JPH0533341Y2 - - Google Patents
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- JPH0533341Y2 JPH0533341Y2 JP4927589U JP4927589U JPH0533341Y2 JP H0533341 Y2 JPH0533341 Y2 JP H0533341Y2 JP 4927589 U JP4927589 U JP 4927589U JP 4927589 U JP4927589 U JP 4927589U JP H0533341 Y2 JPH0533341 Y2 JP H0533341Y2
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- Japan
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- ink
- impression cylinder
- strip
- plate
- cylinder
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 23
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は一定のピツチで間欠的に移動する帯
状体に一定の間隔でラベルなどの印刷を施す印刷
機に関するものである。
状体に一定の間隔でラベルなどの印刷を施す印刷
機に関するものである。
第4図は従来の印刷機の概要を示すもので、1
は紙などの帯状体2を巻いた巻軸、3は上記帯状
体2を巻取る巻取軸である。
は紙などの帯状体2を巻いた巻軸、3は上記帯状
体2を巻取る巻取軸である。
上記巻軸1と巻取軸3の間には上下一対の供給
ローラ4と同じく上下一対の送出ローラ5とを配
置し、さらに、上記ローラ4,5間には上下一対
のローラ6と同じく上下一対のローラ7を配置
し、各ローラ4,5,6,7の所定のものを間欠
駆動して帯状体2がローラ4、6間およびローラ
7,5間で弛み、ローラ6,7間でほぼ水平とな
つて一定のピツチで矢印方向に間欠移動するよう
に構成する。
ローラ4と同じく上下一対の送出ローラ5とを配
置し、さらに、上記ローラ4,5間には上下一対
のローラ6と同じく上下一対のローラ7を配置
し、各ローラ4,5,6,7の所定のものを間欠
駆動して帯状体2がローラ4、6間およびローラ
7,5間で弛み、ローラ6,7間でほぼ水平とな
つて一定のピツチで矢印方向に間欠移動するよう
に構成する。
10はローラ6,7間の帯状体2の下面を支持
する固定テーブル、11は版胴である。
する固定テーブル、11は版胴である。
上記の版胴11は図示省略してある移動フレー
ムに回転自在に取付けられ、テーブル10上の帯
状体2上に往復する。
ムに回転自在に取付けられ、テーブル10上の帯
状体2上に往復する。
版胴11には版12が固定され、版胴11が第
4図の待機位置のとき、版胴11が回転して図示
省略してあるインキ塗布装置によりインキが塗布
されるので、版胴11が回転しつつ、停止中の帯
状体2上を通過すると帯状体2上に版12による
印刷が施される。
4図の待機位置のとき、版胴11が回転して図示
省略してあるインキ塗布装置によりインキが塗布
されるので、版胴11が回転しつつ、停止中の帯
状体2上を通過すると帯状体2上に版12による
印刷が施される。
こうして印刷が終つた版胴11は版12のない
面を下にして待機位置に戻り、インキの塗布が行
われる。
面を下にして待機位置に戻り、インキの塗布が行
われる。
多色刷りを行う場合は版12を軸方向に複数並
べて各版に異なる色彩のインキを塗布し、各版の
ピツチと同ピツチで帯状体2を間欠駆動すればよ
い。
べて各版に異なる色彩のインキを塗布し、各版の
ピツチと同ピツチで帯状体2を間欠駆動すればよ
い。
上記のような従来の印刷機は版胴11が帯状体
2の上を回転しながら往復し、かつ、待機位置に
戻つたときインキの塗布を行う必要があるため、
版胴11を回転させながら往復させる機構や、戻
つてきた版胴11の版12にインキを塗布する機
