JPH05338644A - 展示および販売用の包装容器およびその製造方法 - Google Patents
展示および販売用の包装容器およびその製造方法Info
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- JPH05338644A JPH05338644A JP4325087A JP32508792A JPH05338644A JP H05338644 A JPH05338644 A JP H05338644A JP 4325087 A JP4325087 A JP 4325087A JP 32508792 A JP32508792 A JP 32508792A JP H05338644 A JPH05338644 A JP H05338644A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2004—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls
- B65D5/2009—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls all formed by folding extensions of the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/66—Hinged lids
- B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
- B65D5/665—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being held in closed position by self-locking integral flaps or tabs
- B65D5/6661—Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge
- B65D5/6664—Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge combined with flaps or tabs provided at the side edges of the lid
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- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/006—Containers simulating a book
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- Multimedia (AREA)
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- Packages (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 品物の展示および販売用の包装容器におい
て、製造費を増大させることなく、展示性および品物の
保持性を改善する。 【構成】 単一の材料から製造され、一方がコンテナ
（１）、他方が蓋（２）を形成する２つの部材からな
り、これら２つの部材が背（３）で互いに連結している
包装容器において、４つの側面を備えた受容部（４）を
コンテナ（１）に設け、マークを受容するための内面
（５）を蓋（２）に設け、包装容器の全体を型抜きされ
た材料からなり、溝の刻印による折曲げ線を備えた単一
のブランクから製造する。
て、製造費を増大させることなく、展示性および品物の
保持性を改善する。 【構成】 単一の材料から製造され、一方がコンテナ
（１）、他方が蓋（２）を形成する２つの部材からな
り、これら２つの部材が背（３）で互いに連結している
包装容器において、４つの側面を備えた受容部（４）を
コンテナ（１）に設け、マークを受容するための内面
（５）を蓋（２）に設け、包装容器の全体を型抜きされ
た材料からなり、溝の刻印による折曲げ線を備えた単一
のブランクから製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は特に展示および販売用の
包装容器の分野に関し、この目的に用いられる包装容器
を対象とするものである。
包装容器の分野に関し、この目的に用いられる包装容器
を対象とするものである。
【０００２】また、本発明はこのような包装容器の製造
方法も対象とするものである。
方法も対象とするものである。
【０００３】
【従来の技術】現在、特に宝石のような小さな品物等、
ある種の品物の販売および展示は一般に剛性の包装容器
を用いて行われており、その包装容器として最も多く用
いられているのは合成材料製のものである。
ある種の品物の販売および展示は一般に剛性の包装容器
を用いて行われており、その包装容器として最も多く用
いられているのは合成材料製のものである。
【０００４】確かに、これら従来知られている包装容器
は特に製品の顕示および不測の衝撃に対する製品の保護
に関する利用者の要求に極めて満足に対応するものであ
るが、その保存に多大なスペースを必要とするという短
所がある。
は特に製品の顕示および不測の衝撃に対する製品の保護
に関する利用者の要求に極めて満足に対応するものであ
るが、その保存に多大なスペースを必要とするという短
