JPH05339939A - Ｐｒｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法及びｐｒｃ杭用杭端板 - Google Patents
Ｐｒｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法及びｐｒｃ杭用杭端板Info
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- JPH05339939A JPH05339939A JP17734692A JP17734692A JPH05339939A JP H05339939 A JPH05339939 A JP H05339939A JP 17734692 A JP17734692 A JP 17734692A JP 17734692 A JP17734692 A JP 17734692A JP H05339939 A JPH05339939 A JP H05339939A
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- 229960004135 idebenone Drugs 0.000 claims description 29
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 補助鉄筋と杭端板との結束作業を不要にし、
ＰＲＣ杭の生産効率を高めると共に強度を増加する。 【構成】 ＰＣ鋼棒、補助鉄筋（異形鉄筋）及び螺旋鉄
筋よりなる鉄筋籠の端部に取り付ける杭端板において、
ＰＣ鋼棒に対応する位置に第一のだるま孔６を穿設し、
補助鉄筋に対応する位置に第二のだるま孔１０を穿設す
る。第一のだるま孔６の小孔７と大孔８との距離Ｄと、
第二のだるま孔１０の小孔１１と大孔１２との距離Ｄと
を同一に形成する。第一のだるま孔６の上部に掛止縁９
を、第二のだるま孔１０の上部に掛止縁１３を夫々形成
し、補強筒１４を取り付けてＰＲＣ杭用杭端板１５を構
成する。
ＰＲＣ杭の生産効率を高めると共に強度を増加する。 【構成】 ＰＣ鋼棒、補助鉄筋（異形鉄筋）及び螺旋鉄
筋よりなる鉄筋籠の端部に取り付ける杭端板において、
ＰＣ鋼棒に対応する位置に第一のだるま孔６を穿設し、
補助鉄筋に対応する位置に第二のだるま孔１０を穿設す
る。第一のだるま孔６の小孔７と大孔８との距離Ｄと、
第二のだるま孔１０の小孔１１と大孔１２との距離Ｄと
を同一に形成する。第一のだるま孔６の上部に掛止縁９
を、第二のだるま孔１０の上部に掛止縁１３を夫々形成
し、補強筒１４を取り付けてＰＲＣ杭用杭端板１５を構
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、異形鉄筋を配筋して
補強したＰＨＣ杭（以下、ＰＲＣ杭）における鉄筋籠と
杭端板との定着方法及びＰＲＣ杭用杭端板に関する。
補強したＰＨＣ杭（以下、ＰＲＣ杭）における鉄筋籠と
杭端板との定着方法及びＰＲＣ杭用杭端板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＲＣ杭では、ストレスを導入す
るＰＣ鋼棒３１（主鉄筋）と、このＰＣ鋼棒に平行な補
助鉄筋（異形鉄筋からなる）３２とを同一円周上に交互
に配筋し、ＰＣ鋼棒３１及び補助鉄筋３２の外側に螺旋
鉄筋３３を纏設して鉄筋籠３４を構成していた（図４
（ａ））。またこの鉄筋籠３４に使用する杭端板３５
は、ＰＣ鋼棒３１に対応する位置に大孔と小孔とからな
るだるま孔３６を穿設し、また補助鉄筋３２に対応する
位置の下面に連結棒３７を突設してあった（図４（ａ）
（ｄ））。そして、上端に掛止部３８を形成したＰＣ鋼
棒３１をだるま孔３６の大径側に挿通し、杭端板３５を
回転して掛止部３８をだるま孔３６の小孔縁に掛止して
いた（図４（ｃ））。また、連結棒３７を補助鉄筋３２
