JPH05338648A - 開口装置とその製造方法 - Google Patents

開口装置とその製造方法

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JPH05338648A
JPH05338648A JP5024423A JP2442393A JPH05338648A JP H05338648 A JPH05338648 A JP H05338648A JP 5024423 A JP5024423 A JP 5024423A JP 2442393 A JP2442393 A JP 2442393A JP H05338648 A JPH05338648 A JP H05338648A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 開口、注出および密封に関して優れた特性を
有する開口装置を備えるパッケージを提供し、該パッケ
ージがいじり回わされたり不適正に開口されたりするこ
とが出来ないことを消費者に保証する。また、パッケー
ジの流通の際に塵埃に対して開口部を遮蔽して開口の際
の内容物の汚染を防ぐ。 【構成】 孔３は、材料ウエブ１５または材料シートか
ら製造される型式のパッケージ２の材料１５に打抜か
れ、薄いストリップ４で被われる。次に、パッケージ２
は、充填されてその最終形状に成形される。樹脂装置６
は、ストリップ４を包囲する様に該パッケージに固定さ
れる。樹脂装置６は、傾斜する前端縁１０を有する注出
要素７と、傾斜する固定用部分１３を有する密封要素８
とから成る。パッケージ２の流通の前に、密封要素８
は、相互に係合する様に注出要素７上に移動される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、材料ウエブまたは材料
シートから製造される液体パッケージにストリップによ
って密封される孔または孔徴候を該材料に打抜くことに
より開口装置を設ける方法に関する。
【０００２】また、本発明は、材料ウエブまたは材料シ
ートから製造される液体パッケージに対して、該材料に
打抜かれてパッケージの充填および成形に先立ってスト
リップによって密封される孔または孔徴候を有する開口
装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】包装産業では、開口の容易さ、注出特
性、密封およびパッケージの認められていない開口に対
する種々な型式の保護を改良する仕事が開口装置におい
て絶えず進行中である。熱可塑性樹脂および恐らくアル
ミニウム箔を有する紙または厚紙の芯から成る積層材か
ら製造される型式のパッケージは、連続的な材料ウエブ
または個々のブランクから製造可能である。連続的な材
料ウエブが使用されるとき、該材料ウエブは、チューブ
に成形され、該チューブは、包装する様に意図される液
体内容物を充填され、密封されて個々のパッケージに切
断された後に仕上げられるカートンないしパッケージに
最終的に成形される。該ブランクは、既に折りたたまれ
て結合されるカートンブランクから成り、該カートンブ
ランクは、充填された後に密封されて最終的に成形され
る。
【０００４】外側樹脂装置を有するこれ等の液体パッケ
ージを与えることは、例えば特許明細書ＷＯ ９０／１
４２８０によって当該技術において周知である。これ等
の外側樹脂装置は、注出口と、種々な型式のシールとを
備えてもよい。該樹脂装置を備えるパッケージを開口す
るため、種々な方法は、該特許文献において提案され
た。最も簡単な方法は、親指を使用して押下げられる孔
線である。この方法は、非衛生的であり、パッケージが
完全に充填される際にこぼれる恐れがある。他の方法
は、外側樹脂装置の一部が開口の際にパッケージ内に下
方へ付勢されるものである。この場合には、樹脂装置の
該部分に随伴する包装用積層材からの繊維がパッケージ
の内容物中に落下して収容される液体食品を汚染する恐
れがある。
【０００５】
【発明の要約】本発明の一目的は、開口、注出および密
封に関して優れた特性を有する開口装置を備えるパッケ
ージを製造することである。本発明の別の目的は、パッ
ケージがいじり回わされたり不適正に開口されたりする
