JPH05340475A - 電磁シールドガスケット組立体 - Google Patents

電磁シールドガスケット組立体

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JPH05340475A
JPH05340475A JP3206058A JP20605891A JPH05340475A JP H05340475 A JPH05340475 A JP H05340475A JP 3206058 A JP3206058 A JP 3206058A JP 20605891 A JP20605891 A JP 20605891A JP H05340475 A JPH05340475 A JP H05340475A
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JP
Japan
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electromagnetic shield
wedge
gasket
shield gasket
gasket assembly
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JP3206058A
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English (en)
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Peter J Balsells
ピーター・ジェイ・バルセルス
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
    • F16J15/0893—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing the packing having a hollow profile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04—Wound springs
    • F16F1/045—Canted-coil springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
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    • H01R13/6584—Shield structure with resilient means for engaging mating connector with separate conductive resilient members between mating shield members formed by conductive elastomeric members, e.g. flat gaskets or O-rings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0015—Gaskets or seals
    • H05K9/0016—Gaskets or seals having a spring contact
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S277/92—Seal including electromagnetic shielding feature

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  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電磁シールドガスケットのコイルを負荷する
ことにより、シールド効果を増大させる。 【構成】 電磁シールドガスケット組立体３０は電磁波
の伝播を遮断するためのコイルバネを有する。コイルバ
ネは互いに相互連結され、コイルバネの中心線で傾斜し
た関係で配置され、電磁波の伝播を遮断する個々のコイ
ル３２を有する。個々のコイルは、個々のコイルをたわ
ませ連続する円形バネの内径において個々のコイルを当
