JPH05338298A

JPH05338298A - 巻取リール

Info

Publication number: JPH05338298A
Application number: JP15349692A
Authority: JP
Inventors: Katsumune Hayashi; 克宗林; Hiroaki Katahira; 博明片平; Hiroyuki Furuyama; 浩之古山; Kimio Nakamura; 公夫中村; Tomokazu Arakawa; 智計荒川
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1992-06-12
Filing date: 1992-06-12
Publication date: 1993-12-21

Abstract

(57)【要約】【目的】巻取りロールに着脱自在に設けられた側板を巻
取りロールに正しく接続して、巻取り不良の発生を防止
する。【構成】サブリールＤの中央に、巻取リール支持板の溝
部により回動自在に支持されるためのカバー部３５ａを
回転シャフト３２が挿入される嵌合穴３６ａの一端を閉
塞するように形成し、メインリールＣの回転シャフト３
２のサブリールＤの嵌合穴３６ａへの挿入を一方の方向
に限定したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、連続した用紙を巻取
る巻取リールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の巻取リールは、例えば図５及び図
６に示すように、メインリールＡ及びサブリールＢから
構成されており、前記メインリールＡは、巻取った用紙
の一方の側端を整列させるための第１のガイド部１、回
転シャフト２、用紙を巻取るための巻取ロール３、ギア
連結部４から構成されている。

【０００３】すなわち、前記第１のガイド部１は円板状
に形成され、この第１のガイド部１の一方の面の中央に
は、前記回転シャフト２が固定されており、さらに内径
が前記回転シャフト２の外径より大きい円筒状の巻取ロ
ール３が、その回転シャフト２と同心円に固定されてい
る。なお、前記回転シャフト２の一端部には溝部２ａが
設けられている。また、前記第１のガイド部１の他方の
面の中心には、駆動源からの回転動力が伝達されるギア
から構成されたギア連結部４が形成されている。

【０００４】なおこのギア連結部４の中央には前記回転
シャフト２の他端が挿入されるための貫通穴が設けられ
ており、前記回転シャフト２の他端が前記ギア連結部４
の貫通穴に挿入されて、前記回転シャフト２と前記ギア
連結部４及び第１のガイド部１とが固定される。このと
き前記ギア連結部４の貫通穴を貫通してさらに突出した
前記回転シャフト２の他端部２ｂは、この巻取リールが
収納されるケース（図示せず）の一方の側面に設けられ
ている支持部分に回動自在に軸支されるようになってい
る。

【０００５】前記サブリールＢは、巻取った用紙の残る
一方の側端を整列させるための第２のガイド部５及び回
転シャフト接続部６から構成されている。

【０００６】すなわち、前記第２のガイド部５は円板状
に形成され、その中央に前記回転シャフト２の一端が嵌
合される貫通孔５ａが形成されている。また、この貫通
孔５ａに連なる貫通孔６ａが形成され、窓部６ｂが側面
に形成された円筒状の前記回転シャフト接続部６が、前
記第２のガイド部５の一方の面の中央に形成されてい
る。

【０００７】前記回転シャフト２が前記回転シャフト接
続部６の貫通孔６ａ及び前記第２のガイド部５の貫通孔
５ａに嵌合されると、止め輪７が前記回転シャフト接続
部６の外側から前記窓部６ｂを介して前記回転シャフト
２の溝部２ａを挟み、前記回転シャフト２と前記回転シ
ャフト接続部６が接続される。従って、前記メインリー
ルＡに前記サブリールＢは前記止め輪７により着脱自在
に接続される。

【０００８】これにより、前記巻取ロール３及び前記ガ
イド部１，５で用紙を正確に巻き取ることができ、また
前記ガイド部５を取外せば、巻取った用紙を巻き取った
まま取出すことができる。

【０００９】図７に、前記サブリールＢの中央部の断面
図及び前記メインリールａの前記回転シャフト２の先端
を示し、前記サブリールＢの中央に形成された前記回転
シャフト接続部６及び前記第２のガイド部５の貫通孔６
ａ、５ａに、前記回転シャフト２が挿入される方向を図
中の矢印によって示す。

