JPH05333209A - 位相差板固定構造物 - Google Patents
位相差板固定構造物Info
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- JPH05333209A JPH05333209A JP13676492A JP13676492A JPH05333209A JP H05333209 A JPH05333209 A JP H05333209A JP 13676492 A JP13676492 A JP 13676492A JP 13676492 A JP13676492 A JP 13676492A JP H05333209 A JPH05333209 A JP H05333209A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】高温高湿下での発泡や剥離現象のない粘着剤を
用いた位相差板固定構造物を提供する。 【構成】被着体１の一面上に粘着剤層２を介して位相差
板３と偏光板４とを順次設けた構造物である。粘着剤層
２は、ｎ−ブチルアクリレート５２重量部と、エチルア
クリレート４０重量部と、アクリル酸３重量部と、Ｎ−
ビニルピロリドン５重量部と、ラウリルメルカプタン
０．０２重量部とからなる配合物を共重合し、重量平均
分子量７０万、ガラス転移温度−１０℃のアクリル系共
重合体１００重量部と、ロジン変性フェノール樹脂５重
量部とを含有するアクリル系粘着剤組成物を用いてい
る。
用いた位相差板固定構造物を提供する。 【構成】被着体１の一面上に粘着剤層２を介して位相差
板３と偏光板４とを順次設けた構造物である。粘着剤層
２は、ｎ−ブチルアクリレート５２重量部と、エチルア
クリレート４０重量部と、アクリル酸３重量部と、Ｎ−
ビニルピロリドン５重量部と、ラウリルメルカプタン
０．０２重量部とからなる配合物を共重合し、重量平均
分子量７０万、ガラス転移温度−１０℃のアクリル系共
重合体１００重量部と、ロジン変性フェノール樹脂５重
量部とを含有するアクリル系粘着剤組成物を用いてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温高湿下での耐発泡
性および耐剥離性に優れた位相差板固定構造物に関す
る。
性および耐剥離性に優れた位相差板固定構造物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、被着体面上に粘着剤層を介し
て位相差板と偏光板とが順次設けられた構造物におけ
る、接着剤層を形成する粘着剤として、通常、アクリル
系粘着剤が使用されている。しかし、汎用のアクリル系
粘着剤を使用した場合には、高温高湿下で粘着剤層に発
泡や剥離現象が起こり、充分な品質の位相差板固定構造
物は得ることができなかった。
て位相差板と偏光板とが順次設けられた構造物におけ
る、接着剤層を形成する粘着剤として、通常、アクリル
系粘着剤が使用されている。しかし、汎用のアクリル系
粘着剤を使用した場合には、高温高湿下で粘着剤層に発
泡や剥離現象が起こり、充分な品質の位相差板固定構造
物は得ることができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】位相差板は、ポリカー
ボネート系の樹脂を主原料とし、Ｔダイ押し出し法で成
形、熱延伸させて得られる一軸延伸の高分子フィルムで
あり、複屈折性液晶ディスプレイの着色防止等に用いら
れている。
ボネート系の樹脂を主原料とし、Ｔダイ押し出し法で成
形、熱延伸させて得られる一軸延伸の高分子フィルムで
あり、複屈折性液晶ディスプレイの着色防止等に用いら
れている。
【０００４】位相差板の主原料であるポリカーボネート
は難接着の素材であり、接着信頼性の点で問題を有して
いたが、種々の研究を重ねた結果、本発明を完成するに
至った。
は難接着の素材であり、接着信頼性の点で問題を有して
いたが、種々の研究を重ねた結果、本発明を完成するに
至った。
【０００５】本発明の目的は、高温高湿下での発泡や剥
離現象のない粘着剤を用いた位相差板固定構造物を提供
することである。
離現象のない粘着剤を用いた位相差板固定構造物を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、被着体面上に
粘着剤層を介して位相差板と偏光板とが順次設けられた
構造物において、粘着剤層に、（Ａ）（ａ）一般式ＣＨ
2 ＝ＣＲ1 ＣＯＯＲ2（式中、Ｒ1 は水素またはメチル
基、Ｒ2 は炭素数１〜１８のアルキル基）で表されるア
ルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種
