JPH0533628Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0533628Y2 JPH0533628Y2 JP1986102812U JP10281286U JPH0533628Y2 JP H0533628 Y2 JPH0533628 Y2 JP H0533628Y2 JP 1986102812 U JP1986102812 U JP 1986102812U JP 10281286 U JP10281286 U JP 10281286U JP H0533628 Y2 JPH0533628 Y2 JP H0533628Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- formwork
- inner formwork
- gap
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ケーソン岸壁やケーソン基礎の製作
時にコンクリート打設用型枠の所要内法の伸縮と
調整を可能とする内型枠に関するものである。
時にコンクリート打設用型枠の所要内法の伸縮と
調整を可能とする内型枠に関するものである。
（従来の技術）
ケーソン１０にはケーソン岸壁、ケーソン基
礎、ケーソン式仮締切り工、その他のケーソン利
用方法があり、現在では鉄筋コンクリートで造成
するものが最も多く用いられている。
礎、ケーソン式仮締切り工、その他のケーソン利
用方法があり、現在では鉄筋コンクリートで造成
するものが最も多く用いられている。
これの製作に当たつて、従来は所要量の鉄筋を
組み立てて木製型枠又は、鋼製型枠一枚ずつを通
しセパを使つて組み立てたり、打設用型枠四面の
内一面を大組みし、その各々を通しセパを使つて
コンクリート打設したコンクリートが硬化した後
に型枠を取り外していた。
組み立てて木製型枠又は、鋼製型枠一枚ずつを通
しセパを使つて組み立てたり、打設用型枠四面の
内一面を大組みし、その各々を通しセパを使つて
コンクリート打設したコンクリートが硬化した後
に型枠を取り外していた。
（考案が解決しようとする問題点）
コンクリートが流出しないように設ける型枠
は、巨大なケーソンにおいては一度にコンクリー
トを打設するのは技術的には困難であるために、
数回にわたつて最下層より上層に施工していく。
この際に、型枠を所要の寸法に固定しコンクリー
トの打設硬化後に解体し再利用するが、その都度
型枠のすべてを分解するために多くの作業時間と
作業手順を必要として多額の経費を必要としてい
た。又、通しセパを使うために水漏れが発生して
製品価値を低めていた。
は、巨大なケーソンにおいては一度にコンクリー
トを打設するのは技術的には困難であるために、
数回にわたつて最下層より上層に施工していく。
この際に、型枠を所要の寸法に固定しコンクリー
トの打設硬化後に解体し再利用するが、その都度
型枠のすべてを分解するために多くの作業時間と
作業手順を必要として多額の経費を必要としてい
た。又、通しセパを使うために水漏れが発生して
製品価値を低めていた。
本考案は、上記の点を改良する為になされたも
のであつて、ケーソン１０の内側に設ける内型枠
１を分解することなく、各辺の一部に間隙部を設
けて楔柱を取り除いたり、挿入させたりすること
で順次上層部へクレーンにて移動を可能とするケ
ーソン１０製作用の伸縮自在内型枠を提供するこ
とを目的とする。
のであつて、ケーソン１０の内側に設ける内型枠
１を分解することなく、各辺の一部に間隙部を設
けて楔柱を取り除いたり、挿入させたりすること
で順次上層部へクレーンにて移動を可能とするケ
ーソン１０製作用の伸縮自在内型枠を提供するこ
とを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、ケーソン作製作業に使用する内型枠
において、ケーソン１０の作製作業を可能とする
一層分の高さと幅を有する四面に分割した構成か
らなる内型枠１の一辺毎に任意個所で間隙部を有
させて端部を設け端部の一方に間隙部を有する内
型枠１の隣接端部に接触しながら摺動するスライ