所がある。
【０００５】また、これらの包装容器は一度しか使用で
きないため、生物分解性を有していないこととも相俟っ
て、その廃棄は問題である。
きないため、生物分解性を有していないこととも相俟っ
て、その廃棄は問題である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この短所を解消するた
め、特に縁を備えた書物のような形状にある多用型包装
容器が提案された。この場合、包装容器は１つの材料か
ら製造され、ほぼ同一の２つの部分となっており、この
うちの一方はコンテナ、他方は蓋を形成し、これら２つ
の部分は背で互いに連結している。
め、特に縁を備えた書物のような形状にある多用型包装
容器が提案された。この場合、包装容器は１つの材料か
ら製造され、ほぼ同一の２つの部分となっており、この
うちの一方はコンテナ、他方は蓋を形成し、これら２つ
の部分は背で互いに連結している。
【０００７】しかしながら、各部分は１つの正面と２つ
の側面とを有しているに過ぎず、背面は背によって形成
されて共有されている。また、このようにして得られた
包装容器は蓋上に予め設けられた少なくとも１つのスリ
ットとコンテナ上に予め設けられた少なくとも１つの舌
部との連係からなる固定手段で閉鎖しなければならな
い。
の側面とを有しているに過ぎず、背面は背によって形成
されて共有されている。また、このようにして得られた
包装容器は蓋上に予め設けられた少なくとも１つのスリ
ットとコンテナ上に予め設けられた少なくとも１つの舌
部との連係からなる固定手段で閉鎖しなければならな
い。
【０００８】さらに、このような包装容器は４辺が閉鎖
された受容部を形成しておらず、また、収容される品物
に関する重要な記載物を受け入れるに充分な内面を有す
るものでもない。また、このような形状にある包装容器
は圧縮破壊に極めて弱い背部分を有している。展示性お
よび品物の包装容器中における保持性を改善するために
受容部を追加することも考えられる。しかしながら、こ
のような追加は製造を複雑化し、その結果、製造費をか
なり増大させるものである。
された受容部を形成しておらず、また、収容される品物
に関する重要な記載物を受け入れるに充分な内面を有す
るものでもない。また、このような形状にある包装容器
は圧縮破壊に極めて弱い背部分を有している。展示性お
よび品物の包装容器中における保持性を改善するために
受容部を追加することも考えられる。しかしながら、こ
のような追加は製造を複雑化し、その結果、製造費をか
なり増大させるものである。
【０００９】本発明はこれらの問題を解決することを目
的とするものである。
的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ほぼ縁を備え
た書物の形状にあり、単一の材料から製造され、一方が
コンテナ、他方が蓋を形成する２つの部材からなり、こ
れら２つの部材が背で互いに連結している、特に小さな
品物の展示および販売用の包装容器であって、前記コン
テナが４つの側面を備えた受容部を有し、前記蓋がマー
クを受容するための内面を有し、前記包装容器の全体が
型抜きされた材料からなり、溝の刻印による折曲げ線を
備えた単一のブランクから製造されていることを特徴と
する包装容器を提供する。
た書物の形状にあり、単一の材料から製造され、一方が
コンテナ、他方が蓋を形成する２つの部材からなり、こ
れら２つの部材が背で互いに連結している、特に小さな
品物の展示および販売用の包装容器であって、前記コン
テナが４つの側面を備えた受容部を有し、前記蓋がマー
クを受容するための内面を有し、前記包装容器の全体が
型抜きされた材料からなり、溝の刻印による折曲げ線を
備えた単一のブランクから製造されていることを特徴と
する包装容器を提供する。
【００１１】また、本発明はこのような包装容器の製造
方法であって、主として、まず、シート状材料から包装
容器構成部分の全体を有するブランクを型抜きし、同時
に該構成部分の間に溝を形成することによって折曲げ線
を刻印し、このように型抜きおよび溝付けされた包装容
器を平坦な包装容器が得られるように前記受容部および
蓋の構成部分の最初の折曲げおよび接着工程によって立
体化し、次いで、接着を伴わない組立てによって包装容
器の全体を最終的に立体化することからなる製造方法を
提供する。
方法であって、主として、まず、シート状材料から包装
容器構成部分の全体を有するブランクを型抜きし、同時
に該構成部分の間に溝を形成することによって折曲げ線
を刻印し、このように型抜きおよび溝付けされた包装容
器を平坦な包装容器が得られるように前記受容部および
蓋の構成部分の最初の折曲げおよび接着工程によって立
体化し、次いで、接着を伴わない組立てによって包装容
器の全体を最終的に立体化することからなる製造方法を
提供する。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の非制限
的な好ましい実施例を説明する。
的な好ましい実施例を説明する。
【００１３】図１に示す本発明の包装容器は特に小さな
品物の展示および販売用の包装容器であって、ほぼ縁を
備えた書物の形状にあり、単一の材料から製造され、一
方がコンテナ１、他方が蓋２を形成する２つの部材から
なり、これら２つの部材が背３で互いに連結しているも
のであって、コンテナ１が４つの側面を備えた受容部４
を有し、前記蓋２がマークを受容するための内面５を有
し、前記包装容器の全体が型抜きされた材料からなり、
