JPH05337007A - ヘアードライヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電源コード１２がコネクタ１３を介して本体
ケース１に接続されているヘアードライヤにおいて、コ
ネクタ１３を強制的に冷却することによって、最大通電
電流に見合う通電容量に達しない、小形で安価なコネク
タを用いた場合にでも、コネクタ１３や周辺部が過熱す
るのを防止する。 【構成】 本体ケース１の内部に冷却風通路１９を設
け、この通路１９内にコネクタ１３を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電源コードがドライ
ヤ本体に対してコネクタを介して接続されるヘアードラ
イヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にヘアードライヤの電源コードは、
ドライヤ本体に対しはんだ付けにより一体的に接続して
あるが、最近では電源コードをコネクタを介してドライ
ヤ本体に着脱可能に接続する形態のものがある（例え
ば、特開昭６０−２５９２０８号公報）。手持型のヘア
ードライヤの場合には、そのグリップの下端にコネクタ
ソケットを設けることが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ヘアードライヤは、フ
ァン駆動用のモータおよび冷風加熱用のヒータを内蔵し
ており、小形電気機器でありながら比較的大電流を消費
する。とくに、近年のヘアードライヤはヒータ容量の最
大値が１２００Ｗにも達している。このように大電流が
供給されるヘアードライヤにおいて、電源コードをコネ
クタを介して接続する形態を採る場合には、コネクタの
プラグとソケットの電気的な接触抵抗の減少を図る必要
がある。接触抵抗が大きい状態で大電流を供給すると、
接触端子間で大量の熱が発生し、その周辺部が過熱状態
に陥ることでやけどや発火、あるいは感電などの事故を
生じるおそれがあるからである。電気的な接触抵抗を減
少するには、接触端子どうしの接触面積と接触圧力を増
加するとよい。さらに、プラグとソケットをぐらつきの
ない状態で接続し、ヘアードライヤの使用時にもその状
態を固定保持できるよう、コネクタの構造を頑丈なもの
にすればよい。しかし、上記の要求を満足しようとする
と、コネクタが大形化し、コスト高となるばかりか重量
が増える。着脱式のコネクタの場合には、接触端子の接
触面積と圧力が大きくなる分だけ、その着脱に大きな操
作力を要することにもなる。

【０００４】この発明の目的は、コネクタを強制的に空
気冷却することにより、コネクタやその周辺部の過熱を
防止できるようにし、小形軽量で安価なコネクタを用い
たとしても、大電流の通電に支障なく耐えることのでき
るヘアードライヤを得ることにある。この発明の他の目
的は、送風ファンで起こされた風の一部を利用してコネ
クタの冷却を行うことにより、コネクタの冷却のための
構造を簡素化し、その分だけヘアードライヤの軽量化と
低コスト化とを実現することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、図示例のよ
うに、本体ケース１の内部に送風ファン５およびヒータ
７が配置されており、電源コード１２がコネクタ１３を
介して本体ケース１に接続されるヘアードライヤにおい
て、本体ケース１内のヒータ７より風上側に形成される
冷却風通路１９内にコネクタ１３を配置するものであ
る。ここに「電源コード１２がコネクタ１３を介して本
体ケース１に接続される」とは、電源コード１２をコネ
クタ１３を介して着脱可能に接続する形態のものに限ら
れず、電源コード１２をコネクタ１３を介して着脱不能
に常に接続している形態のものも含む、意味に用いる。
また、この発明は、吹出口９を有する本体ケース１の内
部に送風ファン５およびヒータ７が配置されており、電
源コード１２がコネクタ１３を介して本体ケース１に接
続されるヘアードライヤにおいて、本体ケース１の内部
に冷却専用ファン２１を配置するとともに、吹出口９と
は異なる箇所に風逃がし口２０を設け、これら冷却専用
ファン２１と風逃がし口２０との間に形成される冷却風
通路１９内にコネクタ１３を配置したものである。