接させるためのくさび部分を備えた溝９０内に配置でき
る連続する円形バネを形成するような方法で相互連結す
るとよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、傾斜コイルバネ及びシ
ールに関し、特に、バネの引き続きの負荷のために選択
した方位でバネを保持するようにバネのコイルとキャビ
ティとの間の干渉を生じさせるような状態で、キャビテ
ィ内に保持された傾斜コイルバネに関する。主軸線又は
副軸線で負荷するようにバネを方位決めすることによ
り、バネの引き続きの負荷に応じて、特定の選択した弾
力特性や荷重／たわみ（偏向）特性を得ることができ
る。
【０００２】後述するが、キャビティは所望の形状を有
する直線状又は連続状のもの、円形又はその他の形状の
ものでよいことに留意されたい。円形のキャビティに対
しては、バネはガーター型の傾斜コイルバネを形成する
ように溶着された端部コイルを有するとよい。
【０００３】
【従来の技術及びその問題点】関心の的は、ピストン及
びボアの如きシャフトとハウジングとの間の電磁波をシ
ールするためのガスケットである。この場合、ガスケッ
トは、電磁波がシャフト又はボアを通るのを阻止するよ
うに、半径方向に負荷を受ける。
【０００４】電磁的な伝達は波理論により説明でき、更
に、自由空間内で互いに９０度の角度だけずれた位相関
係で発生する電場及び磁場に関して説明できる。波理論
は波長及び振幅の点から電磁エネルギを説明する。
【０００５】本明細書においては、電磁エネルギは電磁
エネルギ周波数の全スペクトル帯域を含む一般用語とし
て使用することに留意されたい。一般的に言えば、電磁
干渉（ＥＭＩ）及びラジオ周波数干渉（ＲＦＩ）は、装
置の指定の部品に対して出入りする不当な電磁エネルギ
又はラジオ周波数エネルギにより生起される干渉を説明
するために使用される。
【０００６】部品に対する電磁エネルギの出入りを遮断
（シールド）する能力をシールド効果と呼ぶことが多
い。
【０００７】一般に、約１００ＫＨｚないし約３００Ｇ
Ｈｚの周波数を有するマイクロ波エネルギをマイクロ波
という。マイクロ波の周波数のスペクトルは、３つの一
般的な帯域、即ち、１００Ｋｚないし１０ＧＨｚの商業
用（コマーシャル）帯域、１０ＧＨｚないし５０ＧＨｚ
の軍事用帯域及び５０ＧＨｚないし３００ＧＨｚのミリ
メートル帯域に分けることができる。
【０００８】任意の特定の周波数範囲のシールド効果
は、電磁界の放射を許容するギャップ又は開口を横切る
電流の連続性が確保されない場合は、このようなギャッ
プ又は開口により著しい影響を受ける。もちろん、開口
の重要性は衝突する電磁エネルギの周波数に依存する。
シールド効果はデシベル（ｄＢ）単位で測定したＥＭＩ
ガスケットの効率の関数であり、シールド効果が大きい
程、ガスケットが一層有効になることを諒解されたい。
このようなシールド効果はコイル間の開口により影響を
受け、本明細書においては、この開口の最大直線寸法
（面積ではない）を「アパーチャ」と定義する。アパー
チャの寸法が大きい程、シールド効果は減少する。アパ
ーチャはシールド開口の最大直線寸法である。それ故、
ガスケットにおいては、最大シールド効果を得るために
アパーチャの寸法をできるだけ小さくするのが望まし
い。
【０００９】本発明に関連するバネガスケットには２つ
の型式がある。一方の型式では、負荷したときにコイル
間に間隔が生じるものであり、他方の型式においては、
負荷時にコイルが当接するものである。当接したコイル
は、最小のアパーチャ従って最大シールド効果を提供す
る。
【００１０】バネガスケットにおけるアパーチャの長さ
は、ワイヤ直径、その比Ｄ／ｄ及びコイル間の間隔によ
り影響を受ける。
【００１１】一般原則として、商業上での使用における
有効なシールドにとっては、開口の寸法は電磁エネルギ
の波長を２０で割った値より小さくすべきである。軍事
用の帯域に対しては、開口の寸法は波長を５０で割った
値より小さくすべきであり、ミリメートル帯域に対して
は、開口寸法は波長を２００で割った値より小さくすべ
きである。波長に対する依存性のため、ガスケットの効
率は、特定の周波数において、その開口又はアパーチャ
の寸法により決定される。
