JPH053350B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は横方向糊付けの形式で特に輪転印刷機
で極めて高速に走行する２つの帯材に接着剤を塗
付する装置であつて、軸線回りに回転するように
駆動される塗付シリンダの外周面のある程度大き
な部分領域が、糊付けしようとする帯材によつて
巻掛けられており、外周面の周方向の寸法が横方
向糊付けの間隔又はその整数倍であり、接着剤が
軸方向に延びる定置の接着剤接続部を起点として
塗付シリンダの外周面の母線に沿つて延びる接着
剤供給通路まで案内されており、この接着剤供給
通路を起点として塗付シリンダの外套に設けた少
なくとも１列の流出口に接着剤が制御されて供給
される形式のものに関する。

従来の技術 この種の横方向糊付け装置は西独国特許第
3222335号公報に基づき公知である。高速走行す
る連続紙又は材料帯材の横方向糊付けは回転する
塗付シリンダによつて行なわれる。塗付シリンダ
の外套にはその母線に沿つて多数の接着剤の流出
口が設けられている。接着剤はドツト状にこの接
着剤の流出口から流出する。このドツト状の接着
剤の合計によつて線状の糊付けが行なわれる。

糊付けすべき帯材の走行速度が大きいため、塗
付シリンダの回転速度は必然的に高い。それゆ
え、高速回転による遠心力の作用を避けるため
に、糊付けすべき帯材によつて流出口が覆われて
いないときは、この流出口が内側から閉鎖され
る。他面において帯材は比較的大きな巻掛け角で
塗付シリンダの周りに巻掛けられる。帯材の走行
速度と塗付シリンダの周速度とが同期され、流出
口がこの巻掛け領域内で開放され、従つて接着剤
が遠心力の作用下で帯材に向つて噴出する。停止
状態では、外側からシールローラが流出口に圧着
されることができる位置へ塗付シリンダが運動す
る。

西独国特許第3222335号公報に基づく糊付け装
置は印刷業界で極めて広く使用されている。

本発明が解決しようとする問題点 特に凹版印刷技術では、印刷原稿の長さが種々
に異なることに関連した問題点が生じる。凹版印
刷機では一般に、印刷原稿の長さの変化に印刷機
を適合させることができるように直径の異なる
種々の凹版胴が交換して使用される。ところが、
横方向糊付けの所要の間隔を保つことができるよ
うに糊付け装置の塗付シリンダは完全に所定の直
径を有しなければならず、従つて、凹版印刷機の
異なる寸法の種々の版板の交換時に凹版胴のみな
らず糊付け装置の塗付シリンダをも交換しなけれ
ばならない必要に迫られる。同様な問題点は、横
方向糊付けの間隔を変化させなければならない別
種の作業機械においても生じる。

そこで本発明の課題は、前述の如き交換の必要
なしに横方向糊付けの種々異なる間隔を生ぜしめ
るために使用できるように、従来の横方向糊付け
装置を改良することにある。

問題点を解決するための手段 前記課題を解決した本発明の要旨は、塗付シリ
ンダの軸がその駆動装置及びその支承部と一緒に
処理機械内にとどめられ、この軸に位置決め体が
回動不能に備えられ、この位置決め体に、塗付シ
リンダの外套を形成する、選択可能な直径を有す
る部材が交換可能にねじによつて固定されるよう
に塗付シリンダが複数の構成部分に分割されてお
り、かつ、前記部材が、少なくとも１つの挿入体
を収容するための案内を備えており、この挿入体
が接着剤供給通路及び流出口を有していることに
ある。

本発明の作用・効果 本発明によれば、横方向糊付け装置の軸はその
駆動装置、その支承部及び制御手段全体と一緒に
変更を要することなく作業機械に定置に設置さ
れ、版の寸法の交換時に、塗付シリンダの外套を
形成する部材を、適合する直径の部材と交換すれ
ば足る。これによつて、作業機械の横方向糊付け
装置のためのコストが著しく削減され、かつ特
に、凹版印刷法によつて製作される種々異なる寸
法の印刷物を針金綴じを要せずに糊付けすること
ができる。

本発明は凹版印刷技術での使用に制約されな
い。

特許請求の範囲の従属項には、軸と塗付シリン
ダの外套を規定する部材とを構造簡単にし、回動
不能に互いに結合し、かつ極めて高い帯材速度の
影響下でもなんら不利な作用を生じないようにす
るための実施態様が記載されている。

