JPH05334692A - 光学ヘッド駆動装置及び光ディスク装置 - Google Patents
光学ヘッド駆動装置及び光ディスク装置Info
- Publication number
- JPH05334692A JPH05334692A JP31220692A JP31220692A JPH05334692A JP H05334692 A JPH05334692 A JP H05334692A JP 31220692 A JP31220692 A JP 31220692A JP 31220692 A JP31220692 A JP 31220692A JP H05334692 A JPH05334692 A JP H05334692A
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- JP
- Japan
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- optical head
- yoke
- coil
- notch
- optical
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- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速シークのできる光ディスク装置を提供す
る。 【構成】 光学ヘッド駆動装置において、駆動方向と平
行に配置されコイルを貫通するヨークの中央部に切り欠
きを設ける、切り欠きを有する中ヨークを補強を兼ねた
良導電体で覆う、切り欠きを有する中ヨークを磁気的な
飽和状態とするために細い形状とした。ことを特徴とす
る光学ヘッド駆動装置。 【効果】 コイルに流れる電流により発生する電磁誘導
に対する磁気抵抗が大きくなり、コイルに流れる電流の
立ち上がりが速くなる。
る。 【構成】 光学ヘッド駆動装置において、駆動方向と平
行に配置されコイルを貫通するヨークの中央部に切り欠
きを設ける、切り欠きを有する中ヨークを補強を兼ねた
良導電体で覆う、切り欠きを有する中ヨークを磁気的な
飽和状態とするために細い形状とした。ことを特徴とす
る光学ヘッド駆動装置。 【効果】 コイルに流れる電流により発生する電磁誘導
に対する磁気抵抗が大きくなり、コイルに流れる電流の
立ち上がりが速くなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光ディスク装置に関し、
シーク性能の向上を図ったものである。
シーク性能の向上を図ったものである。
【0002】
【従来の技術】光学ヘッド駆動装置の一例を図13に示
す。外ヨーク1、中ヨーク2、磁石3で構成する磁気回
路に、コイル4を中ヨークが貫通するように配置してあ
る。コイルに電流を流すことにより電磁力が発生し光学
ヘッド5(一部分のみ表示してある。)を矢印6の方向
に駆動していた。
す。外ヨーク1、中ヨーク2、磁石3で構成する磁気回
路に、コイル4を中ヨークが貫通するように配置してあ
る。コイルに電流を流すことにより電磁力が発生し光学
ヘッド5(一部分のみ表示してある。)を矢印6の方向
に駆動していた。
【0003】また、中ヨークを良導電体で覆ったものも
ある。
ある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の光学ヘッド駆動
装置では次のような問題点があった。
装置では次のような問題点があった。
【0005】(1)シーク速度を上げるためにはコイル
に流す電流の立ち上がりを速くする必要があるが、磁石
と中ヨークの間の磁束密度を維持しながら磁気抵抗を大
きくすることができなかった。
に流す電流の立ち上がりを速くする必要があるが、磁石
と中ヨークの間の磁束密度を維持しながら磁気抵抗を大
きくすることができなかった。
【0006】(2)また、ヨークを切り欠くなどヨーク
を分割すると組立が困難であった。
を分割すると組立が困難であった。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、以下5点を特徴とする。
明は、以下5点を特徴とする。
【0008】(1)光学的に情報を記録、再生する光デ
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、
駆動方向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨーク
の中央部に切り欠きを有すること。
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、
駆動方向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨーク
の中央部に切り欠きを有すること。
【0009】(2)光学的に情報を記録、再生する光デ
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置の、駆動方
向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨークが中央
