JPH05334657A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単ではあるが確実な態様で、表面粗らさの低
い、層表面の耐摩耗性および８５℃以上にも及ぶ高温、
高湿条件下における磁性層安定性を有する磁気記録媒体
を提供することおよびさらにこれらの改善の結果とし
て、出力レベルの低下を回避し、極端な操作条件下にお
けるテープのブロックを阻止し得る磁気記録媒体を提供
すること。 【構成】有機溶媒中のポリマー結合剤溶液に異方性の磁
性材料および慣用の添加剤を分散させた分散液を調製
し、これを非磁化性基体上に施こして成層し、次いで異
方性磁性材料を磁場において配向し、形成された磁性層
を固化することにより得られる磁気記録媒体であって、
磁性層中に磁性材料量に対して０．３から５重量％の、
化学的結合炭素により疎水性化された微粉砕ポリ珪酸が
存在すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は有機溶媒中のポリマー結合剤溶液
に異方性の磁性材料および慣用の添加剤を分散させた分
散液を調製し、これを非磁化性基体上に施こして成層
し、次いで異方性磁性材料を磁場において配向し、形成
された磁性層を固化することにより得られる磁気記録媒
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近のオーディオないしヴィデオ記録再
生装置に使用される磁気記録媒体は、多様な観点におけ
る要件を充足しなければならない。絶えず改善されてい
るオーディオテープ、ヴィデオテープおよびコンピュー
タテープの使用については、記録、再生特性に関する高
度の要求に加えて、ことに記録媒体の機械特性および素
材からの溶離物質の低減に関する絶え間のない適応、改
善が要求されている。磁性層は高度の可撓性、高度の弾
性および高度の引張り強さを持たねばならない。さらに
出力レベルの低下を回避するため、高温高湿条件下にお
ける安定性の改善、摩擦係数の低減、耐摩耗性、摩耗強
さの増大が必要とされる。さらに、記録媒体磁性層は、
記録周波数が高くなればなる程同様にその平滑性を高め
ねばならないので、約３０℃程度のわずかな高温、高湿
下でも、このように平滑な磁気層は再生の間にブロック
するという問題がある。このブロックにより磁気記録媒
体は使用不能となり、記録再生ヘッドを汚染し、これに
膠着する。

【０００３】これらの欠陥を回避し克服するためには、
ことに適当な磁性粉体を使用することは当然として、磁
性層中に使用されるあらゆる材料を厳選し、磁性層が記
録方向において極めて高度の磁化を示し、必要とされる
高平滑面の場合にも、なお必要な機械的特性を示さねば
ならない。これがまさに上述の特性の改善、すなわち磁
性層の形成に際し、使用される結合剤、添加剤の高品質
と関連して、同一磁性層材料における秀れた磁気特性の
保証、良好な残留誘導および配向と共に均斉な表面粗ら
さの改善にほかならない。添加剤としては、まず滑剤、
溌水剤および分散剤が挙げられ、これらは磁気記録媒体
の電気音響特性、磁気特性および機械特性に本質的影響
を及ぼす。

【０００４】高品質磁気記録媒体の場合には、磁性層の
表面粗らさを低減させることが特に重要である。著しく
短かい波長の分解、解像には特に良好なテープ／ヘッド
接触が要求されるからである。このことはテープの摩擦
特性ないし耐摩耗性に対するきびしい要件をもたらす。
磁性層の損傷は直ちに出力レベルの低下につながるから
である。