【００１２】従来、シールド効果にとって許容できない
ような不当なギャップの形成を阻止べく装置の全寿命に
わたって寸法上の安定性を提供するためにガスケットを
使用してきた。組立てを必要とする部品間のＥＭＩ又は
ＲＦＩを阻止するためにガスケットを伴った繰り返しの
組立体て及び解体を必要とするような情況において、特
にそのようなガスケットが使用されてきた。
【００１３】
【発明の構成並びに作用効果】しかし、本発明のガスケ
ットは、複数個の導電性ワイヤコイルを使用することに
より有効な電磁シールドを提供し、電磁シールドを提供
するためにコイルの円周に沿った選択した領域でコイル
間隔を調整できるような方法で、複数個のコイルを負荷
する手段を提供する。更に、本発明のガスケットは、ト
ルク負荷、偏心、不規則により発生する可能性のある変
化その他の変化を吸収するに十分な偏倚能力をも提供す
る。
【００１４】本発明によれば、弾性電磁シールドガスケ
ットは、中心線に沿って複数個の個々の傾斜コイルを有
し、通過する電磁波の伝播を遮断するためのコイルバネ
手段と、コイルバネ手段の電磁シールド効果を制御する
ような方位で複数個のコイルを支持するための支持手段
とを具備する。
【００１５】また、支持手段と共働し、電磁波が伝播で
きるコイルバネ手段のアパーチャを制御するように複数
個のコイルを負荷するための手段も提供される。
【００１６】本発明の一実施例においては、個々のコイ
ルを互いに当接させるための手段としてくさびを使用す
る。
【００１７】更に、後角度（バックアングル）手段を設
けて、中心線に垂直な垂直線に関する各コイルの後端部
分の位置を画定すると共に、ガスケットの作動弾性範囲
を決定するとよい。前角度（フロントアングル）手段を
設けて、この前角度手段を後角度手段より大きくした状
態で、垂直線に関する各コイルの前端部分の位置を画定
するとよい。
【００１８】本発明の好ましい実施例においては、後角
度手段は、ガスケットがそのたわみに応答してほぼ一定
の力を発揮するような作動弾性範囲を画定する。これに
より、適合部品間の間隔に影響を与える可能性のある小
さな変化、公差、偏心、または温度及び環境条件による
変化は、ガスケットにより提供される負荷又はシール力
に影響を及ぼさない。これが、電磁シールドガスケット
として従来使用されてきたものと本発明のガスケットと
を区別する。
【００１９】巻回角度で複数個のコイルを方位付ける手
段を設けて、選択したたわみ範囲内でほぼ一定な力の大
きさを制御するとよい。
【００２０】複数個のコイルの全体形状は直線状でも任
意の幾何学形状でもよいが、円形形状の連続的なガスケ
ットを形成するような方法でこれらのコイルを相互連結
するとよい。この場合、後端部分がガスケットの内径に
沿い前端部分がガスケットの外径に沿うような方法でコ
イルを相互連結してもよく、または、後端部分をガスケ
ットの外径に沿って位置させ、前端部分をガスケットの
内径に沿って位置させてもよい。
【００２１】本発明の別の実施例においては、複数個の
コイルを負荷又は前負荷（プレロード）する手段は、複
数個のコイルを保持するための溝を画定する手段と、副
軸線に沿って複数個のコイルをたわませるためのくさび
手段とで構成するとよい。くさび手段を溝手段内で懸架
し、複数個のコイルにより対向負荷表面に接するように
くさび手段を偏倚してもよく、または、対向負荷表面に
くさび手段を固定してもよいし、溝内にくさびを固定し
てもよい。
【００２２】上記円形形状においては、各コイルのシー
ル負荷部分は共働して負荷円を画定し、くさび手段は負
荷円を減少させるために副軸線に沿って円形の軸方向に
弾性のガスケットを圧縮するように作動する。
【００２３】軸方向に弾性的な電磁シールドガスケット
又は半径方向に弾性的な電磁シールドガスケットを提供
するように、コイルを相互連結してもよい。
【００２４】本発明の他の実施例においては、コイル間
に間隔を伴うバネとは異なり、負荷時においてバネコイ
ルを当接させると、アパーチャが小さくなり、シールド
効果が増大する。
【００２５】
【実施例】本発明に係る弾性電磁シールドガスケットは
その荷重／たわみ特性を基に説明できる。
【００２６】応用に応じて多数の荷重／たわみ特性を利
用できる。しかし、特定の応用に対しては、ガスケット