ことが出来ないことを消費者に保証することである。
【０００６】本発明の更に別の目的は、開口部の表面が
パッケージの流通の際に塵埃に対して遮蔽されることを
保証することである。更に、該開口装置は、繊維が開口
の際に分離されてパッケージの内容物中に落下するのを
防止する。
【０００７】これ等の目的およびその他の目的は、パッ
ケージの充填および成形後に、注出要素と、密封要素と
から成る熱可塑性樹脂装置がパッケージの外側に対して
ストリップのまわりに密封され、該密封要素が該注出要
素上に折りたたまれることの特徴を緒言で述べた型式の
方法が与えられることで本発明によって達成される。本
発明の好適実施例は、添付従属請求項に述べられる様な
特徴を更に与えられる。
【０００８】以下、添付図面を参照して本発明の一好適
実施例を詳細に説明する。添付図面は、本発明の理解に
肝要なこれ等の詳細のみを示す。
【０００９】
【実施例】本発明は、図１（Ａ）−（Ｅ）に示す様に開
口装置１を液体パッケージ２に設ける方法である。開口
装置１は、好ましくは熱可塑性樹脂層および恐らくアル
ミニウム箔層を積層される紙または厚紙の芯を有する積
層材から製造される型式の１回限りの使用の使い捨てパ
ッケージ２に対して意図される。該パッケージ用積層材
は、材料ウエブ１５の形状で存在してもよく、または既
に折たたまれて部分的に密封される個々のシート、所謂
ブランクに打抜かれてもよい。本発明による開口装置１
は、機械におけるパッケージ２の製造が妨げられる様
に、またはパッケージ２の殺菌が妨害される様に、中断
させる様な部品がウエブに供給されないため、連続的な
材料ウエブ１５から製造される型式のパッケージ２に特
に好適である。
【００１０】パッケージ用材料ウエブ１５またはパッケ
ージ用シートブランクは、図１（Ａ）に示す様に打抜き
孔３を有している。好適実施例では、１つの孔３が打抜
かれ、従って開口の際、パッケージ用材料からの繊維が
パッケージ２の内容物中に落下する恐れがない。
【００１１】打抜き孔３または孔徴候は、熱可塑性樹脂
で積層されるアルミニウム箔ストリップ４（図１
（Ｂ））、所謂引張りタブによって被われる。引張りタ
ブ４は、打抜き孔３または孔徴候の上で密封される。引
張りタブ４の一部は、パッケージ２が開口されるべきと
きに消費者が引張りタブ４を掴むのを可能にする様に密
封されないままにされる。引張りタブ４の密封されない
部分は、恐らく一層長く作られて引張りタブ４の密封部
分上に逆に折たたまれてもよい（図１（Ｃ））。理想的
には、引張りタブ４の密封されない部分は、引張りタブ
４の引裂きが開始されるべき場所を表示する様に色マー
ク５を備えている。薄い引張りタブストリップ４（恐ら
く密封部分上に二重に折たたまれるときでも）は、非常
に薄いので、例えば包装充填機の殺菌浴およびその他の
感応し易い部分を通るパッケージ用材料ウエブ１５の通
過を妨げない。
【００１２】パッケージ用材料ウエブ１５が使用される
とき、これは、包装されるべき液体で充満されるチュー
ブに成形され、該チューブは、個々のパッケージ２を形
成する様に切断され、次に、該パッケージは、最終的に
成形される。パッケージ用ブランクは、立てられて底で
密封され、充填された後に上部を密封されて最終的に成
形される。連続的な材料ウエブ１５またはパッケージブ
ランクのいづれが使用されるにしても、結果は、引張り
タブ４の密封されない部分が折たたまれないかまたは引
張りタブの密封部分上に折たたまれてもよい通常の所謂
引張りタブ開口部を有し既に成形されて充填されるパッ
ケージ２である。次に、パッケージ２は、外側樹脂装置
６を設けられる。該樹脂装置６は、熱可塑性樹脂におい
て射出成形され、引張りタブ開口部の外側に付着される
（図１（Ｄ））。
【００１３】樹脂装置６は、注出要素７と、密封要素８
とから成っている。これ等は、１つの同一の操作におい
て射出成形される樹脂装置６を形成する様に一体に結合
されてもよいが、或る形状のヒンジによって一体に結合
される２つの別個の部品でもよい。樹脂装置６が単一の
樹脂部品から成っていれば、注出要素７と密封要素８と
の間の連続的なブリッジ９は、比較的薄く、折りたたま
れる際に簡単な形状のヒンジを構成する。
【００１４】開口部は、注出要素７に設けられ、注出要