本発明はさらに、異なる直径の種々の塗付シリ
ンダを使用するための挿入体を設ける可能性を啓
く。その場合、挿入体のわん曲した外面の曲率は
最も小さい塗付シリンダの外周面の曲率に相応す
る。挿入体のために初めに考えられた塗付シリン
ダにおけるよりも大きな直径を有する塗付シリン
ダ内にこの種の挿入体を使用すると、挿入体の外
面の曲率と塗付シリンダの外周面の曲率とが互い
に異なるために、案内の縁に段差が生じるが、こ
れはある程度の大きさまで許容することができ
る。重要なことは、挿入体の流出口領域が塗付シ
リンダの外周面の仮想の延長部と合致し、従つて
塗付シリンダに巻掛けられる帯材になんら衝撃が
作用しないようにすることである。

特許請求の範囲第８項記載の構成によれば、挿
入体のための使用上のゆとりがさらに増大する。

特許請求の範囲第９項及び第１０項には、塗付
シリンダの直径変更時に停止状態での流出口のシ
ールを保証する手段が示されている。

実施例 本発明の１実施例を示す第１図には塗付シリン
ダ１と、これに関連した、糊付けすべき帯材６の
ための案内ローラ４，５とが端面図で略示されて
いる。この場合、直径の異なる種々の塗付シリン
ダ１が使用可能である。符号２は最大直径を有す
るこの種の塗付シリンダ１の外周面を、かつ符号
３は最小直径を有する塗付シリンダ１の外周面を
それぞれ一点鎖線で示す。

この塗付シリンダ自体の構造は西独国特許第
3222335号公報に開示されたものに相応しており、
詳しくは説明しない。

本発明の基本原理は、塗付シリンダ１を支持す
る軸１６、その駆動装置（図示せず）、その支承
部及びその制御手段が常時作業機械内に定置取付
けられたままであり、かつ、塗付シリンダ１の外
套を形成する部材１７（第１図）若しくは２２
（第２図）が軸１６に回動不能に固定的に結合さ
れることができ、しかも互いに交換可能であるこ
とにある。第１図の場合は、塗付シリンダの外套
をほぼ規定するシリンダ体１７が半径方向の切欠
１８を有し、この切欠の幅が軸１６の直径又は軸
６に結合された位置決め体２１（第２図参照）の
幅に相応していることによつて交換の可能性が得
られる。このシリンダ体１７は、半径方向の切欠
１８内に適合して挿入される締付片１９及びねじ
２０によつて軸１６に固定的に結合される。それ
ゆえ、軸１６からシリンダ体１７を解離するため
にはねじ２０をゆるめれば足る。

本実施例では、シリンダ体１７に、挿入体７を
収容するための２つの案内２６が設けられてい
る。この挿入体７は第５図若しくは西独国特許第
3222335号公報に明瞭に示されているように、接
着剤案内通路３０並びに少なくとも１列の流出口
８を備えており、その場合、流出口は塗付シリン
ダ１の母線に沿つて配置されている。流出口８は
接着剤供給通路３０に接続されておりかつ特別な
閉鎖部材３１によつて内側から遮断可能である。
接着剤供給通路３０は挿入体７の端面のところ
で、軸１６内に軸方向に設けられている接着剤通
路に接続されている。両通路の接続導管は塗付シ
リンダの端面に沿つて取付けられている。

帯材６は可能な限り大きな巻掛け角で塗付シリ
ンダ１に巻掛けられるように案内ローラ４，５に
よつて案内されている。直径の異なる種々の塗付
シリンダを使用する必要があるため、案内ローラ
４，５は調節可能に配置されなければならない。
符号４′，５′は符号２で示す最大直径を有する塗
付シリンダを配置した場合の案内ローラ４，５の
位置を示す。

帯材６の横方向糊付けは西独国特許第3222335
号公報のものと同様に次のようにして行なわれ
る。即ち、帯材６が塗付シリンダの巻掛け領域内
で流出口８を覆つたときに、流出口８が内側から
開らかれる。巻掛け領域で帯材が塗付シリンダと
同じ速度で一緒に走行するあいだ、流出口８は開
いたままである。帯材６が塗付シリンダ１の外周
面から離れはじめる前に流出口が閉鎖される。互
いに並んで配置された多数の小径の流出口８によ
つて、帯材６への線状の横方向糊付けが行なわれ
る。次いで帯材６は他の帯材とまとめられて案内
される。