及び螺旋鉄筋３３に結束線で固定していた（図４
（ｄ））。以上のようにして鉄筋籠３４と杭端板３５と
を定着していた。
るＰＣ鋼棒３１（主鉄筋）と、このＰＣ鋼棒に平行な補
助鉄筋（異形鉄筋からなる）３２とを同一円周上に交互
に配筋し、ＰＣ鋼棒３１及び補助鉄筋３２の外側に螺旋
鉄筋３３を纏設して鉄筋籠３４を構成していた（図４
（ａ））。またこの鉄筋籠３４に使用する杭端板３５
は、ＰＣ鋼棒３１に対応する位置に大孔と小孔とからな
るだるま孔３６を穿設し、また補助鉄筋３２に対応する
位置の下面に連結棒３７を突設してあった（図４（ａ）
（ｄ））。そして、上端に掛止部３８を形成したＰＣ鋼
棒３１をだるま孔３６の大径側に挿通し、杭端板３５を
回転して掛止部３８をだるま孔３６の小孔縁に掛止して
いた（図４（ｃ））。また、連結棒３７を補助鉄筋３２
及び螺旋鉄筋３３に結束線で固定していた（図４
（ｄ））。以上のようにして鉄筋籠３４と杭端板３５と
を定着していた。
【０００３】また、以上のようにして杭端板３５を定着
させた鉄筋籠３４を所定の型枠に入れ、コンクリートを
型枠内に入れると共にＰＣ鋼棒にストレスを導入し、遠
心成形して、杭を成形していた。
させた鉄筋籠３４を所定の型枠に入れ、コンクリートを
型枠内に入れると共にＰＣ鋼棒にストレスを導入し、遠
心成形して、杭を成形していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
連結棒３７と補助鉄筋３２及び螺旋鉄筋３３との結束作
業を必要とするので、鉄筋籠３４と杭端板３５との定着
作業が繁雑となる問題点があった。
連結棒３７と補助鉄筋３２及び螺旋鉄筋３３との結束作
業を必要とするので、鉄筋籠３４と杭端板３５との定着
作業が繁雑となる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、杭端
板の補助鉄筋に対応する位置にもだるま孔を穿設し、補
助鉄筋をだるま孔の小孔縁に掛止したので、前記問題点
を解決した。
板の補助鉄筋に対応する位置にもだるま孔を穿設し、補
助鉄筋をだるま孔の小孔縁に掛止したので、前記問題点
を解決した。
【０００６】即ちこの発明は、ＰＣ鋼棒、補助鉄筋及び
螺旋鉄筋よりなる鉄筋籠のＰＣ鋼棒及び補助鉄筋の端部
を、前記ＰＣ鋼棒及び補助鉄筋に対応しただるま孔を夫
々穿設した杭端板の該だるま孔の大孔に挿通して、杭端
板を回動し、前記ＰＣ鋼棒に所定ストレスを掛けると共
に前記ＰＣ鋼棒及び補助鉄筋の端部を前記だるま孔の小
孔縁に掛止することを特徴としたＰＲＣ杭における鉄筋
籠と杭端板との定着方法である。また、ＰＣ鋼棒に対応
するだるま孔の小孔と大孔との距離と、補助鉄筋に対応
するだるま孔の小孔と大孔との距離とを同一としたＰＲ
Ｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法である。
螺旋鉄筋よりなる鉄筋籠のＰＣ鋼棒及び補助鉄筋の端部
を、前記ＰＣ鋼棒及び補助鉄筋に対応しただるま孔を夫
々穿設した杭端板の該だるま孔の大孔に挿通して、杭端
板を回動し、前記ＰＣ鋼棒に所定ストレスを掛けると共
に前記ＰＣ鋼棒及び補助鉄筋の端部を前記だるま孔の小
孔縁に掛止することを特徴としたＰＲＣ杭における鉄筋
籠と杭端板との定着方法である。また、ＰＣ鋼棒に対応
するだるま孔の小孔と大孔との距離と、補助鉄筋に対応
するだるま孔の小孔と大孔との距離とを同一としたＰＲ
Ｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法である。
【０００７】更に、ＰＣ鋼棒、補助鉄筋及び螺旋鉄筋よ
りなる鉄筋籠の端部に取り付ける杭端板において、前記
ＰＣ鋼棒に対応する位置に第一のだるま孔を穿設し、前
記補助鉄筋に対応する位置に第二のだるま孔を穿設し、
前記第一のだるま孔の小孔と大孔との距離と、前記第二
