JPH05338872A - スリットされたストリップの案内装置 - Google Patents
スリットされたストリップの案内装置Info
- Publication number
- JPH05338872A JPH05338872A JP14294892A JP14294892A JPH05338872A JP H05338872 A JPH05338872 A JP H05338872A JP 14294892 A JP14294892 A JP 14294892A JP 14294892 A JP14294892 A JP 14294892A JP H05338872 A JPH05338872 A JP H05338872A
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- JP
- Japan
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- slit
- roll
- gap
- strip
- strips
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】形成された複数のスリットストリップを互いに
分離したままテンションリールに案内可能なスリットさ
れたストリップの案内装置を目的としている。 【構成】２条のスリットストリップ１は、夫々セパレー
タロール６で押圧されながら案内され、テンションリー
ル２に巻き取られる。また、各上下動用のアクチュエー
タ１５を駆動して、各セパレータロール１５を設置した
設置台１４を予め個別にそれぞれ所定量だけ高さを違え
て上方に移動させておく。また、分割された２条のスリ
ットストリップ１間の間隙が、上下に対向する投光器８
及び受光器９よって測定され、その間隙に応じた間隙信
号がコントローラ１０に供給される。コントローラ１０
は、上記間隙信号を応じて傾斜駆動用シリンダ１３を夫
々駆動して各セパレータロール６の軸線を板幅方向外側
に向けて回動し傾ける。
分離したままテンションリールに案内可能なスリットさ
れたストリップの案内装置を目的としている。 【構成】２条のスリットストリップ１は、夫々セパレー
タロール６で押圧されながら案内され、テンションリー
ル２に巻き取られる。また、各上下動用のアクチュエー
タ１５を駆動して、各セパレータロール１５を設置した
設置台１４を予め個別にそれぞれ所定量だけ高さを違え
て上方に移動させておく。また、分割された２条のスリ
ットストリップ１間の間隙が、上下に対向する投光器８
及び受光器９よって測定され、その間隙に応じた間隙信
号がコントローラ１０に供給される。コントローラ１０
は、上記間隙信号を応じて傾斜駆動用シリンダ１３を夫
々駆動して各セパレータロール６の軸線を板幅方向外側
に向けて回動し傾ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、送られてくるストリッ
プを長手方向に沿って多条に切断して、狭幅のスリット
ストリップを複数形成し、そのスリットストリップを再
び巻き取る設備において、多条に分離した各スリットス
トリップを相互に分離させた状態で巻取り装置へ案内す
るスリットされたストリップの案内装置に関する。
プを長手方向に沿って多条に切断して、狭幅のスリット
ストリップを複数形成し、そのスリットストリップを再
び巻き取る設備において、多条に分離した各スリットス
トリップを相互に分離させた状態で巻取り装置へ案内す
るスリットされたストリップの案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、順次送られてくるストリップを、
長手方向に沿ってスリッタで切断して形成された複数の
スリットストリップは、例えば特開昭５１−１０９２６
３号公報に記載されているように、フリーループを有す
る設備で各スリットストリップを分離して案内しながら
テンションリールに巻き取っていた。
長手方向に沿ってスリッタで切断して形成された複数の
スリットストリップは、例えば特開昭５１−１０９２６
３号公報に記載されているように、フリーループを有す
る設備で各スリットストリップを分離して案内しながら
テンションリールに巻き取っていた。
【０００３】しかしながら、上記のようなスリットされ
たストリップの案内装置では、フリーループを設けるた
めの広いスペースを必要とする。また、テンションリー
ルに巻き取る際に弛みを除去するためのテンションパッ
トやブライドルロール等で後方張力を付加する必要があ
るが、大きな後方張力を付加することが困難であるため
テンションリールによる巻取り張力を下げざるを得ず、
コイルに変形が発生することがあるという問題があっ
た。
たストリップの案内装置では、フリーループを設けるた
めの広いスペースを必要とする。また、テンションリー
ルに巻き取る際に弛みを除去するためのテンションパッ
トやブライドルロール等で後方張力を付加する必要があ
るが、大きな後方張力を付加することが困難であるため
