JPH0533324A - ゴムゲートの操作装置 - Google Patents

ゴムゲートの操作装置

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JPH0533324A
JPH0533324A JP20717991A JP20717991A JPH0533324A JP H0533324 A JPH0533324 A JP H0533324A JP 20717991 A JP20717991 A JP 20717991A JP 20717991 A JP20717991 A JP 20717991A JP H0533324 A JPH0533324 A JP H0533324A
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JP
Japan
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drain
tank
pump
pipe
water
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JP20717991A
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Matsuzo Takahata
松三 高畑
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Nitto Kasen Industries Co Ltd
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Nitto Kasen Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 ビットを設けない方式とし、工事費の節減並
びに堤防の保全を図ると共に、ドレン水の完全回収、ゴ
ムゲートの完全倒伏を図ることを目的とする。 【構成】 ゴムゲート1の側面及び下面に複数個の通気
口を設け、当該通気口を連通して給排気管2を設け、当
該給排気管より下方にドレンタンク3を設け、当該ドレ
ンタンクに連通管9を設け、当該連通管に連通して、ド
レン回収タンク16を設け、当該ドレン回収タンクの上
面にポンプ5を繋いで成り、当該ポンプによりドレン回
収タンクを減圧し、ドレンタンク内の水をドレン回収タ
ンクに吸い上げるようにしたこと、また前記連通管の途
中に空気補給管を配したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴムゲートの操作装置
に関するものである。更に詳しくは、ゴム引布製の起伏
堰において、袋体に給排気する空気中の水分が液化して
給排気管に溜り、倒伏時収縮を妨げる液化水を排出する
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来は、給排気管を操作室内下部のピッ
ト内まで伸ばし、そこで、集水した水をポンプでもって
吸い上げ操作室外に排出していた。この場合給排気管を
操作室下部まで延長するために堤防を深く割って施工す
るので、ピット工事に多大の費用を要し、また堤防を掘
削することによって堤防を軟弱化させる欠点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ゴム引布製の起伏堰に
おいて、袋体に給排気する空気中の水分が液化して給排
気管に溜り、倒伏時収縮を妨げるので、この液化水を排
出する装置が従来設けられているが、この場合給排気管
を操作室下部まで延長するために堤防を深く割って施工
するので、ピット工事に多大の費用を要し、また堤防を
掘削することによって堤防を軟弱化させる欠点がある。
【0004】本発明は、ビットを設けない方式とし、工
事費の節減並びに堤防の保全を図ると共に、ドレン水の
完全回収、ゴムゲートの完全倒伏を図ることを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決し、本
発明の目的を達成するため、本発明は次のように構成し
たことを特徴とする。すなわち、ゴムゲートの側面及び
下面に複数個の通気口を設け、当該通気口を連通して給
排気管を設け、当該給排気管より下方にドレンタンクを
設け、当該ドレンタンクに連通管を設け、当該連通管に
連通して、ドレン回収タンクを設け、当該ドレン回収タ
ンクの上面にポンプを繋いで成り、当該ポンプによりド
レン回収タンクを減圧し、ドレンタンク内の水をドレン
回収タンクに吸い上げるようにしたこと、また前記連通
