JPH0533422U

JPH0533422U - 照光式文字ボタン

Info

Publication number: JPH0533422U
Application number: JP8899791U
Authority: JP
Inventors: 英一谷口
Original assignee: 日通工株式会社
Priority date: 1991-10-04
Filing date: 1991-10-04
Publication date: 1993-04-30

Abstract

(57)【要約】【目的】製造コストを低減すると共に光の拡散を有効に
防止し得る照光式文字ボタンを提供する。【構成】透光性の内殻樹脂層１と非透光性の外殻樹脂層
２とを一体成形すると共に、内殻樹脂層１の一部をキー
トップ３の表面に露呈させて所望の文字部４を形成し、
光源５から照射された光を受光して文字部４が形成され
たキートップ３の表面まで導くレンズ部６を内殻樹脂層
１と一体的に成形する。

Description

【考案の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本考案は、キートップに照光文字を備えた操作ボタンに関し、特に光源からの光の拡散を防止して低電流で文字を照光させると共に製造コストを低減させたものである。

【０００１】

【従来の技術】

各種電気機器などの操作ボタンは、ボタンの表面（以下、キートップと称する）に文字を付すことにより各操作ボタンの操作内容を表示するのが一般的である。例えば、スピーカからの出力を行なうための操作ボタンであれば「スピーカ」なる文字をキートップに付し、さらに、スイッチが入力されているときにはこの「スピーカ」なる表示文字を照光させることにより、入力中であることを操作者に喚起することもある。

【０００２】このような従来の照光式文字ボタンは、概ね図３に示すように構成されている。すなわち、操作ボタンが複数配列されるハウジング３０の表面には透光性を有する材料により形成されたキートップ３１が臨み、このキートップ３１の裏面３１a に直接表示文字を印刷したり、表示文字を印刷したフィルムを貼着している。キートップ３１は脚部３２を有しており、この脚部３２はゴム材料等により形成されたラバーコンタクト３３に支持され、一方、ラバーコンタクト３３の中央に形成された隆起部３３b は基板３４に取り付けられた基部３３a に対して原位置に復元する弾性力を有している。ラバーコンタクト３３の隆起部３３b の裏面には接点３５が取り付けられ、キートップ３１を押し下げてこの接点３５を基板３４上に形成された接点に接触させることにより発光ダイオード３６が入力して発光するようになっている。なお、符号３７は、発光ダイオード３６から照射された光を通過させるためにラバーコンタクトの隆起部３３b に穿設された通孔を示す。このように構成された従来の照光式文字ボタンでは、操作者がキートップ３１を押すとラバーコンタクト３３の弾性力に抗して脚部３２が隆起部３３b を下降させ、隆起部３３b の接点３５が基板３４上の接点と接触して所定の操作スイッチが入力すると同時に発光ダイオード３６にも通電されて発光する。そして操作者がその手を離すと、脚部３２を有するキートップ３１はハウジング３０とラバーコンタクト３３の隆起部３３b に挟持された原位置に復元し、発光ダイオード３６からの光は隆起部の通孔３７を通過してキートップ３１に至り、当該キートップの裏面３１a に印刷された表示文字を照光することになる。

【０００３】ところで、発光ダイオードから照射された光は、ラバーコンタクトの通孔を通過してキートップの裏面に達するが、かかる発光ダイオードからの光を効率的にキートップに照射する手段として、従来の照光式文字ボタンは、図５に示す反射板３８を採用していた。この反射板３８はキートップの裏面３１a に取り付けられ、発光ダイオード３６から拡散した光を再びキートップの裏面３１a に集める機能を司っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、光の拡散防止に採用されていた従来の反射板はキートップとは別部材であり、部品点数が増加して製造価格の上昇を引き起こしたり、部品の組み付け作業が煩雑となったりする。製造価格の上昇を抑制するのであれば、キートップを透光性を有する合成樹脂などにより形成すると共にキートップの表面に表示文字を印刷してキートップ全面を照射することも考えられるが、表示文字を指触部位に印刷すると長期使用によって文字が消失してしまうという欠点があり耐久性の点で実用性に乏しい。一方、上述した従来の照光式文字ボタンは、反射板により拡散した光をある程度集光できるものの、低電流にて光源を発光させようとした場合には十分な輝度を得ることができず、未だ満足し得る手段とはいえなかった。本考案は、このような実情に鑑みてなされたものであり、製造コストを低減すると共に光の拡散を有効に防止し得る照光式文字ボタンを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案は、透光性の内殻樹脂層と非透光性の外殻樹脂層とを一体成形すると共に、前記内殻樹脂層の一部をキートップの表面に露呈させて所望の文字部を形成し、光源から照射された光を受光して前記文字部が形成されたキートップの表面まで導くレンズ部を前記内殻樹脂層と一体的に成形したことを特徴とする照光式文字ボタンである。