テンションリールによる巻取り張力を下げざるを得ず、
コイルに変形が発生することがあるという問題があっ
た。
【０００４】このため、従来、フリーループを設けるこ
となくテンションを与えたままテンションリールに案内
することが行われている。このとき、分割された各スリ
ットストリップは、互いにテンションリール上で重なり
合わないように案内される必要があるが、従来において
は、例えば図５に示すように、送られてくるストリップ
をスリッタで切断して形成された２条のスリットストリ
ップ１間に、軸を板幅方向に向けたドーナツリング３０
を割り込ませることで、２条のスリットストリップ１の
間隙が一定間隔になるように制御しながら、該スリット
ストリップ１をテンションリール２に案内している。
となくテンションを与えたままテンションリールに案内
することが行われている。このとき、分割された各スリ
ットストリップは、互いにテンションリール上で重なり
合わないように案内される必要があるが、従来において
は、例えば図５に示すように、送られてくるストリップ
をスリッタで切断して形成された２条のスリットストリ
ップ１間に、軸を板幅方向に向けたドーナツリング３０
を割り込ませることで、２条のスリットストリップ１の
間隙が一定間隔になるように制御しながら、該スリット
ストリップ１をテンションリール２に案内している。
【０００５】また、図６に示すように、ストリップをス
リッタで切断して形成された２条のスリットストリップ
１に対して、夫々一対以上のピンチロール３１を備え該
ピンチロール３１で挟み込んでテンションリール２へ案
内するように構成して、夫々のピンチロール３１の圧下
方向を、図６中Ｐ１，Ｐ２で示すように、相互のスリッ
トストリップ１を離す方向（板幅方向外方）に付与する
ことで分離させた状態で案内している。
リッタで切断して形成された２条のスリットストリップ
１に対して、夫々一対以上のピンチロール３１を備え該
ピンチロール３１で挟み込んでテンションリール２へ案
内するように構成して、夫々のピンチロール３１の圧下
方向を、図６中Ｐ１，Ｐ２で示すように、相互のスリッ
トストリップ１を離す方向（板幅方向外方）に付与する
ことで分離させた状態で案内している。
【０００６】また、特開平１−２０５８１８号公報に記
載されているように、２条のスリットストリップの隣接
方向に向かって小径となっている一対の円錐形状をした
セパレータロールでスリットストリップを押圧して、該
スリットストリップを巻取り装置に案内している。
載されているように、２条のスリットストリップの隣接
方向に向かって小径となっている一対の円錐形状をした
セパレータロールでスリットストリップを押圧して、該
スリットストリップを巻取り装置に案内している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなスリットストリップの案内装置にあっては、ドー
ナツリング３０を使用した方式では、スリットストリッ
プ１のテンションリール２による巻取速度が１００ｍｐ
ｍ以上の高速操業になると案内する図示しないロールと
スリットストリップ１との接触部分の摩擦係数が小さく
なって該スリットストリップ１に板場方向の蛇行が発生
し、蛇行したスリットストリップ１がドーナルリング３
０に乗り上げたり、ドーナツリング３０の側面との衝突
によってスリットストリップ１の幅方向端部を傷める等
の問題が発生し易く、高速操業ができないという問題が
ある。
ようなスリットストリップの案内装置にあっては、ドー
ナツリング３０を使用した方式では、スリットストリッ
プ１のテンションリール２による巻取速度が１００ｍｐ
ｍ以上の高速操業になると案内する図示しないロールと
スリットストリップ１との接触部分の摩擦係数が小さく
なって該スリットストリップ１に板場方向の蛇行が発生
し、蛇行したスリットストリップ１がドーナルリング３
０に乗り上げたり、ドーナツリング３０の側面との衝突
によってスリットストリップ１の幅方向端部を傷める等
の問題が発生し易く、高速操業ができないという問題が
ある。
【０００８】また、ピンチロール３１でスリットストリ
ップを圧下して案内する方式でも、スリットストリップ
１の表面には油等の潤滑液が付着しているので、スリッ
トストリップ１とピンチロール３１との接触部の摩擦係
数が小さくなって、案内されるスリットストリップ１に
板幅方向へのスリップが発生し易く、該スリップが発生
すると、該スリップによる蛇行によって分割したスリッ
トストリップ１同士の幅方向内端部が衝突したり重なり
合ったりするという問題がある。
ップを圧下して案内する方式でも、スリットストリップ
１の表面には油等の潤滑液が付着しているので、スリッ
トストリップ１とピンチロール３１との接触部の摩擦係
数が小さくなって、案内されるスリットストリップ１に
板幅方向へのスリップが発生し易く、該スリップが発生
すると、該スリップによる蛇行によって分割したスリッ
トストリップ１同士の幅方向内端部が衝突したり重なり
合ったりするという問題がある。
【０００９】また、特開平１−２０５８１８号公報に記