【０００５】これらの問題を解決するため、これまでに
極めて多様な多くの方法が採用されている。例えば溌水
剤の添加、次いで滑剤の磁性層への施用、架橋による磁
性層表面硬さの増大、非磁性粉体の添加、必要に応じて
架橋され得る２から４種類の組成分から成る結合剤組成
物などである。しかしながら、これまでに提案された多
くの対応策は、しばしば処理技術的に著しい欠点、こと
に個々の要求に必ずしも充分に対応し得ない欠点を有す
る。ことに磁気記録媒体の、極端な気候的条件下、こと
に高温多湿条件下における走行特性に対する要求が著し
く高まっている。これらの問題に対応する試みは、多く
は磁性材料を分散させる間に、あるいは磁性材料を調製
する間に、少量の特殊な滑剤ないし充填剤を添加するこ
とであった。このような添加剤としては、例えば脂肪酸
ないし異性化脂肪酸、例えばステアリン酸あるいは元素
周期表第１から第４主族金属との塩、レシチンのような
両性電解質、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、シリコー
ンオイル、カーボンブラックなどである。ことにこれら
を組合わせることにより、通常の気候条件下にあっては
極めて良好な走行特性を示した。しかしながら、極端な
気候条件下にあっては、このような添加物を含有するテ
ープは、例えば極めて広い機能的範囲を有するオーディ
オ、ヴィデオテープに使用される特殊な結合剤組成物の
場合であっても、高温で８５℃までの温度における記
録、再生であっても、極めて限定された範囲で有効であ
るに止った。ことに極めて良好な摩擦係数は、特殊な磁
性材料と慣用の微粉砕珪酸に脂肪酸亜鉛塩を合併するこ
とにより、通常の気候条件下においてのみ達成し得るに
過ぎなかった。しかしながら、個々のテープ層の著しい
摩耗およびブロックは、８５℃までの高温および高湿条
件下において生起する。磁性材料が二酸化クロムから成
る磁気記録媒体の場合、磁性層に対する雰囲気高湿度の
影響は、さらに二酸化クロムの部分的分解をもたらす。

【０００６】そこで本発明の目的とするところは、簡単
ではあるが確実な態様で、表面粗らさの低い、層表面の
耐摩耗性および８５℃以上にも及ぶ高温、高湿条件下に
おける磁性層安定性を有する磁気記録媒体を提供するこ
とである。さらにこれらの改善の結果として、出力レベ
ルの低下を回避し、極端な操作条件下におけるテープの
ブロックを阻止し得る磁気記録媒体を提供することであ
る。

【０００７】

【発明の要約】しかるに上述の目的は、有機溶媒中のポ
リマー結合剤溶液に異方性の磁性材料および慣用の添加
剤を分散させた分散液を調製し、これを非磁化性基体上
に施こして成層し、次いで異方性磁性材料を磁場におい
て配向し、形成された磁性層を固化することにより得ら
れる磁気記録媒体であって、磁性層中に磁性材料量に対
して０．３から５重量％の、化学的結合炭素により疎水
性化された微粉砕ポリ珪酸が存在することにより達成さ
れることが本発明者らにより見出された。

【０００８】本発明による新規の磁気記録媒体の有利な
実施態様において、化学的結合炭素により疎水性になさ
れたポリ珪酸は、磁性材料量に対して０．１から１．５
重量％の高粘度ポリシロキサンと共に磁性層中に存在す
る。

【０００９】

【発明の構成】これまでにラッカー形成用に言及されて
来たのは、低分子量の、ないしは化学的に変性されたシ
リコーンオイルであった。しかしながら、高分子量のジ
メチルシロキサンは、本質的に不溶性、非相容性であっ
て、点蝕ないし孔蝕およびハンマーフィニッシュ効果を
もたらす傾向がある。しかるに全く予想し得なかったと
ころであるが、疎水性化珪酸と組合わせることにより、
１００００から４００００Ｈｚにおけるオーディオ出力
変動から明らかな流展性欠陥が本質的に改善された。低
分子量シリコーンオイルないし変性シリコーンオイルを
使用する場合、極めて特定的な走行挙動の欠点、例えば
ワウフラッタ、高温高湿条件下の不安定性をもたらす。

【００１０】本発明により使用される高分子量ポリシロ
キサンは、良好な処理性のために好ましい１００００以
上５０００００ｍＰａｓまでの粘度、好ましくは１００
００以上１０００００まで、ことに２００００以上８０
０００ｍＰａｓまでの粘度を有するジメチルシロキサン
である。このシリコーンオイルの使用量は、磁性粉体量
に対して０．１から１．５重量％、ことに０．１５から
０．７５重量％である。

【００１１】本発明による新規磁気記録媒体中に存在す
る疎水性ポリ珪酸は、化合物結合炭素を０．５から５重
量％、ことに１．８から３．２重量％、等量のメタノー
ルおよび水において測定して７．５から１２、ことに８
から７のｐＨ値、７０から４００ｍ² ／ｇ，ことに９０
から２００ｍ² ／ｇのＢＥＴ値を有する。この疎水性化
ポリ珪酸は水により湿潤されない。