のだるま孔の小孔と大孔との距離とを同一に形成したＰ
ＲＣ杭用杭端板である。
りなる鉄筋籠の端部に取り付ける杭端板において、前記
ＰＣ鋼棒に対応する位置に第一のだるま孔を穿設し、前
記補助鉄筋に対応する位置に第二のだるま孔を穿設し、
前記第一のだるま孔の小孔と大孔との距離と、前記第二
のだるま孔の小孔と大孔との距離とを同一に形成したＰ
ＲＣ杭用杭端板である。
【０００８】
【作用】この発明の方法によれば補助鉄筋の端部を杭端
板のだるま孔にの小孔縁に掛止するので、結束作業を必
要とせずに補助鉄筋と杭端板とを定着することができ
る。また、この発明の杭端板によれば、第一のだるま孔
の小孔と大孔との距離と、第二のだるま孔の小孔と大孔
との距離とを同一に形成したので、杭端板を回動するこ
とによりＰＣ鋼棒及び補助鉄筋と杭端板とを定着するこ
とができる。
板のだるま孔にの小孔縁に掛止するので、結束作業を必
要とせずに補助鉄筋と杭端板とを定着することができ
る。また、この発明の杭端板によれば、第一のだるま孔
の小孔と大孔との距離と、第二のだるま孔の小孔と大孔
との距離とを同一に形成したので、杭端板を回動するこ
とによりＰＣ鋼棒及び補助鉄筋と杭端板とを定着するこ
とができる。
【０００９】
【実施例】図１乃至図３に基づきこの考案の実施例を説
明する。
明する。
【００１０】ＰＣ鋼棒１と、前記ＰＣ鋼棒１に平行な補
助鉄筋２とを同一円周上に交互に配筋し、前記ＰＣ鋼棒
１及び補助鉄筋２の外側に螺旋鉄筋３を纏設して鉄筋籠
４を構成する。前記ＰＣ鋼棒１の上端部には環状太径と
した掛止部１９が形成され、補助鉄筋２の上端部には環
状太径とした掛止部１６が夫々形成されている。
助鉄筋２とを同一円周上に交互に配筋し、前記ＰＣ鋼棒
１及び補助鉄筋２の外側に螺旋鉄筋３を纏設して鉄筋籠
４を構成する。前記ＰＣ鋼棒１の上端部には環状太径と
した掛止部１９が形成され、補助鉄筋２の上端部には環
状太径とした掛止部１６が夫々形成されている。
【００１１】前記鉄筋籠４に取り付ける杭端板１５は以
下のような構成である。即ち、ドーナツ状の杭端板本体
５で、前記ＰＣ鋼棒１に対応した位置に、第一のだるま
孔６、６を穿設する。前記第一のだるま孔６は前記ＰＣ
鋼棒１が挿通できる口径の小孔７が穿設され、前記小孔
７に隣接して連通する大孔８が穿設され、前記小孔７の
中心と大孔８の中心との距離はＤで形成されている。ま
た、大孔８は前記ＰＣ鋼棒１の掛止部１９が挿通できる
形状、大きさで形成されている。また、小孔７の上部に
掛止縁９が形成されている。
下のような構成である。即ち、ドーナツ状の杭端板本体
５で、前記ＰＣ鋼棒１に対応した位置に、第一のだるま
孔６、６を穿設する。前記第一のだるま孔６は前記ＰＣ
鋼棒１が挿通できる口径の小孔７が穿設され、前記小孔
７に隣接して連通する大孔８が穿設され、前記小孔７の
中心と大孔８の中心との距離はＤで形成されている。ま
た、大孔８は前記ＰＣ鋼棒１の掛止部１９が挿通できる
形状、大きさで形成されている。また、小孔７の上部に
掛止縁９が形成されている。
【００１２】また、杭端板本体５に前記補助鉄筋２に対
応した位置に第二のだるま孔１０、１０を夫々穿設す
る。前記第二のだるま孔１０は前記補助鉄筋２が挿通で
きる口径の小孔１１が穿設され、前記小孔１１に隣接し
て連通する大孔１２が穿設され、前記小孔１１の中心と
大孔１２の中心との距離は、前記第一のだるま孔６と同
様に、Ｄで形成されている。また、大孔１２は前記補助
鉄筋２の掛止部１６が挿通できる形状、大きさで形成さ
れている。また、小孔７の上部に掛止縁１３が形成され
ている。
応した位置に第二のだるま孔１０、１０を夫々穿設す
る。前記第二のだるま孔１０は前記補助鉄筋２が挿通で
きる口径の小孔１１が穿設され、前記小孔１１に隣接し
て連通する大孔１２が穿設され、前記小孔１１の中心と
大孔１２の中心との距離は、前記第一のだるま孔６と同