載されている方式でも、スリットストリップ１に幅方向
のスリップが発生し易く、特に２条のスリットストリッ
プ１の板幅の対向方向に小径となっているため、重なり
合う方向にスリップが発生し易くなり上記ピンチロール
３１と同様に、分割したスリットストリップ１同士の幅
方向端部が衝突したり重なり合ったりするという問題が
ある。
載されている方式でも、スリットストリップ１に幅方向
のスリップが発生し易く、特に２条のスリットストリッ
プ１の板幅の対向方向に小径となっているため、重なり
合う方向にスリップが発生し易くなり上記ピンチロール
３１と同様に、分割したスリットストリップ１同士の幅
方向端部が衝突したり重なり合ったりするという問題が
ある。
【００１０】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、分割して形成された複数のスリットス
トリップを互いに分離したままでテンションリールに案
内可能なスリットされたストリップの案内装置を提供す
ることを目的としている。
なされたもので、分割して形成された複数のスリットス
トリップを互いに分離したままでテンションリールに案
内可能なスリットされたストリップの案内装置を提供す
ることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のスリットされたストリップの案内装置は、
連続するストリップを順次，長手方向に沿って多条に切
断して形成される各スリットストリップを、それぞれセ
パレータロールで案内してテンションリールに巻き取る
案内装置において、上記各セパレータロールを個別に上
下方向へ移動させるロール上下動駆動手段を備えたこと
を特徴としている。
に、本発明のスリットされたストリップの案内装置は、
連続するストリップを順次，長手方向に沿って多条に切
断して形成される各スリットストリップを、それぞれセ
パレータロールで案内してテンションリールに巻き取る
案内装置において、上記各セパレータロールを個別に上
下方向へ移動させるロール上下動駆動手段を備えたこと
を特徴としている。
【００１２】また、連続するストリップを順次，長手方
向に沿って多条に切断して形成される各スリットストリ
ップを、それぞれセパレータロールで案内してテンショ
ンリールに巻き取る案内装置において、上記各セパレー
タロールの軸線を上下方向に回動して傾斜させるロール
軸傾斜駆動手段と、セパレータロールよりも下流側で各
分離したスリットストリップ間の板幅方向の間隙を測定
する間隙測定手段と、間隙測定手段からの上記間隙量に
対応する信号に応じて上記ロール軸傾斜駆動手段を駆動
して各セパレータロールを所定角度だけ傾斜させるコン
トローラとを備えたことを特徴としている。
向に沿って多条に切断して形成される各スリットストリ
ップを、それぞれセパレータロールで案内してテンショ
ンリールに巻き取る案内装置において、上記各セパレー
タロールの軸線を上下方向に回動して傾斜させるロール
軸傾斜駆動手段と、セパレータロールよりも下流側で各
分離したスリットストリップ間の板幅方向の間隙を測定
する間隙測定手段と、間隙測定手段からの上記間隙量に
対応する信号に応じて上記ロール軸傾斜駆動手段を駆動
して各セパレータロールを所定角度だけ傾斜させるコン
トローラとを備えたことを特徴としている。
【００１３】また、連続するストリップを順次，長手方
向に沿って多条に切断して形成される各スリットストリ
ップを、それぞれセパレータロールで案内してテンショ
ンリールに巻き取る案内装置において、各セパレータロ
ールを個別に上下方向へ移動させるロール上下動駆動手
段と、各セパレータロールの軸線を上下方向に回動して
傾斜させるロール軸傾斜駆動手段と、セパレータロール
よりも下流側で各分離したスリットストリップ間の板幅
方向の間隙を測定する間隙測定手段と、間隙測定手段か
らの上記間隙量に対応する信号に応じて上記ロール上下
動駆動手段及びロール軸傾斜駆動手段を駆動して各セパ
レータロールを所定量だけ上下動させると共に所定角度
だけ傾斜させるコントローラとを備えたことを特徴とし
ている。
向に沿って多条に切断して形成される各スリットストリ
ップを、それぞれセパレータロールで案内してテンショ
ンリールに巻き取る案内装置において、各セパレータロ
ールを個別に上下方向へ移動させるロール上下動駆動手
段と、各セパレータロールの軸線を上下方向に回動して
傾斜させるロール軸傾斜駆動手段と、セパレータロール
よりも下流側で各分離したスリットストリップ間の板幅
方向の間隙を測定する間隙測定手段と、間隙測定手段か
らの上記間隙量に対応する信号に応じて上記ロール上下
動駆動手段及びロール軸傾斜駆動手段を駆動して各セパ
レータロールを所定量だけ上下動させると共に所定角度
だけ傾斜させるコントローラとを備えたことを特徴とし
ている。
【００１４】
【作用】ロール上下動駆動手段を駆動して各セパレータ
ロールを上方に移動して各スリットストリップに下側か
ら押圧すると共に、各セパレータロールの高さを相違を
付与しておく。これによって、各スリットストリップの