７０〜９７重量部と、（ｂ）アクリル酸またはメタクリ
ル酸１〜１０重量部とを主成分として共重合され、重量
平均分子量（Ｍｗ）が５０万以上で、ガラス転移温度が
−２５℃以上であるアクリル系共重合体１００重量部
と、（Ｂ）多官能基を有する有機化合物または有機金属
化合物０．００１〜５重量部と、（Ｃ）軟化点が１５０
℃以上の高軟化点粘着付与樹脂を５０重量％以上含む粘
着付与樹脂１〜３０重量部とを含有するアクリル系粘着
剤組成物を用いた位相差板固定構造物である。
粘着剤層を介して位相差板と偏光板とが順次設けられた
構造物において、粘着剤層に、（Ａ）（ａ）一般式ＣＨ
2 ＝ＣＲ1 ＣＯＯＲ2（式中、Ｒ1 は水素またはメチル
基、Ｒ2 は炭素数１〜１８のアルキル基）で表されるア
ルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種
７０〜９７重量部と、（ｂ）アクリル酸またはメタクリ
ル酸１〜１０重量部とを主成分として共重合され、重量
平均分子量（Ｍｗ）が５０万以上で、ガラス転移温度が
−２５℃以上であるアクリル系共重合体１００重量部
と、（Ｂ）多官能基を有する有機化合物または有機金属
化合物０．００１〜５重量部と、（Ｃ）軟化点が１５０
℃以上の高軟化点粘着付与樹脂を５０重量％以上含む粘
着付与樹脂１〜３０重量部とを含有するアクリル系粘着
剤組成物を用いた位相差板固定構造物である。
【０００７】本発明において、アクリル系共重合体
（Ａ）を構成するモノマー成分の中で、（ａ）のアルキ
ル（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、ｎ
−ブチルアクリレート、２─エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソ
ノニル（メタ）アクリレート、ｎ─オクチル（メタ）ア
クリレート、デシル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート等の少
なくとも１種が、主モノマー成分として使用される。
（Ａ）を構成するモノマー成分の中で、（ａ）のアルキ
ル（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、ｎ
−ブチルアクリレート、２─エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソ
ノニル（メタ）アクリレート、ｎ─オクチル（メタ）ア
クリレート、デシル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート等の少
なくとも１種が、主モノマー成分として使用される。
【０００８】（ｂ）のアクリル酸またはメタクリル酸
は、そのカルボキシル基が、後述の架橋剤と反応して粘
着剤の凝集力を向上させる成分として使用される。
は、そのカルボキシル基が、後述の架橋剤と反応して粘
着剤の凝集力を向上させる成分として使用される。
【０００９】さらに、上記モノマーに加えて、酢酸ビニ
ル、スチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロニトリ
ル等の、ガラス転移温度を高くするモノマー成分や、２
─ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２ーヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート等の−ＯＨ基含有モ
ノマー成分や、テトラフルフリルアクリレート、ポリエ
チレングリコールアクリレート等のガラス転移温度を低
くするモノマー成分が適宜用いられる。ただし、これら
のモノマー成分の含有割合を多くし過ぎると、得られる
共重合体の粘着力を低下させたり、逆に耐熱性を低下さ
せたりするので、全モノマー成分中の０〜３０重量％に
制限される。
ル、スチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロニトリ
ル等の、ガラス転移温度を高くするモノマー成分や、２
─ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２ーヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート等の−ＯＨ基含有モ
ノマー成分や、テトラフルフリルアクリレート、ポリエ
チレングリコールアクリレート等のガラス転移温度を低
くするモノマー成分が適宜用いられる。ただし、これら
のモノマー成分の含有割合を多くし過ぎると、得られる
共重合体の粘着力を低下させたり、逆に耐熱性を低下さ