【００１２】磁性層形成のためにこのポリ珪酸を０．３
から２重量％添加することにより、高温高湿条件下にお
ける走行挙動は、８５℃における貯蔵の間においても著
しく改善される。

【００１３】本発明による新規の磁気記録媒体製造にお
いて、従来からの滑剤添加量は、特段の不利益をもたら
すことなく５０％まで減少可能であることが見出され
た。

【００１４】この新規の磁気記録媒体の組成分および製
造方法は、このポリ珪酸添加を除けば、すべて公知であ
る。ただし、使用される磁性材料は、平均粒度０．１か
ら２μｍ、ことに０．１から０．９μｍの微粉砕針状ガ
ンマ酸化鉄（ＩＩ）あるいは上述酸化鉄と同様の粒体構
造の針状二酸化クロムであることが好ましい。さらに、
適当な材料として、重金属、ことにコバルトでドーピン
グ処理されたガンマ酸化鉄（ＩＩ）および鉄、コバルト
および／あるいはニッケルから成る合金の微細粉が挙げ
られる。ことに二酸化クロム微細粉が好ましく、また上
記各微細粉の混合物も適当である。

【００１５】磁化可能層を形成する結合剤は、少くとも
約４０重量％のポリウレタンを含有する。例えば西独特
許出願公告１１０６９５９号あるいは２７５３６９４号
公報に記載されているような溶媒含有ポリウレタンエラ
ストマーが適当である。さらに適当なポリウレタンは西
独特許出願公開３２２７１６３号公報に記載されてい
る。これらポリウレタンは単独結合剤として使用される
こともできるが、他の重合体、例えばポリビニルホルマ
ール、フェノキシ樹脂、あるいはＰＶＣ共重合体との混
合物として使用するのが好ましい。第２の結合剤組成分
は１０から４０重量％の量で添加されるのが好ましい。
これら結合剤の場合、追加的分散剤が部分的もしくは完
全に分散せしめられるのがことに有利である。

【００１６】結合剤組成物および磁気テープ特性に応じ
て要求されるべき磁気記録媒体の架橋は、ポリウレタン
もしくはポリウレタン結合剤混合物とポリイソシアネー
トとの反応を含む。この架橋のため、１００００まで
の、ことに５００から３０００の分子量を有する、多く
のジ、トリ、あるいはポリイソシアネートまたはイソシ
アネートプレポリマーが使用され得る。分子内に２個以
上のＮＣＯ基を有するポリイソシアネートが好ましい。
ジオールもしくはトリオールとの重付加により、あるい
はビウレットおよびイソシアヌレート形成によりもたら
されるべきトルエンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネートあるいはイソホロンジイソシアネート
を基礎とするポリイソシアネートが特に好ましいことが
実証されている。使用されるポリイソシアネートの量
は、それぞれの特定の結合剤混合物に応じて決定されね
ばならない。

【００１７】使用溶媒は、使用される結合剤に応じて、
水、環式エーテル、例えばテトラヒドロフラン、ジオキ
サンである。ポリウレタンは他の強極性溶媒、例えばジ
メチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチル
スルホキシド、エチルグリコールアセテートにも溶解可
能である。また上述溶媒をトルエン、キシレンのような
芳香族溶媒、エチル、ブチルのようなエステルに溶解さ
せることもできる。

【００１８】一般に、さらに他の添加剤を磁性層改善の
ため、磁性材料および結合剤の分散液に添加する。この
ような添加剤の例としては、脂肪族、ポリカルボン酸、
モノ、ジもしくはポリスルホン酸、燐酸あるいはこれら
の混合物、周期表第１ないし４族の金属との塩、エステ
ル、レシチン、フルオロカーボン、繊維、カーボンブラ
ック、グラファイト、石英粉、シリケートないし酸化鉄
を主体とする非磁性粉末が挙げられ、これら添加剤の総
量は、磁性層に対して通常１０重量％以下である。

【００１９】新規磁気記録媒体に必須のポリ珪酸は、分
散処理の前あるいは後に被分散材料に添加される。磁性
分散液と混合される磁性粉体ペーストも適当であって、
これにより良好な均斉分配がもたらされる。磁化可能層
形成の際、摩擦特性、流展性改善のような他の効果を別
にして、同じく分散性を促進するさらに別の慣用添加剤
を使用する場合、本発明によるポリ珪酸添加からもたら
される好ましい特性はそのまま維持される。

