は、液剤
注入管内に液剤注入口まで前進自在な残液排出部
材を設けてなる液剤注入機の洗浄装置において、
液剤注入口近傍に対して取り付け自在な取り付け
部材と、この取り付け部材に固定され、液剤注入
口近傍に対して少なくともエアーを吹き付ける吹
き付け部材とを設けたことを要旨とする。

［作用］ 以上の構成とすることによつて、本考案に係る
洗浄装置は、液剤注入機の液剤注入口近傍に対し
て取り付け部材によつて取り付けられて使用され
る。

そして液剤注入機において液剤の注入が終了す
ると、残液排出部材が前進し、液剤注入管内の残
液が排出される。この時点で、本考案の洗浄装置
を作動させることにより、液剤注入口近傍に対し
てエアー等を吹き付け、残液排出部材および液剤
注入口に付着した残液を除去する。

［実施例］ 以下、この考案の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

第１図および第２図に示すように、ウレタン注
入機１は、従来と同様に液剤供給装置（第３図参
照）のノズル３，４から供給される液剤を混合し
て注入口５から噴射し、成形金型の型枠内（図示
せず）に注入するものである。

このウレタン注入機１の本体８は概略円柱形に
形成されている。本体８の下面には、注入管２が
突出して形成されている。この注入管２の下面に
は注入口５が開口しており、その内部には本体８
の上部にわたつて孔９が形成されている。

また本体８の側面には、一対のノズル差し込み
孔１０，１１が形成されている。このノズル差し
込み孔１０，１１には、ノズル３，４が差し込ま
れるようになつている。このノズル差し込み孔１
０，１１と注入管２の孔９とを連通して液剤噴射
孔１２，１３が形成されている。

さらに注入管２の孔９内には、クリーニングヘ
ツド６が上下動自在に挿通している。このクリー
ニングヘツド６は、昇降機構（図示せず）によつ
て、下面が液剤噴射孔１２，１３より若干高くな
る位置から、下面が注入口５と同じ高さになる位
置までの範囲で昇降するようになつている。

一方、本実施例に係る洗浄装置１４は、上記ウ
レタン注入機１に取り付けられて使用される。そ
してエアー供給装置および洗浄供給装置（第３図
参照）のノズル１５，１６から供給されるエアー
および洗剤を注入口５近傍に噴射するようになつ
ている。

この洗浄装置１４の本体１７は全体として略環
状に形成されて、本体１７の上部が取り付け部１
８となつている。すなわち本体１７の上部は、肉
厚が薄く形成されている。そして複数のすり割１
９が形成されて、外力が加わらない状態で外側に
若干開いた状態の板ばね部２０が構成されてい
る。この板ばね部２０の上端には、肉厚の厚い当
接部２１が形成されている。またこの板ばね部２
０の外周面には、ねじ溝が切られており、ナツト
２２が螺合されている。

また洗浄装置１４の本体１７の下部側面には、
一対のノズル差し込み孔２３，２４が形成されて
いる。このノズル差し込み孔２３，２４は、ノズ
ル１５，１６が差し込まれるものである。このノ
ズル差し込み孔２３，２４と本体１７の孔２５を
連通して、エアー噴射孔２６および洗剤噴射孔２
７が形成されている。

第３図に示すように、液剤供給装置２８，２９
は、液剤タンク３０，３１がポンプ３２，３３を
介してノズル３，４に連結された構成のものであ
る。液剤タンク３０，３１は、それぞれ異なる液
剤を貯蔵している。ポンプ３２，３３は、それぞ
れ液剤をノズル３，４に圧送するものである。

またエアー供給装置３４は、エアーを圧送する
ための圧縮ポンプ３５が弁３６を介してノズル１
５に連結した構成となつている。洗剤供給装置３
７は、塩化メチレンやフレオン等の洗剤を貯蔵す
る洗剤タンク３８がポンプ３９および弁４０を介
してノズル１６に連結した構成となつている。

次に、前記洗浄装置１４のウレタン注入機１に
対する取り付けについて説明する。

ナツト２２が板ばね部２０の下端に位置してい
るときには、板ばね部２０は外側に若干開いてい
る。この状態で当接部２１がウレタン注入機１の
下面に当接するまで、洗浄装置１４の取り付け部
１８をウレタン注入機１の注入管２に係入する。
そしてナツト２２を回転して板ばね部２０の上部
に位置させれば、板ばね部２０は内側にすぼまつ
ていく。これにより当接部２１が注入管２の外周
面に圧接し、クランプされる。