部に切り欠きを有し良導電体のパイプで覆われているこ
と。
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置の、駆動方
向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨークが中央
部に切り欠きを有し良導電体のパイプで覆われているこ
と。
【0010】(3)光学的に情報を記録、再生する光デ
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置の、駆動方
向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨークが中央
部に切り欠きを有し、該切り欠き部分が非磁性体で埋め
られていること。
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置の、駆動方
向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨークが中央
部に切り欠きを有し、該切り欠き部分が非磁性体で埋め
られていること。
【0011】(4)光学的に情報を記録、再生する光デ
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、
光ヘッドの駆動方向と平行に配置され、前記コイルを貫
通するヨークが永久磁石による磁力により磁気的に飽和
していること。
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、
光ヘッドの駆動方向と平行に配置され、前記コイルを貫
通するヨークが永久磁石による磁力により磁気的に飽和
していること。
【0012】(5)光学的に情報を記録、再生する光デ
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、
駆動方向と平行に配置され前記コイルを貫通する前記ヨ
ークが中央部に切り欠きを有し、前記ヨークの一方が前
記コイルを貫通しないヨークと一体部品となっているこ
と。
ィスク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッ
ドの位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、
駆動方向と平行に配置され前記コイルを貫通する前記ヨ
ークが中央部に切り欠きを有し、前記ヨークの一方が前
記コイルを貫通しないヨークと一体部品となっているこ
と。
【0013】
【実施例】本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、同一符号は同様の部材を表す。
する。なお、同一符号は同様の部材を表す。
【0014】(実施例1)図1は本発明の第1の実施例
である。図13に示した従来例の中ヨーク2に対し、本
発明では図1に示すように中ヨークをほぼ中央で2a、
2bの2体に分け、切り欠き7を設けた。
である。図13に示した従来例の中ヨーク2に対し、本
発明では図1に示すように中ヨークをほぼ中央で2a、
2bの2体に分け、切り欠き7を設けた。
【0015】この切り欠きは、コイル4に電流を流した
ときに発生する磁界9が中ヨーク2a、2bを通ろうと
するため、前記磁界について大きな磁気抵抗として作用
する。磁気抵抗が大きくなるとコイル電流の立ち上がり
の時定数が小さくなる。この結果、図12のグラフに示
すように従来の電流aが使用電流に到達する時間t1に
対し、切り欠きにより磁気抵抗が上がった場合の電流b
が使用電流に到達する時間t2が短くなる。
ときに発生する磁界9が中ヨーク2a、2bを通ろうと
するため、前記磁界について大きな磁気抵抗として作用
する。磁気抵抗が大きくなるとコイル電流の立ち上がり
の時定数が小さくなる。この結果、図12のグラフに示
すように従来の電流aが使用電流に到達する時間t1に
対し、切り欠きにより磁気抵抗が上がった場合の電流b
が使用電流に到達する時間t2が短くなる。
【0016】切り欠きをほぼ中央部に設けるのは、磁石
3によって作られる磁界10が中ヨーク2a側と中ヨー
ク2b側とで磁束分布に差がでないようにするためであ
る。また、磁石により発生する磁界は中ヨークによって
左右に振り分けられるため、切り欠きが無くても中ヨー
ク中央部には磁束密度0の場所が存在する。従って、中
央部を切り欠いても磁界10を弱くすることはない。
3によって作られる磁界10が中ヨーク2a側と中ヨー
ク2b側とで磁束分布に差がでないようにするためであ
る。また、磁石により発生する磁界は中ヨークによって
左右に振り分けられるため、切り欠きが無くても中ヨー
ク中央部には磁束密度0の場所が存在する。従って、中
央部を切り欠いても磁界10を弱くすることはない。
【0017】切り欠き7の形状は、図2に平面図と正面
図で示した形状の他、切り離した形状の例としては図8
(a)〜(h)及び図9(a)〜(e)などがある。
図で示した形状の他、切り離した形状の例としては図8
(a)〜(h)及び図9(a)〜(e)などがある。
【0018】また、例として図10(a)〜(f)に示