【００２０】磁化可能層の形成は公知の方法で行なわれ
る。すなわち、磁性材料は分散装置、例えば筒状ボール
ミルないし撹拌ボールミルにおいて、さらに他の添加剤
を添加し、あるいは添加することなく、結合剤および充
分な溶媒と共に分散せしめられる。有利な結合剤／磁性
粉体割合をもたらすため、これらは固体状で、もしくは
１０から６０％濃度の溶液形態で、もしくは２０から６
０％濃度の分散液形態で混合物に添加される。分散処理
は、磁性材料の極めて微細な分散が達成されるまで、す
なわち２４時間から５日間、継続するのが好ましい。次
いで反覆濾過して完全に均質な磁性分散液をもたらし、
コーティング処理前に所要の架橋剤を添加する。

【００２１】次いで慣用のコーティング装置、例えばナ
イフコータにより、この分散液を非磁性基体上に施こ
す。適当な非磁性基体は、慣用の、ことに厚さ３から３
６μｍのシートないしフィルムである。この塗布層を乾
燥する前に、磁場の作用下に、意図されている記録方向
に沿って異方性磁性粉粒を配向する。乾燥は５０から１
００℃の温度で０．２から５分間行なうのが好ましい。
この磁性層は必要に応じて加圧下に、２０から１００
℃、ことに４０から８０℃に加熱した１対の加熱研磨ロ
ーラ間を通して、カレンダ処理し緻密化される。この磁
性層厚さは一般的に１から２０μｍ、ことに２から１２
μｍになされる。

【００２２】本発明によるこの新規の磁気記録媒体は、
良好な記録再生特性を維持しながら、しかも改善された
機械特性を示す。また高温多湿条件下に安定性および耐
摩耗性の改善および８５℃までの高温下における貯蔵の
間のブロッキングの阻止および出力レベル低下の回避を
実現し得たことは画期的なことである。

【００２３】以下の実施例および対比例により本発明を
さらに具体的に説明すると共に、その従来技術に対する
有利性を実証する。

【００２４】実施例１ 磨砕媒体としてスチールボールを含有するミルにおい
て、平均粒度０．５μｍ、長さ／幅比４：１の強磁性二
酸化クロム１００重量部を、ポリウレタンエラストマー
の１６．５％濃度溶液３３．９重量部、８２％のビニル
ホルマール単位と、１２％のビニルアセテートおよびビ
ニルアルコール単位とから成るビニルホルマールの２０
％濃度溶液５．６重量部、Ｎ−牛脂油脂肪酸−１，３−
ジアミノオレエート０．５重量部、ステアリン酸亜鉛２
重量部、あまに油脂肪酸０．６重量部、テトラヒドロフ
ランおよびジオキサンの１：１混合液８７重量部、疎水
性化珪酸（ＢＥＴ９０ｍ² ／ｇ）１重量部と共に７２時
間にわたり分散させた。

【００２５】次いでこの予備磨砕分散液に、ポリウレタ
ンエラストマーの１６．５％濃度溶液５０．５重量部、
ポリビニルホルマールの２０％濃度溶液８．３３重量
部、テトラヒドロフラン／ジオキサンの１：１混合液２
８．８重量部、オレイン酸／ステアリン酸混合物０．２
５重量部を添加し、さらに２時間分散処理を継続した。
このようにして得られた磁気テープ用分散液に、３モル
のトルイレンジイソシアネートと１モルのトリメチルプ
ロパンから形成されるトリイソシアネートの５０％濃度
溶液６．７重量部を添加して烈しく撹拌し、次いで３μ
ｍ網目のフィルターで濾過した。

【００２６】この分散液をナイフコータで７．５μｍ厚
さのポリエチレンテレフタレートシート上に塗布し、磁
場を走過させた後、８０℃において乾燥した。１対の加
熱ローラ（７０℃、押圧力２００ｋｇ／ｃｍ）間を走過
させて、磁性層をカレンダー処理し、緻密化した。この
磁性層の厚さは５μｍであって、３．８１ｍｍ幅に切断
して磁気テープを作製した。