【０００６】

【作用】送風ファン５または冷却専用ファン２１により
生起される冷却風によってコネクタ１３は強制的に冷却
される。従って、大電流を通電することによってコネク
タ１３が発熱しても、この熱を確実に除去して、コネク
タ１３やその周辺部の温度状態を適正な状態に維持でき
る。

【０００７】

【発明の効果】この発明のヘアードライヤでは、送風フ
ァン５または冷却専用ファン２１で起こした冷却風によ
ってコネクタ１３を強制的に冷却し、大電流を通電する
ときにコネクタ１３で発生する熱を確実に除去できるよ
うにした。従って、小形軽量で安価なコネクタ１３を用
いて電源コード１２を接続したドライヤであっても、コ
ネクタ１３やその周辺部が過熱状態に陥ることを防止で
き、大電流の通電に何の支障もなく耐えられることにな
った。こうしたヘアードライヤによれば、コネクタ１３
やその周辺部が過熱してやけどや発火を生じ、あるいは
感電することを解消でき、さらにコネクタ１３に要する
費用や、本体ケース１内におけるコネクタ１３の占有ス
ペースを減少できるなどの点で有利である。

【０００８】送風ファン５で生起された空気流の一部で
コネクタ１３を冷却する形態によれば、コネクタ冷却の
ためだけに冷却専用ファン２１を設ける必要がなくなる
ので、コネクタ１３の冷却に要する構造を簡素化でき、
その分だけヘアードライヤを軽くし、製造に要する費用
を減少できる。

【０００９】

【実施例】

（実施例１）図１はこの発明に係るヘアードライヤの実
施例１を示す。ヘアードライヤの本体ケース１はファン
ケース２と、送風筒３およびグリップ４を一体に形成し
てなり、ファンケース２の内部に送風ファン５とこれを
回転駆動するモータ６を配置し、送風筒３内にヒータ７
を配置する。送風ファン５は多翼ファンとして形成され
ており、ファンケース２の両側面に開口した吸込口８か
ら空気を吸い込み、加圧した空気をヒータ７および吹出
口９へ向かって送給する。

【００１０】グリップ４の内部には、モータ６およびヒ
ータ７への通電を制御する運転スイッチ１１と、電源コ
ード１２と本体ケース１を接続するためのコネクタ１３
が設けてある。運転スイッチ１１を下端のオフ位置から
上方へスライド操作すると、冷風、弱温風、強温風の各
運転状態が得られる。コネクタ１３は、グリップ４の下
端に固定したソケット１４と、電源コード１２の端部に
固定したプラグ１５とからなり、必要に応じてプラグ１
５を抜き差しすることにより、電源コード１２を本体ケ
ース１から分離できる。

【００１１】ヘアードライヤが最大出力状態で連続運転
されるとき、上記のコネクタ１３は通電容量が十分では
なく、危険な状態にまで発熱するおそれがある。こうし
た状態を避けるために、送風ファン５で生起される冷風
の一部を利用してコネクタ１３を強制的に冷却する。

【００１２】送風ファン５の回転周面に面して第１締切
部１６と第２締切部１７を設ける。送風ファン５から送
給される空気流は、これら両締切部１６・１７によって
分割され、その大半はヒータ７を内蔵する乾燥風通路１
８へ送給されて吹出口９から吹き出されるが、その一部
はグリップ４内の冷却風通路１９へと送給される。冷却
風通路１９へ送給された冷却風をケース外へ排出するた
めに、グリップ４の下端壁に複数個の風逃がし口２０を
開口する。

【００１３】以上のように、送風ファン５からグリップ
４内へと冷却風を送給すると、ヘアードライヤが運転状
態にあるときは、コネクタ１３を常に強制的に冷却でき
るので、コネクタ１３やその周辺部が過熱状態に陥るこ
とを解消できる。グリップ４内を通過する冷却風は、運
転スイッチ１１にも接触してその熱を奪う。従って、接
触不良などによって運転スイッチ１１が発熱するような
ことがあっても、運転スイッチ１１が過熱状態に陥るこ
とを防止できる。送風ファン５を利用して冷却風を起こ
すので、別途冷却専用ファンを設ける必要がなく、その
分だけヘアードライヤの製造に要するコストを減少し、
全体重量を軽くすることができる。

