JPH05339534A - 水性ボールペンインク - Google Patents

水性ボールペンインク

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JPH05339534A
JPH05339534A JP2106592A JP2106592A JPH05339534A JP H05339534 A JPH05339534 A JP H05339534A JP 2106592 A JP2106592 A JP 2106592A JP 2106592 A JP2106592 A JP 2106592A JP H05339534 A JPH05339534 A JP H05339534A
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JP
Japan
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water
weight
pigment
particle diameter
color
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JP2106592A
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English (en)
Inventor
Takehiko Sugimoto
武彦 杉本
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ZEBURA KK
Zebra Co Ltd
Original Assignee
ZEBURA KK
Zebra Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 キシミ音の発生を抑え、優れた筆感が得られ
る水性ボールペンインクを提供しようとするものであ
る。 【構成】 水、水溶性有機溶剤、着色顔料及び増粘剤と
を含有する水性ボールペンインクにおいて、着色顔料の
粒子径より大きく、粒子径0.1〜10μmの合成樹脂
粒子を含有させたことを特徴とする水性ボールペンイン
クである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水性ボールペンインク
に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、顔料を配合した水性ボールペンイ
ンクが、優れた耐光性、耐水性を有するところから、し
ばしば使用されていたが、長期間経過すると顔料粒子の
沈降は避けられず、筆記不能やカスレの原因となる。こ
の問題を解決するために、ゲル状のインクが開発され、
顔料の使用が定着してきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、顔料粒子は潤
滑性を阻害するため、筆感が著しく悪くなったり、不快
なキシミ音を発することがあり、実際の使用においては
大きな問題であった。そこで、本発明は、上記の問題点
を解消し、キシミ音の発生を抑え、優れた筆感の得られ
る水性ボールペンインクを提供しようとするものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、水、水溶性有
機溶剤、着色顔料及び増粘剤とを含有する水性ボールペ
ンインクにおいて、着色顔料の粒子径より大きく、粒子
径0.1〜10μmの合成樹脂粒子を含有させたことを
特徴とする水性ボールペンインクである。
【0005】本発明で使用される合成樹脂微粒子は、例
えば、三井石油化学社製ケミパールWシリーズなどのポ
リオレフィンや旭硝子社製フルオンLシリーズなどのテ
フロンで作ることができるが、これに限定されるもので
はない。この微粒子は、顔料粒子の粒子径より大きく、
かつ、0.1〜10μmの範囲の粒子径を有し、ほぼ球
形であることが必要である。微粒子の粒子径をあまり大
きくすると筆感を損ねるので、10μm以下、特に5μ
m以下とすることが好ましい。また、0.1μmより小
さくすると、ボールの回転を助けることができず、上記
の効果が得られなくなる。この微粒子の配合量は、0.
1〜10%の範囲が有効であり、好ましくは1〜8%が
適当である。0.1%を下回ると、筆感を良くしたり、
キシミ音を無くするなどの効果を得ることができず、1
0%を上回ると、ボテや線割れなどの不都合を生ずる。
【0006】本発明で使用される顔料としては、大日精
化社製WA−colorシリーズや御国色素社製SA−
Kシリーズなどの水性顔料分散体を挙げることができ
る。これらの分散体には、通常平均粒径0.08〜0.
30μmの顔料が含まれている。水性ボールペンインク
中の顔料濃度は3〜10%が適当であり、10%を越え
ると、色濃度は高くなるがボテ、線割れなどの筆記性能
が低下したり、保存寿命が短くなるという問題が生ず
る。また、3%を下回ると、色濃度が低すぎるなど、水
性ボールペンとしての品質を保持することができなくな
る。顔料濃度は4〜6%の範囲が特に好ましい。
【0007】本発明で使用される増粘剤としてはザンサ
ンガムが最適であるが、これに限定されない。ザンサン
ガムの使用量は0.25〜1.5%の範囲が適してい
る。0.25%を下回ると、顔料粒子や以下に述べる合
成樹脂粒子が液中から分離し、1.5%を上回ると、イ
ンクの粘度が高くなりすぎて筆記速度にインクの供給が
追いつかなくなるので好ましくない。ザンサンガムの使
用量は0.5〜1.2%の範囲が特に好ましい。
【0008】水溶性有機溶剤は水の蒸発を抑制する目的
で配合するが、本発明で使用される水溶性有機溶剤とし
ては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グ
リセリン等を挙げることができる。これらの溶剤は単独
でも2種類以上組み合わせて使用してもよい。これらの
溶剤の使用量は10〜40%の範囲が好ましく、10%
を下回ると、水の蒸発を抑制する効果が少なく、40%
を越えると、インクの粘度が高くなりすぎてボテ、線割
れなどの不都合を生ずる。
【0009】なお、本発明では潤滑剤、防錆剤、防腐剤
などを配合することができる。潤滑剤としては、オレイ
ン酸カリウム、燐酸エステル系潤滑剤のフォスファノー
ル、東邦化学工業社製PE−510、PB−410、R
A−500などを用いることができる。これらの潤滑剤
は0.5〜3.0%の範囲で使用することにより、摩擦
に対して有効に作用する。また、防錆剤としては、ベン
ゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロヘキシ
ルアンモニウムナイトレートなどを用いることができ
る。防腐剤としては、ソルビン酸カリウム、安息香酸ナ
トリウム、ペンタクロロフェニルナトリウム、ジヒドロ
酢酸ナトリウムなどを必要に応じて用いることができ