【００２７】実施例２ 疎水性化したポリ珪酸の使用量を１重量部から０．５重
量部に減少したほかは、実施例１におけると同様の処理
を反覆した。

【００２８】対比例１ 疎水化ポリ珪酸を添加しなかった点を除き、実施例１と
同様の処理を反覆した。

【００２９】対比例２ 親水性ポリ珪酸を使用したほかは、実施例１におけると
同様の処理を反覆した。

【００３０】実施例３ あまに油脂肪酸０．５重量部を追加添加したほかは、実
施例１におけると同様の処理を反覆した。

【００３１】対比例３ 疎水性化ポリ珪酸の代りにＢＥＴ１００ｍ² ／ｇの親水
性ポリ珪酸を使用したほかは、実施例３における処理を
反覆した。

【００３２】実施例４ 疎水性化したポリ珪酸のほかに、さらに０．５重量部の
ジメチルシロキサン（粘度６００００ｍＰａｓ）を使用
したほかは、実施例１におけると同様の処理を反覆し
た。

【００３３】実施例５ 疎水性化したポリ珪酸の使用量を１重量部から０．５重
量部に減少したほかは、実施例４と同様の処理を反覆し
た。

【００３４】対比例４ 疎水性化ポリ珪酸を使用しないほかは、実施例４におけ
ると同様の処理を反覆した。

【００３５】対比例５ 親水性ポリ珪酸を使用したほかは、実施例４におけると
同様の処理を反覆した。

【００３６】実施例６ 追加的にあまに油脂肪酸０．５重量部を使用したほか
は、実施例４におけると同様の処理を反覆した。

【００３７】対比例６ 疎水性化ポリ珪酸の代りにＢＥＴ１００ｍ² ／ｇの親水
性珪酸を使用したほかは、実施例６におけると同様の処
理を反覆した。

【００３８】対比例７ 対比例６による磁性層を、ステアリルイソシアネートに
より疎水性化した。

【００３９】実施例７ 粘度６００００ｍＰａｓの代りに５０００００ｍＰａｓ
のジメチルシロキサンを使用したほかは、実施例６にお
けると同様の処理を反覆した。

【００４０】対比例８ 粘度６００００ｍＰａｓの代りに１００ｍＰａｓのジメ
チルシロキサンを使用したほかは、実施例６におけると
同様の処理を反覆した。

【００４１】対比例９ ジメチルシロキサンを添加しないほかは、実施例７にお
けると同様の処理を反覆した。

【００４２】対比例１０ 疎水性化ポリ珪酸を添加しないほかは、実施例７におけ
ると同様の処理を反覆した。

【００４３】上記実施例および対比例とより得られた磁
気テープを使用して以下の試験を行なった。

【００４４】試験１ （高温貯蔵後の粘着性向）本試験においては、巻き戻し
に際し、場合によりもたらされる層／シート粘着力に対
してどの程度の力を必要とするかを試験した。

【００４５】被験テープは一定の回転モーメントでコン
パクトカセット（Ｃ型９０）に巻付け、８５℃で８時間
貯蔵後、非制動下に繰出される粘着力を測定した。対比
値として、それぞれの中心部近くに生起する最大保持力
（ＣＮ）を使用する。

【００４６】試験２ （高温貯蔵後のワウフラッタ）高温貯蔵後の悪化したテ
ープ走行性はワウフラッタを増大させる。ことに高温貯
蔵後の第１回再生の場合に著しい。ワウフラッタはＩＥ
Ｃ３８６により測定され、速度変動は％で表わされる。

【００４７】試験３ （溶出値）溶出値はＤＩＮ３８４１４．４頁で測定さ
れ、ｍｇ／リットルで示される。

【００４８】試験４ （熱帯適応性）高温多湿条件下における貯蔵および試験
後における、記録再生ヘッド（ＲＰＨ）およびキャプス
タンにおける膠着に関する被験テープの摩耗強さ試験。
ブロッキング割合の測定。