様に、Ｄで形成されている。また、大孔１２は前記補助
鉄筋２の掛止部１６が挿通できる形状、大きさで形成さ
れている。また、小孔７の上部に掛止縁１３が形成され
ている。
【００１３】また、前記杭端板本体５の外周下部に補強
筒１４の上端部を取り付けて杭端板１５を構成する（図
２）。前記において、大穴８及び大穴１２の側壁は、ス
トレス導入用の緊張板（図示していない）を取り付ける
為のボルトを螺合できる螺糸を形成してある。
筒１４の上端部を取り付けて杭端板１５を構成する（図
２）。前記において、大穴８及び大穴１２の側壁は、ス
トレス導入用の緊張板（図示していない）を取り付ける
為のボルトを螺合できる螺糸を形成してある。
【００１４】前記鉄筋籠４の補助鉄筋２の上端部は前記
掛止縁１３に掛止できる環状太径とした掛止部１６が形
成され、補助鉄筋２の掛止部１６の位置（補助鉄筋２の
上端部の位置）はＰＣ鋼棒１にストレスを導入した際の
ＰＣ鋼棒１の伸びＬを考慮した位置に設けてある。
掛止縁１３に掛止できる環状太径とした掛止部１６が形
成され、補助鉄筋２の掛止部１６の位置（補助鉄筋２の
上端部の位置）はＰＣ鋼棒１にストレスを導入した際の
ＰＣ鋼棒１の伸びＬを考慮した位置に設けてある。
【００１５】次に、前記杭端板１５を前記鉄筋籠４に嵌
装する。この際、前記第一のだるま孔６の大孔１２にＰ
Ｃ鋼棒１の上端部を挿通し、前記第二のだるま孔１０の
大孔１２に補助鉄筋２を挿通する（図１（ｂ））。次
に、杭端板１５を矢示１８方向に、だるま孔の中心位置
で距離Ｄだけ、回動してＰＣ鋼棒１の掛止部１９を第一
のだるま孔６の小孔７の掛止縁９に掛止する。この状態
で、補助鉄筋２は第二のだるま孔１０の小孔１１内に挿
通されている（図１（ｃ））。
装する。この際、前記第一のだるま孔６の大孔１２にＰ
Ｃ鋼棒１の上端部を挿通し、前記第二のだるま孔１０の
大孔１２に補助鉄筋２を挿通する（図１（ｂ））。次
に、杭端板１５を矢示１８方向に、だるま孔の中心位置
で距離Ｄだけ、回動してＰＣ鋼棒１の掛止部１９を第一
のだるま孔６の小孔７の掛止縁９に掛止する。この状態
で、補助鉄筋２は第二のだるま孔１０の小孔１１内に挿
通されている（図１（ｃ））。
【００１６】次に、杭端板１５とストレス導入用の緊張
板（図示していない）とをボルト（図示していない）を
介して連結する。この際、前記ボルトは大孔６及び大孔
１０に螺合する（図示していない）。
板（図示していない）とをボルト（図示していない）を
介して連結する。この際、前記ボルトは大孔６及び大孔
１０に螺合する（図示していない）。
【００１７】また、杭端板１５を取り付けた鉄筋籠４を
所定の杭成形用型枠（図示していない）に設置し、コン
クリートを打設し、前記杭端板１５及び緊張板を介し
て、前記ＰＣ鋼棒１に、矢示１７方向に所定量のストレ
スを導入する。ストレスの導入に伴いＰＣ鋼棒は長さＬ
だけ伸び、杭端板１５も長さＬだけ矢示１７方向に移動
し、補助鉄筋２の掛止部１６は杭端板１５の掛止縁１３
に掛止され（図１（ｃ））、鉄筋籠４と杭端板１５との
定着は完了する。
所定の杭成形用型枠（図示していない）に設置し、コン
クリートを打設し、前記杭端板１５及び緊張板を介し
て、前記ＰＣ鋼棒１に、矢示１７方向に所定量のストレ
スを導入する。ストレスの導入に伴いＰＣ鋼棒は長さＬ
だけ伸び、杭端板１５も長さＬだけ矢示１７方向に移動
し、補助鉄筋２の掛止部１６は杭端板１５の掛止縁１３
に掛止され（図１（ｃ））、鉄筋籠４と杭端板１５との
定着は完了する。
【００１８】次に遠心成形を行い、コンクリートの硬化
後にストレスを解除し、杭を形成する（図示していな
い）。
後にストレスを解除し、杭を形成する（図示していな
い）。
【００１９】前記実施例において、掛止部１６は環状太
径としたが、図３に示すように、補助鉄筋２の上端部外
周に螺糸部２０を形成し、該螺糸部２０に下部外周をテ