溝の刻印による折曲げ線を備えた単一のブランクから製
造されていることを特徴とするものである。
品物の展示および販売用の包装容器であって、ほぼ縁を
備えた書物の形状にあり、単一の材料から製造され、一
方がコンテナ１、他方が蓋２を形成する２つの部材から
なり、これら２つの部材が背３で互いに連結しているも
のであって、コンテナ１が４つの側面を備えた受容部４
を有し、前記蓋２がマークを受容するための内面５を有
し、前記包装容器の全体が型抜きされた材料からなり、
溝の刻印による折曲げ線を備えた単一のブランクから製
造されていることを特徴とするものである。
【００１４】このような包装容器は、好ましくは、図２
〜14に記載されるように、まず、まず、シート状材料か
ら包装容器構成部分の全体を有するブランクを型抜き
し、同時に該構成部分の間に溝を形成することによって
折曲げ線を刻印し、このように型抜きおよび溝付けされ
た包装容器を平坦な包装容器が得られるように前記受容
部および蓋の構成部分の最初の折曲げおよび接着工程に
よって立体化し、次いで、接着を伴わない組立てによっ
て包装容器の全体を最終的に立体化することによって製
造される。
〜14に記載されるように、まず、まず、シート状材料か
ら包装容器構成部分の全体を有するブランクを型抜き
し、同時に該構成部分の間に溝を形成することによって
折曲げ線を刻印し、このように型抜きおよび溝付けされ
た包装容器を平坦な包装容器が得られるように前記受容
部および蓋の構成部分の最初の折曲げおよび接着工程に
よって立体化し、次いで、接着を伴わない組立てによっ
て包装容器の全体を最終的に立体化することによって製
造される。
【００１５】このために、シート状材料の型抜きによっ
て得られた平坦な包装容器形成用ブランクはそれぞれ大
きな寸法の連続した面１，２，４，５を有しており、１
はコンテナ１、４は受容部４の底部、２は蓋２、５はそ
の内面５に対応している。面１および２は背３によって
互いに連結されている。面１および４は２つの壁６およ
び７によって互いに連結されており、面１と壁６との間
には長手方向の接着帯８が設けられ、壁６および７の間
には長手方向の分離帯９が設けられている。面２は２つ
の壁11および12によって面５に連結されており、面２と
壁11との間には長手方向の接着帯10が設けられている。
面４は壁６および７とは反対側の辺に壁６′および７′
を有しており、壁６′および７′は分離帯９′によって
互いに連結されている。壁７′の他端は面４に連結して
おり、壁６′の他端は接着用舌部22となっている。ま
た、面１は横方向端部に外壁13および内壁14を備えてお
り、外壁13は接着帯15を介して面１に連結するとともに
分離帯16を介して内壁14に連結しており、内壁14は分離
帯16とは反対側の辺に固定用舌部17を備えている。面２
は横方向端部に外壁18および内壁19を備えており、これ
ら外壁18および内壁19は隣接する端で互いに連結してお
り、外壁18の他端は接着帯20を介して面２に連結し、内
壁19は外側に固定用舌部21を備えている。これら様々な
要素は折曲げ線近傍の要素との接合面を有している。
て得られた平坦な包装容器形成用ブランクはそれぞれ大
きな寸法の連続した面１，２，４，５を有しており、１
はコンテナ１、４は受容部４の底部、２は蓋２、５はそ
の内面５に対応している。面１および２は背３によって
互いに連結されている。面１および４は２つの壁６およ
び７によって互いに連結されており、面１と壁６との間
には長手方向の接着帯８が設けられ、壁６および７の間
には長手方向の分離帯９が設けられている。面２は２つ
の壁11および12によって面５に連結されており、面２と
壁11との間には長手方向の接着帯10が設けられている。
面４は壁６および７とは反対側の辺に壁６′および７′
を有しており、壁６′および７′は分離帯９′によって
互いに連結されている。壁７′の他端は面４に連結して
おり、壁６′の他端は接着用舌部22となっている。ま
た、面１は横方向端部に外壁13および内壁14を備えてお
り、外壁13は接着帯15を介して面１に連結するとともに
分離帯16を介して内壁14に連結しており、内壁14は分離
帯16とは反対側の辺に固定用舌部17を備えている。面２
は横方向端部に外壁18および内壁19を備えており、これ
ら外壁18および内壁19は隣接する端で互いに連結してお
り、外壁18の他端は接着帯20を介して面２に連結し、内
壁19は外側に固定用舌部21を備えている。これら様々な
要素は折曲げ線近傍の要素との接合面を有している。
【００１６】面１および２と背３は同一の長さを有して
いる。壁６に接続する接着帯８および壁11に接続する接
着帯10は斜めになった端部を有している。壁６および７
に接続している辺は面１および２に接続する辺よりも短
くなっている。壁11に連結する壁12は壁11よりも若干短
くなっており、その各端部は壁11の端部から若干退却し
ている。一方、面５は壁12と同一の長さを有している。
いる。壁６に接続する接着帯８および壁11に接続する接
着帯10は斜めになった端部を有している。壁６および７
に接続している辺は面１および２に接続する辺よりも短
くなっている。壁11に連結する壁12は壁11よりも若干短
くなっており、その各端部は壁11の端部から若干退却し
ている。一方、面５は壁12と同一の長さを有している。
【００１７】壁７は壁６よりも短くなっており、両側で
壁７から突出している分離帯９の両端には突出部23が形
成されている。突出部23は壁７との接合面において分離