る。
【0010】
【作用】本発明者は、顔料を配合した水性ボールペンイ
ンクを使用するときの筆感を改善するために鋭意研究し
たところ、顔料粒子がボールとその受座に接触してボー
ルの回転を阻害していることを見出した。水性ボールペ
ンインクに配合される顔料粒子は通常平均粒径0.08
〜0.30μmである。そこで、本発明では、顔料粒子
より粒子径が大きく、粒子径0.1〜10μmの合成樹
脂微粒子をインクに配合することにより、ボールに筆圧
が加わるときにも、ボールとその受座との間隔を少なく
とも微粒子の粒径以上とし、顔料粒子がボールとその受
座に接触しないようにしたものであり、その結果、ボー
ルは微粒子の回転に助けられて円滑な回転が可能にな
り、キシミ音を解消し、快適な運筆感を確保したもので
ある。
【0011】
【実施例】以下の成分を配合して水性ボールペンインク
を作成して筆感テスト及びキシミ音テストを行った。 (実施例1) 顔料分散体WA Color BK 1103(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.10μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 0.8重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 20.0重量% ポリオレフィン系球形微粒子ケミパールW−300(三井石油化学社製) (粒子径3μm) 2.0重量%
【0012】(実施例2) 顔料分散体WA Color BL 1104(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.13μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 1.0重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 16.8重量% ポリオレフィン系球形微粒子ケミパールW−700(三井石油化学社製) (粒子径1μm) 5.0重量%
【0013】(実施例3) 顔料分散体WA Color R 1107(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.15μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 0.6重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 14.2重量% テフロン系球形微粒子フルオンL−169(旭硝子社製) (粒子径5μm) 8.0重量%
【0014】(実施例4) 顔料分散体WA Color BK 1103(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.10μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 0.8重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 16.0重量% テフロン系球形微粒子フルオンL−170(旭硝子社製) (粒子径2μm) 4.0重量% ポリオレフィン系球形微粒子ケミパールW−700(三井石油化学社製) (粒子径1μm) 2.0重量%
【0015】(比較例1) 顔料分散体WA Color BK 1103(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.10μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 0.8重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 22.0重量%
【0016】(比較例2) 顔料分散体WA Color BL 1104(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.13μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 1.0重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 21.8重量%
【0017】(比較例3) 顔料分散体WA Color R 1107(大日精化工業社製) (顔料粒子径0.15μm,顔料分8.0%) 50.0重量% 増粘剤ザンサンガム(大日本製薬社製) 0.6重量% グリセリン 13.0重量% エチレングリコール 12.0重量% オレイン酸カリウム 1.0重量% ベンゾトリアゾール 0.2重量% 安息香酸ナトリウム 1.0重量% 水 22.2重量%
【0018】(筆感テスト及びキシミ音テスト)上記実
施例及び比較例のインクをボールペンにそれぞれつめて
筆感テスト及びキシミ音テストを行った。毎日ボールペ
ンを使用する事務員43名に上記のボールペンを使用さ
せて筆感を調べたところ、実施例1のインクについて4
3名中、41名の事務員が筆感の良さを認め、他の実施
例についてもほぼ同様の結果を得た。これに対し、比較
例1のインクについて43名全員が筆感の悪さを認め、
他の比較例についても同様であった。次に、ゼブラ社製
の筆記試験機を用いて、荷重100g、筆記速度4m/
min、筆記角度60O でキシミ音テストを行ったとこ
ろ、実施例1のインクについては筆記距離500m(充
填したインクが全量使い切る距離)を越えるまで、キシ
ミ音は聞こえなかったが、比較例1のインクでは最初か
らキシミ音が聞こえた。また、他の実施例並びに比較例
についてもほぼ同様の結果を得た。
【0019】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、顔料粒子がボールとその受座に接触することがな
くなり、筆感を改善し、かつ、キシミ音を解消すること
ができ、運筆感の優れた顔料配合の水性ボールペンを提
供することが可能となった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水、水溶性有機溶剤、着色顔料及び増粘
    剤とを含有する水性ボールペンインクにおいて、着色顔
    料の粒子径より大きく、粒子径0.1〜10μmの合成
    樹脂粒子を含有させたことを特徴とする水性ボールペン
    インク。
  2. 【請求項2】 合成樹脂粒子としてポリオレフィン及び
    又はテフロンを使用したことを特徴とする請求項1記載
    の水性ボールペンインク。
JP2106592A 1992-02-06 1992-02-06 水性ボールペンインク Pending JPH05339534A (ja)

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