【００１０】前記第２のガイド部５の貫通穴５ａ及び前
記回転シャフト接続部６を貫通して突出した前記回転シ
ャフト２の一端は、前記回転シャフト２の他端部２ｂと
同様に、前記ケースの反対側の側面に設けられている支
持部分に回動自在に軸支される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、巻取
った用紙を巻取った状態のまま取り出す等のため、サブ
リールＢがメインリールＡに着脱自在に設けられていた
が、サブリールＢ、すなわち第２のガイド部５には回転
シャフト２を貫通させるための貫通孔５ａが設けられて
いた。そのため図７に示す挿入方法とは異なり、サブリ
ールＢの反対側の面から回転シャフト２を挿入すること
もできる。

【００１２】ところで正常の挿入方法で接続した場合で
は、第１のガイド部１と第２のガイド部５との間の距離
が、巻取ロール３の長さに回転シャフト接続部６の長さ
を加算した長さになるのに対して、第２のガイド部５の
反対側の面から、すなわち逆方向に回転シャフト２を貫
通孔５ａに挿入して接続した場合では、巻取ロール３の
長さだけになり、第１のガイド部１と第２のガイド部５
との間の距離が正常の場合に較べて短くなってしまう。

【００１３】このように、第２のガイド部５に対する回
転シャフト２の挿入の方向により第２のガイド部との第
１のガイド部１と第２のガイド５との間の距離が短くな
ったりまた長くなったりすると、用紙の巻取りにおいて
巻き乱れ等の巻取り不良が生じてしまうという問題があ
った。

【００１４】そこでこの発明は、巻取りロールに着脱自
在に設けられた側板を巻取りロールに正しく接続するこ
とができ、従って巻取り不良の発生を防止する事ができ
る巻取リールを提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明は、連続した用
紙を巻取る巻取リールにおいて、用紙を巻取る巻取シャ
フトと、この巻取シャフトの両端に回転軸に対して垂直
に接続された側板とを設け、この各側板の少なくとも一
方は巻取シャフトに着脱自在に挿入され、この側板に形
成された巻取シャフトの先端が挿入される嵌合穴の一端
側が実質的に閉塞しているものである。

【００１６】

【作用】このような構成の本発明において、用紙を巻取
る巻取シャフトの両端に接続された各側板の少なくとも
一方は、巻取シャフトと着脱自在に挿入されており、こ
の側板の巻取シャフトが挿入される嵌合穴の一端が実質
的に閉塞している。

【００１７】従って、巻取シャフトを正方向からのみ挿
入することができるので、側板が巻取シャフトに常に正
しく接続される。

【００１８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。なおこの実施例は本発明を巻取リールが備え
られたサーマルプリンタに適用したもので、図１はこの
サーマルプリンタの要部構成を示す図である。用紙ロー
ル（図示せず）から供給された連続した用紙１１はペー
パーガイドＡ１２及びペーパーガイドＢ１３により形成
された搬送路１４を搬送されて、サーマルヘッド１５と
このサーマルヘッド１５に対向配置されたプラテン１６
との間に介挿されるようになっている。前記プラテン１
６の端面にはプラテンギア１７が接続され、このプラテ
ンギア１７と共に前記プラテン１６が回転する。前記プ
ラテンギア１７にはアイドルギア１８が連結されてお
り、このアイドルギア１８の回転駆動により前記プラテ
ンギアが回転する。さらに前記アイドルギア１８にはモ
ータギア１９が連結されており、モータ（図示せず）の
回転駆動により前記モータギア１９が回転し、このモー
タギア１９の回転駆動により前記アイドルギア１８が回
転する。

【００１９】前記サーマルヘッド１５と前記プラテン１
６との間に介挿された用紙１１は、前記サーマルヘッド
１５により印字されると共に前記プラテン１６の回転に
よりペーパーガイドＣ２０及びペーパーガイドＤ２１を
介して、巻取リール２２へ搬送される。この巻取リール
２２は巻取リール支持板２２ａの溝部２２ｂにセットさ
れ、図示しないが、この巻取リール支持板２２ａと全く
同様なものが対向して設けられており、この２枚の巻取
リール支持板２２ａのそれぞれの溝部２２ｂにより巻取
リール２２は支持されている。