帯９内に延びる切込み23' を有している（図２および図
４の細部Ｃ参照）。
壁７から突出している分離帯９の両端には突出部23が形
成されている。突出部23は壁７との接合面において分離
帯９内に延びる切込み23' を有している（図２および図
４の細部Ｃ参照）。
【００１８】分離帯９′によって壁６′に連結された壁
７′は壁６′よりも長くなっており、分離帯９′は分離
帯９と同一である。接着用舌部22は壁６′よりも顕著に
短く、面４と同一の長さになっている。面４の両端部に
は横方向に２つの切欠部24が設けられている。
７′は壁６′よりも長くなっており、分離帯９′は分離
帯９と同一である。接着用舌部22は壁６′よりも顕著に
短く、面４と同一の長さになっている。面４の両端部に
は横方向に２つの切欠部24が設けられている。
【００１９】外壁13は接着帯15を介して面１の各端部に
連結されており、接着帯15の１端は背３の最初の折曲げ
線と整合しており、他端は接着帯８の端部に整合するよ
うに斜めに延びている。これに対応する外壁13の端部は
面１の長手方向内に延び、他端は背３とほぼ同一半径の
丸みを有している。内壁14および固定用舌部17は同一の
長さを有しているが、外壁13よりは短くなっている。外
壁13と内壁14を互いに連結する分離帯16の両端は斜めに
なっている。
連結されており、接着帯15の１端は背３の最初の折曲げ
線と整合しており、他端は接着帯８の端部に整合するよ
うに斜めに延びている。これに対応する外壁13の端部は
面１の長手方向内に延び、他端は背３とほぼ同一半径の
丸みを有している。内壁14および固定用舌部17は同一の
長さを有しているが、外壁13よりは短くなっている。外
壁13と内壁14を互いに連結する分離帯16の両端は斜めに
なっている。
【００２０】分離帯16と内壁14との接合面において、各
折曲げ線の端部には分離帯９および９′の突出部23と連
係するためのノッチ25が設けられている（図２および図
４の細部Ｂ参照）。
折曲げ線の端部には分離帯９および９′の突出部23と連
係するためのノッチ25が設けられている（図２および図
４の細部Ｂ参照）。
【００２１】また、壁６および７′は両端部に外壁13お
よび分離帯16と連係するための張出部26を有しており、
包装容器を組み立てた状態において固定用舌部17が切欠
部24に当接するようになっている。
よび分離帯16と連係するための張出部26を有しており、
包装容器を組み立てた状態において固定用舌部17が切欠
部24に当接するようになっている。
【００２２】各外壁18は外壁13に接続する接着帯15と同
等の接着帯20によって面２の１端に連結されており、背
３に面した辺に背３の半径と同一の半径を有する丸みを
有し、その反対側の端にはフック27が形成されており、
フック27の先端部は内壁19の対応する端部に接合された
同様のフック27の先端部と連結している。内壁19の他端
は外壁18と同様に丸みを有している。内壁19に固定され
たフック27はその接合面に切欠部27" を有しており、こ
の切欠部27" は内壁19に延びて、内壁19内に稜部を形成
しており、この稜部は使用状態において壁12端部の小突
出部27' と連係する。固定用舌部21は使用状態において
蓋２の内部を形成する面５の下に延びる（図２および３
の細部Ａ参照）。
等の接着帯20によって面２の１端に連結されており、背
３に面した辺に背３の半径と同一の半径を有する丸みを
有し、その反対側の端にはフック27が形成されており、
フック27の先端部は内壁19の対応する端部に接合された
同様のフック27の先端部と連結している。内壁19の他端
は外壁18と同様に丸みを有している。内壁19に固定され
たフック27はその接合面に切欠部27" を有しており、こ
の切欠部27" は内壁19に延びて、内壁19内に稜部を形成
しており、この稜部は使用状態において壁12端部の小突
出部27' と連係する。固定用舌部21は使用状態において
蓋２の内部を形成する面５の下に延びる（図２および３
の細部Ａ参照）。
【００２３】本発明の１変更例によれば、外壁18および
内壁19はフック27の代りに各々、舌部を有しており、こ
れら舌部は壁間の接合面で互いに連結している。
内壁19はフック27の代りに各々、舌部を有しており、こ
れら舌部は壁間の接合面で互いに連結している。
【００２４】本発明による包装容器の立体化は、前述の
型抜きされたブランクを材料とし、好ましくは２つの主
要な段階によって行われる。その第１の段階は折曲げお
よび接着からなり、第２の段階は組立てである。
型抜きされたブランクを材料とし、好ましくは２つの主
要な段階によって行われる。その第１の段階は折曲げお
よび接着からなり、第２の段階は組立てである。
【００２５】折曲げおよび接着は既知の方法による折曲
げ接着機への２回の連続した通過によって行うことがで
きる。第１の通過は特に図５〜８に示すように長手方向
において行い、接着帯20ならびに外壁18および内壁19の
折曲げおよび接着を実現し、かつ、接着帯15の接着を実
現する。図６〜８は特に接着帯20ならびに外壁18および
内壁19の折曲げおよび接着を実現する一連の操作を示す
ものである。
げ接着機への２回の連続した通過によって行うことがで
きる。第１の通過は特に図５〜８に示すように長手方向
において行い、接着帯20ならびに外壁18および内壁19の
折曲げおよび接着を実現し、かつ、接着帯15の接着を実
現する。図６〜８は特に接着帯20ならびに外壁18および