【００１４】（実施例２）図２はこの発明に係るヘアー
ドライヤの実施例２を示す。このヘアードライヤは、送
風ファン５として軸流型のファンを使用する点が実施例
１と基本的に異なっている。この実施例では吸込口８と
送風ファン５との間の冷却風通路１９内にコネクタ１３
を配置し、送風ファン５の吸込気流によってコネクタ１
３を冷却する。コネクタ１３のソケット１４は、本体ケ
ース１と一体の取付ボス２３で固定保持する。２４は吸
込みグリルである。なお、以下の実施例も含めて、実施
例１と同等の部材には同じ符号を符してその説明を省略
する。この実施例では、コネクタ１３の取付強度を考慮
して取付ボス２３をファンケース２の内面に突設した
が、コネクタ１３は吸込みグリル２４の中央部などの、
ファンケース２の内面から離れた位置に配置することも
できる。

【００１５】（実施例３）図３はこの発明に係るヘアー
ドライヤの実施例３を示す。このヘアードライヤは図１
のヘアードライヤと基本的に同じ形態を採るが、冷却専
用ファン２１を送風ファン５とは別に設けた点が異な
る。詳しくは、送風ファン５の一側に遠心ファン形の冷
却専用ファン２１を一体に設け、その外面を本体ケース
１とは別ピースからなるファンケース２５で覆った。ま
た、冷却風通路１９内の運転スイッチ１１より風上側に
除塵用のフィルタ２６を設け、グリップ４内に設けられ
た接続端子などに抜け毛や綿ぼこりなどが付着するのを
防止した。フィルタ２６はケース外へ抜き取って清掃で
きる。符号２７はファンケース２５の吸込口、２８は吸
込みグリルである。なお、モータ６の軸上に、送風ファ
ン５とは別体に構成する冷却専用ファン２１を送風ファ
ン５と並べて配設することもできる。吸込みグリル２８
をメッシュ状サイズまで小さくするか、それにメッシュ
シートを取り付ければ、送風ファン５に対してもフィル
タ効果が発揮される。もちろんファンケース２５の吸込
口２７に前記フィルタ２６を装着することも可能であ
る。

【００１６】（他の変形実施例）上記の各実施例では、
着脱自在なコネクタ１３で電源コード１２を接続したが
これに代えて、図４に示す回転形のコネクタ１３を用い
るものにも適用できる。回転形のコネクタ１３は、プラ
グ１５側にスイベルリング３０と、接続端子筒３１と接
続端子ピン３２を、上下に位置ずれした状態で同心状に
配置し、ソケット１４側に接続端子筒３１および接続端
子ピン３２に対応して、これらを抱持する端子板３３・
３４を設ける。さらにスイベルリング３０の鍔部をグリ
ップ４と一体のフランジ壁３５とソケット１４の下端壁
とで挟持して、プラグ１５の全体を回転変位のみ自在に
抜止め固定する。

【００１７】回転形のコネクタ１３では、接続端子筒３
１と端子板３３、および接続端子ピン３２と端子板３４
がそれぞれ相対的に回転できるため、接触部において発
熱することがあるが、この場合も図１あるいは図３に示
す形態で冷却風を供給することによって、コネクタ１３
が過熱することを防止できる。

【００１８】図５に示すコネクタ１３は、ソケット１４
の外面に冷却フィン３７を突設し、冷却風とソケット１
４の接触面積を増加することにより、コネクタ１３を効
率良く冷却できるようにしたものである。グリップ４の
内面に突設されてソケット１４を支えるリブ３８も、ソ
ケット１４の冷却に役立っている。