パスラインが板幅方向において重なることがなくなり、
各スリットストリップがセパレータロール上でスリップ
して板幅方向に蛇行するようなことがあっても隣合うス
リットストリップと衝突したり重なり合うことが防止さ
れる。
ロールを上方に移動して各スリットストリップに下側か
ら押圧すると共に、各セパレータロールの高さを相違を
付与しておく。これによって、各スリットストリップの
パスラインが板幅方向において重なることがなくなり、
各スリットストリップがセパレータロール上でスリップ
して板幅方向に蛇行するようなことがあっても隣合うス
リットストリップと衝突したり重なり合うことが防止さ
れる。
【００１５】また、セパレータロールの軸線を回動して
傾斜させると、図４に示すようにその傾斜角θに応じた
板幅方向の力Ｆが軸線の傾斜方向に該セパレータロール
との接触部を介してスリットストリップに付与される。
これにより、隣合うスリットストリップ間の間隙が、目
標値よりも狭くなったのならば、そのスリットストリッ
プが互いに反対側に傾斜するようにセパレータロールの
軸線を所定量傾斜するようにして、スリットストリップ
間の間隙が広くなるようにする。
傾斜させると、図４に示すようにその傾斜角θに応じた
板幅方向の力Ｆが軸線の傾斜方向に該セパレータロール
との接触部を介してスリットストリップに付与される。
これにより、隣合うスリットストリップ間の間隙が、目
標値よりも狭くなったのならば、そのスリットストリッ
プが互いに反対側に傾斜するようにセパレータロールの
軸線を所定量傾斜するようにして、スリットストリップ
間の間隙が広くなるようにする。
【００１６】また、隣合うスリットストリップ間の間隙
が、目標値よりも広くなったならば、セパレータロール
の傾斜角を間隙方向に所定量だけ傾斜させて該セパレー
タロールから各スリットストリップに付与される板幅方
向外方の力を小さくしたり板幅方向内方への力を付与し
て、上記間隙を所定量小さくする。また、上記傾斜角度
を変更せずにセパレータロールを上下動させて、該セパ
レータロールによるスリットストリップへの押圧力（図
４中Ｐ）を変更させて、該スリットストリップに付与さ
れる板幅方向の外力を変更して、ストリップ間の間隙を
調整しても構わない。
が、目標値よりも広くなったならば、セパレータロール
の傾斜角を間隙方向に所定量だけ傾斜させて該セパレー
タロールから各スリットストリップに付与される板幅方
向外方の力を小さくしたり板幅方向内方への力を付与し
て、上記間隙を所定量小さくする。また、上記傾斜角度
を変更せずにセパレータロールを上下動させて、該セパ
レータロールによるスリットストリップへの押圧力（図
４中Ｐ）を変更させて、該スリットストリップに付与さ
れる板幅方向の外力を変更して、ストリップ間の間隙を
調整しても構わない。
【００１７】
【実施例】本発明に基づく実施例を図面に基づいて説明
する。まず構成を説明すると、図１及び図２に示すよう
に、図示しない圧延操業等によって形成されたストリッ
プ３がペイオフリール５に巻き取られている。そのペイ
オフリール５の下流側にはスリッタ４が配置され、その
スリッタ４によって切断されたストリップ１が、スリッ
タ４の下流側に配置されている１対のセパレータロール
６及びデフロール７によってテンションリール２に案内
されるようになっている。
する。まず構成を説明すると、図１及び図２に示すよう
に、図示しない圧延操業等によって形成されたストリッ
プ３がペイオフリール５に巻き取られている。そのペイ
オフリール５の下流側にはスリッタ４が配置され、その
スリッタ４によって切断されたストリップ１が、スリッ
タ４の下流側に配置されている１対のセパレータロール
６及びデフロール７によってテンションリール２に案内
されるようになっている。
【００１８】また、一対のセパレータロール６とデフロ
ール７との間のパスラインの途中には、形成された２条
のスリットストリップ１間の間隙を測定する間隙測定セ
ンサ（間隙測定手段）を構成する投光器８及び受光器９
が互いの軸を上下に対向させて配置されている。その投
光器８及び受光器９からなる間隙測定センサは、コント
ローラ１０に接続されて、２条のスリットストリップ１
間の間隙に応じた信号をコントローラ１０に供給してい
る。
ール７との間のパスラインの途中には、形成された２条
のスリットストリップ１間の間隙を測定する間隙測定セ
ンサ（間隙測定手段）を構成する投光器８及び受光器９
が互いの軸を上下に対向させて配置されている。その投
光器８及び受光器９からなる間隙測定センサは、コント
ローラ１０に接続されて、２条のスリットストリップ１
間の間隙に応じた信号をコントローラ１０に供給してい
る。
【００１９】また、上記一対のセパレータロール６に
は、それぞれロール上下動駆動手段及びロール軸傾斜駆
動手段が設けられている。即ち、図３に示すように、セ
パレータロール６の一端部、即ち板幅方向外端側が、設
置台１４に上下方向へ回動可能に連結されている。ま
た、セパレータロール６の他端部、即ち板幅方向内端部