すように一部接続部分があっても良い。
すように一部接続部分があっても良い。
【0019】以下切り欠き形状の特徴について図に従っ
て説明する。図8(a)は中ヨークに直交する平行な平
面で切ったもので、もっとも単純な形である。切り欠き
の巾7aの管理が容易である。図8(b)、(c)、
(d)は、(a)にたいし加工性と部品の取扱いを用意
とするためにヨークの角に面取りを施したものである。
て説明する。図8(a)は中ヨークに直交する平行な平
面で切ったもので、もっとも単純な形である。切り欠き
の巾7aの管理が容易である。図8(b)、(c)、
(d)は、(a)にたいし加工性と部品の取扱いを用意
とするためにヨークの角に面取りを施したものである。
【0020】以下の例各々についても面取りは有効であ
る。また、面取りは曲面であっても良い。図8(e)、
(f)、(g)、(h)及び図9(a)、(b)は中ヨ
ークを組み立てる際に中ヨークの平面度、対称度が確保
できるように切り欠き部に挟む組立治具により部品取付
位置を管理できるように配慮したものである。図9
(c)、(d)は磁石により作られる磁界の分布を均一
化する目的で切り欠きの駆動方向への切り欠きのある範
囲を広げたものである。図9(e)は磁石により作られ
る磁界の分布を均一化する目的で切り欠きの磁石側の巾
を小さくしながら磁気抵抗を確保した形状である。
る。また、面取りは曲面であっても良い。図8(e)、
(f)、(g)、(h)及び図9(a)、(b)は中ヨ
ークを組み立てる際に中ヨークの平面度、対称度が確保
できるように切り欠き部に挟む組立治具により部品取付
位置を管理できるように配慮したものである。図9
(c)、(d)は磁石により作られる磁界の分布を均一
化する目的で切り欠きの駆動方向への切り欠きのある範
囲を広げたものである。図9(e)は磁石により作られ
る磁界の分布を均一化する目的で切り欠きの磁石側の巾
を小さくしながら磁気抵抗を確保した形状である。
【0021】図10は中ヨークの切り欠きに一部接続部
分を残した場合を説明してある。上記接続部分は部品の
取扱いを容易にするが、磁気抵抗を確保する必要からコ
イルに流れる電流によって作られる磁界で磁気的に飽和
する程度に細い必要がある。図10(a)は磁石の作る
磁界を均一化する目的で左右のヨークを中央部で接続し
た形状である。図10(b)及び(c)はプレスによる
抜き加工上有利となるようにした形状である。図10
(d)及び(e)はプレスによるつぶし加工で作成でき
るように配慮した形状である。図10について説明して
きたが、図10に記載された全ての形状において、角の
部分には平面による面取り及び曲面による面取りが可能
である。
分を残した場合を説明してある。上記接続部分は部品の
取扱いを容易にするが、磁気抵抗を確保する必要からコ
イルに流れる電流によって作られる磁界で磁気的に飽和
する程度に細い必要がある。図10(a)は磁石の作る
磁界を均一化する目的で左右のヨークを中央部で接続し
た形状である。図10(b)及び(c)はプレスによる
抜き加工上有利となるようにした形状である。図10
(d)及び(e)はプレスによるつぶし加工で作成でき
るように配慮した形状である。図10について説明して
きたが、図10に記載された全ての形状において、角の
部分には平面による面取り及び曲面による面取りが可能
である。
【0022】(実施例2)図2は第2の実施例である。
切り欠き7の形状は第1の実施例と同様であるので一例
として図8(a)と同様の形状を示してある。切り欠か
れた中ヨークの補強部材として、左右の中ヨーク2a、
2bを一つの良導電体8で覆い接合した。このため中ヨ
ークは切り欠きの巾の管理が容易となり精度が向上す
る。また一部品となるため部品の取扱いが容易となり、
組立性が向上する。
切り欠き7の形状は第1の実施例と同様であるので一例
として図8(a)と同様の形状を示してある。切り欠か
れた中ヨークの補強部材として、左右の中ヨーク2a、
2bを一つの良導電体8で覆い接合した。このため中ヨ
ークは切り欠きの巾の管理が容易となり精度が向上す
る。また一部品となるため部品の取扱いが容易となり、
組立性が向上する。
【0023】良導電体8は電磁誘導によりコイル電流の
立ち上がりを早める目的を兼ねているため、筒状の側面
を閉じて接合してある。接合方法は、ろう付け、溶接、
圧接及び導電性接着剤による接着などが良い。
立ち上がりを早める目的を兼ねているため、筒状の側面
を閉じて接合してある。接合方法は、ろう付け、溶接、
圧接及び導電性接着剤による接着などが良い。
【0024】また、良導電体8は抵抗率の小さい導体材
料を用いることが望ましい。例としては、銅、アルミニ
ウム、金、銀、錫、鉛及びこれらを主成分とする合金で
ある。
料を用いることが望ましい。例としては、銅、アルミニ
ウム、金、銀、錫、鉛及びこれらを主成分とする合金で
ある。
【0025】(実施例3)図3は第3の実施例である。
切り欠き7の形状は第1の実施例と同様であるので一例
として図8(a)と同様の形状を示してある。本実施例
は中ヨーク2a、2bを薄くして、断面積を外ヨーク1
に比べて小さくすることにより、磁石3による作られる