【００４９】（貯蔵条件） 貯蔵期間 ４週間 貯蔵条件 ４０℃、９３％相対湿度 被験試料 Ｃ６０、Ｃ９０あるいはＣ１２０、１０単
位 （試験条件） 試験装置 記録再生ヘッド（ＭＵ金属ヘッド接触面）
を有する装置１０台 テープ速度 ９．５ｃｍ／ｓｅｃ 被験試料 上述条件下に貯蔵されたカセット 試験時間 １０カセット操作サイクル 試験条件 ３０℃、９３％相対湿度、試験条件下に少
くとも８時間の環境順応 コンパクトカセットは、貯蔵条件下貯蔵後に、試験装置
により再生処理。テープが完全に走過完了後、コンパク
トカセットを裏返して再び再生。この操作を１０回反
覆。各コンパクトカセットは同一試験装置で連続試験。

【００５０】記録、再生ヘッドおよびキャプスタンにお
ける膠着の有無は、第１サイクルおよび第１０サイクル
後に別個に観察（１から６までの段階、１は膠着物な
し、６は膠着物顕著）。

【００５１】試験５ （出力レベル安定性）被験磁気テープにつき１００サイ
クルの再生で出力レベル安定性をテストし、消去ヘット
（ＨＥ）、記録再生ヘット（ＲＰＨ）およびキャプスタ
ン上の膠着物を観察して、被験テープの摩耗強さないし
耐摩耗性を評価する。

【００５２】（試験条件） 試験装置 Ｔｒｉｏ（ケンウッド）３ヘッドレコー
ダ テープ速度 ４．７５ｃｍ／ｓｅｃ 記録周波数 ８ｋＨｚ カセットサイクル １００サイクル レベルチャート Ｂｒｕｅｌ ａｎｄ Ｋｊｅａｒ
製、２３０５型 レコーダ 試験条件 ２３℃、５０％相対湿度、試験条
件下に少くとも１時間の環境順応 各サイクルの間、８ｋＨｚ信号を−７ｄＢの記録レベル
で特定のバイアスセッティングに対応して記録し、テー
プ裏面に再びレベルチャートレコーダで記録する。出力
レベル２ｄＢ以上および６ｄＢ以上でレベル降下をもた
らさないサイクルを決定する。

【００５３】消去ヘッド、記録再生ヘッドおよびキャプ
スタンの膠着物を観察して、対照表により格付け評価す
る（１から６）。

【００５４】試験６ （被覆特性）磁製層表面を観察して、ピッティング、オ
レンジピールなどの表面欠陥を試験する。

【００５５】実施例１から３および対比例１から３によ
る磁気記録媒体に関する結果は表１に、実施例４から７
および対比例４から１０によるものは表２に示される。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アウグスト、レーナー ドイツ連邦共和国、6701、レデルスハイム −グロナウ、シュルトハイス−マテス−シ ュトラーセ、１ (72)発明者 ウルズラ、クライン ドイツ連邦共和国、6703、リムブルガーホ ーフ、マクス−プランク−シュトラーセ、 26 (72)発明者 ヴェルナー、レンツ ドイツ連邦共和国、6702、バート、デュル クハイム、ハインリヒ−ベルマン−シュト ラーセ、14 (72)発明者 ヴェルナー、バルツ ドイツ連邦共和国、6703、リムブルガーホ ーフ、クロプスブルクシュトラーセ、44 (72)発明者 アルベルト、コール ドイツ連邦共和国、6711、ラウメルスハイ ム、シュロスシュトラーセ、26 (72)発明者 ギュンター、ベティンガー ドイツ連邦共和国、6707、シファーシュタ ット、コルピングシュトラーセ、18アー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機溶媒中のポリマー結合剤溶液に異方
   性の磁性材料および慣用の添加剤を分散させた分散液を
   調製し、これを非磁化性基体上に施こして成層し、次い
   で異方性磁性材料を磁場において配向し、形成された磁
   性層を固化することにより得られる磁気記録媒体であっ
   て、磁性層中に磁性材料量に対して０．３から５重量％
   の、化学的結合炭素により疎水性化された微粉砕ポリ珪
   酸が存在することを特徴とする磁気記録媒体。
2. 【請求項２】 ポリ珪酸が１．８から３．２重量％の化
   学的結合炭素を表面に有することを特徴とする請求項
   （１）による磁気記録媒体。
3. 【請求項３】 磁性層中に磁性材料量に対して０．１か
   ら１．５重量％の高粘度ポリシロキサンが追加的に存在
   することを特徴とする請求項（１）による磁気記録媒
   体。