側には、ロール上下動駆動手段である，軸を上下にした
傾斜駆動用シリンダ装置１３が配置され、そのシリンダ
装置１３のロッド１３ａ先端部が該セパレータロール６
の他端部に揺動可能に連結し、そのシリンダ装置１３の
下端部が上記設置台１４に揺動可能に固定されている。
は、それぞれロール上下動駆動手段及びロール軸傾斜駆
動手段が設けられている。即ち、図３に示すように、セ
パレータロール６の一端部、即ち板幅方向外端側が、設
置台１４に上下方向へ回動可能に連結されている。ま
た、セパレータロール６の他端部、即ち板幅方向内端部
側には、ロール上下動駆動手段である，軸を上下にした
傾斜駆動用シリンダ装置１３が配置され、そのシリンダ
装置１３のロッド１３ａ先端部が該セパレータロール６
の他端部に揺動可能に連結し、そのシリンダ装置１３の
下端部が上記設置台１４に揺動可能に固定されている。
【００２０】上記設置台１４の下面には、該設置台１４
を上下方向に移動させるロール上下動駆動手段である上
下動用のアクチュエータ１５がそれぞれ設置されてい
て、該アクチュエータ１５の駆動によって該設置台１４
を介してセパレータロール６が上下動可能になってい
る。上記傾斜駆動用シリンダ装置１３及び上下動用のア
クチュエータ１５は、それぞれコントローラ１０に接続
されていて、該コントローラ１０からの駆動指令によっ
てそれぞれ駆動可能になっている。
を上下方向に移動させるロール上下動駆動手段である上
下動用のアクチュエータ１５がそれぞれ設置されてい
て、該アクチュエータ１５の駆動によって該設置台１４
を介してセパレータロール６が上下動可能になってい
る。上記傾斜駆動用シリンダ装置１３及び上下動用のア
クチュエータ１５は、それぞれコントローラ１０に接続
されていて、該コントローラ１０からの駆動指令によっ
てそれぞれ駆動可能になっている。
【００２１】上記のような構成の装置においては、ペイ
オフリール５からストリップ３が巻き出され、巻き出さ
れたストリップ３は順次，スリッタ４に送られ長手方向
に沿って２条に切断される。切断されて形成された２条
のスリットストリップ１は、下側から夫々セパレータロ
ール６で押圧されながら案内され、デフロール７を介し
てテンションリール２に巻き取られてスリットコイルと
なる。なお、上記デフロール７は、テンションリール２
に巻き取られる前の各スリットストリップ１に所定のテ
ンションを付与するために該スリットストリップ１を下
側から所定の力で押圧している。
オフリール５からストリップ３が巻き出され、巻き出さ
れたストリップ３は順次，スリッタ４に送られ長手方向
に沿って２条に切断される。切断されて形成された２条
のスリットストリップ１は、下側から夫々セパレータロ
ール６で押圧されながら案内され、デフロール７を介し
てテンションリール２に巻き取られてスリットコイルと
なる。なお、上記デフロール７は、テンションリール２
に巻き取られる前の各スリットストリップ１に所定のテ
ンションを付与するために該スリットストリップ１を下
側から所定の力で押圧している。
【００２２】また、各上下動用のアクチュエータ１５を
駆動しておくことで、各セパレータロール６を設置した
設置台１４を予め個別にそれぞれ所定量ｈ1,ｈ2 だけ上
方に移動させておく。このとき、一方の設置台１４を他
方の設置台１４よりも所定高さ（ｈ2 −ｈ1 ）だけ高く
なるように移動して、２つのセパレータロール６の高さ
を違えておく。
駆動しておくことで、各セパレータロール６を設置した
設置台１４を予め個別にそれぞれ所定量ｈ1,ｈ2 だけ上
方に移動させておく。このとき、一方の設置台１４を他
方の設置台１４よりも所定高さ（ｈ2 −ｈ1 ）だけ高く
なるように移動して、２つのセパレータロール６の高さ
を違えておく。
【００２３】これによって、スリッタ４で切断された２
条のスリットストリップ１のパスラインの高さが相違し
て、分割された各スリップストリップ１が幅方向にスリ
ップして蛇行しても隣合う別のスリップストリップ１の
パスラインに重なることがなくなるので、２条のスリッ
プストリップ１がスリップして蛇行してもぶつかり合っ
たり重なったりすることが防止される。
条のスリットストリップ１のパスラインの高さが相違し
て、分割された各スリップストリップ１が幅方向にスリ
ップして蛇行しても隣合う別のスリップストリップ１の
パスラインに重なることがなくなるので、２条のスリッ
プストリップ１がスリップして蛇行してもぶつかり合っ
たり重なったりすることが防止される。
【００２４】また、上記のようにセパレータロール６で
スリットストリップ６がテンションリール２へ案内され
ているときに、分割された２条のスリットストリップ１
間の間隙が、上下に対向する投光器８及び受光器９から
なる間隙測定センサによって測定され、その間隙に応じ
た間隙信号がコントローラ１０に随時供給される。コン
トローラ１０は、上記間隙信号をもとに両スリットスト
リップ１間の間隙が目標値よりも小さければ、即ち各ス
リットストリップ１の幅方向内端方向の中央部からの距
離Ｃｄ，Ｃｗが個々の目標値よりも小さければ、各設置