内壁19の折曲げおよび接着を実現する一連の操作を示す
ものである。
【００２６】次いで、特に図９〜12に示すように第２の
通過を横方向に行うことにより、接着帯10の折曲げと接
着を実現し、面４を最初に分離帯９の位置で接着し、続
いて背３とは反対側に向けて壁６をその接着帯８との接
合面において折り曲げ、次いで壁７の端に沿って面４を
折り曲げ、さらに面４を面１上に接着し、また、壁７′
と分離帯９′との間で折曲げを行い、次いで接着用舌部
22を面４の内部に接着する。これらの多様な操作を図10
〜12に示す。
通過を横方向に行うことにより、接着帯10の折曲げと接
着を実現し、面４を最初に分離帯９の位置で接着し、続
いて背３とは反対側に向けて壁６をその接着帯８との接
合面において折り曲げ、次いで壁７の端に沿って面４を
折り曲げ、さらに面４を面１上に接着し、また、壁７′
と分離帯９′との間で折曲げを行い、次いで接着用舌部
22を面４の内部に接着する。これらの多様な操作を図10
〜12に示す。
【００２７】このようにして得た平坦な箱のような形状
にある包装容器は、接着を伴うことなく、手作業によっ
ても機械によっても簡単な組立てによって立体化が可能
なものである。この組立ては順序を問わない２つの連続
した工程によって行われる。
にある包装容器は、接着を伴うことなく、手作業によっ
ても機械によっても簡単な組立てによって立体化が可能
なものである。この組立ては順序を問わない２つの連続
した工程によって行われる。
【００２８】受容部４は後部の壁６′および７′ならび
に前部の壁６および７を直立させ、次いで壁６′および
７′の張出部26を内側に折曲げることによって形成され
る。そして、側部の外壁13および内壁14は壁６′，７′
および６，７の保持が張出部26との重合せによって確保
されるように配置され、外壁13は張出部26によって固定
され、分離帯16は分離帯９および９′の上端を覆う。内
壁14は折り返されて側壁の内部構造を形成し、次いで固
定用舌部17によって外壁13と平行な位置に固定された状
態で保持される。固定用舌部17は受容部の底部を形成す
る面４の切欠部24内に当接する（図13および14参照）。
に前部の壁６および７を直立させ、次いで壁６′および
７′の張出部26を内側に折曲げることによって形成され
る。そして、側部の外壁13および内壁14は壁６′，７′
および６，７の保持が張出部26との重合せによって確保
されるように配置され、外壁13は張出部26によって固定
され、分離帯16は分離帯９および９′の上端を覆う。内
壁14は折り返されて側壁の内部構造を形成し、次いで固
定用舌部17によって外壁13と平行な位置に固定された状
態で保持される。固定用舌部17は受容部の底部を形成す
る面４の切欠部24内に当接する（図13および14参照）。
【００２９】蓋２の組立て（図13参照）はフック27をま
ず内側に90°折曲げ、次いで外壁18および内壁19を共に
直立させることによって行われる。その後、壁11を直立
させ、壁12を壁11が覆われてフック27が拘束されるよう
に内側に折り返し、これにより、外壁18および内壁19を
垂直な位置に保持する。
ず内側に90°折曲げ、次いで外壁18および内壁19を共に
直立させることによって行われる。その後、壁11を直立
させ、壁12を壁11が覆われてフック27が拘束されるよう
に内側に折り返し、これにより、外壁18および内壁19を
垂直な位置に保持する。
【００３０】壁12および面５の位置を固定するように、
面５の側部両端には固定用舌部21の対応する稜部と連係
するためのスリット28が設けられている。したがって、
面５を面２の内面に折り返すことにより、壁12は壁11に
当接して保持され、面５は面２を覆った状態で維持され
る。
面５の側部両端には固定用舌部21の対応する稜部と連係
するためのスリット28が設けられている。したがって、
面５を面２の内面に折り返すことにより、壁12は壁11に
当接して保持され、面５は面２を覆った状態で維持され
る。
【００３１】この保持は壁12の両端に予め設けられてい
る小突出部27' を切欠部27" と連係させることによって
強化される。
る小突出部27' を切欠部27" と連係させることによって
強化される。
【００３２】このようにして組立てが終了し、蓋２を受
容部４上に下ろすことによって包装容器を閉鎖すること
ができるようになる。このために背３は好ましくは複数
の溝を備えており、容易に包装容器の閉鎖ができるよう
になっている。蓋２の受容部４上への保持は、壁６に予
め設けられた少なくとも１つのスリットと連係するよう
に壁12に予め設けられたクランプ部29を用いることによ
り、既知の方法によって得ることができる。このような
実施例によれば、開閉を繰り返し行うことが可能であ
る。
容部４上に下ろすことによって包装容器を閉鎖すること
ができるようになる。このために背３は好ましくは複数
の溝を備えており、容易に包装容器の閉鎖ができるよう
になっている。蓋２の受容部４上への保持は、壁６に予
め設けられた少なくとも１つのスリットと連係するよう
に壁12に予め設けられたクランプ部29を用いることによ
り、既知の方法によって得ることができる。このような
実施例によれば、開閉を繰り返し行うことが可能であ
る。
【００３３】以上、受容部４と蓋２を連結する背が丸み
を有している箱型のものを実施例として本発明の包装容
器を説明した。しかしながら、受容部は他の形状とし、
壁の側部をこれに対応する形状とし、複数の溝を受容部
の形状に必要な溝に限定することもできる。