ドメタル１ａを添着し、任意の厚みと間隙部の幅
を有する楔柱２を着脱自在にすると共に内型枠１
が対向する面間をジヤツキ４で伸縮可能となるよ
うに固定した複数本の水平梁３を平面的に所要段
数を設け、間隙部で分割された各内型枠１の上方
に吊り上げ具８を設けたことを特徴とするケーソ
ン作製用伸縮自在内型枠にある。
るところは、ケーソン作製作業に使用する内型枠
において、ケーソン１０の作製作業を可能とする
一層分の高さと幅を有する四面に分割した構成か
らなる内型枠１の一辺毎に任意個所で間隙部を有
させて端部を設け端部の一方に間隙部を有する内
型枠１の隣接端部に接触しながら摺動するスライ
ドメタル１ａを添着し、任意の厚みと間隙部の幅
を有する楔柱２を着脱自在にすると共に内型枠１
が対向する面間をジヤツキ４で伸縮可能となるよ
うに固定した複数本の水平梁３を平面的に所要段
数を設け、間隙部で分割された各内型枠１の上方
に吊り上げ具８を設けたことを特徴とするケーソ
ン作製用伸縮自在内型枠にある。
（作用）
以上のように構成された本考案のケーソン製作
用伸縮自在内型枠は、ケーソン１０のコンクリー
ト打設部分に必要量の鉄筋を配設した後に下層部
の上方に設けたアンカーセパ１２に外枠７に対向
して内型枠１をジヤツキ４で所定の寸法に配設し
て固定し、該内型枠１の各辺に生じた間隙に楔柱
２を差し込んで内型枠１を固定する。ケーソン１
０全体の型枠保持は各コンクリート厚みを保持す
る切梁１４で行いケーソン１０の外側上方は左右
全長保持をターンバツクルを介在したタイロツト
１５の配設にて行う。型枠組立後に、所要量のコ
ンクリートを打設して養生させた後に前記要領で
上層部の鉄筋１６を外枠７の上方に延設した作業
床１３を利用して配設し、内型枠１の連結部に差
し込んだ楔柱２を取り除き、内型枠１の上方に設
けた吊り上げ具８にワイヤー９をかけて四方を吊
り準備すると同時に、内型枠１の下方を固定した
アンカーセパ１２を外し、外枠７の下部は下部作
業台１８を利用し内型枠１の下部は吊り足場１７
を利用して各水平梁３のジヤツキ４を緩める事に
より硬化したケーソン１０のコンクリート面と内
型枠１内面の各面が内型枠押え６に案内されて狭
まり、吊り上げる事により開いていた内型枠１の
間隙部が当接して、全体が保持されて吊り上げる
ことができる。外枠７についてはトラスを使用し
て打設時に発生する強大な内圧を防ぐと共に下方
は下層の上部にセツトしたアンカーセパ１２を使
用して取り付け、順次作業を繰り返すことで所要
の大きさのケーソン１０が完成する。ケーソン岸
壁底部においては、立ち上がり壁面の底部用内型
枠１を、所要高さに固定されたＨ型鋼かＩビーム
にて所定の寸法位置に底部用外枠７と共に配設固
定する。
用伸縮自在内型枠は、ケーソン１０のコンクリー
ト打設部分に必要量の鉄筋を配設した後に下層部
の上方に設けたアンカーセパ１２に外枠７に対向
して内型枠１をジヤツキ４で所定の寸法に配設し
て固定し、該内型枠１の各辺に生じた間隙に楔柱
２を差し込んで内型枠１を固定する。ケーソン１
０全体の型枠保持は各コンクリート厚みを保持す
る切梁１４で行いケーソン１０の外側上方は左右
全長保持をターンバツクルを介在したタイロツト
１５の配設にて行う。型枠組立後に、所要量のコ
ンクリートを打設して養生させた後に前記要領で
上層部の鉄筋１６を外枠７の上方に延設した作業
床１３を利用して配設し、内型枠１の連結部に差
し込んだ楔柱２を取り除き、内型枠１の上方に設
けた吊り上げ具８にワイヤー９をかけて四方を吊
り準備すると同時に、内型枠１の下方を固定した
アンカーセパ１２を外し、外枠７の下部は下部作
業台１８を利用し内型枠１の下部は吊り足場１７
を利用して各水平梁３のジヤツキ４を緩める事に
より硬化したケーソン１０のコンクリート面と内
型枠１内面の各面が内型枠押え６に案内されて狭
まり、吊り上げる事により開いていた内型枠１の
間隙部が当接して、全体が保持されて吊り上げる
ことができる。外枠７についてはトラスを使用し
て打設時に発生する強大な内圧を防ぐと共に下方
は下層の上部にセツトしたアンカーセパ１２を使