そしてウレタン注入機１のノズル差し込み孔１
０，１１に液剤供給装置２８，２９のノズル３，
４が差し込まれるとともに、洗浄装置１４のノズ
ル差し込み孔２３，２４にエアー供給装置３３お
よび洗剤供給装置３７のノズル１５，１６が差し
込まれ、ウレタン注入機１の設置が完了する。

次に第４図ａ，ｂ，ｃを用いて、本洗浄装置１
４の動作を説明する。

同図ａに示すように、液剤の注入が行われる際
には、クリーニングヘツド６は、最高位、すなわ
ち下面が液剤噴射孔１２，１３より若干高くなる
位置まで上昇する。これにより液剤噴射孔１２，
１３の注入管２側の開口が開放され、液剤供給装
置２８，２９（第３図参照）から圧送される液剤
は、液剤噴射孔１２，１３から噴射する。そして
注入管２の孔９内で混合され、注入口５から噴出
する。これにより注入口５の下方に位置する型枠
に液剤が注入される。

そして液剤の注入量が所要量に達すると、同図
ｂに示すように、昇降機構が動作してクリーニン
グヘツド６が最低位、すなわち下面が注入口５と
同じ高さとなる位置まで下降する。これにより液
剤噴射管１２，１３の注入側の開口は遮断され、
液剤の注入は終了する。同時に、クリーニングヘ
ツド６の下面により、注入管２側の孔９内の残液
が押し出され、クリーニングヘツド６の下面およ
び注入口５に留まる。

次にエアー供給装置３４および洗剤供給装置３
７の弁３６，４０（第３図参照）が開放され、同
図ｃに示すように、エアー噴射孔２６からエアー
が噴出するとともに、洗剤噴射孔２７から洗剤が
噴射することにより、クリーニングヘツド６の下
面および注入管２の下面に付着している残液を除
去することができる。

以上説明したように、この洗浄装置１４では、
エアー噴射孔２６および洗剤噴射孔２７を設け、
エアーおよび洗剤を吹き付けることにより、クリ
ーニングヘツド６の下面および注入管２の下面を
洗浄する態様を示したが、エアー噴射孔２６のみ
を設けて、エアーのみを吹き付ける態様をとるこ
ともできる。また、エアーと洗剤を別々に吹き付
けるのではなく、両者の混合流体を吹き付ける態
様をとることもできる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、残液排
出部材の下面および液剤注入管の下面の広範囲に
わたつて少なくともエアーを吹き付け、残液を全
面的に除去することができる。

また、本考案に係る洗浄装置は、取り付け部材
および吹き付け部材よりなる簡単な構成であり、
製造、加工が容易で、低廉性にも優れているとい
う利点がある。

さらに本考案に係る洗浄装置は、液剤注入機に
対して別体に構成され、外部から取り付けられる
構成であることから、既存の液剤注入機を改造す
ることなく洗浄機能を付加することができるとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る洗浄装置を示
す要部破断斜視図、第２図は同実施例に係る洗浄
装置の断面図、第３図は同実施例において用いら
れる液剤供給装置、エアー供給装置および洗剤供
給装置を示す配管図、第４図ａ，ｂ，ｃは同実施
例に係る洗浄装置の動作を示す断面図、第５図
ａ，ｂ，ｃは従来の洗浄装置の動作を示す断面図
である。 １……ウレタン注入機、２……注入管、５……
注入口、６……クリーニングヘツド、１４……洗
浄装置、１５，１６……ノズル、１８……取り付
け部、２２……ナツト、２３，２４……ノズル差
し込み孔、２６……エアー噴射孔、２７……洗剤
噴射孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液剤注入管内に液剤注入口まで前進自在な残液
   排出部材を設けてなる液剤注入機の洗浄装置にお
   いて、液剤注入口近傍に対して取り付け自在な取
   り付け部材と、この取り付け部材に固定されて液
   剤注入口近傍に対して少なくともエアーを吹き付
   ける吹き付け部材とを備えたことを特徴とする液
   剤注入機の洗浄装置。