【００２０】この巻取リール２２はディティールギア２
３の回転駆動により回転し、このディティールギア２３
にはディティールプーリＡ２４が連結され、このディテ
ィールプーリＡ２４の回転駆動により前記ディティール
ギア２３が回転する。前記ディティールプーリＡ２４は
ベルト２５を介してディティールプーリＢ２６と連結し
ており、このディティールプーリＢ２６の回転駆動によ
り前記ディティールプーリＡ２４が回転する。さらに前
記ディティールプーリＢ２６は前記アイドルギア１８に
連結されており、前記アイドルギア１８の回転駆動によ
りディティールプーリＢ２６が回転する。

【００２１】前記巻取リール２２は、図２及び図３に示
すように、メインリールＣ及びサブリールＤから構成さ
れており、前記メインリールＣは、巻取った用紙１１の
一方の側端を整列させるための側板としての第１のガイ
ド部３１、回転シャフト３２、用紙１１を巻取るための
巻取ロール３３、前記ディティールギア２３と連結され
るギア連結部３４から構成されている。なお、このギア
連結部３４の中央には前記回転シャフト３２の一端が挿
入される貫通穴が形成されており、前記回転シャフト３
２の一端がギア連結部３４の貫通穴に挿入されて、前記
回転シャフト３２と前記ギア連結部３４及び第１のガイ
ド部３１とが固定される。このとき、前記ギア連結部３
４の貫通穴を貫通してさらに突出した前記回転シャフト
の一端部３２ｃは、この巻取リール２２がセットされる
前記巻取リール支持板２２ａの溝部２２ｂに回動自在に
軸支される。

【００２２】すなわち、前記第１のガイド部３１は円板
状に形成され、この第１のガイド部３１の一方の面の中
央には、前記回転シャフト３２が固定されており、さら
に内径が前記回転シャフト３２の外径より大きい円筒状
の巻取ロール３３が、その回転シャフト３２と同心円に
固定されている。前記回転シャフト３２の他端には溝部
３２ａが設けられており、その先端には外径が前記一端
部３２ｃより小さく形成された先端部３２ｂが設けられ
ている。また、前記第１のガイド部３１の他方の面の中
心には、前記ディティールギア２３の回転駆動により回
転するギアから構成された前記ギア連結部３４が形成さ
れている。なお、前記回転シャフト３２及び前記巻取ロ
ール３３は巻取シャフトを構成している。

【００２３】前記サブリールＤは、巻取った用紙１１の
残る一方の側端を整列させるための側板としての第２の
ガイド部３５及び回転シャフト接続部５６から構成され
ている。

【００２４】すなわち、前記第２のガイド部３５は円板
状に形成され、その中央に前記回転シャフト３２の一端
部３２ｃと同様に、反対側の前記巻取リール支持板２２
ａの溝部２２ｂに回動自在に軸支される円筒状のカバー
部３５ａが形成されている。従って前記カバー部３５ａ
の外径と前記回転シャフトの一端部３２ａの外径とは一
致している。

【００２５】前記カバー部３５ａの内部には、前記回転
シャフト３２の先端部３２ｂが収納される空洞が形成さ
れている。また、この空洞に通じ、前記回転シャフト３
２の溝部３２ａ近傍が嵌合される嵌合穴３６ａが形成さ
れ、窓部３６ｂが側面に形成された円筒状の回転シャフ
ト接続部３６が、前記第２のガイド部３５のカバー部３
５ａが形成された面の反対側の面の中央に形成されてい
る。

【００２６】前記回転シャフト３２の先端部３２ｂが前
記回転シャフト接続部３６の嵌合穴３６ａを貫通して前
記第２のガイド部３５のカバー部３５ａの空洞に挿入さ
れると、止め輪３７が前記窓部３６ｂを介して前記回転
シャフト３２の溝部３２ａを挟み、前記回転シャフト３
２と前記回転シャフト接続部３６が接続される。従っ
て、前記メインリールＣに前記サブリールＤは前記止め
輪３７により着脱自在に接続される。