用して取り付け、順次作業を繰り返すことで所要
の大きさのケーソン１０が完成する。ケーソン岸
壁底部においては、立ち上がり壁面の底部用内型
枠１を、所要高さに固定されたＨ型鋼かＩビーム
にて所定の寸法位置に底部用外枠７と共に配設固
定する。
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図はケーソン１０完成斜視図、第２図はケ
ーソン１０の各コンクリート壁面部に内型枠１を
配設した状態平面図、第３図は内型枠１の吊り上
げ状態斜視図、第４図は内型枠１の吊り上げ状態
斜視図、第５図はケーソン岸壁における底部の内
型枠１と外枠７の固定状態斜視図、第６図は内型
枠１間の間隙部の一部拡大斜視図、第７図はケー
ソン岸壁の上層部における作業状態断面図、第８
図は外枠７を固定するトラス１１の配設状態斜視
図である。
ーソン１０の各コンクリート壁面部に内型枠１を
配設した状態平面図、第３図は内型枠１の吊り上
げ状態斜視図、第４図は内型枠１の吊り上げ状態
斜視図、第５図はケーソン岸壁における底部の内
型枠１と外枠７の固定状態斜視図、第６図は内型
枠１間の間隙部の一部拡大斜視図、第７図はケー
ソン岸壁の上層部における作業状態断面図、第８
図は外枠７を固定するトラス１１の配設状態斜視
図である。
１は内型枠で、ケーソン１０のコンクリート部
分箱体一辺の内面が形成できるように小型枠を所
定の長さに継ぎ合せ、一方はスライドメタル１ａ
を設け所要幅の楔柱２を挿入保持できる嵌め合部
を設けると共に、他方にも箱体各部形状の形成と
楔柱２を挿入保持できる嵌め合部を設け、一層分
のコンクリート打設に必要に長さと高さを設定可
能に形成する。２は楔柱で、ケーソン１０のコン
クリート部分箱体一辺に接する内型枠１間の間隙
部に嵌め込める断面を有すると共に内型枠１と同
等の高さ又は分割された高さを有させる。尚、楔
柱２の幅はケーソン１０のコンクリート厚みに対
応可能であるので、間隙部に対応するために寸法
は自由である。１ａはスライドメタルで、内型枠
１の一方内側端に対応する内型枠１と同一面で摺
動可能とするように全高にわたつて設ける。スラ
イドメタル１ａの厚みは打設されるコンクリート
の漏洩を防ぐ目的を有しているが、コンクリート
の厚みを減少しないように最小限度とする必要が
ある。３は水平梁で、ケーソン１０の箱体内面の
各面に配設した内型枠１の所要寸法が保持固定す
る長さを有し、その一方にジヤツキ４を介在させ
て長さの微調整を可能に形成する。５はベース
で、水平梁３に介在したジヤツキ４の一方に嵌合
し、内型枠押え６に固定する。６は内型枠押え
で、小形枠の継ぎ合わせによる歪みを矯正し、内
型枠１の平面が保てる長さを有させ、各内型枠１
面に複数本の水平梁３を固定し、一層毎のコンク
リート打設時側圧に耐え得る様に配設する。７は
外枠で、ケーソン１０のコンクリート部分の外周
面が形成できるように小型枠を継ぎ合わせてトラ
ス１１で保持し、下方はアンカーセパ１２で固定
可能とすると共に上層段部の鉄筋組立用の作業床
１３をトラス１１より延設する。この作業床１３
にはトラス１１に併設して地上からタラツプ１９
を設けて作業員の昇降に利用する。８は吊り上げ
具で、内型枠１の上方両端付近に設け、例えば、
ワイヤー９等が取り付けられるフツク等を設け
る。１０はケーソンで、複数個の内型枠１と外枠
７間にコンクリートを打設されてできたものであ
る。１２はアンカーセパで、各段のケーソン１０
のコンクリート部上方の外面と内面に設け、内型
枠１及び外枠７を上層へ移行した時に内型枠１及
び外枠７の下方を固定可能にコンクリートに植設
する。
分箱体一辺の内面が形成できるように小型枠を所
定の長さに継ぎ合せ、一方はスライドメタル１ａ
を設け所要幅の楔柱２を挿入保持できる嵌め合部
を設けると共に、他方にも箱体各部形状の形成と
楔柱２を挿入保持できる嵌め合部を設け、一層分
のコンクリート打設に必要に長さと高さを設定可
能に形成する。２は楔柱で、ケーソン１０のコン
クリート部分箱体一辺に接する内型枠１間の間隙
部に嵌め込める断面を有すると共に内型枠１と同
等の高さ又は分割された高さを有させる。尚、楔