せたりするので、全モノマー成分中の０〜３０重量％に
制限される。
【００１０】アクリル系共重合体（Ａ）は、（ａ）のア
ルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種
７０〜９７重量部と、（ｂ）のアクリル酸またはメタク
リル酸１種１〜１０重量部とを、この割合で主成分とし
て共重合されたものである。（ａ）のモノマー成分が７
０重量部未満で、（ｂ）のモノマー成分が１０重量部を
超える場合には、得られる共重合体は、粘着力が低下し
てしまい、逆に、（ａ）のモノマー成分が９７重量部を
超え、（ｂ）のモノマー成分が１重量部未満の場合に
は、耐熱性が低下してしまう。
ルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種
７０〜９７重量部と、（ｂ）のアクリル酸またはメタク
リル酸１種１〜１０重量部とを、この割合で主成分とし
て共重合されたものである。（ａ）のモノマー成分が７
０重量部未満で、（ｂ）のモノマー成分が１０重量部を
超える場合には、得られる共重合体は、粘着力が低下し
てしまい、逆に、（ａ）のモノマー成分が９７重量部を
超え、（ｂ）のモノマー成分が１重量部未満の場合に
は、耐熱性が低下してしまう。
【００１１】さらに、アクリル系共重合体（Ａ）は、重
量平均分子量が５０万以上であり、且つそのガラス転移
温度が−２５℃以上である必要がある。重量平均分子量
が５０万未満であったり、ガラス転移温度が−２５℃未
満である場合には、高温高湿下における貯蔵弾性率や損
失弾性率が低下し、これにより、位相差板固定構造物に
おける被着体、位相差板および偏光板と、粘着剤層との
界面の気泡が成長して発泡現象を起こしたり、また、粘
着剤層が流れ易く、層間の剥離現象を起こしたりする。
量平均分子量が５０万以上であり、且つそのガラス転移
温度が−２５℃以上である必要がある。重量平均分子量
が５０万未満であったり、ガラス転移温度が−２５℃未
満である場合には、高温高湿下における貯蔵弾性率や損
失弾性率が低下し、これにより、位相差板固定構造物に
おける被着体、位相差板および偏光板と、粘着剤層との
界面の気泡が成長して発泡現象を起こしたり、また、粘
着剤層が流れ易く、層間の剥離現象を起こしたりする。
【００１２】なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、粘弾性
スペクトロメーターにより、重合体の動的粘弾性挙動を
周波数１０Ｈｚにて測定し、その貯蔵弾性率と損失弾性
率との比（ｔａｎδ）である損失正接曲線のピークで示
す温度で示す方法により測定した。
スペクトロメーターにより、重合体の動的粘弾性挙動を
周波数１０Ｈｚにて測定し、その貯蔵弾性率と損失弾性
率との比（ｔａｎδ）である損失正接曲線のピークで示
す温度で示す方法により測定した。
【００１３】また、分子量を調整するために、適当な連
鎖移動剤、例えば、ラウリルメルカプタン等を含有して
もよい。
鎖移動剤、例えば、ラウリルメルカプタン等を含有して
もよい。
【００１４】アクリル系共重合体（Ａ）の共重合方法
は、任意の方法が採用でき、例えば、溶液重合、塊状重
合、乳化重合によるラジカル共重合する方法等が採用さ
れる。重合開始剤としては、過酸化物系、アゾ系化合物
等従来公知の任意のものを使用し得るが、光または放射
線等を照射して重合してもよい。
は、任意の方法が採用でき、例えば、溶液重合、塊状重
合、乳化重合によるラジカル共重合する方法等が採用さ
れる。重合開始剤としては、過酸化物系、アゾ系化合物
等従来公知の任意のものを使用し得るが、光または放射
線等を照射して重合してもよい。
【００１５】本発明における、アクリル系粘着剤組成物
中には、凝集力や耐熱性を高めるために、アクリル系共
重合体（Ａ）の架橋剤としての多官能基を有する有機化
合物または有機金属化合物（Ｂ）を含有する。このよう
な架橋剤としては、例えば、ポリイソシアネート、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、多価金属塩、金属キレート、
アジリジン化合物等が使用される。
中には、凝集力や耐熱性を高めるために、アクリル系共
重合体（Ａ）の架橋剤としての多官能基を有する有機化
合物または有機金属化合物（Ｂ）を含有する。このよう
な架橋剤としては、例えば、ポリイソシアネート、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、多価金属塩、金属キレート、
アジリジン化合物等が使用される。
【００１６】架橋剤の含有量は、アクリル系共重合体１