はそのたわみに応じてほぼ一定の力を与える。この特徴
のため、本発明のガスケットは、間に電磁シールドを介
在させたい適合表面における変化に順応できる。このよ
うな変化は、表面の不規則性、公差、温度及び圧力効果
により生じるものである。シールドガスケットは、温度
及び圧力の効果に拘わらず、全時間にわたって一貫した
方法で電磁放射をシールドでき、適合部品の繰り返しの
組立てや解体を許容する安定した長寿命のガスケットを
提供する。
【００２７】所望の荷重／たわみ特性を説明するため、
例示的な荷重／たわみ曲線１０を図１に示す。図示のよ
うに、ガスケットに荷重を加えたとき、ガスケットが最
小荷重地点１４に到達するまで、ガスケットは直線１２
にて示すようなほぼ一次元的な態様でたわむ。最小荷重
地点は、初期のたわみ後に荷重がたわみ始め、荷重が比
較的一点に維持され始める地点を表す。
【００２８】軸方向に弾性的なガスケット（後述）に対
しては、荷重は軸方向に加えられ、半径方向に弾性的な
ガスケット（後述）に対しては、荷重は半径方向に加え
られることを諒解されたい。
【００２９】最小荷重地点１４と最大作動荷重地点１６
との間では、荷重／たわみ曲線は一定でもよく、または
図１に示すように僅かに増大を示すようなものでもよ
い。最小荷重地点１４と最大作動荷重地点１６との間の
領域は作動たわみ範囲１８として知られている。
【００３０】電磁シールドを目的とする本発明に係る典
型的なガスケットに対しては、地点２０にて示すよう
に、ガスケットはこの範囲内で作動するように通常負荷
を受ける。ガスケットは適合する表面間にシールを提供
するものであってもよい。
【００３１】最大荷重地点１６を越えてガスケットを負
荷すると、突合せ地点２２に到達するまでは急激なたわ
み応答となり、オーバーロード（過負荷）の結果として
ガスケットに恒久的な硬化が生じる。また、図１には、
無負荷ガスケットと最大作動荷重地点１６との間でのた
わみとして定義される合計たわみ範囲２４も示す。
【００３２】後述するが、本発明のガスケットは種々の
形をとることができる。例えば、ガスケットは直線状の
ものであっても任意の不規則形状のものであってもよ
く、または、後述するように、円形、楕円形その他の連
続形状を呈するように相互連結してもよい。
【００３３】まず、図２に示すような軸方向に弾性的な
電磁シールド即ちガスケット３０は、後端部分３４（図
３）がガスケット３０の内径３６に沿い前端部分３８が
ガスケット３０の外径４０に沿うような方法で相互連結
された複数個のコイル３２を有する。図２は相互連結さ
れコイルを右回りに傾斜させた状態で巻かれたガスケッ
ト３０を示す。別の実施例（図示せず）では、図２、３
に示すものと類似であるが、左回りに傾斜したコイルを
有し、図４に示すように左回り方向に巻かれたガスケッ
トとしてもよい。
【００３４】図３から、バックアングル即ち後角度４２
は中心線４６に垂直な線４４に関する各コイルの後端部
分３４の位置を画定する手段を提供し、フロントアング
ル即ち前角度４８は垂直線５０に関する各コイルの前端
部分３８の位置を画定する手段を提供することが分か
る。更に、米国特許第４，８２６，１４４号明細書及び
同第４，９１５，３６６号明細書に開示されているよう
に、後角度４２はガスケットの作動弾性範囲を決定す
る。ガスケットの弾性範囲を決定するための後角度の使
用についての詳細は上記米国特許明細書に開示されてい
るので、ここでは詳細に説明しない。
【００３５】図４、５には、軸方向に弾性的な円形ガス
ケット６０を示し、このガスケットは、左回りに傾斜し
たコイルを提供するような態様で相互連結された複数個
のコイル６２を有し、図５に示すように、ガスケット６
０の外径６８に沿って後端部分６６を画定する後角度６
４と、ガスケットの内径７４に沿って前端部分７２を画
定する前角度７０とを有する。
【００３６】図４は相互連結され左回りに傾斜したコイ
ルを提供するように巻かれたガスケット６０を示す。別
の実施例（図示せず）においては、図４、５と類似であ
るが、右回り（図２）方向に傾斜したガスケットとして
もよい。更に、巻き方向を逆にしてもよい。
【００３７】図６に示すように、本発明の他の実施例で
は、電磁ガスケット８０は、中心線８４に沿って傾斜
し、半径方向に弾性的な円形ガスケットを提供するよう