柱２の幅はケーソン１０のコンクリート厚みに対
応可能であるので、間隙部に対応するために寸法
は自由である。１ａはスライドメタルで、内型枠
１の一方内側端に対応する内型枠１と同一面で摺
動可能とするように全高にわたつて設ける。スラ
イドメタル１ａの厚みは打設されるコンクリート
の漏洩を防ぐ目的を有しているが、コンクリート
の厚みを減少しないように最小限度とする必要が
ある。３は水平梁で、ケーソン１０の箱体内面の
各面に配設した内型枠１の所要寸法が保持固定す
る長さを有し、その一方にジヤツキ４を介在させ
て長さの微調整を可能に形成する。５はベース
で、水平梁３に介在したジヤツキ４の一方に嵌合
し、内型枠押え６に固定する。６は内型枠押え
で、小形枠の継ぎ合わせによる歪みを矯正し、内
型枠１の平面が保てる長さを有させ、各内型枠１
面に複数本の水平梁３を固定し、一層毎のコンク
リート打設時側圧に耐え得る様に配設する。７は
外枠で、ケーソン１０のコンクリート部分の外周
面が形成できるように小型枠を継ぎ合わせてトラ
ス１１で保持し、下方はアンカーセパ１２で固定
可能とすると共に上層段部の鉄筋組立用の作業床
１３をトラス１１より延設する。この作業床１３
にはトラス１１に併設して地上からタラツプ１９
を設けて作業員の昇降に利用する。８は吊り上げ
具で、内型枠１の上方両端付近に設け、例えば、
ワイヤー９等が取り付けられるフツク等を設け
る。１０はケーソンで、複数個の内型枠１と外枠
７間にコンクリートを打設されてできたものであ
る。１２はアンカーセパで、各段のケーソン１０
のコンクリート部上方の外面と内面に設け、内型
枠１及び外枠７を上層へ移行した時に内型枠１及
び外枠７の下方を固定可能にコンクリートに植設
する。
以上の構成はケーソン岸壁で説明したが、橋脚
や、ビルの地下部分に使用するケーソン基礎にお
いても、そりの構成は準じるものである。又、型
枠に吊り足場と安全ネツトを付属させることによ
つて、内側の工事用のビテー足場等の仮設足場を
設ける必要がなく、型枠の上昇と同時に吊り足場
も上昇する。
や、ビルの地下部分に使用するケーソン基礎にお
いても、そりの構成は準じるものである。又、型
枠に吊り足場と安全ネツトを付属させることによ
つて、内側の工事用のビテー足場等の仮設足場を
設ける必要がなく、型枠の上昇と同時に吊り足場
も上昇する。
（考案の効果）
以上説明してきた如く本考案によれば、内型枠
１は楔柱２を取り除きジヤツキ４をゆるめること
で打設されて乾燥したコンクリート面と型枠面と
の間に間隙が生じ、吊り上げ具８にワイヤー９で
上層部分に移行が可能であるため、内型枠１は楔
柱２を取り除くことで解体の必要がなくなり、内
型枠１の配設と解体作業が吊り上げ作業で同時に
施工され、多くの作業手順と労働力が節減できる
効果がある。又、楔柱２の幅を変えることでケー
ソン１０のコンクリート厚みが自由に定められる
効果もある。更に、内型枠１の下方に吊り足場と
安全ネツトを設けた場合には、ケーソン１０施工
時に必要な安全確保のための仮設足場の省略がで
き、一層の工数低減効果を得ることができる。
１は楔柱２を取り除きジヤツキ４をゆるめること
で打設されて乾燥したコンクリート面と型枠面と
の間に間隙が生じ、吊り上げ具８にワイヤー９で
上層部分に移行が可能であるため、内型枠１は楔
柱２を取り除くことで解体の必要がなくなり、内
型枠１の配設と解体作業が吊り上げ作業で同時に
施工され、多くの作業手順と労働力が節減できる
効果がある。又、楔柱２の幅を変えることでケー
ソン１０のコンクリート厚みが自由に定められる
効果もある。更に、内型枠１の下方に吊り足場と
安全ネツトを設けた場合には、ケーソン１０施工
時に必要な安全確保のための仮設足場の省略がで
き、一層の工数低減効果を得ることができる。
第１図はケーソン１０完成斜視図。第２図はケ
ーソン１０の各コンクリート壁面部に内型枠１を
配設した状態平面図。第３図は内型枠１の吊り上
げ状態斜視図。第４図は内型枠１の吊り上げ状態
斜視図。第５図はケーソン岸壁における底部の内
型枠１と外枠７の固定状態斜視図。第６図は内型