塗付シリンダ１の停止状態、特に作業休止状態
ではシールローラ９が外側から流出口８に当付け
られ、これによつて接着剤の乾燥ひいては流出口
８の閉塞が阻止される。各シールローラ９はアン
グルレバー１１に支承されており、アングルレバ
ーは旋回軸１３回りに旋回可能である。シールロ
ーラ９の支承部はアングルレバー１１の直鉛なア
ーム１２に設けられており、アングルレバーは案
内ローラ４，５がその最も遠い位置４′，５′でア
ングルレバー１１の運動を妨げないように設計さ
れている。旋回軸１３は最小直径の塗付シリンダ
１の外周面３と最大直径の塗付シリンダ１の外周
面２とに関連してシールローラ９の両端位置の間
の中央に位置するように設計される。第１図から
判るように、シールローラ９の軸は旋回軸１３回
りの旋回時に円弧に沿つて案内されるが、この円
弧はシールローラ９の最も近い表面に対する流出
口８の相対的な移動を生ぜしめる。それゆえ流出
口８の正確な閉鎖を生ぜしめるために、アングル
レバー１１に長孔１０が設けられ、この長孔内で
シールローラ９が移動可能に案内されている。

第１図の場合のように、２つの挿入体７が１つ
の塗付シリンダ１に使用された場合、シールロー
ラ９を備えた２つのアングルレバー１１が設けら
れ、両アングルレバー１１が共通の１つの行程装
置１４及びリンク１５を介して調節される。

勿論１つの塗付シリンダ１に１つの挿入体だけ
を使用してもよい。この場合には当然アングルレ
バー及びシールローラも１つだけしか設けられな
いのはいうまでもない。１つの塗付シリンダ１に
３つ以上の挿入体を使用することもできる。この
場合にはアングルレバー１１及びシールローラが
相応して多く設けられる。

第２図は本発明の別の実施例の塗付シリンダ１
を示す。この場合、軸１６は回転不能に位置決め
体２１を備え、この位置決め体は、直径の異なる
種々の塗付シリンダ１が軸１６に結合される場合
でも、軸１６の定置の構成部材を形成する。この
位置決め体２１はねじ固定、溶接、焼ばめ又はそ
の他の形式で軸１６に固定的に結合される。

位置決め体２１によつて両シリンダ半部２２が
結合されており、それゆえ各シリンダ半部はそれ
ぞれ位置決め体２１に適合した角柱切欠状の案内
を備えている。横方向糊付けの所望の間隔に合わ
せて横方向糊付け装置を調節するために、同じ位
置決め面を備え段階的に種々異なる直径を有する
種々のシリンダ半部対が保管される。

回転速度が高いために、第２図〜第４図に示す
実施例では、塗付シリンダ１の取付け及び取外し
をも簡便にする特別なねじ固定が行なわれてい
る。まず、第２図に示す半径方向のねじ２３が両
シリンダ半部２２を互いに締付けて、断面方形の
位置決め体２１の広幅な長手面に密に接触させ
る。第３図から判るように、２つのこの種のねじ
２３が塗付シリンダ１の両端部領域に設けられて
いる。第４図で断面して示すように、中央部には
取付ねじ２９が設けられており、この板付ねじ２
９は各シリンダ半部２２をさらに密に位置決め体
２１に結合させるのに役立つ。他面においてシリ
ンダ半部２２はねじ２３，２９の解離後に位置決
め体２１から取外される。

運転中解離不能でありかつ高い遠心力に影響さ
れない結合をシリンダ半部２２と位置決め体２１
との間に生ぜしめるために、両シリンダ半部２２
は外周部のねじ２４によつて直に、かつ横ねじ２
５によつてさらに付加的に位置決め体２１にねじ
固定される。

第２図に示す実施例ではさらに、挿入体のわん
曲した外面３４が塗付シリンダ１の外周面に対し
て小さな曲率を有することができることが示され
ている。この措置は流出口８を取囲む領域が塗付
シリンダ１の外周面の仮想の延長部の母線に接す
る限りにおいて可能である。このようにすれば、
同一の挿入体７を直径の異なる種々の塗付シリン
ダ１に使用することができる。そのさい挿入体７
のための案内２６と挿入体７との境目に段差２７
が生じるが、この段差は――著しく大きくない限
り――塗付シリンダ１上での帯材の案内に有害な
影響を与えない。