【０００６】

【作用】

光源から発せられた光は、透光性を有する内殻樹脂層に一体的に成形されたレンズ部に導かれてキートップの表面に露呈した内殻樹脂層の文字部に至りこの文字部を照光する。このとき、キートップの外殻樹脂層は非透光性であるためレンズ部に導かれた光が照射してもキートップの表面に透光することはなく、したがってキートップの表面においては文字部のみが照光することになる。かかる照光式文字ボタンを形成するには、まず内殻樹脂層を成形する場合にレンズ部と文字部とを同時に一体成形し、次いで、この内殻樹脂層をモールド成形するように外殻樹脂層を成形する。このように、光源からの光をキートップに集光させるレンズ部とキートップ表面で照光すべき文字部とを内殻樹脂層と一体的に成形しているため、照光式文字ボタンを構成する部品点数を削減することができ製造価格を抑制することが可能となる。また、文字部は内殻樹脂層によって形成されているため、操作者が長期にわたってキートップを指触しても文字が消失することはない。さらに、キートップの表面を構成する非透光性の外殻樹脂層から透光性の内殻樹脂層の一部を露呈させることにより文字部を構成しているため、低電流にて光源を発光させた場合でも、非透光性の外殻樹脂層と透光性の文字部とのコントラスト効果により文字部の視認性が著しく向上する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例に係る照光式文字ボタンについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本考案の一実施例に係る照光式文字ボタンの正面図、図２は図１に示すＩ−Ｉ線に沿う断面図である。図１および図２に示す本実施例の照光式文字ボタン本体Ｂは、例えば電話機などの電気機器のハウジング７に取り付けられ、当該ハウジング７内には電気機器に必要な種々の電気回路を有する基板８が設けられている。この電気回路には少なくとも照光式文字ボタンを押すことにより接続あるいは切断される操作回路と、発光ダイオード５を発光あるいは消光させる回路が形成されている。例えば、照光式文字ボタンが図１に示す如き電話機のスピーカの入力ボタンであり、この照光式文字ボタンを押し下げることにより電話機のスピーカがＯＮ／ＯＦＦすると同時にスピーカが入力されているときにのみ「スピーカ」なる文字が照光する場合には、スピーカのＯＮ／ＯＦＦを司る操作回路と、これと同時に発光ダイオードがＯＮ／ＯＦＦする回路とがカーボン接点等によって基板８上に形成されている。

【０００８】発光ダイオード（ＬＥＤ）５は、順バイアスされたｐｎ接合を用いて注入された電子、正孔の再結合にともない可視領域または近赤外領域で光の放出を行うダイオードであり、リン化ガリウム（ＧａＰ）を用いれば赤、黄または緑の発光が得られ、リン化ヒ素ガリウム（ＧａＡｓＰ）を用いれば赤、またヒ化ガリウム（ＧａＡｓ）を用いれば赤外の発光を得ることができるが、本考案においては特に限定されることなく種々の発光ダイオードを用いることができる。また、本実施例の発光ダイオード５は、チップＬＥＤを２個直列に接続したものであり、シリーズ抵抗によって熱となって放出される電流を発光電流に利用することにより、同じ電力で約２倍の光量を供給するようにしている。

【０００９】本実施例の発光ダイオード５が搭載された基板８の周囲には、ゴム材料により形成されたラバーコンタクト９が設けられており、このラバーコンタクト９は基板８に固着された基部９a と、発光ダイオード５からの光が通過する通孔１０が穿設された隆起部９b と、これら基部９a と隆起部９b とを接続する首部９c とから構成されており、首部９c はゴム材料による弾性を備えていることから、図２に示す状態から押し下げられた場合でも外力が除去されると再び図２に示す原位置に復元するようになっている。なお、隆起部９b の裏面には接点１１が設けられており、この接点１１はボタン本体Ｂを押し下げることによりラバーコンタクト９の隆起部９b とともに基板８側に設けられた接点（不図示）に近接し、これら接点が接触することにより操作回路と発光ダイオード５の回路がＯＮ／ＯＦＦすることになる。