００重量部に対して、０．００１〜５重量部である。含
有量が０．００１未満の場合には、粘着剤層の凝集力や
耐熱性を高めることができず、逆に５重量部を超える場
合には、ガラス等の被着体面上に順次設けた位相差板と
偏光板のそれぞれの密着性が悪くなってしまう。
００重量部に対して、０．００１〜５重量部である。含
有量が０．００１未満の場合には、粘着剤層の凝集力や
耐熱性を高めることができず、逆に５重量部を超える場
合には、ガラス等の被着体面上に順次設けた位相差板と
偏光板のそれぞれの密着性が悪くなってしまう。
【００１７】また、アクリル系粘着剤組成物中には、粘
着性を高めるために、粘着付与樹脂（Ｃ）を含有する。
このような粘着付与樹脂としては、ロジン系樹脂、キシ
レン系樹脂、フェノール系樹脂、Ｃ9 石油系樹脂、およ
びＣ5 およびＣ9 共重合石油系樹脂、クマロンーインデ
ン系樹脂、テルペン系樹脂およびそれらの変性樹脂など
が使用される。
着性を高めるために、粘着付与樹脂（Ｃ）を含有する。
このような粘着付与樹脂としては、ロジン系樹脂、キシ
レン系樹脂、フェノール系樹脂、Ｃ9 石油系樹脂、およ
びＣ5 およびＣ9 共重合石油系樹脂、クマロンーインデ
ン系樹脂、テルペン系樹脂およびそれらの変性樹脂など
が使用される。
【００１８】粘着付与樹脂の含有量は、アクリル系共重
合体１００重量部に対して１〜３０重量部、好適には３
〜２０重量部である。含有量が１重量部未満の場合に
は、得られるアクリル系粘着剤の接着性が低下し、３０
重量部を超える場合には、耐熱性が低下する。
合体１００重量部に対して１〜３０重量部、好適には３
〜２０重量部である。含有量が１重量部未満の場合に
は、得られるアクリル系粘着剤の接着性が低下し、３０
重量部を超える場合には、耐熱性が低下する。
【００１９】粘着付与樹脂としては、その軟化点が１０
０℃近辺のものを中心に６０〜１８０℃程度のものが好
適に使用されるが、この中には、軟化点が１５０℃以上
の高軟化点粘着付与樹脂を５０重量％以上含む必要があ
る。含有量が５０重量％未満の場合には、耐熱性が劣
る。
０℃近辺のものを中心に６０〜１８０℃程度のものが好
適に使用されるが、この中には、軟化点が１５０℃以上
の高軟化点粘着付与樹脂を５０重量％以上含む必要があ
る。含有量が５０重量％未満の場合には、耐熱性が劣
る。
【００２０】軟化点が１５０℃以上の高軟化点粘着樹脂
としては、ロジン変性フェノール樹脂（例えば、荒川化
学社製：商品名「ＫＰ３０５」：軟化点１８０℃）、ク
マロンインデン樹脂（例えば、新日鐵化学社製：商品名
「エスリジットＡ１５０」：軟化点１５０℃）等が使用
される。
としては、ロジン変性フェノール樹脂（例えば、荒川化
学社製：商品名「ＫＰ３０５」：軟化点１８０℃）、ク
マロンインデン樹脂（例えば、新日鐵化学社製：商品名
「エスリジットＡ１５０」：軟化点１５０℃）等が使用
される。
【００２１】その他、必要に応じて、アクリル系粘着剤
組成物中には、炭酸カルシウム、酸化カルシウム等の増
量剤や充填剤等の通常使用される配合剤を含有していて
もよい。
組成物中には、炭酸カルシウム、酸化カルシウム等の増
量剤や充填剤等の通常使用される配合剤を含有していて
もよい。
【００２２】本発明に使用される位相差板については特
に限定はない。本発明に使用される被着体としては、例
えば、ガラス、ポリエチレンテレフタレート、ポリエー
テルサルフォン等の透明被着体が挙げられる。
に限定はない。本発明に使用される被着体としては、例
えば、ガラス、ポリエチレンテレフタレート、ポリエー
テルサルフォン等の透明被着体が挙げられる。
【００２３】
【作用】本発明の位相差板固定構造物は、被着体面上に
粘着剤層を介して位相差板と偏光板とが順次設けられた
構造物における粘着剤層に用いるアクリル系粘着剤組成
物中に、重量平均分子量が５０万以上で、ガラス転移温
度が−２５℃以上のアクリル系共重合体を含有するの
で、高温高湿下における貯蔵弾性率、損失弾性率の低下
が抑えられ、これにより、構造物の被着体、位相差板お
よび偏光板と、粘着剤層との界面の気泡の成長が阻止さ
れて発泡現象を起こすことがなく、また、粘着剤層が流
れにくくなって層間の剥離現象を引き起こすことがな
く、且つ、軟化点が１５０℃以上の高軟化点粘着付与樹
脂を５０重量％以上含む粘着付与樹脂を含有しているの
で、高温高湿下での粘着性が向上して耐剥離性に優れて
いる。
粘着剤層を介して位相差板と偏光板とが順次設けられた
構造物における粘着剤層に用いるアクリル系粘着剤組成
物中に、重量平均分子量が５０万以上で、ガラス転移温
度が−２５℃以上のアクリル系共重合体を含有するの
で、高温高湿下における貯蔵弾性率、損失弾性率の低下