を有している箱型のものを実施例として本発明の包装容
器を説明した。しかしながら、受容部は他の形状とし、
壁の側部をこれに対応する形状とし、複数の溝を受容部
の形状に必要な溝に限定することもできる。
【００３４】図17に示す本発明のもう１つの実施例にお
いては、マーク等の印刷を施すための丸めた薄葉紙のよ
うな紙のシート31を受容部４に予め設けることができ
る。このようなシート31は、例えば宝石箱を形成するた
めに、包装容器の内面の美観を改善することができるも
のである。
いては、マーク等の印刷を施すための丸めた薄葉紙のよ
うな紙のシート31を受容部４に予め設けることができ
る。このようなシート31は、例えば宝石箱を形成するた
めに、包装容器の内面の美観を改善することができるも
のである。
【００３５】本発明のもう１つの実施例によれば、蓋２
の内面５は壁12に好ましくは着脱自在に連結されてお
り、壁12と内面５との間の折曲げ線は引抜き可能な帯の
形状にある。したがって、内面５は例えば着脱自在なカ
ードの形状とし、例えば、品質保証書のような記載物を
受容することができる。
の内面５は壁12に好ましくは着脱自在に連結されてお
り、壁12と内面５との間の折曲げ線は引抜き可能な帯の
形状にある。したがって、内面５は例えば着脱自在なカ
ードの形状とし、例えば、品質保証書のような記載物を
受容することができる。
【００３６】図15,16 および18に示す本発明の変更例に
おいては、受容部４にアダプタ32が予め設けられてい
る。このアダプタ32は型押成形された折曲げ可能な４つ
の縁を設けた平板からなる反転したボートの形状を有し
ている。この平板の中央面には２つの穿孔33を設けるこ
とができる。これら穿孔33は丸い形状のスリット34で互
いに連結されており、穿孔33内には弾性もしくは非弾性
の保持部材35が配されている。特に、このようなアダプ
タ32は弱い圧力によって包装容器の底内に押し込まれ、
小さな品物、長型のもの等を受容することができるよう
になっている。
おいては、受容部４にアダプタ32が予め設けられてい
る。このアダプタ32は型押成形された折曲げ可能な４つ
の縁を設けた平板からなる反転したボートの形状を有し
ている。この平板の中央面には２つの穿孔33を設けるこ
とができる。これら穿孔33は丸い形状のスリット34で互
いに連結されており、穿孔33内には弾性もしくは非弾性
の保持部材35が配されている。特に、このようなアダプ
タ32は弱い圧力によって包装容器の底内に押し込まれ、
小さな品物、長型のもの等を受容することができるよう
になっている。
【００３７】なお、本発明は添付図面に示された以上の
ような実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲
を逸脱しない限りにおいて、特に同等の技術で様々な構
成要素を置き換えることにより、様々な変更が可能なも
のである。
ような実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲
を逸脱しない限りにおいて、特に同等の技術で様々な構
成要素を置き換えることにより、様々な変更が可能なも
のである。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、４つの側壁を備えた受
容部４を有するとともに、蓋２内にマークもしくは記載
物を受容するための面を有する包装容器を製造すること
ができる。受容部４の４つの壁は背部の脆弱化を防止
し、包装容器の美観を改善する。一方、内面５は側面固
定用構造物および蓋の内面を遮蔽することによって蓋２
の内部の美観を顕著に改善することができるものであ
る。
容部４を有するとともに、蓋２内にマークもしくは記載
物を受容するための面を有する包装容器を製造すること
ができる。受容部４の４つの壁は背部の脆弱化を防止
し、包装容器の美観を改善する。一方、内面５は側面固
定用構造物および蓋の内面を遮蔽することによって蓋２
の内部の美観を顕著に改善することができるものであ
る。
【００３９】このような包装容器はボール紙、合成材料
等、柔軟性および折曲げ性を有するあらゆる材料から製
造可能である。
等、柔軟性および折曲げ性を有するあらゆる材料から製
造可能である。
【図１】本発明の包装容器を蓋の解放した状態で示す斜
視図
視図
【図２】本発明の包装容器を製造するためのブランクを
示す平面図
示す平面図
【図３】図２の細部Ａを示す拡大平面図
【図４】図２の細部ＢおよびＣを示す拡大平面図
【図５】最初の折曲げおよび接着工程の後の図２に示し
たブランクを示す平面図
たブランクを示す平面図
【図６〜８】図５のＡ−Ａ断面において折曲げおよび接
着操作を順に示す断面図
着操作を順に示す断面図
【図９】最初の折曲げおよび接着工程の後に横方向に行
われた第２の折曲げおよび接着操作の後のブランクを示
す平面図
われた第２の折曲げおよび接着操作の後のブランクを示
す平面図
【図１０〜１２】図９のＢ−Ｂ断面において折曲げおよ
び接着操作を順に示す断面図
び接着操作を順に示す断面図
【図１３〜１４】本発明の包装容器の最終的な組立てを
示す斜視図
示す斜視図
【図１５〜１６】本発明の包装容器の受容部内に組込み
可能なアダプタを示す斜視図
可能なアダプタを示す斜視図
【図１７】図14のＣ−Ｃ断面において本発明の包装容器
の通常の使用時の配置を示す断面図
の通常の使用時の配置を示す断面図
【図１８】図15および16に示したアダプタを設けた包装
容器を示す図17と同様の断面図