素７の大部分におよぶ。注出要素７の下側面は、薄い熱
可塑性の溝および尾根を備えてもよく、これ等は、加熱
の際、注出要素７の下側面の均質な部分よりも迅速に溶
融する。樹脂装置６が引張りタブ開口部上に取付けられ
るべきとき、引張りタブ４のパッケージ面と、薄い樹脂
の溝および尾根を有する注出要素７の下側面との双方
は、加熱される。樹脂装置６は、引張りタブ開口部上の
パッケージ２の面に向って所定の位置で押圧される。こ
の場合には、精密な精度は、注出要素７がその下側面に
有する開口部に引張りタブ４が自由に配置される様に不
可欠である。樹脂装置６は、ホットメルト付着の様な或
る形状の添加シール剤によってパッケージ２の表面に固
定されてもよい。樹脂装置６の固定および冷却の後、密
封要素８は、注出要素７上へ移動され、開口装置は、完
全に塵埃を防ぐ様に密封され、このとき、パッケージ２
は、いつでも流通されてもよい。
【００１５】樹脂装置６は、勿論、多くの異なる態様に
設計されてもよい。好適実施例では、比較的高くパッケ
ージ２の端壁を越えて突出さない注出要素７が選択され
る。注出要素７の外側端縁１０は、注出操作を容易にす
る様に幾分傾斜する。注出要素７の側部１１は、注出の
際に液体の流れを一層容易に案内する様に外側端縁１０
に高さが一致する。好適実施例では、注出要素７は、薄
い樹脂ブリッジ９を介して密封要素に結合される。この
場合には、該樹脂ブリッジ９は、密封要素８が注出要素
７上へ移動されるとき、初歩的ヒンジとして役立つ。勿
論、多くの異なる型式のヒンジの設計および構造は、注
出要素７と、密封要素８とが２つの別個の部品に製造さ
れる様にこのとき考察可能である。密封要素８は、注出
要素７に係合して注出要素７の外側端縁１０に対して固
定される僅かに傾斜する部分１３をその外側端縁１２に
有する様に設計される。密封要素８の上側面は、パッケ
ージの開口の際に一層良好な握りを与える様に異なる形
状の溝１４またはパターンを備えてもよい。
【００１６】消費者が本発明による開口装置１を有する
パッケージ２を受取るとき、開口用引張りタブは、図２
に示す様に樹脂装置６の密封要素８によって保護され
る。図３では、密封要素８は、持上げられてパッケージ
２の上側側面に沿ってその持上げられる位置において横
たえられる。このとき、引張りタブストリップ４は、注
出要素７の底開口部内で可視である。図３では、引張り
タブ４は、引張りタブ４の密封部分上に逆に部分的に折
りたたまれ、ハッチング付き中心パネルは、引張りタブ
４の引裂きが開始されるべき色表示５を示す。引張りタ
ブ４を折り返えさないことが選択されれば、一層大きい
樹脂装置６が必要であり、このとき、引張りタブ４の密
封されない部分もそれに対して固定的に密封される外側
樹脂装置６なしに収容される。引張りタブストリップ４
は、誰もが包装容器をいじり回わしたり不適正に開口し
たりしないことの保証を構成する。
【００１７】図４は、引張りタブ４が引裂かれたパッケ
ージ２を示し、注出要素７の開口する底部分内には、打
抜き孔３（または恐らく引張りタブストリップ４が引裂
かれる際に孔徴候が該ストリップに随伴した後の孔）が
認めろられる。このとき、パッケージ２は、いつでも注
出されてもよく、この操作の際、著しい扶助は、注出要
素７の傾斜する外側端縁１０および高い案内用側部１１
を有する注出要素の設計によって与えられる。就中、注
出の感応し易い最終段階は、容易になり、不必要なこぼ
れは、回避される。パッケージ２の内容物の完了する注
出の後、密封要素８は、注出要素７上の所定の位置に逆
に再度移動され、その傾斜する固定用部分１３によって
注出要素７に係合する様になる。
【００１８】前述によって明らかな様に、本発明は、注
出および再密封に関して優れた特性を経験する開口装置
を実現する。更に、消費者は、誰もがパッケージを不適
正に開口しないか、またはパッケージをいじり回さない
ことが保証されることに依存可能である。
【００１９】本発明は、前述において図示説明したもの
に制限される様に見做されるべきではなく、多くの変更
は、添付特許請求の範囲と、その精神とから逸脱するこ
となく考察可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による方法を段階的に示す図。