台１５に連結している傾斜駆動用シリンダ１３を夫々駆
動して各ロッド１３ａを所定量だけ伸ばし各セパレータ
ロール６の軸線を板幅方向外側に向けて回動し所定角度
だけ傾ける。
スリットストリップ６がテンションリール２へ案内され
ているときに、分割された２条のスリットストリップ１
間の間隙が、上下に対向する投光器８及び受光器９から
なる間隙測定センサによって測定され、その間隙に応じ
た間隙信号がコントローラ１０に随時供給される。コン
トローラ１０は、上記間隙信号をもとに両スリットスト
リップ１間の間隙が目標値よりも小さければ、即ち各ス
リットストリップ１の幅方向内端方向の中央部からの距
離Ｃｄ，Ｃｗが個々の目標値よりも小さければ、各設置
台１５に連結している傾斜駆動用シリンダ１３を夫々駆
動して各ロッド１３ａを所定量だけ伸ばし各セパレータ
ロール６の軸線を板幅方向外側に向けて回動し所定角度
だけ傾ける。
【００２５】すると、図４に示すように、セパレータロ
ール６に接触している部分のスリップストリップ１に幅
方向外側への外力Ｆが上記セパレータロール６の傾き角
θに応じた量だけ大きくなってスリットストリップ１が
幅方向外側にずれ易くなり上記間隙が広くなる。また、
コントローラ１０は、上記スリットストリップ１間の間
隙が目標値よりも広くなっていることを認知したら、上
記傾斜駆動用シリンダ１３を駆動して各ロッド１３ａを
所定量だけ戻して各セパレータロール６の軸線の水平方
向からの上記傾斜角度θを小さくして上記外力Ｆを小さ
くし、もってスリットストリップ１が幅方向内側にずれ
易くなり上記間隙を狭くする。
ール６に接触している部分のスリップストリップ１に幅
方向外側への外力Ｆが上記セパレータロール６の傾き角
θに応じた量だけ大きくなってスリットストリップ１が
幅方向外側にずれ易くなり上記間隙が広くなる。また、
コントローラ１０は、上記スリットストリップ１間の間
隙が目標値よりも広くなっていることを認知したら、上
記傾斜駆動用シリンダ１３を駆動して各ロッド１３ａを
所定量だけ戻して各セパレータロール６の軸線の水平方
向からの上記傾斜角度θを小さくして上記外力Ｆを小さ
くし、もってスリットストリップ１が幅方向内側にずれ
易くなり上記間隙を狭くする。
【００２６】以上のようにコントローラ１０は、上記処
理を随時実施して、２条のスリットストリップ１間の間
隙が所定の目標値に維持されるようにフィードバック制
御をする。なお、上記外力Ｆは、図４から分かるよう
に、セパレータロール６によるスリットスプリット１へ
の押圧力Ｐを変更しても変わるので、上下動用のアクチ
ュエータ１５を駆動することで各セパレータロール６を
上下動させて、各スリットスプリット１への押圧力Ｐを
フィードバック制御して上記外力Ｆを制御しても構わな
い。
理を随時実施して、２条のスリットストリップ１間の間
隙が所定の目標値に維持されるようにフィードバック制
御をする。なお、上記外力Ｆは、図４から分かるよう
に、セパレータロール６によるスリットスプリット１へ
の押圧力Ｐを変更しても変わるので、上下動用のアクチ
ュエータ１５を駆動することで各セパレータロール６を
上下動させて、各スリットスプリット１への押圧力Ｐを
フィードバック制御して上記外力Ｆを制御しても構わな
い。
【００２７】実際に、一方のセパレータロール６の高さ
を、スリッタ４で切断される前のストリップ４のパスラ
インよりも（ｈ1 ＝）１０〜１００mmだけ高くし、他方
のセパレータロール６を上記一方のセパレータロール６
よりも（ｈ2 −ｈ1 ＝）２０〜５０mmだけ高くなるよう
に設定し、且つ、２つのセパレータロール６の軸線の，
水平に対する傾斜角θ1,θ2 を０．５〜５°の範囲内で
変更可能にして、３００ｍｐｍ以上の高速運転操業下で
２条のスリットストリップ１をテンションリール２に案
内して巻き取らせても、形成されたスリットコイル同士
が重なり合うことなく所定のテンションを有してテンシ
ョンリール２に巻き取られていることが確認された。
を、スリッタ４で切断される前のストリップ４のパスラ
インよりも（ｈ1 ＝）１０〜１００mmだけ高くし、他方
のセパレータロール６を上記一方のセパレータロール６
よりも（ｈ2 −ｈ1 ＝）２０〜５０mmだけ高くなるよう
に設定し、且つ、２つのセパレータロール６の軸線の，
水平に対する傾斜角θ1,θ2 を０．５〜５°の範囲内で
変更可能にして、３００ｍｐｍ以上の高速運転操業下で
２条のスリットストリップ１をテンションリール２に案
内して巻き取らせても、形成されたスリットコイル同士
が重なり合うことなく所定のテンションを有してテンシ
ョンリール２に巻き取られていることが確認された。
【００２８】なお、上記実施例においては、２条取りの
スリットコイルを形成する例で説明したが、３条以上の
複数取りの巻取りをする際にも適用は可能である。ま
た、上記実施例においては、各セパレータロール６の軸
線を板幅方向外方にのみ傾斜させるようにしているが、
逆方向，即ち板幅方向内側に向けて傾斜可能にしても構
わない。
スリットコイルを形成する例で説明したが、３条以上の