管の途中に空気補給管を配したことを特徴とする。
【0006】
【実施例】図1は本発明装置の第1実施例の側面図、図
2は第2実施例の側面図、図3はブロワー使用時の3方
ボール弁の開閉状況を示す図、図4は真空ポンプとして
使用する場合の3方ボール弁の開閉状況を示す図であ
る。ここで1はゴムゲート、2は給排気管、3はドレン
タンク、4は3方ボール弁、5はポンプ、6は3方ボー
ル弁、7は排出口、8は吸入サイレンサー、9は連通
管、10は水封管、11はフロート装置、12は圧力
計、13は真空計、14は真空安全弁、15はフィルタ
ー、16はドレン回収タンク、17は排水管バルブ、1
8は排水管、19は目盛り板、20は空気補給管、21
は空気調節バルブを示す。
【0007】先ず、図1に示す第1実施例により説明す
る。ゴムゲート1の側面及び下面に複数個の通気口を設
け、当該通気口を連通して給排気管2を設け、当該給排
気管2より下方にドレンタンク3を設ける。この給排気
管はドレンタンク3側に少々の勾配をつけておくと、液
化した水がドレンタンク3に容易に集水可能である。当
該ドレンタンク3に連通管9を設け、当該連通管9に連
通して、ドレン回収タンク16を設け、当該ドレン回収
タンク16の上面にポンプ5を繋ぐ。当該ポンプ5は、
ブロワーと真空ポンプの2つの性能を有する。前記給排
気管2は3方ボール弁4を介してポンプ5と繋ぐ。3方
ボール弁4の他方は排出口7と連通する。ポンプ5は3
方ボール弁6を介して吸入サイレンサー8と連通する。
3方ボール弁6の他方は連通管9と連通する。
【0008】ブロワーとして使用する時は、図3に示さ
れるように、3方ボール弁4を開いて給排気管2と連通
させる。また3方ボール弁6を介して、ポンプ5と吸入
サイレンサー8と連通し、連通管9側は閉じる。このよ
うな状態で、ポンプ5を回転させるとブロワーとしての
送風を行い、空気は吸入サイレンサー8から取り込ま
れ、3方ボール弁6、ポンプ5、3方ボール弁4、給排
気管2を通って、ゴムゲート1に空気が送り込まれ、ゴ
ムゲート1が起立する。なお、圧力安全装置として、水
封管10を設けてあり、当該水封管10でもって所定の
空気圧を保持する。また、自動倒伏はフロート装置11
でもって行う。
【0009】ドレンタンク3の水を回収する時は、図4
に示されるように、前記ポンプ5によりドレン回収タン
ク16を減圧し、ドレンタンク3内の水をドレン回収タ
ンク16に吸い上げる。この時は、3方ボール弁4を介
してポンプ5と排出口7と連通させ、給排気管2側は閉
じる。また3方ボール弁6を介して、ポンプ5と連通管
9と連通させ、吸入サイレンサー8側は閉じる。ドレン
回収タンク16の容量は、ドレンタンク3より大きいも
のが便利である。またドレン回収タンク16には、排水
管バルブ17、排水管18とプラスチックの目盛り板1
9を装備しておく。このような状態で、原動機を回転さ
せると、ポンプ5は真空ポンプとなり、ドレン回収タン
ク16及び連通管9内が真空になってきてドレンタンク
3内の水がドレン回収タンク16まで上昇し、水はドレ
ン回収タンク16に溜る。目盛り板19により水の上昇
が止まると、ドレン水を完全に吸い上げたので、原動機
を停止し、排水管バルブ17を開けて水を放出する。
【0010】上記ドレンタンク3の水を回収する操作に
おいて、ドレン水を完全に吸い上げた後も、ポンプ5を
回転させれば、ポンプ5は真空ポンプとしてゴムゲート
内の空気を吸い上げ強制倒伏を行うことができる。
【0011】図2に示される第2実施例は、ドレンタン
ク3内の水を霧状にして吸い上げて回収する場合であ
る。この装置は、ドレンタンク3と真空ポンプとの揚程
が大きい場合例えば7m〜30mの場合に特に適してい
る。この第2実施例の構成は、第1実施例の連通管9の
途中に空気補給管20を配してある。当該空気補給管2
0にはその端に空気調節バルブ21を装備されている。
このように空気調節バルブ21を装備すると調節が容易
である。なお、本第2実施例においては、図2に示され
るようにドレン回収タンク16を省略してあるが、ドレ
ン回収タンク16が設けてあってもよい。
【0012】第2実施例におけるドレンの回収は、次の
ようにして行われる。ポンプ5を真空ポンプとして作動
させると、先ずドレンタンク3内の水は連通管9を通っ
て吸い上げられる。連通管9の途中に空気補給管20が
配してあるので、この空気補給管20から空気を補給す
る。空気量の調節は空気調節バルブ21による。空気を
補給するとドレンは霧状になって吸い上げられ、3方ボ
ール弁6、ポンプ5、3方ボール弁4を通って、排出口