【図２】本発明による開口されない開口装置を有するパ
ッケージ容器の部分的な図。
【図３】密封要素が開放されるパッケージ容器の部分的
な図。
【図４】開口装置が完全に開口されるパッケージ容器の
部分的な図。
【符号の説明】
１ 開口装置 ２ 液体パッケージ ３ 打抜き孔 ４ アルミニウム箔ストリップ（引張りタブ） ６ 外側樹脂装置 ７ 注出要素 ８ 密封要素 １５ 材料ウエブ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 材料ウエブ（１５）または材料シートか
    ら製造される液体パッケージ（２）に、ストリップ
    （４）によって密封される孔（３）または孔徴候を該材
    料（１５）に打抜くことにより開口装置（１）を設ける
    方法において、前記パッケージ（２）の充填および成形
    後に、注出要素（７）と、密封要素（８）とから成る熱
    可塑性樹脂装置（６）が、該パッケージ（２）の外側に
    対して前記ストリップ（４）のまわりに密封され、該密
    封要素（８）が、該注出要素（７）上に折りたたまれる
    ことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記ス
    トリップ（４）の密封されない部分が、該ストリップ
    （４）の密封される部分上に折りたたまれることを特徴
    とする方法。
  3. 【請求項３】 材料ウエブまたは材料シートから製造さ
    れる液体パッケージ（２）に対して、該材料に打抜かれ
    て該液体パッケージ（２）の充填および成形に先立って
    ストリップ（４）によって密封される孔（３）または孔
    徴候を有する開口装置（１）において、注出要素（７）
    と、密封要素（８）とから成る熱可塑性樹脂装置（６）
    が、最終的に成形される前記パッケージ（２）へ固定的
    に密封されることを特徴とする開口装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の開口装置において、前
    記材料ウエブまたはシートが、熱可塑性樹脂を有する積
    層材から成ることを特徴とする開口装置。
  5. 【請求項５】 請求項３に記載の開口装置において、前
    記注出要素（７）と、前記密封要素（８）とが、前記開
    口装置（１）の密封の際に相互に係合する様になること
    を特徴とする開口装置。
  6. 【請求項６】 請求項３に記載の開口装置において、前
    記ストリップ（４）が、前記パッケージ（２）に対して
    固定的に密封される該ストリップの部分上に折りたたま
    れる密封されない部分を有することを特徴とする開口装
    置。
  7. 【請求項７】 請求項３に記載の開口装置において、前
    記注出要素（７）と、前記密封要素（８）とが、１つの
    部品から成ることを特徴とする開口装置。
  8. 【請求項８】 請求項３に記載の開口装置において、前
    記注出要素（７）と、前記密封要素（８）とが、２つの
    部品において製造され、ヒンジによって一体に結合され
    ることを特徴とする開口装置。
  9. 【請求項９】 請求項３に記載の開口装置において、前
    記注出要素（７）が前記パッケージ（２）の外側に対し
    て前記ストリップ（４）のまわりに密封される様に、前
    記樹脂装置（６）が、該パッケージ（２）上に設置され
    ることを特徴とする開口装置。
  10. 【請求項１０】 請求項３に記載の開口装置において、
    前記樹脂装置（６）が前記パッケージ（２）に対して密
    封された後、前記密封要素（８）が、前記注出要素
    （７）上へ移動され、該要素（７）に対して固定される
    ことを特徴とする開口装置。
JP02442393A 1992-02-11 1993-02-12 開口装置とその製造方法 Expired - Lifetime JP3312761B2 (ja)

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