ーパー状に形成したナット２１を螺合して掛止部とする
こともできる。この場合には杭端板１５の第二のだるま
孔１０の小孔１１の掛止縁１３も前記ナット２１のテー
パー状に合わせて、テーパー状に形成する（図３（ａ）
（ｂ））。
径としたが、図３に示すように、補助鉄筋２の上端部外
周に螺糸部２０を形成し、該螺糸部２０に下部外周をテ
ーパー状に形成したナット２１を螺合して掛止部とする
こともできる。この場合には杭端板１５の第二のだるま
孔１０の小孔１１の掛止縁１３も前記ナット２１のテー
パー状に合わせて、テーパー状に形成する（図３（ａ）
（ｂ））。
【００２０】
【発明の効果】この発明は、結束作業を不要にできるの
で、ＰＲＣ杭を効率良く生産できる効果がある。また補
助鉄筋は直接端板に定着されるので、同一補助鉄筋では
強度を増強でき、同一強度とすれば、補助鉄筋の削減、
補強筒の小形化等をはかることができる効果がある。
で、ＰＲＣ杭を効率良く生産できる効果がある。また補
助鉄筋は直接端板に定着されるので、同一補助鉄筋では
強度を増強でき、同一強度とすれば、補助鉄筋の削減、
補強筒の小形化等をはかることができる効果がある。
【図１】（ａ）はこの発明の実施例の杭端板の一部拡大
平面図、（ｂ）乃至（ｄ）は定着方法を説明するだるま
孔の中心における一部拡大縦断面図である。
平面図、（ｂ）乃至（ｄ）は定着方法を説明するだるま
孔の中心における一部拡大縦断面図である。
【図２】この発明の実施例の杭端板で（ａ）は平面図、
（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】この発明の他の実施例で、（ａ）は杭端板の一
部拡大平面図、（ｂ）だるま孔の中心における一部拡大
縦断面図である。
部拡大平面図、（ｂ）だるま孔の中心における一部拡大
縦断面図である。
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は従来例の方法を説明する斜
視図で、（ｄ）は杭端板と補助鉄筋の連結を説明する一
部拡大縦端面図である。
視図で、（ｄ）は杭端板と補助鉄筋の連結を説明する一
部拡大縦端面図である。
１ ＰＣ鋼棒 ２ 補助鉄筋 ３ 螺旋鉄筋 ４ 鉄筋籠 ６ 第一のだるま孔 １０ 第二のだるま孔 １１ 小孔（第二のだるま孔） １２ 大孔（第二のだるま孔） １３ 掛止縁（第二のだるま孔） １５ 杭端板 １６ （補助鉄筋の）掛止部
Claims (3)
- 【請求項１】 ＰＣ鋼棒、補助鉄筋及び螺旋鉄筋よりな
る鉄筋籠のＰＣ鋼棒及び補助鉄筋の端部を、前記ＰＣ鋼
棒及び補助鉄筋に対応しただるま孔を夫々穿設した杭端
板の該だるま孔の大孔に挿通して、杭端板を回動し、前
記ＰＣ鋼棒に所定ストレスを掛けると共に前記ＰＣ鋼棒
及び補助鉄筋の端部を前記だるま孔の小孔縁に掛止する
ことを特徴としたＰＲＣ杭における鉄筋籠と杭端板との
定着方法。 - 【請求項２】 ＰＣ鋼棒に対応するだるま孔の小孔と大
孔との距離と、補助鉄筋に対応するだるま孔の小孔と大
孔との距離とを同一とした請求項１記載のＰＲＣ杭にお
ける鉄筋籠と杭端板との定着方法。 - 【請求項３】 ＰＣ鋼棒、補助鉄筋及び螺旋鉄筋よりな
る鉄筋籠の端部に取り付ける杭端板において、前記ＰＣ
鋼棒に対応する位置に第一のだるま孔を穿設し、前記補
助鉄筋に対応する位置に第二のだるま孔を穿設し、前記
第一のだるま孔の小孔と大孔との距離と、前記第二のだ
るま孔の小孔と大孔との距離とを同一に形成したＰＲＣ