【００１９】図６のコネクタ１３は、ソケット１４をグ
リップ４と一体の端子ホルダー１４ａと、グリップ４に
対して着脱できるキャップ１４ｂとで構成し、接触端子
３９・４０に付着する塵埃の清掃を行えるようにしたも
のである。端子ホルダー１４ａにはプラグ１５の接続状
態を保持するためのばね４１が一対設けられており、そ
の一方を接触端子３９として利用している。キャップ１
４ｂは、内面中央に筒ボス４２を有し、その奥端壁にピ
ン状の接触端子４０を固定する。プラグ１５はこの筒ボ
ス４２に内嵌接続される。キャップ１４ｂは一対の係止
爪４３を有し、これらがグリップ内面の係合溝４４と係
合することで接続状態を維持できる。キャップ１４ｂを
グリップ４から分離した状態では、プラグ１５をキャッ
プ１４ｂに接続しても通電されないのはもちろん、ばね
４１による抜止め作用が受けられないので、簡単に外れ
てしまう。

【００２０】上記以外に、コネクタ１３は冷却風通路１
９の吸込口８・２７から風逃がし口２０の間であれば、
どこに設けてあってもよい。冷却専用ファン２１は送風
ファン５から独立して駆動する形態を採ることができ、
例えば、グリップ４内に冷却専用ファン２１とこれ用の
モータを配置することができる。冷却専用ファン２１の
ファン構造は軸流型や多翼ファン型など自由に選定でき
る。この場合は、コネクタ１３部分の温度を検知し、所
定温度を越えれば、その温度状態に応じて作動させるこ
とができ、またメインスイッチをＯＦＦ後所定時間遅れ
て停止するなど時間的作動管理も可能となる。ソケット
１４およびプラグ１５はプラスチック成形品からなる
が、プラスチック材に熱伝導性に優れ、かつ電気絶縁性
を有するアルミナ等の物質を混入すると、さらに効率良
く放熱を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係るヘアードライヤの概略断面図で
ある。

【図２】実施例２に係るヘアードライヤの概略断面図で
ある。

【図３】実施例３に係るヘアードライヤの概略断面図で
ある。

【図４】変形実施例を示すコネクタの断面図である。

【図５】変形実施例を示すグリップの横断平面図であ
る。

【図６】変形実施例を示すコネクタの断面図であって、
図６（ａ）はキャップをグリップから分離し、図６
（ｂ）はキャップをグリップに組み付けた状態をそれぞ
れ示す。

【符号の説明】

１ 本体ケース ５ 送風ファン ７ ヒータ １２ 電源コード １３ コネクタ １９ 冷却風通路 ２０ 風逃がし口 ２１ 冷却専用ファン ２６ フィルタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１の内部に送風ファン５およ
   びヒータ７が配置されており、電源コード１２がコネク
   タ１３を介して本体ケース１に接続されるヘアードライ
   ヤにおいて、 本体ケース１内のヒータ７より風上側に形成される冷却
   風通路１９内にコネクタ１３が配置されていることを特
   徴とするヘアードライヤ。
2. 【請求項２】 吹出口９を有する本体ケース１の内部に
   送風ファン５およびヒータ７が配置されており、電源コ
   ード１２がコネクタ１３を介して本体ケース１に接続さ
   れるヘアードライヤにおいて、 本体ケース１の内部に冷却専用ファン２１が配置される
   とともに、吹出口９とは異なる箇所に風逃がし口２０が
   設けられており、 冷却専用ファン２１と風逃がし口２０との間に形成され
   る冷却風通路１９内にコネクタ１３が配置されているこ
   とを特徴とするヘアードライヤ。
3. 【請求項３】 コネクタ１３が着脱自在なプラグ１５と
   ソケット１４で構成されており、その一方を本体ケース
   １に配置し、他方を電源コード１２に接続した請求項１
   または２記載のヘアードライヤ。