構などが非常に複雑となり、正確な印刷を行うた
めには高い精度の加工が必要であり、また、復動
後にインキを塗布しなければならないので、イン
キを十分に塗布する時間がなく、所謂インキング
が困難であるなどの問題がある。
2の上を回転しながら往復し、かつ、待機位置に
戻つたときインキの塗布を行う必要があるため、
版胴11を回転させながら往復させる機構や、戻
つてきた版胴11の版12にインキを塗布する機
構などが非常に複雑となり、正確な印刷を行うた
めには高い精度の加工が必要であり、また、復動
後にインキを塗布しなければならないので、イン
キを十分に塗布する時間がなく、所謂インキング
が困難であるなどの問題がある。
この考案の課題は上記のような従来の印刷機の
問題点を解決して簡単な構造で正確な印刷が行え
る印刷機を提供することである。
問題点を解決して簡単な構造で正確な印刷が行え
る印刷機を提供することである。
上記の課題を解決するために、この考案は同一
軸芯上において、相対向して配置され、同じ駆動
手段により、同速で同方向に駆動される一対のリ
ング状回転体と、両回転体の間に設けられ、この
両回転体の軸芯と同芯の円弧状に弯曲した真空吸
引式の圧胴と、圧胴上にある帯状体を任意のピツ
チで間歇移送する帯状体送り手段と、上記両回転
体間に取付けられて、回転体とともに回転しつつ
自転して上記圧胴上に真空吸引により固定された
帯状体の上に印刷を施す版胴と、この版胴にイン
キを塗布するインキ塗布手段からなる印刷機を提
供する。
軸芯上において、相対向して配置され、同じ駆動
手段により、同速で同方向に駆動される一対のリ
ング状回転体と、両回転体の間に設けられ、この
両回転体の軸芯と同芯の円弧状に弯曲した真空吸
引式の圧胴と、圧胴上にある帯状体を任意のピツ
チで間歇移送する帯状体送り手段と、上記両回転
体間に取付けられて、回転体とともに回転しつつ
自転して上記圧胴上に真空吸引により固定された
帯状体の上に印刷を施す版胴と、この版胴にイン
キを塗布するインキ塗布手段からなる印刷機を提
供する。
この考案は上記の構成であるから、両回転体が
回転しており、圧胴上において、帯状体が真空吸
引されて円弧状となつて固定された条件で、両回
転体に取付けられた版胴が回転しつつ圧胴上の帯
状体の上面に接近し、インキ塗布手段によりイン
キを塗布された版が帯状体に接触して印刷を施
す。
回転しており、圧胴上において、帯状体が真空吸
引されて円弧状となつて固定された条件で、両回
転体に取付けられた版胴が回転しつつ圧胴上の帯
状体の上面に接近し、インキ塗布手段によりイン
キを塗布された版が帯状体に接触して印刷を施
す。
上記のようにして印刷が終り、両回転体と共
に、版胴が回転して再び圧胴に接近するまでの間
に圧胴の真空吸着が解除され、帯状体送り手段が
働いて帯状体を1ピツチ送り、再び真空吸引が開
始されて帯状体を圧胴上に吸着する。
に、版胴が回転して再び圧胴に接近するまでの間
に圧胴の真空吸着が解除され、帯状体送り手段が
働いて帯状体を1ピツチ送り、再び真空吸引が開
始されて帯状体を圧胴上に吸着する。
こののち版胴が圧胴に接近してつぎの印刷工程
が始まる。
が始まる。
第1図において、巻軸1や巻取軸3、供給ロー
ラ4および送出ローラ5の配置や駆動手段は従来
例と同じである。
ラ4および送出ローラ5の配置や駆動手段は従来
例と同じである。
16は固定フレームで、その左右の側壁17に
回転軸18の両端をベアリングを介して回転自在
に装着する。
回転軸18の両端をベアリングを介して回転自在
に装着する。
19は上記回転軸18の上方に位置し、その両
端を各側壁17に固定した圧胴で、第3図に示す
ように回転軸18と同芯の円弧状の横断面とな
り、軸方向には第2図のように回転軸18の軸芯
と並行の直線である。
端を各側壁17に固定した圧胴で、第3図に示す
ように回転軸18と同芯の円弧状の横断面とな
り、軸方向には第2図のように回転軸18の軸芯
と並行の直線である。
この圧同19は真空吸引式であり図では明らか
でないが、上面に多数の吸引孔を有し、この吸引
孔を真空吸引装置に制御弁を介して連通させ、同
制御弁を制御して所望の時期に圧胴19上の帯状