【００１０】本実施例の照光式文字ボタンの本体Ｂは、ボタン本体の外表面に形成された外殻樹脂層２と、この外殻樹脂層の内側に形成された内殻樹脂層１の二層により構成されており、内殻樹脂層１は透光性を備えているのに対し、外殻樹脂層２は非透光性に構成されている。このような内殻樹脂層１および外殻樹脂層２を透光性あるいは非透光性に形成するには、透光性、非透光性の材料を選択しても良いが、透光性材料に着色することにより非透光性の樹脂層としても良い。ボタン本体Ｂの内表面に形成された内殻樹脂層１は、上述したように発光ダイオード５からの照光を通過させ得る材料であって、例えばポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）などを例示することができる。また、この内殻樹脂層１には、基板８に取り付けられた発光ダイオード５に対向した凹面６a を有し、この凹面６a からボタン本体Ｂのキートップ３に向かうレンズ部６が形成されている。このレンズ部６の側面６b は鏡面仕上げすることが好ましく、これにより発光ダイオード５から照光された光が凹面６a からレンズ部６内に入射しても外部に洩れることがない。

【００１１】一方、外殻樹脂層２は、上述したように発光ダイオード５からの光を極力遮断するように構成されており、当該外殻樹脂層２を構成する合成樹脂として、例えばアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）などを着色したものを例示することができる。なお、内殻樹脂層１と外殻樹脂層２に適用される材料の組み合わせとしては、内殻樹脂層１がポリオキシメチレンの場合は外殻樹脂層２はアクリロニトリル− ブタジエン−スチレン共重合体が好ましく、内殻樹脂層１がポリメタクリル酸メチルの場合は外殻樹脂層２をアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体あるいはポリオキシメチレンを用いることが好ましい。また、内殻樹脂層１をポリカーボネイトにて形成する場合には外殻樹脂層２をアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体あるいはポリオキシメチレンにて形成することが好ましい。

【００１２】ボタン本体Ｂの表面のキートップ３には、内殻樹脂層１の一部が外殻樹脂層２から露呈することにより文字部４が形成されている。図１に示す具体例では「スピーカ」なる文字を内殻樹脂層１により形成し、この文字部４の周囲は全て外殻樹脂層２により形成している。本実施例においては文字部４を「スピーカ」なるカタカナにより構成しているが、本考案はこの実施例のみに限定されることなく、他の文字や、文字以外の記号、図形であっても良い。なお、図２において符号「１２」は外殻樹脂層２に形成されたボタン本体Ｂのストッパであって、ラバーコンタクト９により支持されたボタン本体Ｂをハウジング７との間に挟持するものである。

【００１３】次に、本実施例の照光式文字ボタン本体の製造方法について説明する。本実施例に係る内殻樹脂層１および外殻樹脂層２は射出成形により成形されるが、図３はかかる照光式文字ボタンの内殻樹脂層（一次側材料）の成形工程を示す断面図、図４は同じく照光式文字ボタンの外殻樹脂層（二次側材料）の成形工程を示す断面図である。まず、図３に示すように射出成形金型の下型１３は内殻樹脂層１の内面に対応した形状に形成されており、一方、上型１４は内殻樹脂層１の外面に対応した形状に形成され、上下型１３，１４を型締めした状態で内殻樹脂層１に対応したキャビティ１５が形成される。上型１４には文字部４となる凹部１６が形成されている（図１に示す実施例では「スピーカ」なる文字）。符号１７は一次側溶融材料の注入口を示し、上下型１３，１４を型締めした後に材料が注入される。また符号１８はノックピンを示し、一次側溶融材料をキャビティ１５内に射出して冷却した後に、型開きを行う場合に下型１３に成形品が残るようにこのノックピン１８を押し出すようになっている。この内殻樹脂層（一次側材料）の成形工程においては、上型１４と下型１３とを型締めした状態で、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）などの一次側材料を所定温度で溶融しながら所定の圧力で注入口１７からキャビティ１５内に射出する。ついで、上下の金型１３、１４を冷却した後に型開きを行うが、このとき上型１４に設けられたノックピン１８を前進させて成形品が下型１３に残るようにノックピン１８で成形品を押しながら上下型を開く。