が抑えられ、これにより、構造物の被着体、位相差板お
よび偏光板と、粘着剤層との界面の気泡の成長が阻止さ
れて発泡現象を起こすことがなく、また、粘着剤層が流
れにくくなって層間の剥離現象を引き起こすことがな
く、且つ、軟化点が１５０℃以上の高軟化点粘着付与樹
脂を５０重量％以上含む粘着付与樹脂を含有しているの
で、高温高湿下での粘着性が向上して耐剥離性に優れて
いる。
【００２４】
【実施例】以下に本発明の実施例について述べる。実施例１〜５、比較例１〜１０ （１）アクリル粘着剤組成物の重合 還流器及び撹拌器がついたフラスコ中に、表１に示した
所定量のｎ−ブチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、アクリル酸、Ｎ−ビニルピロリドン、ラウリルメル
カプタン、酢酸エチルを添加して均一に混合した後、窒
素気流中で撹拌しながら重合開始剤として過酸化ベンゾ
イル０．０３重量部（モノマー１００重量部に対し）を
添加し、７０℃で１０時間共重合を行い、アクリル系共
重合体溶液を得た。
所定量のｎ−ブチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、アクリル酸、Ｎ−ビニルピロリドン、ラウリルメル
カプタン、酢酸エチルを添加して均一に混合した後、窒
素気流中で撹拌しながら重合開始剤として過酸化ベンゾ
イル０．０３重量部（モノマー１００重量部に対し）を
添加し、７０℃で１０時間共重合を行い、アクリル系共
重合体溶液を得た。
【００２５】（２）アクリル系粘着剤組成物の調整 このアクリル系共重合体溶液を固形分が２５重量％とな
るように酢酸エチルで希釈した後、その共重合体の固形
分１００重量部に、粘着付与樹脂としてロジン変性フェ
ノール樹脂（荒川化学社製：商品名「ＫＰ３０５」：軟
化点１８０℃）、クマロンインデン樹脂（新日鐵化学社
製：商品名「エスリジットＡ１５０」：軟化点１５０
℃）、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル社
製：商品名「ＹＳポリスターＳ１４５」：軟化点１４５
℃）、不均化ロジンエステル（荒川化学社製：商品名
「スーパーエステルＡ１１５」：軟化点１１５℃）を表
１に示す所定量を配合し、また、架橋剤としてアジリジ
ン系化合物〔Ｎ，Ｎ´─ヘキサメチレン─１，６─ビス
（１─アジリジンカルボキシアミド）〕を０．１５重量
部を添加し、撹拌しアクリル系粘着剤組成物を調整し
た。
るように酢酸エチルで希釈した後、その共重合体の固形
分１００重量部に、粘着付与樹脂としてロジン変性フェ
ノール樹脂（荒川化学社製：商品名「ＫＰ３０５」：軟
化点１８０℃）、クマロンインデン樹脂（新日鐵化学社
製：商品名「エスリジットＡ１５０」：軟化点１５０
℃）、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル社
製：商品名「ＹＳポリスターＳ１４５」：軟化点１４５
℃）、不均化ロジンエステル（荒川化学社製：商品名
「スーパーエステルＡ１１５」：軟化点１１５℃）を表
１に示す所定量を配合し、また、架橋剤としてアジリジ
ン系化合物〔Ｎ，Ｎ´─ヘキサメチレン─１，６─ビス
（１─アジリジンカルボキシアミド）〕を０．１５重量
部を添加し、撹拌しアクリル系粘着剤組成物を調整し
た。
【００２６】（３）アクリル粘着剤ラミネートの作製 （２）で調整したアクリル系粘着剤組成物を、シリコン
処理した３８μｍ厚のポリエステルフィルム上に、乾燥
後の糊厚が２５μｍになるようにアプリケーターで塗工
し、オーブン中で４分間乾燥させた後、それぞれ、１５
０μｍ厚の偏光板と８５μｍ厚の位相差板をラミネータ
ーで貼り合わせ、アクリル粘着剤ラミネートを作製し
た。
処理した３８μｍ厚のポリエステルフィルム上に、乾燥
後の糊厚が２５μｍになるようにアプリケーターで塗工
し、オーブン中で４分間乾燥させた後、それぞれ、１５
０μｍ厚の偏光板と８５μｍ厚の位相差板をラミネータ
ーで貼り合わせ、アクリル粘着剤ラミネートを作製し
た。
【００２７】（４）物性の測定 発泡、剥離の外観試験 （３）で調整したアクリル粘着剤ラミネートを一週間放
置後、７５×１５０ｍｍの大きさに切断し、シリコン処
理したポリエステルフィルムを剥離した後、図１に示す
ように、１００×２００ｍｍのガラス板からなる被着体
１の一面上に、粘着面に気泡が入らぬようラミネーター
で位相差板３と偏光板４を貼り合わせ、位相差板固定構
造の試験片を作製した。
置後、７５×１５０ｍｍの大きさに切断し、シリコン処
理したポリエステルフィルムを剥離した後、図１に示す
ように、１００×２００ｍｍのガラス板からなる被着体