【００２７】図４に、前記サブリールＤの中央部の断面
図及び前記メインリールＡの前記回転シャフト３２の先
端を示し、前記サブリールＤの中央に形成された前記回
転シャフト接続部３６の嵌合穴３６ａ及び前記カバー部
３５ａの空洞に、前記回転シャフト３２が挿入される方
向を図中の矢印によって示す。

【００２８】このような構成の本実施例においては、図
４に示すように、メインリールＣの回転シャフト３２の
先端部３２ｂをサブリールＤの回転シャフト接続部３６
を貫通してカバー部３５ａの空洞に挿入して、止め輪３
７により回転シャフト接続部３６の外側から窓部３６を
介して回転シャフト３２の溝部３２ａを挟むことによ
り、メインリールＣにサブリールＤが接続される。

【００２９】しかし、サブリールＤを回転シャフト接続
部３６が形成されていない面から回転シャフト３２を挿
入しようとしても、カバー部３５ａが形成されているた
め、回転シャフト３２の挿入ができない。

【００３０】また、上述したように正しく接続されたメ
インリールＣ及びサブリールＤからなる巻取リールは、
突起部３４ａ及びカバー部３５ａが対向して設けられた
巻取リール支持板２２ａのそれぞれの溝部２２ｂに回動
自在に軸支されて、このサーマルプリンタにセットされ
る。

【００３１】このように本実施例によれば、サブリール
Ｄの中央に、巻取リール支持板２２ａの溝部２２ｂによ
り回動自在に支持されるためのカバー部３５ａを、回転
シャフト３２が挿入される嵌合孔３６ａを閉塞するよう
に形成し、メインリールＣの回転シャフト３２の挿入を
１方向に限定したことにより、サブリールＤをメインリ
ールＣに正しく接続することができる。

【００３２】従って、第１のガイド部３１と第２のガイ
ド部３２との間の距離を正しい距離にできるので、巻取
り不良の発生を防止することができる。

【００３３】なおこの実施例においては、側板として円
板状のものを回転シャフトに接続するものについて説明
したが、この発明はこれに限定されるものではなく、用
紙の側端を整列させるような、例えば長方形の側板でも
良いものである。

【００３４】またこの実施例においては、回転シャフト
３２が挿入される嵌合孔３６ａを完全に閉塞するように
カバー部３５ａが形成されていたが、この発明はこれに
限定されるものではなく、嵌合孔３６を閉塞する部材に
回転シャフト３２が貫通できない小径の貫通孔が形成さ
れていても良いもので、従って実質的に回転シャフト３
２の貫通を阻止するために必要な程度に閉塞していれば
適用可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
巻取りロールに着脱自在に設けられた側板を巻取りロー
ルに正しく接続することができ、従って巻取り不良の発
生を防止する事ができる巻取リールを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のサーマルプリンタの概略
構成を示す図。

【図２】同実施例を一方向から見た巻取リールを示す斜
視図。

【図３】同実施例の別方向から見た巻取リールを示す斜
視図。

【図４】同実施例のサブリールの中央に回転シャフトが
挿入される方向を説明するための図。

【図５】従来例の一方向から見た巻取リールを示す斜視
図。

【図６】同例の別方向から見た巻取リールを示す斜視
図。

【図７】同例のサブリールの中央に回転シャフトが挿入
される方向を説明するための図。

【符号の説明】

Ｃ…メインリール、Ｄ…サブリール、３１…第１のガイ
ド部、３２…回転シャフト、３２ａ…溝部、３２ｂ…先
端部、３５…第２のガイド部、３６…回転シャフト接続
部、３６ａ…嵌合穴、３６ｂ…窓部、３７…止め輪。

フロントページの続き (72)発明者中村公夫静岡県三島市南町６番78号東京電気株式会社三島工場内 (72)発明者荒川智計静岡県三島市南町６番78号東京電気株式会社三島工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続した用紙を巻取る巻取リールにおい
て、前記用紙を巻取る巻取シャフトと、この巻取シャフ
トの両端に回転軸に対して垂直に接続された側板とを設
け、この各側板の少なくとも一方は前記巻取シャフトに
着脱自在に挿入され、この側板に形成された前記巻取シ
ャフトの先端が挿入される嵌合穴の一端側が実質的に閉
塞していることを特徴とする巻取リール。