体2を真空吸引するものである。
でないが、上面に多数の吸引孔を有し、この吸引
孔を真空吸引装置に制御弁を介して連通させ、同
制御弁を制御して所望の時期に圧胴19上の帯状
体2を真空吸引するものである。
上記両側壁17の内側には、それぞれ支持板2
0を固定する。この支持体20にはそれぞれ、前
記回転軸18と同芯の円形開口を設け、この各開
口には、ベアリングを介してリング状回転体22
を回転自在に装着する。
0を固定する。この支持体20にはそれぞれ、前
記回転軸18と同芯の円形開口を設け、この各開
口には、ベアリングを介してリング状回転体22
を回転自在に装着する。
各回転体22の内端外周にはそれぞれ主ギヤ2
3を同芯かつ一体に設ける。
3を同芯かつ一体に設ける。
26は両側壁17の下部寄りに回転自在に装着
した主軸で、メインモータ27で駆動され、この
主軸26に固定したピニオンギヤ28が前記主ギ
ヤ23に噛合する。
した主軸で、メインモータ27で駆動され、この
主軸26に固定したピニオンギヤ28が前記主ギ
ヤ23に噛合する。
上記両回転体22には版胴30の両端の軸31
を回転自在に支承させ、版胴30より外寄りに配
置した回転軸32の両端も上記両回転体22に回
動自在に支承させ、軸31,32に固定したギヤ
33,34を噛合させる。
を回転自在に支承させ、版胴30より外寄りに配
置した回転軸32の両端も上記両回転体22に回
動自在に支承させ、軸31,32に固定したギヤ
33,34を噛合させる。
38は両支持板20の内面に固定したリング状
カバーで上記各ギヤ23,28,33,34を覆
い、その内端に内歯ギヤ39を一体に設け、この
内歯ギヤ39を前記回転軸32に固定したギヤ4
0に噛合させる。
カバーで上記各ギヤ23,28,33,34を覆
い、その内端に内歯ギヤ39を一体に設け、この
内歯ギヤ39を前記回転軸32に固定したギヤ4
0に噛合させる。
前記回転軸18にはインキ練部材41を固定す
る。この部材41は第3図のように扇形で、この
外周は軸18と同芯の円弧面である。
る。この部材41は第3図のように扇形で、この
外周は軸18と同芯の円弧面である。
第3図の42は部材41の下方に設けたインキ
つぼ、43はインキローラ、44はレバー45の
先端に回動自在に取付けたインキ呼出しローラで
ある。
つぼ、43はインキローラ、44はレバー45の
先端に回動自在に取付けたインキ呼出しローラで
ある。
上記レバー45は軸46を中心に揺動して上方
回動時ローラ44を部材41に接触させ、下方回
動時にはローラ44をローラ43に接触させる。
回動時ローラ44を部材41に接触させ、下方回
動時にはローラ44をローラ43に接触させる。
上記軸18,46の端部には第2図のようにそ
れぞれクランク47,48を設け、このクランク
47,48に連結した連杆49,50を、図示省
略してあるクランク機構などにより往復回動せし
めるようにする。
れぞれクランク47,48を設け、このクランク
47,48に連結した連杆49,50を、図示省
略してあるクランク機構などにより往復回動せし
めるようにする。
第3図のAは回転体22に設けたインキ塗布手
段で、回転体22と共に回転し、揺動レバー53
の先端のローラ54がインキ練部材41に接触し
てインキを付着させ、これを中間ローラ56を経
て版胴30に接する塗布ローラ55に移すもので
ある。
段で、回転体22と共に回転し、揺動レバー53
の先端のローラ54がインキ練部材41に接触し
てインキを付着させ、これを中間ローラ56を経
て版胴30に接する塗布ローラ55に移すもので
ある。
第1図の57は図示省略してあるフレームに回
転自在に装着した送りドラムで、図示省略してあ
るサーボモータにより駆動するようにし、このド
ラム57の周囲に2本の押えローラ58を配置し
て、このローラ58の両端も図示省略してあるフ
レームに回動自在に支承させ、ドラム57とロー
ラ58で帯状体2を挟んで同帯状体2を正確に間
歇移動させる帯状体送り手段Bを構成する。
転自在に装着した送りドラムで、図示省略してあ
るサーボモータにより駆動するようにし、このド
ラム57の周囲に2本の押えローラ58を配置し
て、このローラ58の両端も図示省略してあるフ