複数取りの巻取りをする際にも適用は可能である。ま
た、上記実施例においては、各セパレータロール６の軸
線を板幅方向外方にのみ傾斜させるようにしているが、
逆方向，即ち板幅方向内側に向けて傾斜可能にしても構
わない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のスリ
ットされたストリップの案内装置では、３００ｍｐｍ以
上の高速運転操業下でも分割されて形成された各スリッ
トストリップ間の間隙を目標値に維持したままテンショ
ンリールに案内できるようになり、もってテンションリ
ール上に所定のテンションを持たせて且つ重なり合って
いないスリットコイルを得ることができる。
ットされたストリップの案内装置では、３００ｍｐｍ以
上の高速運転操業下でも分割されて形成された各スリッ
トストリップ間の間隙を目標値に維持したままテンショ
ンリールに案内できるようになり、もってテンションリ
ール上に所定のテンションを持たせて且つ重なり合って
いないスリットコイルを得ることができる。
【図１】本発明に係る実施例の装置を示す概略構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る実施例の装置の一部省略した斜視
図である。
図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図４】傾斜角と板幅方向の外力との関係を示す図であ
る。
る。
【図５】従来の第１実施例を示す斜視図である。
【図６】従来の第２実施例を示す斜視図である。
１ スリットストリップ ２ テンションリール ３ ストリップ ４ スリッタ ６ セパレータロール ８ 投光器 ９ 受光器 １０ コントローラ １３ 傾斜駆動用シリンダ装置（ロール軸傾斜
駆動手段） １５ 上下動用のアクチュエータ（ロール上下
動駆動手段）
駆動手段） １５ 上下動用のアクチュエータ（ロール上下
動駆動手段）
Claims (3)
- 【請求項１】 連続するストリップを順次，長手方向に
沿って多条に切断して形成される各スリットストリップ
を、それぞれセパレータロールで案内してテンションリ
ールに巻き取る案内装置において、上記各セパレータロ
ールを個別に上下方向へ移動させるロール上下動駆動手
段を備えたことを特徴とするスリットされたストリップ
の案内装置。 - 【請求項２】 連続するストリップを順次，長手方向に
沿って多条に切断して形成される各スリットストリップ
を、それぞれセパレータロールで案内してテンションリ
ールに巻き取る案内装置において、上記各セパレータロ
ールの軸線を上下方向に回動して傾斜させるロール軸傾
斜駆動手段と、セパレータロールよりも下流側で各分離
したスリットストリップ間の板幅方向の間隙を測定する
間隙測定手段と、間隙測定手段からの上記間隙量に対応
する信号に応じて上記ロール軸傾斜駆動手段を駆動して
各セパレータロールを所定角度だけ傾斜させるコントロ
ーラとを備えたことを特徴とするスリットされたストリ
ップの案内装置。 - 【請求項３】 連続するストリップを順次，長手方向に
沿って多条に切断して形成される各スリットストリップ
を、それぞれセパレータロールで案内してテンションリ
ールに巻き取る案内装置において、各セパレータロール
を個別に上下方向へ移動させるロール上下動駆動手段
と、各セパレータロールの軸線を上下方向に回動して傾
斜させるロール軸傾斜駆動手段と、セパレータロールよ
りも下流側で各分離したスリットストリップ間の板幅方
向の間隙を測定する間隙測定手段と、間隙測定手段から
の上記間隙量に対応する信号に応じて上記ロール上下動
駆動手段及びロール軸傾斜駆動手段を駆動して各セパレ
ータロールを所定量だけ上下動させると共に所定角度だ
け傾斜させるコントローラとを備えたことを特徴とする
スリットされたストリップの案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14294892A JPH05338872A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | スリットされたストリップの案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14294892A JPH05338872A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | スリットされたストリップの案内装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338872A true JPH05338872A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15327376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14294892A Pending JPH05338872A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | スリットされたストリップの案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05338872A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010027502A (ko) * | 1999-09-14 | 2001-04-06 | 이구택 | 후프스트립의 펠트패드 장력 조절장치 |