に相互連結された複数個の導電性コイル８２を有する。
ガスケット８０の負荷は負荷矢印８６にて示すように半
径方向において行う。
【００３８】図７には、溝９０内に位置した軸方向に弾
性的なガスケット３０の断面図を示し、溝９０はバネ
（コイル）の内径の円周に沿ってコイルを離間させる
（コイル間に間隔を与える）ように複数個のコイル３２
をプレロード即ち前負荷するための手段を提供する。内
径９８に沿っての負荷を小さくすれば、上記間隔は各コ
イル３２のシール荷重９２で漸進的に増大し、バネの外
径の方へ更に増大する。
【００３９】シール荷重部分９２に沿ってのコイルの間
隔は、選択した値よりも大きな波長での電磁エネルギの
通過を制限するように、選定する。
【００４０】シール荷重部分９２の関係を一層明確に示
すため、負荷円９６に沿っての概略斜視図を図８に示
す。負荷線／円９６はコイル３２のシール荷重部分９２
により画定される。
【００４１】図８はコイル間に間隔を伴った状態での負
荷位置におけるガスケット３０を示す。
【００４２】図７に示すように、１度ないし９０度（４
５度が好ましい）の負荷巻回角度αで溝９０内にガスケ
ット３０を配置した場合には、荷重シール点１００は負
荷円９６に一致する。ガスケット３０は「円錐」形状と
して示してあり、ガスケットの内径３６（図２）にほぼ
沿って位置する小さな負荷円を生じさせる。溝９０内で
のガスケット３０の組立ての後、ガスケットはフランジ
１１０により負荷を受ける。
【００４３】図７、８に示すバネによる最良のシールド
効果は、ワイヤの直径が最大で直径比Ｄ／ｄが最小でコ
イル間の間隔が最大のときに生じるようなアパーチャの
最小時に、達成される。
【００４４】溝の幅１１２はコイルの高さ１１４より小
さくても、等しくても、大きくてもよい。しかし、バネ
の負荷時にバネの損傷の可能性が一層少なくなるので、
溝の幅はコイルの高さより大きい方が好ましい。
【００４５】図７に示す形状においては、ガスケット３
０は、作動たわみ範囲内で力がほぼ一定となる力対たわ
みの関係を提供する力／たわみ特性を有する。しかし、
組立体の巻回角度（図３５）が７０度より大きい場合
は、バネがスナップする傾向が生じ、溝の幅がコイルの
高さと等しいかそれより小さい場合、特に、バネの後角
度が外径部分に位置していて、力対たわみ曲線を一定力
以上に急激に上昇させる（これは、ガスケットの疲れが
生じることを表す）場合に、このバネのスナップが生じ
る。
【００４６】図８ａはコイル３２が当接するように負荷
を受けたガスケット３０の断面を示し、隣接し当接した
コイル３２の表面に対じする最小領域１０２及び負荷表
面１０６を示す。導電性ワイヤ１０８は、電磁エネルギ
の通過を更に制限するためのインサート（挿入体）手段
を提供するように領域１０２内で当接コイル３２間に位
置してもよいし、当接コイル３２間に位置してもよい。
インサートとしての導電性ワイヤ１０８は、領域１０２
を一層完全に占めるように、円形断面又はＶ字状断面を
呈するとよい。
【００４７】図９には、本発明の更に別の実施例を示
し、この実施例においては、負荷位置にて示された軸方
向に弾性的なガスケット１２０は、１度ないし９０度の
負荷巻回角度を有し、図では、好ましい４５度の負荷巻
回角度を示す。ガスケットは逆円錐形を呈し、ガスケッ
トの位置は軸方向の円錐ガスケットと同じであるが、円
錐位置から１８０度の角度だけ逆になった位置でキャビ
ティ内に組立てられる点が異なる。
【００４８】負荷円１２２は軸方向の円錐バネ（ガスケ
ット）３０の場合より実質上大きく、負荷円１２２にお
いてはコイル間の間隔は一層大きくなる。この型式のガ
スケットの力対たわみ特性は図１に示すが、組立体の巻
回角度α（図３５）が７０度より大きく、バネの後角度
が内径部分ではなく外径部分に位置している場合は、一
定力以上の一層高い初期ピークを有する。
【００４９】図１０には、副軸線４２に沿って負荷を受
けた軸方向に弾性的なガスケット１４０を示す。この場
合、溝の幅Ｇｗはコイルの幅Ｃｗより大きい。
【００５０】軸方向に弾性的な円錐ガスケット１５０の
別の位置決めを図１１に示し、この場合、軸方向の巻回
角度は０度ないし３０度であり、負荷円１５２に沿って
の負荷はガスケット１５０の副軸線１５４に沿って行わ