第５図に示す実施例では、挿入体７のわん曲し
た外面に段状の凹設部３３が設けられており、こ
の凹設部内に充てん条片３５が挿入されている。
この充てん条片３５はわん曲した外面３７を備え
ており、この外面３７の曲率は塗付シリンダ１の
外周面の曲率に等しい。従つて段差３６は第２図
に示す段差２７に比して著しく減少している。

第５図はさらに、接着剤通路３０に関連した流
出口８の位置を示している。接着剤通路３０は制
御軸３２によつて閉鎖されており、制御軸３２の
直径は接着剤通路３０の径に比して小さい。これ
によつて生じた隙間内で、制御軸３２に固定され
た閉鎖部材３１が運動する。この閉鎖部材３１は
流出口８を内側から覆い、これによつて、接着剤
通路３０の内壁と制御軸３２との間の隙間内に存
在する接着剤が流出口８から流出するのを阻止す
る。

異なる直径の種々の塗付シリンダ１に横方向糊
付け装置を適合させる簡単な別の手段が第６図に
示されている。挿入体７は同様に段状の凹設部３
３を有しており、この凹設部内に、第５図の充て
ん条片３５の代りに、挿入体７を覆う架橋部材４
０が適合して嵌合している。この架橋部材４０の
外面４２は、塗付シリンダの外周面の曲率に等し
い曲率を有している。塗付シリンダ１の直径が変
わつたときは、架橋部材４０だけを交換すればよ
く、挿入体７は交換の必要がない。挿入体７は塗
付シリンダの外周面から引込んだ当付け面３９を
備えており、この当付け面に流出口８が設けられ
ている。架橋部材４０はこの当付け面に締結され
る。架橋部材４０には流出口８の延長部４１が設
けられている。

閉鎖部材３１は挿入体７及び架橋部材４０の壁
厚に相応して引込んだ位置に在るが、しかしこの
ことは横方向糊付け装置の塗付のふるまいに不利
に作用しない。

流出口８の延長部４１は内側で拡張されてお
り、これによつて栓４３のためのスペースが形成
されている。この手段によつて、糊付けのための
塗付像が、特にその幅が所望通り変化する。なぜ
ならば栓が存在するところでは、接着剤が塗付さ
れないからである。