| JP2004307121A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブの裁断方法 |
| JP2005047704A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Jfe Steel Kk | 金属ストリップのスリット設備 |
| KR100775463B1 (ko) * | 2001-09-11 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 바인딩 머신용 후프 가이드장치 |
| JP2010013194A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-21 | Jfe Electrical & Control Systems Inc | スリッターラインの制御方法及びその装置 |
| WO2011034204A1 (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | スリット帯板の蛇行防止装置 |
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| JP2013154541A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Fuji Heavy Ind Ltd | プリプレグの貼着状態検査装置 |
| WO2016103443A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 日高精機株式会社 | 熱交換器用フィンの製造装置 |
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| JP5960916B1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-08-02 | 住友化学株式会社 | スリット装置及びセパレータ捲回体の製造方法 |
| CN119501591A (zh) * | 2025-01-20 | 2025-02-25 | 广东铨琪机械装备有限公司 | 一种便于落料的钢制品加工用剪切机 |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP14294892A patent/JPH05338872A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011083821A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-04-28 | Jfe Steel Corp | スリット帯板の蛇行防止装置 |
| CN102648063A (zh) * | 2009-09-15 | 2012-08-22 | 杰富意钢铁株式会社 | 分切带板的蛇行防止装置 |
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| JP2016184589A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-10-20 | 住友化学株式会社 | セパレータ捲回体の製造方法、セパレータ捲回体の製造装置 |
| WO2016103443A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 日高精機株式会社 | 熱交換器用フィンの製造装置 |
| WO2016103444A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 日高精機株式会社 | 熱交換器用フィンの製造方法 |
| JPWO2016103444A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2017-10-05 | 日高精機株式会社 | 熱交換器用フィンの製造方法 |
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| CN119501591A (zh) * | 2025-01-20 | 2025-02-25 | 广东铨琪机械装备有限公司 | 一种便于落料的钢制品加工用剪切机 |
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