7から排出される。ドレン回収状態は目視によって、確
認し、霧状の排出状態が消えればドレン回収は完了した
ので原動機を止める。
【0013】上記第2実施例のドレンタンク3の水を回
収する操作において、ドレン水を完全に吸い上げた後
も、ポンプ5を回転させれば、ポンプ5は真空ポンプと
してゴムゲート1内の空気は給排気管2よりドレンタン
ク3を通り、連通管9を経てポンプ5より排出口7に排
気され、強制倒伏を行うことができる。
【0014】ゴムゲートの内圧は一般に低く、倒伏時水
位の低下と共にゴムゲートの収縮による排出は零に近く
なりノッチ現象等を誘発させ、両端側壁部は完全倒伏し
ない場合が多い。この場合上記のように、ポンプ5をド
レン吸い上げ用の真空ポンプとして作動させることによ
り、ゴムゲートを完全倒伏させ、河堰を有効に保持し洪
水の疎通を図ることができる。なお、強制倒伏の場合の
安全装置として、真空安全弁14を設置すれば、完全倒
伏してポンプ5が回転していてもポンプ並びに原動機に
支障はない。また、フィルター15を設置すれば、ゴム
ゲート1内の塵埃を取ってポンプ5を保護すると共に、
ドレン回収時何らかの原因で水が一挙にポンプ5内に入
るのを防止する。更に、前記給排気管2を堤防法面に沿
って布設することにより、従来のように給排気管を操作
室下部まで延長するために堤防を深く割って施工する必
要もなく、ピット工事に要する多大の費用も必要なく、
また堤防を掘削することによって堤防を軟弱化させるこ
ともない。
【0015】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、ビットを設けない方式とすることができ、工事費の
節減並びに堤防の保全を図ることができると共に、ドレ
ン水の完全回収、ゴムゲートの完全倒伏を図ることがで
きるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明装置の第1実施例の側面図である。
【図2】第2実施例の側面図である。
【図3】ブロワー使用時の3方ボール弁の開閉状況を示
す図である。
【図4】真空ポンプとして使用する場合の3方ボール弁
の開閉状況を示す図である。
【符号の説明】
1 ゴムゲート 2 給排気管 3 ドレンタンク 4 3方ボール弁 5 ポンプ 6 3方ボール弁 7 排出口 8 吸入サイレンサー 9 連通管 10 水封管 11 フロート装置 12 圧力計 13 真空計 14 真空安全弁 15 フィルター 16 ドレン回収タンク 17 排水管バルブ 18 排水管 19 目盛り板 20 空気補給管 21 空気調節バルブ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゴムゲートの側面及び下面に複数個の通
    気口を設け、当該通気口を連通して給排気管を設け、当
    該給排気管より下方にドレンタンクを設け、当該ドレン
    タンクに連通管を設け、当該連通管に連通して、ドレン
    回収タンクを設け、当該ドレン回収タンクの上面にポン
    プを繋いで成り、当該ポンプによりドレン回収タンクを
    減圧し、ドレンタンク内の水をドレン回収タンクに吸い
    上げるようにしたことを特徴とするゴムゲートの操作装
    置。
  2. 【請求項2】 前記連通管の途中に空気補給管を配して
    なることを特徴とする請求項1のゴムゲートの操作装
    置。
JP3207179A 1991-07-25 1991-07-25 ゴムゲートの操作装置 Expired - Lifetime JP2585150B2 (ja)

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JP2585150B2 JP2585150B2 (ja) 1997-02-26

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102100838B1 (ko) * 2019-12-26 2020-05-15 주식회사 유일기연 에어공급배관내 물고임 현상이 방지된 공압식 가동보

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6227202A (ja) * 1985-07-25 1987-02-05 Toyota Motor Corp 物流管理装置
JPS6220493U (ja) * 1985-07-19 1987-02-06

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