JPH0533892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本考案は、製氷機、特に、製氷水タンクの製氷
水を製氷部に循環させて製氷する製氷手段、除氷
水タンクの除氷水を製氷部および製氷水タンクに
循環させて除氷する除氷手段、製氷と除氷および
除氷と製氷を切換える切換手段、および製氷の開
始に際して製氷水の循環量を一定時間所定量以下
に減少させる循環量減少手段を有する製氷機に関
するものである。

ｂ 従来の技術 従来、製氷水タンクの製氷水を製氷部に循環さ
せて製氷する、いわゆる製氷サイクルを行う製氷
手段、および除氷水タンクの除氷水を製氷部から
製氷タンクへと循環させて除氷する、いわゆる除
氷サイクルを行う除氷手段を有する、いわゆる水
循環式製氷機は既に実際に使用されており、第４
図にその概要が示されている。

第４図において、１は製氷水タンク、２は除氷
水タンクである。３は製氷水の循環ポンプであつ
て、製氷水タンク１の製氷水を製氷水管路１₁を
通して散水管５へ送るものである。４は除氷水の
循環ポンプであつて、除氷水タンク２の除氷水を
除氷水管路１₂を通して散水管６へ送るものであ
る。製氷部１１は冷凍回路（図示しない）の蒸発
管、すなわち冷却管１２および１４が蛇行して配
設された製氷板として構成され、製氷手段の作動
する製氷サイクルにあつては、製氷水タンク１か
ら送られ、散水管５から散布されて流下する製氷
水を凍らせて製氷する。また、除氷手段の作動す
る除氷サイクルにあつては、除氷水タンク２から
送られ、散水管６から散布されて流下する除氷水
が流下し、つくられた氷を製氷板から離脱させ
る。なお、除氷水タンク２には常に一定水位の水
量を維持するために、通常の水道が接続され、フ
ロート１０ａを有するフロート弁１０が設けられ
ている。

１回の製氷サイクルの製氷量を管理するため
に、製氷水タンク１の収容容積（高水位Ｈから低
水位Ｌまでの容積）は１回の製氷サイクルの水量
と一致しており、したがつて、製氷水が循環ポン
プ３にて循環させられ、製氷部１１の製氷板の表
面で順次氷となつて成長し、製氷水タンク１の水
量が低水位Ｌに達すると、図示しない水位検出装
置からの信号により、製氷手段はその作動を停止
し、切換手段が除氷手段を作動させることにな
る。すなわち、循環ポンプ３が停止して循環ポン
プ４が起動され、除氷水が製氷部１１の製氷板の
裏面を流下し、製氷水タンクに供給される。かく
して、製氷板の氷は剥離されることとなる。

そして、除氷から製氷への切換は、除氷開始か
ら一定時間（循環ポンプの能力により異なる）経
過後、または冷凍回路の吸入ガス温度が所定値で
あることを検出後、その他の製氷条件を確認して
開始される。この場合、製氷水タンク１には製氷
水が高水位Ｈまで達している。すなわち満水かま
たは多少オーバーフローして除氷水タンク２に流
入している。

このようにして、製氷と除氷とを交互に繰返し
ながら氷がつくられる。なお、製氷と除氷、除氷
と製氷の切換は殆ど瞬時に行なわれるため、製氷
サイクル開始時の製氷水は製氷水タンクの収容容
積分に製氷水経路にある水の量（通常、１サイク
ルの製氷に必要な水量の約20％に相当する。）を
加えたものである。

ところで、このような循環式製氷機にあつて
は、過冷却水が瞬間的に凍つてできる不完全な氷
（以下、「綿氷」という。）が発生し易く、特に、
製氷部の製氷板面、集水樋、製氷水タンク内に発
生し易い。発生した綿氷は、一時的ではあるが、
製氷水経路や循環ポンプを詰まらせることがあ
り、正常な製氷サイクルを阻害するものである。