磁界10で中ヨーク2a、2bが外ヨーク1と接触する
付近の領域11で磁気的に飽和していることを特徴とす
る。
切り欠き7の形状は第1の実施例と同様であるので一例
として図8(a)と同様の形状を示してある。本実施例
は中ヨーク2a、2bを薄くして、断面積を外ヨーク1
に比べて小さくすることにより、磁石3による作られる
磁界10で中ヨーク2a、2bが外ヨーク1と接触する
付近の領域11で磁気的に飽和していることを特徴とす
る。
【0026】飽和領域11は、コイル4に電流を流した
ときに発生する磁界9が中ヨーク2a、2bを通ろうと
するが、中ヨーク2a、2bが外ヨーク1と接触する付
近の飽和領域11で磁気的に飽和しているため、前記磁
界が中ヨークの中を通れず前記磁界に対して大きな磁気
抵抗として作用する。磁気抵抗が大きくなるとコイル電
流の立ち上がりの時定数が小さくなる。この結果、図1
2のグラフに示すように切り欠きにより磁気抵抗が上が
った時の電流bが使用電流に到達する時間t2に対し、
切り欠きに加えて磁気的飽和により磁気抵抗が上がった
時の電流cが使用電流に到達する時間t3が短くなる。
ときに発生する磁界9が中ヨーク2a、2bを通ろうと
するが、中ヨーク2a、2bが外ヨーク1と接触する付
近の飽和領域11で磁気的に飽和しているため、前記磁
界が中ヨークの中を通れず前記磁界に対して大きな磁気
抵抗として作用する。磁気抵抗が大きくなるとコイル電
流の立ち上がりの時定数が小さくなる。この結果、図1
2のグラフに示すように切り欠きにより磁気抵抗が上が
った時の電流bが使用電流に到達する時間t2に対し、
切り欠きに加えて磁気的飽和により磁気抵抗が上がった
時の電流cが使用電流に到達する時間t3が短くなる。
【0027】(実施例4)図4は第4の実施例である。
本実施例は、第3の実施例に加えて、切り欠かれた中ヨ
ークの補強部材として、左右の中ヨーク2a、2bを一
つの良導電体8で覆い、接合したものである。良導電体
8は第2の実施例と同じく筒状の側面を閉じて接合して
ある。このため中ヨークは切り欠きの巾の管理が容易と
なり精度が向上する。また一部品となるため部品の取扱
いが容易となり、組立性が向上する。
本実施例は、第3の実施例に加えて、切り欠かれた中ヨ
ークの補強部材として、左右の中ヨーク2a、2bを一
つの良導電体8で覆い、接合したものである。良導電体
8は第2の実施例と同じく筒状の側面を閉じて接合して
ある。このため中ヨークは切り欠きの巾の管理が容易と
なり精度が向上する。また一部品となるため部品の取扱
いが容易となり、組立性が向上する。
【0028】(実施例5)図6は第5の実施例である。
本実施例は、第3の実施例を上下対称に組み合わせて、
3本以上の中ヨーク(図7では中ヨーク2a、2b、2
c、2dの4本)をまとめてひとつの良導電体8で覆
い、接合したものである。このとき、光ヘッド(図示さ
れていない。)は紙面に垂直な方向に取り付けられる。
本実施例は、第3の実施例を上下対称に組み合わせて、
3本以上の中ヨーク(図7では中ヨーク2a、2b、2
c、2dの4本)をまとめてひとつの良導電体8で覆
い、接合したものである。このとき、光ヘッド(図示さ
れていない。)は紙面に垂直な方向に取り付けられる。
【0029】このように、ひとつのコイルに対してふた
つの磁気回路を組み合わせた場合でも中ヨークを一部品
とすることにより容易に組み立てることができる。
つの磁気回路を組み合わせた場合でも中ヨークを一部品
とすることにより容易に組み立てることができる。
【0030】(実施例6)図7は第6の実施例である。
本実施例は第5の実施例に対し、中ヨークの部品点数を
減らし、中ヨークを切り欠きで切り離し左右2本とした
ものである。また、図11のように切り離さない場合は
1本にできる。このように、ひとつのコイルに対してふ
たつの磁気回路を組み合わせた場合でも中ヨークを一部
品とすることにより容易に組み立てることができる。
本実施例は第5の実施例に対し、中ヨークの部品点数を
減らし、中ヨークを切り欠きで切り離し左右2本とした
ものである。また、図11のように切り離さない場合は
1本にできる。このように、ひとつのコイルに対してふ
たつの磁気回路を組み合わせた場合でも中ヨークを一部
品とすることにより容易に組み立てることができる。
【0031】(実施例7)図5は第7の実施例である。
本実施例は第1の実施例の中ヨークを切り欠きにより切
り離した場合に片方の中ヨークを外ヨークと一体化した
ものである。
本実施例は第1の実施例の中ヨークを切り欠きにより切
り離した場合に片方の中ヨークを外ヨークと一体化した
ものである。
【0032】同様に第2、3、4、5、6の実施例にお
いても片方の中ヨークと外ヨークを一体化しても良い。
このように、外ヨークを中ヨーク代わりにのばすことに
よっても中ヨーク中央部の切り欠きを実現できる。
いても片方の中ヨークと外ヨークを一体化しても良い。
このように、外ヨークを中ヨーク代わりにのばすことに
よっても中ヨーク中央部の切り欠きを実現できる。
【0033】(実施例8)第1〜7の実施例において中
ヨークの切り欠き部分は部材がなく空気となっている
が、充填部材により埋めて補強しても良い。