１の一面上に、粘着面に気泡が入らぬようラミネーター
で位相差板３と偏光板４を貼り合わせ、位相差板固定構
造の試験片を作製した。
【００２８】発泡の評価は該試験片をガラススタンドに
立て、８０℃の恒温槽中に５００時間放置した後、発泡
による外観の変化を肉眼で観察した。剥離の評価は試験
片を６０℃×９０％Ｒ．Ｈ．の恒温槽に５００時間放置
した後、剥離による外観の変化を肉眼で観察した。
立て、８０℃の恒温槽中に５００時間放置した後、発泡
による外観の変化を肉眼で観察した。剥離の評価は試験
片を６０℃×９０％Ｒ．Ｈ．の恒温槽に５００時間放置
した後、剥離による外観の変化を肉眼で観察した。
【００２９】発泡による外観の変化については、次の評
価基準により評価した。 ２０μｍ以上の気泡が認められないもの：評点３ ２０〜４０μｍの気泡が少数認められるもの：評点２ ２０〜４０μｍの気泡が多数認められるもの：評点１
価基準により評価した。 ２０μｍ以上の気泡が認められないもの：評点３ ２０〜４０μｍの気泡が少数認められるもの：評点２ ２０〜４０μｍの気泡が多数認められるもの：評点１
【００３０】剥離による外観の変化については、次の評
価基準により評価した。 剥離が認められないもの：評点３ ０．５ｍｍ以下の剥離が認められるもの：評点２ ０．５ｍｍを超える剥離が認められるもの：評点１ その結果を表１に併せて示す。
価基準により評価した。 剥離が認められないもの：評点３ ０．５ｍｍ以下の剥離が認められるもの：評点２ ０．５ｍｍを超える剥離が認められるもの：評点１ その結果を表１に併せて示す。
【００３１】８０℃定荷重剥離試験（対位相差板） （３）で調整したアクリル粘着剤ラミネートを一週間放
置後、２０×１５０ｍｍの大きさに切断し、シリコン処
理したポリエステルフィルムを剥離した後、位相差板を
両面粘着テープにて固定したガラス板に、気泡が入らぬ
よう接着させ、重さ２ｋｇのローラーを一往復させて圧
着し、試験片とした。
置後、２０×１５０ｍｍの大きさに切断し、シリコン処
理したポリエステルフィルムを剥離した後、位相差板を
両面粘着テープにて固定したガラス板に、気泡が入らぬ
よう接着させ、重さ２ｋｇのローラーを一往復させて圧
着し、試験片とした。
【００３２】該試験片を８０℃の恒温槽に２０分以上放
置した後、アクリル粘着剤ラミネートが下になるよう水
平に保ち、その一端に５０ｇの荷重をかけ、単位時間あ
たりに剥離する距離（剥離速度）を測定し、その結果を
表１に併せて示す。
置した後、アクリル粘着剤ラミネートが下になるよう水
平に保ち、その一端に５０ｇの荷重をかけ、単位時間あ
たりに剥離する距離（剥離速度）を測定し、その結果を
表１に併せて示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】表１からも明らかな如く、本発明の実施例
１〜５の場合には、いずれも、耐発泡性に優れ、且つ耐
剥離性および定荷重剥離力が優れているのに対して、比
較例１〜１１の場合には、いずれも、耐発泡性が劣り、
且つ耐剥離性および定荷重剥離力が劣っている。
１〜５の場合には、いずれも、耐発泡性に優れ、且つ耐
剥離性および定荷重剥離力が優れているのに対して、比
較例１〜１１の場合には、いずれも、耐発泡性が劣り、
且つ耐剥離性および定荷重剥離力が劣っている。
【００３５】
【発明の効果】本発明の位相差板固定構造物に使用する
アクリル系粘着剤組成物は、上記の如く構成されている
ので、高温高湿下での耐発泡性および耐剥離性に優れた
ものである。
アクリル系粘着剤組成物は、上記の如く構成されている
ので、高温高湿下での耐発泡性および耐剥離性に優れた
ものである。
【００３６】
【図１】本発明の位相差板固定構造物の一例を示す断面
図である。
図である。
１ 被着体 ２ 粘着剤層 ３ 位相差板 ４ 偏光板
Claims (1)
- 【請求項１】 被着体面上に粘着剤層を介して位相差板
と偏光板とが順次設けられた構造物において、粘着剤層
に、（Ａ）（ａ）一般式ＣＨ2 ＝ＣＲ1 ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜１８
のアルキル基）で表されるアルキル（メタ）アクリレー
トモノマーの少なくとも１種７０〜９７重量部と、
（ｂ）アクリル酸またはメタクリル酸１〜１０重量部と
を主成分として共重合され、重量平均分子量（Ｍｗ）が
５０万以上で、ガラス転移温度が−２５℃以上であるア
クリル系共重合体１００重量部と、（Ｂ）多官能基を有
する有機化合物または有機金属化合物０．００１〜５重
量部と、（Ｃ）軟化点が１５０℃以上の高軟化点粘着付
与樹脂を５０重量％以上含む粘着付与樹脂１〜３０重量