この綿氷対策としては、特公昭58−15706号公
報に記載されているように、製氷機のある部位に
おいて綿氷発生の兆候を見つけた場合、例えば製
氷水温度が一定値（０℃付近）となつたことを検
知した場合に、製氷水経路中を循環する製氷水の
量を所定以下に減少する循環量減少手段（例え
ば、循環ポンプを一時的に停止させる手段）の採
用がきわめて効果的である。

ｃ 考案が解決しようとする課題 しかしながら、従来の水循環式製氷機におけ
る、綿氷対策として製氷水の循環量を一定時間所
定量以下に減少させる循環量減少手段を有するも
のにあつては、次のような問題点を有している。

(1) １サイクル毎の綿氷対策によつて、製氷水経
路から製氷水タンクに戻る製氷水は、殆ど製氷
水タンクから除氷水タンクにオーバーフローし
てしまうものであるから、この製氷水が０℃付
近まで冷却されているのはエネルギーの無駄遣
いであるばかりでなく、この分だけ製氷機の冷
凍負荷を大きくしているものである。したがつ
て、冷凍回路にもそれだけ大きな能力が要求さ
れ、それに応じて周辺機器も大型のものとなる
という問題点がある。

(2) また、０℃付近まで冷却された製氷水の流入
する除氷水タンクにあつては、タンク内の水温
が低下し、次の除氷サイクルにおいて脱氷に要
する時間を長くする、すなわち、製氷機の製氷
能力を低下させるという問題点があつた。

本考案は、これらの問題点を解決するためにな
されたもので、冷凍負荷が少なく、かつ製氷能力
が低下することのない、綿氷対策を施した水循環
式製氷機を提供することを目的としている。

ｄ 課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、製氷水
タンクの製氷水を製氷部に循環させて製氷する製
氷手段、除氷水タンクの除氷水を製氷部および製
氷水タンクに循環させて除氷する除氷手段、製氷
と除氷および除氷と製氷を切換える切換手段、お
よび製氷の開始に際して製氷水の循環量を一定時
間所定量以下に減少させる循環量減少手段を有す
る製氷機において、製氷水タンクの製氷水の収容
容積を変更可能とした容積変更手段を設けたもの
である。

ｅ 作用 綿氷対策としての循環量減少手段を有する製氷
機において、製氷水タンクの製氷水の収容容積を
変更可能とした容積変更手段を設けたので、綿氷
対策時に製氷水経路に存在する製氷水が製氷水タ
ンクに戻つてオーバーフローする場合には製氷水
タンクの製氷水の収容容積を大きくしてそれを防
止し、また、除氷サイクルにおいて製氷水タンク
に除氷水を供給する場合には製氷水タンクの製氷
水の収容容積を１サイクルの製氷量とすることが
できる。

ｆ 実施例 以下、本考案の実施例を第１図に示された水循
環式製氷機について説明する。

図において、従来の製氷機と同一あるいは同等
部分については同一符号を付し、その説明を省略
する。

第１図において、７は製氷水タンク１内に固設
された蓋状の空気タンクであり、この空気タンク
７の天井部には空気逃し回路８が設けられ、この
回路８が逆止弁９を介して除氷水の散水管６と接
続されている。この空気タンク７は製氷水タンク
１の製氷水がオーバーフローする高い水位Ｈより
下で、製氷の終了を検出する低い水位Ｌより上に
設けられているが、この空気タンク７は除氷中製
氷水タンク１内の製氷水の水温上昇を防止する効
果をも有するもので、できるだけ上方に設けるの
が好ましい。

空気タンク７の容積、すなわち、空気タンク７
が製氷水タンク１の収容容積から排除できる水量
は、綿氷対策時に製氷水タンク１に流入する製氷
水経路の水量とほぼ等しくしておくのが好ましい
が、製氷水タンク１に流入する製氷水経路の水量
は製氷部、集水樋（図示しない）等の大きさ、構
造によつても異なり、殆んど機台毎に相違するの
で、平均的に、１サイクルの製氷水量の約20％と
して設計される。