ヨークの切り欠き部分は部材がなく空気となっている
が、充填部材により埋めて補強しても良い。
【0034】図11は第8の実施例を説明した図であ
る。図11(a)〜(e)の各々について充填部材(斜
線部)を設けて切り欠きを埋めてある。図11に示す例
は図8、図9、図10に示した例の内の代表例であり、
図8、図9、図10の全ての例について同様に充填する
ことが可能である。
る。図11(a)〜(e)の各々について充填部材(斜
線部)を設けて切り欠きを埋めてある。図11に示す例
は図8、図9、図10に示した例の内の代表例であり、
図8、図9、図10の全ての例について同様に充填する
ことが可能である。
【0035】この充填部材の材料は、非磁性材料を用い
る。例としては、金属材料においては銅、アルミニウ
ム、鉛及びこれらを主成分とする合金であり、非金属材
料としてはプラスチック類、ビニル類、ガラス類、ゴム
類が使用できる。
る。例としては、金属材料においては銅、アルミニウ
ム、鉛及びこれらを主成分とする合金であり、非金属材
料としてはプラスチック類、ビニル類、ガラス類、ゴム
類が使用できる。
【0036】このように充填部材を用いて中ヨークをあ
らかじめ接合しておくことにより、切り欠きの巾の管理
が容易となり部品精度が向上する。また一部接続部分の
ある中ヨークの場合でも図11(c)、(e)に示すよ
うに補強されることにより、部品の取扱いが容易とな
り、組立性が向上する。
らかじめ接合しておくことにより、切り欠きの巾の管理
が容易となり部品精度が向上する。また一部接続部分の
ある中ヨークの場合でも図11(c)、(e)に示すよ
うに補強されることにより、部品の取扱いが容易とな
り、組立性が向上する。
【0037】とりわけ、図8(e)、(f)、(g)、
(h)及び図9(a)、(b)は中ヨークを組み立てる
際に中ヨークの平面度、対称度が確保できるように切り
欠き部に挟む充填部材の形状により位置だしできるので
有効である。また、図10(f)については充填部材を
一部品とし、充填部材の中ヨークへの取付を容易にした
形状である。
(h)及び図9(a)、(b)は中ヨークを組み立てる
際に中ヨークの平面度、対称度が確保できるように切り
欠き部に挟む充填部材の形状により位置だしできるので
有効である。また、図10(f)については充填部材を
一部品とし、充填部材の中ヨークへの取付を容易にした
形状である。
【0038】(実施例9)図14は本発明の第9の実施
例における対物レンズ駆動装置である。ボビン102、
フォーカシング用コイル104、ホルダ105及び対物
レンズ106を含む可動部分が、一組の平行な板バネ状
のサスペンション101に挟まれ、ベース103に支持
されている。
例における対物レンズ駆動装置である。ボビン102、
フォーカシング用コイル104、ホルダ105及び対物
レンズ106を含む可動部分が、一組の平行な板バネ状
のサスペンション101に挟まれ、ベース103に支持
されている。
【0039】図15に示した分解図に従って対物レンズ
駆動装置の構成を説明する。可動部分はボビン102に
2個のフォーカシング用コイル104を左右に取り付
け、上には対物レンズ106を乗せたホルダ105を取
り付ける。また、下にはバランサ107を取り付けて可
動部分の重心を調整する。このように構成される可動部
分をサスペンション101で上下より挟み、同時にベー
ス103も挟んで支持する。
駆動装置の構成を説明する。可動部分はボビン102に
2個のフォーカシング用コイル104を左右に取り付
け、上には対物レンズ106を乗せたホルダ105を取
り付ける。また、下にはバランサ107を取り付けて可
動部分の重心を調整する。このように構成される可動部
分をサスペンション101で上下より挟み、同時にベー
ス103も挟んで支持する。
【0040】このように組み立てた対物レンズ駆動装置
は図14に示したベース103が固定側であり、可動部
分が上下に動作するようになる。
は図14に示したベース103が固定側であり、可動部
分が上下に動作するようになる。
【0041】次に光学ヘッド駆動装置の構成を図に従っ
て説明する。図16に示した分解図は光ディスク装置に
おける光学ヘッド駆動装置の構成を示している。図16
に示すように、下ヨーク205は左右二つの磁気回路の
ためのヨークを二箇所で繋ぎ一体化している。また前記
繋ぎ部分に支えバネ223をかしめにより接合してあ
る。この下ヨーク205にトラッキング用磁石203を
取付け、トラッキング用コイル204、キャリッジ21
1、ベアリング209及び対物レンズ駆動装置112で
構成する光学ヘッドに中ヨーク202及び支持軸206
を図示の一点鎖線に従って挿入した後、下ヨーク205
に取り付ける。このとき、支持軸206の両端は支えバ
ネ223により支えられて安定する。次にトラッキング
用磁石203を下面に取り付けた上ヨーク201をトラ
ッキング用コイル204を貫通している中ヨーク202
に取り付ける。このように組み立てた結果、図17に示
した光学ヘッド駆動装置ができる。図17においては、
さらにスピンドルモータ210と光ディスク215記載
し、その位置関係を示してある。