容器を示す図17と同様の断面図
１ コンテナ ２ 蓋 ３ 背 ４ 受容部 ５ 内面
Claims (17)
- 【請求項１】 ほぼ縁を備えた書物の形状にあり、単一
の材料から製造され、一方がコンテナ（１）、他方が蓋
（２）を形成する２つの部材からなり、これら２つの部
材が背（３）で互いに連結している、品物の展示および
販売用の包装容器であって、前記コンテナ（１）が４つ
の側面を備えた受容部（４）を有し、前記蓋（２）がマ
ークを受容するための内面（５）を有し、前記包装容器
の全体が型抜きされた材料からなり、溝の刻印による折
曲げ線を備えた単一のブランクから製造されていること
を特徴とする包装容器。 - 【請求項２】 前記包装容器形成用の平坦なブランクは
シート状材料の型抜きによって得られたものであり、そ
れぞれ大きな寸法の連続した面（１，２，４，５）を有
しており、面（１）は前記コンテナ、面（４）は前記受
容部の底部、面（２）は前記蓋、面（５）は前記蓋の内
面に対応しており、面（１，２）は背（３）によって互
いに連結されており、面（１，４）は２つの壁（６，
７）によって互いに連結されており、面（１）と壁
（６）との間には長手方向の接着帯（８）が設けられ、
壁（６）と壁（７）の間には長手方向の分離帯（９）が
設けられており、面（２）は２つの壁(11,12) によって
面（５）に連結されており、面（２）と壁(11)との間に
は長手方向の接着帯(10)が設けられており、面（４）は
壁（６，７）とは反対側の辺に壁（６′，７′）を有し
ており、壁（６′）および壁（７′）は分離帯（９′）
によって互いに連結されており、壁（７′）の他端は面
（４）に連結しており、壁（６′）の他端は接着用舌部
(22)となっており、面（１）は横方向端部に外壁(13)お
よび内壁(14)を備えており、外壁(13)は接着帯(15)を介
して面（１）に連結するとともに分離帯(16)を介して内
壁(14)に連結しており、内壁(14)は分離帯(16)とは反対
側の辺に固定用舌部(17)を備えており、面（２）は横方
向端部に外壁(18)および内壁(19)を備えており、これら
外壁(18)および内壁(19)は隣接する端で互いに連結して
おり、外壁(18)の他端は接着帯(20)を介して面（２）に
連結し、内壁(19)は外側に固定用舌部(21)を備えてお
り、これら様々な要素は折曲げ線近傍の要素との接合面
を有していることを特徴とする請求項１記載の包装容
器。 - 【請求項３】 壁(11)に連結された壁(12)が壁(11)より
も若干短くなっており、壁(11)の各端部は壁(11)の端部
から若干退却しており、面（５）は壁(12)と同一の長さ
を有していることを特徴とする請求項１もしくは２記載
の包装容器。 - 【請求項４】 壁（７）が壁（６）よりも短くなってお
り、分離帯（９）が両側で壁（７）から突出しており、
前記分離帯（９）の両端に形成された突出部(23)は壁
（７）との接合面において分離帯（９）内に延びる切込
み(23') を有していることを特徴とする請求項１〜３い
ずれか１項記載の包装容器。 - 【請求項５】 分離帯（９′）によって壁（６′）に連
結された壁（７′）が壁（６′）よりも長くなってお
り、前記分離帯（９′）は分離帯（９）と同一であり、
接着用舌部(22)は壁（６′）よりも顕著に短く、面
（４）と同一の長さになっており、面（４）の両端部に
は横方向に２つの切欠部(24)が設けられていることを特
徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の包装容器。 - 【請求項６】 外壁(13)が接着帯(15)を介して面（１）
の各端部に連結されており、接着帯(15)の１端は背
（３）の最初の折曲げ線と整合しており、他端は接着帯
（８）の端部に整合するように斜めに延びており、対応
する外壁(13)の端部は面（１）の長手方向内に延び、他
端は背（３）とほぼ同一半径の丸みを有しており、内壁
(14)および固定用舌部(17)は同一の長さを有し、外壁(1
3)よりは短くなっており、外壁(13)と内壁(14)とを互い
に連結する分離帯(16)の両端は斜めになっていることを
特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の包装容器。 - 【請求項７】 分離帯(16)と内壁(14)との接合面におい
て、各折曲げ線の端部に分離帯（９，９′）の突出部(2
3)と連係するためのノッチ(25)が設けられていることを
特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の包装容器。 - 【請求項８】 壁（６）および壁（７′）が両端部に外
壁(13)および分離帯(16)と連係するための張出部(26)を
有しており、包装容器を組み立てた状態において固定用
舌部(17)が切欠部(24)に当接するようになっていること
を特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載の包装容
器。 - 【請求項９】 各外壁(18)が外壁(13)に接続する接着帯
(15)と同等の接着帯(20)によって面（２）の１端に連結
されており、背（３）に面した辺に背（３）の半径と同
一の半径を有する丸みを有し、その反対側の端にはフッ
ク(27)が形成されており、フック(27)の先端部は内壁(1
9)の対応する端部に接合された同様のフック(27)の先端
部と連結しており、内壁(19)の他端は外壁(18)と同様に