杭用杭端板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04177346A JP3108893B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | Ｐｒｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04177346A JP3108893B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | Ｐｒｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339939A true JPH05339939A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3108893B2 JP3108893B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=16029365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04177346A Expired - Lifetime JP3108893B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | Ｐｒｃ杭における鉄筋籠と杭端板との定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3108893B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013023972A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Maeta Seihin Hanbai Ltd | 節付きプレストレスト鉄筋コンクリート杭 |
| KR101241994B1 (ko) * | 2010-03-11 | 2013-03-11 | 송기용 | 콘크리트 파일용 보강블록 및 이를 이용한 콘크리트 파일 |
| JP2015166550A (ja) * | 2015-05-25 | 2015-09-24 | 前田製品販売株式会社 | 節付きプレストレス鉄筋コンクリート杭 |
| JP2019073907A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | 日本コンクリート工業株式会社 | 鉄筋コンクリート杭およびその製造方法 |
| CN112854773A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 一种用于长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的转运吊装装置及方法 |
| KR20220111990A (ko) * | 2021-02-03 | 2022-08-10 | 피에이치씨탑다운(주) | 착탈식 보조말뚝용 상부 phc말뚝 및 이를 적용한 phc 역타 기초파일의 시공 방법 |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP04177346A patent/JP3108893B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101241994B1 (ko) * | 2010-03-11 | 2013-03-11 | 송기용 | 콘크리트 파일용 보강블록 및 이를 이용한 콘크리트 파일 |
| JP2013023972A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Maeta Seihin Hanbai Ltd | 節付きプレストレスト鉄筋コンクリート杭 |
| JP2015166550A (ja) * | 2015-05-25 | 2015-09-24 | 前田製品販売株式会社 | 節付きプレストレス鉄筋コンクリート杭 |
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