て説明する。図16に示した分解図は光ディスク装置に
おける光学ヘッド駆動装置の構成を示している。図16
に示すように、下ヨーク205は左右二つの磁気回路の
ためのヨークを二箇所で繋ぎ一体化している。また前記
繋ぎ部分に支えバネ223をかしめにより接合してあ
る。この下ヨーク205にトラッキング用磁石203を
取付け、トラッキング用コイル204、キャリッジ21
1、ベアリング209及び対物レンズ駆動装置112で
構成する光学ヘッドに中ヨーク202及び支持軸206
を図示の一点鎖線に従って挿入した後、下ヨーク205
に取り付ける。このとき、支持軸206の両端は支えバ
ネ223により支えられて安定する。次にトラッキング
用磁石203を下面に取り付けた上ヨーク201をトラ
ッキング用コイル204を貫通している中ヨーク202
に取り付ける。このように組み立てた結果、図17に示
した光学ヘッド駆動装置ができる。図17においては、
さらにスピンドルモータ210と光ディスク215記載
し、その位置関係を示してある。
【0042】図18は図17に示した光学ヘッド駆動装
置にフォーカシング用磁石222及びフォーカシングヨ
ーク221を追加して、対物レンズ駆動装置112との
組み合わせ状態を示している。対向したフォーカシング
用磁石222の間を対物レンズ駆動装置112が駆動方
向208に示すように動くことになる。フォーカシング
用磁石222は4本用いており、二本づつを一組として
磁極が交互するように組み合わせて、各組を互いに対向
するように配置している。磁石配置の中に対物レンズ駆
動装置112の可動部分に付いた二個のフォーカシング
用コイル104が直線部分を磁極に向けて取り付けられ
る。フォーカシング用コイル104は、直列に接続され
て各コイルより一方の端子が駆動回路(図示されていな
い。)に接続されている。
置にフォーカシング用磁石222及びフォーカシングヨ
ーク221を追加して、対物レンズ駆動装置112との
組み合わせ状態を示している。対向したフォーカシング
用磁石222の間を対物レンズ駆動装置112が駆動方
向208に示すように動くことになる。フォーカシング
用磁石222は4本用いており、二本づつを一組として
磁極が交互するように組み合わせて、各組を互いに対向
するように配置している。磁石配置の中に対物レンズ駆
動装置112の可動部分に付いた二個のフォーカシング
用コイル104が直線部分を磁極に向けて取り付けられ
る。フォーカシング用コイル104は、直列に接続され
て各コイルより一方の端子が駆動回路(図示されていな
い。)に接続されている。
【0043】本実施例の光学系は、固定光学系と光学ヘ
ッドに分離している。図17に示すように固定光学系
(図示されていない。)より出射されたレーザー光は光
学ヘッドに入射光217として入射し、図16に示した
プリズム216によって光路を曲げて図17に示した出
射光218としてレーザー光を光ディスク215に照射
する。照射されたレーザー光は対物レンズ駆動装置11
2によって集光されて光ディスク215の記録面上にス
ポット219を形成する。スポット219より反射され
たレーザー光は前述した入射光路を逆行して固定光学系
に戻り、制御信号及びデータ信号を作成する。制御信号
を用いてスポット219は光ディスク215の記録面上
にあるトラック220に沿うように位置制御される。
ッドに分離している。図17に示すように固定光学系
(図示されていない。)より出射されたレーザー光は光
学ヘッドに入射光217として入射し、図16に示した
プリズム216によって光路を曲げて図17に示した出
射光218としてレーザー光を光ディスク215に照射
する。照射されたレーザー光は対物レンズ駆動装置11
2によって集光されて光ディスク215の記録面上にス
ポット219を形成する。スポット219より反射され
たレーザー光は前述した入射光路を逆行して固定光学系
に戻り、制御信号及びデータ信号を作成する。制御信号
を用いてスポット219は光ディスク215の記録面上
にあるトラック220に沿うように位置制御される。
【0044】位置制御は、スポット219の大きさを制
御するための対物レンズ駆動装置112に対する光ディ
スク215の記録面と垂直な方向への位置制御と、駆動
方向208に示した方向への光学ヘッドの位置制御の2
種類行われる。
御するための対物レンズ駆動装置112に対する光ディ
スク215の記録面と垂直な方向への位置制御と、駆動
方向208に示した方向への光学ヘッドの位置制御の2
種類行われる。
【0045】本実施例は前記二種類の位置制御の内の光
学ヘッド駆動装置の駆動方向208に示した方向への位
置制御に関している。
学ヘッド駆動装置の駆動方向208に示した方向への位
置制御に関している。
【0046】このように構成する光学ヘッド駆動装置で
は、トラッキング用コイル204には位置制御のために
強さ、方向共に高速に変化する電流が流れる。この電流
によって発生する磁界は下ヨーク205、中ヨーク20
2、上ヨーク201が構成する磁気回路を流れるため、
従来と同様であれば磁気抵抗が小さい磁気回路となり電
気的にはインダクタンスが大きくなるため図12のグラ
フaに示すように高速動作に不利である。そこで本実施