本発明は図示の実施例に制約されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の全体略示端面図、
第２図は第３図の−線に沿つた断面図、第３
図は本発明の別の１実施例に基づく塗付シリンダ
の平面図、第４図は第３図の−線に沿つた断
面図、第５図は本発明の別の１実施例に基づく挿
入体の断面図、第６図は本発明のさらに別の１実
施例に基づく挿入体の断面図である。 １……塗付シリンダ、２，３……外周面、４，
５……案内ローラ、６……帯材、７……挿入体、
８……流出口、９……シールローラ、１０……長
孔、１１……アングルレバー、１２……アーム、
１３……旋回軸、１４……行程装置、１５……リ
ンク、１６……軸、１７……シリンダ体、１８…
…切欠、１９……締付片、２１……位置決め体、
２２……シリンダ半部、２３，２４，２５……ね
じ、２６……案内、２７……段差、２９……取付
ねじ、３０……接着剤案内通路、３１……閉鎖部
材、３２……制御軸、３３……凹設部、３４……
外面、３５……充てん条片、３６……段差、３７
……外面、３９……当付け面、４０……架橋部
材、４１……延長部、４２……外面、４３……
栓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横方向糊付けの形式で特に輪転印刷機で極め
   て高速に走行する２つの帯材に接着剤を塗付する
   装置であつて、軸線回りに回転するように駆動さ
   れる塗付シリンダの外周面のある程度大きな部分
   領域が、糊付けしようとする帯材によつて巻掛け
   られており、外周面の周方向の寸法が横方向糊付
   けの間隔又はその整数倍であり、接着剤が軸方向
   に延びる定置の接着剤接続部を起点として塗付シ
   リンダの外周面の母線に沿つて延びる接着剤供給
   通路まで案内されており、この接着剤供給通路を
   起点として塗付シリンダの外套に設けた少なくと
   も１列の流出口に接着剤が制御されて供給される
   形式のものにおいて、塗付シリンダ１の軸１６が
   その駆動装置及びその支承部と一緒に処理機械内
   にとどめられ、この軸１６に位置決め体２１が回
   動不能に備えられ、この位置決め体に、塗付シリ
   ンダの外套を形成する、選択可能な直径を有する
   部材１７，２２が交換可能にねじによつて固定さ
   れるように塗付シリンダ１が複数の構成部分に分
   割されており、かつ、前記部材１７，２２が、少
   なくとも１つの挿入体７を収容するための案内２
   ６を備えており、この挿入体が接着剤供給通路３
   ０及び流出口８を有していることを特徴とする横
   方向糊付けの形式で接着剤を塗付する装置。 ２ 位置決め体２１が角柱形、特に方形横断面を
   有しており、この位置決め体２１に、塗付シリン
   ダの外套を形成する部材２２が種々の方向からね
   じによつて固定されている特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 ３ 塗付シリンダの外套を形成する部材２２が角
   柱状の凹設位置決め部を備えた２つのシリンダ半
   部から成り、その少なくとも一方のシリンダ半分
   が挿入体７を収容するための案内２６を備えてい
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の装置。 ４ 両方のシリンダ半部２２，２２が、軸１６及
   び位置決め体２１を貫通するねじ２３によつて互
   いに締結されており、かつさらに外周領域でねじ
   ２４によつて直に位置決め体２１に結合されてお
   り、かつ、これに対して直角方向でもねじ２５に
   よつて位置決め体２１に結合されている特許請求
   の範囲第３項記載の装置。 ５ 塗付シリンダの外套を大体において形成する
   部材１７が設けられており、これは軸の直径に相
   当する半径方向の切欠１８を備えており、かつこ
   の切欠１８を充てんする締付片１９を介して軸１
   ６に回動不能に固定されている特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ６ 挿入体７に設けた接着剤供給通路３０が、塗
   付シリンダ１の端面に沿つて延びる接続部を介し
   て、軸１６に設けた軸方向に延びる接着剤通路に
   接続されている特許請求の範囲第１項から第５項
   までのいずれか１項記載の装置。 ７ 異なる直径を有する種々の塗付シリンダ１を
   使用するための挿入体７が設けられており、この
   挿入体７のわん曲した外面３４が、最小直径を有
   する塗付シリンダ１の外周面の曲率に相応してい
   る特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれ
   か１項記載の装置。 ８ 挿入体７のわん曲した外面３４が両方の長手
   縁領域で段状に凹設されており、各凹設部３３内
   に充てん条片３５が挿入されており、この充てん
   条片３５が、各塗付シリンダ１の外周面の曲率に
   適合してわん曲した外面３７を有している特許請
   求の範囲第７項記載の装置。 ９ 接着剤供給通路３０を備えた挿入体７が塗付
   シリンダ１の外周面に対して引込んだ当付け面３
   ９を有しており、この当付け面内に流出口８が設
   けられており、この当付け面３９に外側から、挿
   入体７を覆う架橋部材４０が締結されており、架
   橋部材の外面４２が塗付シリンダの外周面の曲率
   に相応しており、かつ、架橋部材４０が挿入体７
   の流出口８の延長部４１を備えており、この延長
   部が外面４２まで延びている特許請求の範囲第１
   項から第８項までのいずれか１項記載の装置。 １０ 流出口８の延長部４１が架橋部材４０の内
   側に拡張部を有しており、この拡張部内に、流出
   口８の延長部４１を閉鎖する栓４３が収容されて
   いる特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 塗付シリンダ１の停止状態で流出口８をシ
   ールするために、アングルレバー１１に移動可能
   に配置されたシールローラ９が設けられており、
   このシールローラは種々異なる大きさの塗付シリ
   ンダ１に当付けられるようにアングルレバー１１
   の鉛直なアームに支承されている特許請求の範囲
   第１項から第１０項までのいずれか１項記載の装
   置。 １２ １つの塗付シリンダ１につき２つの挿入体
   ７が配置されており、各挿入体に所属する各アン
   グルレバー１１が、それらの間に配置された共通
   の１つの行程装置１４に連結されている特許請求
   の範囲第１０項記載の装置。