レームに回動自在に支承させ、ドラム57とロー
ラ58で帯状体2を挟んで同帯状体2を正確に間
歇移動させる帯状体送り手段Bを構成する。
また、固定フレーム16と供給ローラ4の間に
は図示省略してあるフレームによりガイドローラ
59および複数の丸棒状ガイド軸60を支持せし
める。
は図示省略してあるフレームによりガイドローラ
59および複数の丸棒状ガイド軸60を支持せし
める。
上記実施例の作用を説明すれば、送り手段Bに
より一定ピツチ送られた帯状体2は真空吸引作用
により圧胴19の表面に吸着されて円弧状に弯曲
する。
より一定ピツチ送られた帯状体2は真空吸引作用
により圧胴19の表面に吸着されて円弧状に弯曲
する。
この状態でメインモータ27により主軸26を
第3図矢印方向に回すと、ギヤ28,23を介し
て回転体22を第3図矢印方向に回転させる。
第3図矢印方向に回すと、ギヤ28,23を介し
て回転体22を第3図矢印方向に回転させる。
上記のように回転体22が回転すると、これに
取付けたギヤ40が内歯ギヤ39と噛み合つて回
転体22と反対の方向に自転しながら回転体22
と共に公転し、ギヤ34,33および軸31を介
して版胴30を第3図の矢印方向に自転させる。
取付けたギヤ40が内歯ギヤ39と噛み合つて回
転体22と反対の方向に自転しながら回転体22
と共に公転し、ギヤ34,33および軸31を介
して版胴30を第3図の矢印方向に自転させる。
上記のように版胴30は自転しつつ回転体22
と共に公転するが、このとき版胴30の外周の版
と、これに接する圧層19上の帯状体2の間にす
べりが生じないように各ギヤの歯数や径を定め
る。
と共に公転するが、このとき版胴30の外周の版
と、これに接する圧層19上の帯状体2の間にす
べりが生じないように各ギヤの歯数や径を定め
る。
また、前記インキ練部材41は常に第3図のよ
うに左右に揺動し、インキローラ43はインキつ
ぼ42のインキを全周に付着させつつ回転し、レ
バー45はその先端のローラ44をインキローラ
43に接触させてインキを呼出し、上方に回動し
てローラ44を部材41に接触させて部材41の
外周にインキを付着させる作用を行つている。
うに左右に揺動し、インキローラ43はインキつ
ぼ42のインキを全周に付着させつつ回転し、レ
バー45はその先端のローラ44をインキローラ
43に接触させてインキを呼出し、上方に回動し
てローラ44を部材41に接触させて部材41の
外周にインキを付着させる作用を行つている。
上記のように、帯状体2に版を接触させて印刷
を終つた版胴30が部材41の部分に回つてくる
と、レバー53が図示省略してあるカムなどの作
用で部材41の方に回動してローラ54を部材4
1の外周に接触せしめて部材41上のインキを受
け取る。
を終つた版胴30が部材41の部分に回つてくる
と、レバー53が図示省略してあるカムなどの作
用で部材41の方に回動してローラ54を部材4
1の外周に接触せしめて部材41上のインキを受
け取る。
また、このときレバー45は外方へ回動してロ
ーラ44が版胴30やインキ塗布手段Aの移動に
支障を生じない位置となるようにしている。
ーラ44が版胴30やインキ塗布手段Aの移動に
支障を生じない位置となるようにしている。
先端のローラ54にインキを付着せしめたレバ
ー53は元の位置まで戻り、ローラ54を中間ロ
ーラ56に接触させるので、インキはローラ56
を経て塗布ローラ55に移り、版胴30上の版に
インキを塗布する。
ー53は元の位置まで戻り、ローラ54を中間ロ
ーラ56に接触させるので、インキはローラ56
を経て塗布ローラ55に移り、版胴30上の版に
インキを塗布する。
上記のように版胴30などが下方に回動してい
る間に圧胴19の真空吸引作用が解除され、同時
に送りドラム57が回転して帯状体2が1ピツチ
送られ、ついで圧胴19の真空吸引により帯状体
2が吸着される。
る間に圧胴19の真空吸引作用が解除され、同時
に送りドラム57が回転して帯状体2が1ピツチ
送られ、ついで圧胴19の真空吸引により帯状体
2が吸着される。
こうして、帯状体2が圧胴19上に固定された
のち、版胴30が回動してきてその版を圧胴19