例は図19に示すように2個の中ヨーク片202aを対
向して導体筒202bに挿入し、対向面に所要の間隙を
開けて中ヨーク202を構成することにより問題点を解
決している。本実施例の中ヨーク202に設けている前
記間隙は中ヨーク202の略中央にあるため、トラッキ
ング用コイル204に流れる電流の発生する磁界にとっ
ては磁気抵抗となるが、トラッキング用磁石203の発
生する磁界には磁気抵抗とならない。従って、トラッキ
ングのための電磁力を犠牲にすること無くトラッキング
用コイルに流れる電流の立ち上がりを早めることがで
き、高速なトラッキング動作が可能な光ディスク装置を
実現することができる。
は、トラッキング用コイル204には位置制御のために
強さ、方向共に高速に変化する電流が流れる。この電流
によって発生する磁界は下ヨーク205、中ヨーク20
2、上ヨーク201が構成する磁気回路を流れるため、
従来と同様であれば磁気抵抗が小さい磁気回路となり電
気的にはインダクタンスが大きくなるため図12のグラ
フaに示すように高速動作に不利である。そこで本実施
例は図19に示すように2個の中ヨーク片202aを対
向して導体筒202bに挿入し、対向面に所要の間隙を
開けて中ヨーク202を構成することにより問題点を解
決している。本実施例の中ヨーク202に設けている前
記間隙は中ヨーク202の略中央にあるため、トラッキ
ング用コイル204に流れる電流の発生する磁界にとっ
ては磁気抵抗となるが、トラッキング用磁石203の発
生する磁界には磁気抵抗とならない。従って、トラッキ
ングのための電磁力を犠牲にすること無くトラッキング
用コイルに流れる電流の立ち上がりを早めることがで
き、高速なトラッキング動作が可能な光ディスク装置を
実現することができる。
【0047】
【発明の効果】本発明によれば、中ヨークに切り欠きを
設ける事により、コイルに電流を流すことによって発生
する電磁誘導に対する磁気回路の磁気抵抗が大きくなる
ため、コイルに流す電流の立ち上がりを速くすることが
できる。その結果、制御帯域が広がり、高速シークが実
現できる。
設ける事により、コイルに電流を流すことによって発生
する電磁誘導に対する磁気回路の磁気抵抗が大きくなる
ため、コイルに流す電流の立ち上がりを速くすることが
できる。その結果、制御帯域が広がり、高速シークが実
現できる。
【0048】次に、中ヨークの断面積を小さくして磁気
的に飽和した状態で使用することにより、コイルに流れ
る電流によって発生する磁界は中ヨークの中を通りにく
くなるためコイルに電流を流すことによって発生する電
磁誘導に対する磁気回路の磁気抵抗を大きくすることが
できる。その結果、制御帯域が広がり、高速シークが実
現できる。
的に飽和した状態で使用することにより、コイルに流れ
る電流によって発生する磁界は中ヨークの中を通りにく
くなるためコイルに電流を流すことによって発生する電
磁誘導に対する磁気回路の磁気抵抗を大きくすることが
できる。その結果、制御帯域が広がり、高速シークが実
現できる。
【0049】また、従来より中ヨークを覆っていた良導
電体を中ヨークの補強を兼ねて接合したことにより、部
品精度と組立性が向上する。
電体を中ヨークの補強を兼ねて接合したことにより、部
品精度と組立性が向上する。
【0050】補強という点では切り欠き部分を非磁性体
で埋めても良い。これにより、部品精度と組立性が向上
する。
で埋めても良い。これにより、部品精度と組立性が向上
する。
【0051】このような光学ヘッド駆動装置を搭載すれ
ばアクセス速度の速い、高性能な光ディスク装置を低価
格で供給可能となる。
ばアクセス速度の速い、高性能な光ディスク装置を低価
格で供給可能となる。
【図1】 本発明の第1の実施例を説明する平面図。
【図2】 本発明の第2の実施例を説明する平面図。
【図3】 本発明の第3の実施例を説明する平面図。
【図4】 本発明の第4の実施例を説明する平面図。
【図5】 本発明の第7の実施例を説明する平面図。
【図6】 本発明の第5の実施例を説明する平面図。
【図7】 本発明の第6の実施例を説明する平面図。
【図8】 本発明の切り欠き形状の説明図。
【図9】 本発明の切り欠き形状の説明図。
【図10】 本発明の切り欠き形状の説明図。
【図11】 本発明の第8の実施例を説明する充填部材
形状の説明図。
形状の説明図。
【図12】 本発明による効果の説明図。
【図13】 従来例を説明する平面図。
【図14】 本発明の第9の実施例を説明する対物レン
ズ駆動装置の斜視図。
ズ駆動装置の斜視図。
【図15】 本発明の第9の実施例を説明する対物レン
ズ駆動装置の分解図。
ズ駆動装置の分解図。
【図16】 本発明の第9の実施例を説明する光学ヘッ
ド駆動装置の分解図。
ド駆動装置の分解図。
【図17】 本発明の第9の実施例を説明する光学ヘッ
ド駆動装置の斜視図。
ド駆動装置の斜視図。
【図18】 本発明の第9の実施例を説明する光ディス
ク装置の説明図。
ク装置の説明図。
【図19】 本発明の第9の実施例を説明する中ヨーク
の詳細図。
の詳細図。