今、除氷サイクルが開始されると、除氷水タン
ク２の除氷水は循環ポンプ４の起動によつて除氷
水管路１₂から散水管６に送られ、散水管６によ
つて散水されて製氷部１１に流下し、集水樋など
を通つて製氷水タンク１に流入する。したがつ
て、製氷水タンク１には、除氷水が加わり、その
水位は低い水位Ｌからやがて高い水位Ｈに至り、
いわゆる満水状態となる。この間に、製氷部から
の脱氷が行なわれる。なお、この時には、除氷水
ポンプ４が起動しているので、散水管６には圧力
が存在し、逆止弁９は閉じられた状態であつて、
蓋状の空気タンク７内の空気は逃れられないの
で、水中に容器を伏せたままで沈めた状態となつ
て、空気タンク７内には空気が残つている（第
１，２図参照）。

製氷水タンク１が満水となると、すなわち高い
水位Ｈが検出されると、除氷水の循環ポンプ４が
停止し、逆止弁９が開いて、空気タンク７内の空
気は弁９、散水管６の散水孔より逃げることとな
る。

したがつて、製氷水タンク１の水位は空気タン
ク７の空気量だけ直ちに低下し、綿氷対策時、製
氷水タンク１から除氷水タンク２へのオーバーフ
ローはなくなる。

このように、製氷水タンク１から除氷水タンク
２へのオーバーフローがないので、除氷水の温度
低下がなくなり、除氷時間を短縮することがで
き、また同時に、製氷水タンク１への給水量も少
ないので、給水時間を短くすることができ、時間
当たりの製氷サイクル回数を増加することができ
た（第３図参照）。さらに、１サイクル毎の冷却
水量が減少したので、冷凍負荷が減少し、動力の
節約となつた。

なお、空気タンク７の空気逃し弁を電磁弁１５
として循環ポンプ３または４と同期して積極的に
開、閉するようにしても同様の作用、効果を期待
することができる（第２，３図）。

さらに、製氷水タンクの製氷水の収容容積を変
更可能にする手段としては、空気タンク７による
必要はなく、排水能力のある物体を積極的に製氷
水タンク内に出入させてもよく、あるいは製氷水
タンクと除氷水タンクとの間のオーバーフロー通
路に出没できるせき堤を設けてもよい。

ｇ 考案の効果 本考案の製氷機によれば、製氷水タンクの容積
変更手段を設けたので、綿氷対策として循環量を
減少させる際には製氷水の収容容積を大きくして
製氷水経路から戻る循環水を収容することがで
き、循環水が製氷水タンクからオーバーフローす
ることに起因する弊害を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す製氷機の概略構
成図、第２図は本考案の他の実施例を示す要部構
成図、第３図は本考案の空気タンクの開閉弁の
開、閉を循環ポンプのオン−オフとの関係で示す
タイムチヤート、第４図は従来の製氷機の概略構
成図である。 １……製氷水タンク、２……除氷水タンク、
３，４……循環ポンプ、５，６……散水管、７…
…空気タンク、８……空気逃し回路、９……空気
逃し弁、１０……フロート弁、１１……製氷部、
１２……冷却管、１３……膨張弁、１２ｂ……ホ
ツトガス管、１４……冷却管（出口部）、１５…
…電磁弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 製氷水タンクの製氷水を製氷部に循環させて製
   氷する製氷手段、除氷水タンクの除氷水を製氷部
   および製氷水タンクに循環させて除氷する除氷手
   段、製氷と除氷および除氷と製氷を切換える切換
   手段、および、製氷の開始に際して製氷水の循環
   量を一定時間所定量以下に減少させる循環量減少
   手段を有する製氷機において、前記製氷水タンク
   の製氷水の収容容積を変更可能とした容積変更手
   段を設けたことを特徴とする製氷機。