上の帯状体2上に接触させて印刷を行う。
のち、版胴30が回動してきてその版を圧胴19
上の帯状体2上に接触させて印刷を行う。
なお、版胴30に取付ける版を軸方向に複数に
分割し、帯状体の送りのピツチも各版のピツチと
等しくすることによつて多色刷りが行える。
分割し、帯状体の送りのピツチも各版のピツチと
等しくすることによつて多色刷りが行える。
この考案は上記のように、圧胴を円弧状で真空
吸引式とし、その上部の帯状体を真空吸引して円
弧状とした状態で、リング状回転体と共に回転す
る版胴で圧胴上の帯状体に印刷を施すものである
から、リング状回転体は連続回転させ、版胴も連
続的に自転させておけばよいので駆動機構が簡単
で、重量物を往復させる部分がないので高速運転
が可能であり、版胴に対するインキの塗布も十分
に行える。また、圧胴は動かないので帯状体送り
手段も簡単であるなどの効果がある。
吸引式とし、その上部の帯状体を真空吸引して円
弧状とした状態で、リング状回転体と共に回転す
る版胴で圧胴上の帯状体に印刷を施すものである
から、リング状回転体は連続回転させ、版胴も連
続的に自転させておけばよいので駆動機構が簡単
で、重量物を往復させる部分がないので高速運転
が可能であり、版胴に対するインキの塗布も十分
に行える。また、圧胴は動かないので帯状体送り
手段も簡単であるなどの効果がある。
第1図はこの考案の印刷機の実施例を示す側面
図、第2図は同上要部の拡大縦断側面図、第3図
は同じく要部の拡大縦断正面図、第4図は従来の
印刷機の一例を示す要部の斜視図である。 2……帯状体、19……圧胴、22……リング
状回転体、27……メインモータ、30……版
胴、A……インキ塗布手段、B……帯状体送り手
段。
図、第2図は同上要部の拡大縦断側面図、第3図
は同じく要部の拡大縦断正面図、第4図は従来の
印刷機の一例を示す要部の斜視図である。 2……帯状体、19……圧胴、22……リング
状回転体、27……メインモータ、30……版
胴、A……インキ塗布手段、B……帯状体送り手
段。
Claims (1)
- 同一軸芯上において、相対向して配置され、同
じ駆動手段により、同速で同方向に駆動される一
対のリング状回転体と、両回転体の間に設けら
れ、この両回転体の軸芯と同芯の円弧状に弯曲し
た真空吸引式の圧胴と、圧胴上にある帯状体を任
意のピツチで間歇移送する帯状体送り手段と、上
記両回転体間に取付けられて、回転体とともに回
転しつつ自転して上記圧胴上に真空吸引により固
定された帯状体の上に印刷を施す版胴と、この版
胴にインキを塗布するインキ塗布手段からなる印
刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4927589U JPH0533341Y2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4927589U JPH0533341Y2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139734U JPH02139734U (ja) | 1990-11-21 |
| JPH0533341Y2 true JPH0533341Y2 (ja) | 1993-08-25 |
Family
ID=31566825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4927589U Expired - Lifetime JPH0533341Y2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533341Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP4927589U patent/JPH0533341Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02139734U (ja) | 1990-11-21 |
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