部とを含有するアクリル系粘着剤組成物を用いたことを
特徴とする位相差板固定構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13676492A JPH05333209A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 位相差板固定構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13676492A JPH05333209A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 位相差板固定構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333209A true JPH05333209A (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=15182966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13676492A Pending JPH05333209A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 位相差板固定構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05333209A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309192A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Nitto Denko Corp | 粘着型光学フィルムおよび液晶表示装置 |
| JP2006010931A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 両面粘着テープとこれを用いた液晶表示モジュールユニット |
| JP2006058718A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Lintec Corp | 偏光フイルム用感圧接着剤組成物 |
| JP2009519372A (ja) * | 2005-12-14 | 2009-05-14 | エルジー・ケム・リミテッド | アクリル系粘着剤組成物 |
| JP2010237678A (ja) * | 2010-04-30 | 2010-10-21 | Nitto Denko Corp | 光学フィルム用粘着剤、光学フィルム用粘着剤層及びその製造方法 |
| JP2010262304A (ja) * | 2004-06-16 | 2010-11-18 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 位相差フィルムおよびそれを備えた液晶表示装置 |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP13676492A patent/JPH05333209A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309192A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Nitto Denko Corp | 粘着型光学フィルムおよび液晶表示装置 |
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| JP2006058718A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Lintec Corp | 偏光フイルム用感圧接着剤組成物 |
| JP2009519372A (ja) * | 2005-12-14 | 2009-05-14 | エルジー・ケム・リミテッド | アクリル系粘着剤組成物 |
| US9011995B2 (en) | 2005-12-14 | 2015-04-21 | Lg Chem, Ltd. | Acrylic pressure-sensitive adhesive compositions |
| JP2010237678A (ja) * | 2010-04-30 | 2010-10-21 | Nitto Denko Corp | 光学フィルム用粘着剤、光学フィルム用粘着剤層及びその製造方法 |
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