1 外ヨーク 2、2a、2b、2c、2d 中ヨーク 3 磁石 4 コイル 5 光ヘッド 6 駆動方向 7 切り欠き 7a 切り欠きの巾 8 良導電体 9 コイルに流れる電流によって発生する磁界 10 磁石によって作られる磁界 11 飽和領域
Claims (7)
- 【請求項1】 光学的に情報を記録、再生する光ディス
ク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッドの
位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、駆動
方向と平行に配置され前記コイルを貫通するヨークの中
央部に切り欠きを有することを特徴とする光学ヘッド駆
動装置。 - 【請求項2】 中央部に切り欠きを有する前記ヨークが
良導電体のパイプで覆われていることを特徴とする請求
項1記載の光学ヘッド駆動装置。 - 【請求項3】 請求項1記載のヨークが有する切り欠き
部分が非磁性体で埋められていることを特徴とする請求
項1記載の光学ヘッド駆動装置。 - 【請求項4】 光学的に情報を記録、再生する光ディス
ク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッドの
位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、光ヘ
ッドの駆動方向と平行に配置され、前記コイルを貫通す
るヨークが永久磁石による磁力により磁気的に飽和して
いることを特徴とする光学ヘッド駆動装置。 - 【請求項5】 光学的に情報を記録、再生する光ディス
ク装置のコイルと磁石の電磁作用によって光学ヘッドの
位置制御をおこなう光学ヘッド駆動装置において、駆動
方向と平行に配置され前記コイルを貫通する前記ヨーク
が中央部に切り欠きを有し、前記ヨークの一方が前記コ
イルを貫通しないヨークと一体部品となっていることを
特徴とする光学ヘッド駆動装置。 - 【請求項6】 請求項2記載の光学ヘッド駆動装置を有
することを特徴とする光ディスク装置。 - 【請求項7】 請求項3記載の光学ヘッド駆動装置を有
することを特徴とする光ディスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31220692A JPH05334692A (ja) | 1992-04-01 | 1992-11-20 | 光学ヘッド駆動装置及び光ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7994192 | 1992-04-01 | ||
| JP4-79941 | 1992-04-01 | ||
| JP31220692A JPH05334692A (ja) | 1992-04-01 | 1992-11-20 | 光学ヘッド駆動装置及び光ディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05334692A true JPH05334692A (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=26420921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31220692A Pending JPH05334692A (ja) | 1992-04-01 | 1992-11-20 | 光学ヘッド駆動装置及び光ディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05334692A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034848A (en) * | 1998-04-22 | 2000-03-07 | International Business Machines Corporation | Low profile multi-layer coil merged thin film magnetic head |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP31220692A patent/JPH05334692A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034848A (en) * | 1998-04-22 | 2000-03-07 | International Business Machines Corporation | Low profile multi-layer coil merged thin film magnetic head |
| US6325947B1 (en) | 1998-04-22 | 2001-12-04 | International Business Machines Corporation | Method for forming low profile multi-layer coil merged thin film magnetic head |
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