丸みを有しており、内壁(19)に固定されたフック(27)は
その接合面に切欠部(27") を有しており、この切欠部(2
7") は内壁(19)に延びて、内壁(19)内に稜部を形成して
おり、この稜部は包装容器を使用状態において壁(12)端
部の小突出部27' と連係するようになっており、固定用
舌部(21)は使用状態において蓋（２）の内部を形成する
面（５）の下に延びるようになっていることを特徴とす
る請求項１〜８いずれか１項記載の包装容器。 - 【請求項１０】 外壁(18)および内壁(19)がフック(27)
の代りに各々、舌部を有しており、これら舌部は壁間の
接合面で互いに連結していることを特徴とする請求項９
記載の包装容器。 - 【請求項１１】 壁(12)および面（５）の位置を固定す
るように、面（５）の側部両端に固定用舌部(21)の対応
する稜部と連係するためのスリット(28)が設けられてい
ることを特徴とする請求項１〜10いずれか１項記載の包
装容器。 - 【請求項１２】 背（３）が複数の長手方向の溝を備え
ていることを特徴とする請求項１〜３，６および９いず
れか１項記載の包装容器。 - 【請求項１３】 印刷を施すための丸めた紙のシート(3
1)が受容部（４）に設けられていることを特徴とする請
求項１，２もしくは５記載の包装容器。 - 【請求項１４】 蓋（２）の内面（５）が壁(12)に着脱
自在に連結されており、壁(12)と内面（５）との間の折
曲げ線は引抜き可能な帯の形状にあり、内面（５）は記
載物を受容することができる着脱自在なカードの形状に
あることを特徴とする請求項１〜３，９および11いずれ
か１項記載の包装容器。 - 【請求項１５】 型押成形された折曲げ可能な４つの縁
を設けた平板からなる反転したボートの形状を有してい
るアダプタ(32)が受容部（４）に設けられており、該平
板の中央面には２つの穿孔(33)が設けられており、これ
ら穿孔(33)は丸い形状のスリット(34)で互いに連結され
ており、穿孔(33)内には弾性もしくは非弾性の保持部材
(35)が配されていることを特徴とする請求項１，２，５
および13いずれか１項記載の包装容器。 - 【請求項１６】 請求項１〜15いずれか１項記載の包装
容器の製造方法であって、主として、まず、シート状材
料から包装容器構成部分の全体を有するブランクを型抜
きし、同時に該構成部分の間に溝を形成することによっ
て折曲げ線を刻印し、このように型抜きおよび溝付けさ
れた包装容器を平坦な包装容器が得られるように前記受
容部および蓋の構成部分の最初の折曲げおよび接着工程
によって立体化し、次いで、接着を伴わない組立てによ
って包装容器の全体を最終的に立体化することからなる
製造方法。 - 【請求項１７】 前記型抜きされたブランクを材料とす
る立体化を２つの主要な段階によって行い、その第１の
段階は折曲げおよび接着からなり、第２の段階は組立て
からなり、折曲げおよび接着は折曲げ接着機への２回の
連続した通過によって行い、その第１の通過は長手方向
において行い、第２の通過は横方向において行い、組立
ては順序を問わない２つの連続した工程によって行うこ
とを特徴とする請求項16記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9115197A FR2684640B1 (fr) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Emballage de presentation et de vente, notamment de petits articles, et procede de realisation d'un tel emballage. |
| FR91/15197 | 1991-12-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|
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| EP (1) | EP0550363B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05338644A (ja) |
| AT (1) | ATE150406T1 (ja) |
| CA (1) | CA2084484A1 (ja) |
| DE (1) | DE69218383D1 (ja) |
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| Publication number | Publication date |
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| US5427232A (en) | 1995-06-27 |
| EP0550363A1 (fr) | 1993-07-07 |
| FR2684640B1 (fr) | 1994-04-01 |
| ATE150406T1 (de) | 1997-04-15 |
| FR2684640A1 (fr) | 1993-06-11 |
| CA2084484A1 (fr) | 1993-06-05 |
| EP0550363B1 (fr) | 1997-03-19 |
| DE69218383D1 (de) | 1997-04-24 |
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