【００１４】次に、内殻樹脂層１からなる中間成形品１９が残った下型１３を用いて、図４に示す外殻樹脂層（二次側材料）の成形を行うが、この成形工程の上型２０は外殻樹脂層２の外面に対応した形状に形成されており、下型１３に内殻樹脂層の中間成形品１９が残った状態で上型２０を型締めすると外殻樹脂層２に対応したキャビティ２１が形成される。なお、符号２２は二次側溶融材料の注入口を示す。この外殻樹脂層（二次側材料）の成形工程においては、上型２０と下型１３とを型締めした状態で、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）などを着色した二次側材料を所定温度で溶融しながら所定の圧力で注入口２２からキャビティ２１内に射出する。ついで、上下の金型１３，２０を冷却した後に型開きを行ない、上型２０および下型１３から成形品を取り出せば本実施例の照光式文字ボタンの成形が終了する。

【００１５】このように本実施例に係る照光式文字ボタンによれば、発光ダイオード５から発せられた光は、凹面６a から入射し、透光性を有する内殻樹脂層１に一体的に成形されたレンズ部６に導かれてキートップ３の表面に露呈した内殻樹脂層１の文字部４に至り、この文字部４を照光する。このとき、キートップ３の外殻樹脂層２は非透光性であるためレンズ部６に導かれた光が照射してもキートップ３の表面に透光することはなく、したがってキートップ３の表面においては文字部４のみが照光することになる。このように、本実施例においては、キートップ３の表面を構成する非透光性の外殻樹脂層２から透光性の内殻樹脂層１の一部を露呈させることにより文字部４を構成しているため、低電流にて発光ダイオード５を発光させた場合でも、非透光性の外殻樹脂層２と透光性の文字部４とのコントラスト効果により文字部４の視認性が著しく向上するという効果を有している。

【００１６】また、本実施例の照光式文字ボタンの製造にあたり、内殻樹脂層１を成形する際にレンズ部６と文字部４とを同時に一体成形し、次いで、この内殻樹脂層１をモールド成形するように外殻樹脂層２を成形しているため、従来の反射板などの別部品を取り付ける必要がなく、照光式文字ボタンを構成する部品点数を削減することができ、これによって製造価格を抑制することが可能となる。さらに、文字部４は内殻樹脂層１によって形成されているため、操作者が長期にわたってキートップ３を指触しても文字が消失することはない。なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変することができる。例えば、本考案に係る光源としては発光ダイオード５にのみ限定されることもなく、他の光源を適用しても良い。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案の照光式文字ボタンによれば、光源からの光をキートップに集光させるレンズ部とキートップの表面で照光すべき文字部とを内殻樹脂層と一体的に成形しているため、照光式文字ボタンを構成する部品点数を削減することができ、これにより製造価格を抑制することが可能となる。また、文字部は内殻樹脂層によって形成されているため、操作者が長期にわたってキートップを指触しても文字が消失することはなく、耐久性に優れた照光式文字ボタンを得ることができる。さらに、キートップの表面を構成する非透光性の外殻樹脂層から透光性の内殻樹脂層の一部を露呈させることにより文字部を構成しているため、低電流にて光源を発光させた場合でも、非透光性の外殻樹脂層と透光性の文字部とのコントラスト効果により文字部の視認性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る照光式文字ボタ
ンの正面図である。

【図２】図２は図１に示すＩ−Ｉ線に沿う断面図であ
る。

【図３】図３は本考案の一実施例に係る照光式文字ボタ
ンの一次側材料の成形工程を示す断面図である。

【図４】図４は本考案の一実施例に係る照光式文字ボタ
ンの二次側材料の成形工程を示す断面図である。

【図５】図５は従来の照光式文字ボタンを示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１…内殻樹脂層、２…外殻樹脂層、３…キ
ートップ、４…文字部、５…光源、
６…レンズ部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】透光性の内殻樹脂層と非透光性の外殻樹脂
層とを一体成形すると共に、前記内殻樹脂層の一部をキ
ートップの表面に露呈させて所望の文字部を形成し、光
源から照射された光を受光して前記文字部が形成された
キートップの表面まで導くレンズ部を前記内殻樹脂層と
一体的に成形したことを特徴とする照光式文字ボタン。