枠１間の間隙部の一部拡大斜視図。第７図はケー
ソン岸壁の上層部における作業状態断面図。第８
図は外枠７を固定するトラス１１の配設状態斜視
図。 １……内型枠、２……楔柱、３……水平梁、４
……ジヤツキ、５……ジヤツキベース、６……内
型枠押え、７……外枠、８……吊り下げ具、９…
…ワイヤー、１０……ケーソン、１１……トラ
ス、１２……アンカーセパ、１３……作業床、１
４……切梁、１５……タイロツト、１６……鉄
筋、１７……吊り足場、１８……下部作業台、１
９……タラツプ。
ーソン１０の各コンクリート壁面部に内型枠１を
配設した状態平面図。第３図は内型枠１の吊り上
げ状態斜視図。第４図は内型枠１の吊り上げ状態
斜視図。第５図はケーソン岸壁における底部の内
型枠１と外枠７の固定状態斜視図。第６図は内型
枠１間の間隙部の一部拡大斜視図。第７図はケー
ソン岸壁の上層部における作業状態断面図。第８
図は外枠７を固定するトラス１１の配設状態斜視
図。 １……内型枠、２……楔柱、３……水平梁、４
……ジヤツキ、５……ジヤツキベース、６……内
型枠押え、７……外枠、８……吊り下げ具、９…
…ワイヤー、１０……ケーソン、１１……トラ
ス、１２……アンカーセパ、１３……作業床、１
４……切梁、１５……タイロツト、１６……鉄
筋、１７……吊り足場、１８……下部作業台、１
９……タラツプ。
Claims (1)
- ケーソン作製作業に使用する内型枠において、
ケーソン１０の作製作業を可能とする一層分の高
さと幅を有する四面に分割した構成からなる内型
枠１の一辺毎に任意個所で間隙部を有させて端部
を設け端部の一方に間隙部を有する内型枠１の隣
接端部に接触しながら摺動するスライドメタル１
ａを添着し、任意の厚みと間隙部の幅を有する楔
柱２を着脱自在にすると共に内型枠１が対向する
面間をジヤツキ４で伸縮可能となるように固定し
た複数本の水平梁３を平面的に所要段数を設け、
間隙部で分割された各内型枠１の上方に吊り上げ
具８を設けたことを特徴とするケーソン製作用伸
縮自在内型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986102812U JPH0533628Y2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986102812U JPH0533628Y2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638338U JPS638338U (ja) | 1988-01-20 |
| JPH0533628Y2 true JPH0533628Y2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=30974793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986102812U Expired - Lifetime JPH0533628Y2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533628Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668213B2 (ja) * | 1988-11-07 | 1994-08-31 | 日綜産業株式会社 | 型枠装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS509314Y2 (ja) * | 1971-10-13 | 1975-03-20 |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP1986102812U patent/JPH0533628Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638338U (ja) | 1988-01-20 |
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