れる。溝内でのコイルの前負荷及び負荷については後に
詳説する。
【００５１】図１２、１３には、ハウジング１６８及び
シャフト１７０にそれぞれ形成した溝１６４、１６６内
にそれぞれ位置した本発明に係る半径方向に弾性的なガ
スケット１６０、１６２をそれぞれ示す。
【００５２】それぞれの溝１６４、１６６内でのバネ
（ガスケット）１６０、１６２の位置決めに関する後述
のパラメータは、軸方向又は半径方向に弾性的なガスケ
ット３０、１２０、１４０、１５０に関連して後述する
ように、溝／バネ関係に類似している。
【００５３】図１２ａは、ハウジング１６８ａとシャフ
ト１７０との間でキャビティ１６９を画定するためのく
さび１６８ｄを備えた２つの部分１６８ｂ、１６８ｃを
有するハウジング１６８ａ内に位置したバネ１６０を示
す。組立てたとき、くさび１６８ｄは、バネ１６０の内
径から外径に向かって漸進的にバネ１６０を当接させる
ような方法で、キャビテイ１６９内で負荷を受ける。
【００５４】図１３ａは、バネ１６２をたわませかつ内
径から外径に向かって漸進的にバネ１６２を当接させる
ような図３１に示す方法でバネを負荷するキャビティ１
７１を画定するくさび部分１７０ｂを有するピストン１
７０ａ内に位置したバネ１６２を示す。
【００５５】図１４は、溝即ちキャビティ１７４内に位
置した軸方向に弾性的な電磁シールドガスケット１７２
の拡大図であり、溝１７４内で懸架されたくさび１７６
を有し、このくさびは、負荷位置にあるときの２０６で
のバネガスケットの内径に沿っての（隣接コイルの周辺
に沿う）コイル間隔を周辺に沿っての他のコイル部分１
８４に沿うコイル間隔よりも小さくするように、複数個
のコイル１７８により対向負荷表面１８０に接するよう
に偏倚されている。負荷円１９０において、負荷を受け
たときのコイル間の間隔は周辺におけるコイル間隔より
若干大きく、このコイル間隔は、負荷を受けたときに、
バネ周辺の内径から外径に向かって漸進的に増大する。
【００５６】くさび１７１の重要な特徴は、溝１７４内
でのコイル１７８の回転を変更させてフランジ１１０及
びハウジング１１０ａ（図７）の繰り返しの組立て及び
解体時にガスケット１７２のシールド効果を減少させる
ようなコイルの疲れ即ち恒久的な硬化を生じさせずに、
コイル１７８の当接を可能にすることである。このくさ
びは巻回角度を増大させるような方法でコイル１７８の
回転による疲れを阻止する。
【００５７】コイルのための溝及びくさびの寸法を適正
に選択することにより、コイルは、周辺の他のコイル部
分１８４に沿っての離間関係を維持したまま、負荷円に
沿って当接させることができる。くさび１７６は別体の
部品として示してあるが、負荷表面１８０と一体の部分
として作ってもよい。
【００５８】くさび１７６がバネガスケット１７２によ
りたわまされるほど十分な可撓性を有する場合は、別体
のくさびは、それ自体キャビティ１７４に適合でき図１
２ａ、１３ａに示す一体のくさびよりも実質上良好なシ
ールド効果を提供するという優れた利点を有する。
【００５９】一方、一体のくさびは、くさび及び負荷手
段が１つのユニットではなく、製造、組立て及び装填が
容易であるという優れた利点を有する。
【００６０】図１４に示すように、溝の幅Ｇｗは溝の深
さＧD に等しくてよく、例えば、これらの寸法は０．１
５インチ（約３．８１ｍｍ）程度でよい。ガスケット１
７２はほぼ４５度の巻回角度１９６でのコイル高さ１９
４と、約０．１６８インチ（約４．２７ｍｍ）のコイル
幅１９８とを有し、約０．１６インチ（約４．０６ｍ
ｍ）の直径ワイヤから形成するとよい。
【００６１】ガスケット１７２をくさび１７６により溝
１７４内で負荷したとき、バネは４５度の負荷角度１９
６から突合せ巻回角度２０２へ回転する。負荷円１９０
は突合せ点にある状態で示してある。コイルの巻回体が
負荷円を減少させ、それ故、開口間隔を著しく減少させ
ると、コイルの高さ１９４は減少することが分かる。バ
ネ１７２がたわんだとき、コイル１７８は最小内側直径
２０６で当接を開始する。負荷円に沿って負荷が生じる
と、コイルは外径２０８に向かって漸進的に当接する。
【００６２】当接コイルを示す図１４ｂに示すように、
コイルが当接したときにコイル間に最小間隔が生じる。
この場合、露出した空間１０２の最大寸法はワイヤの直
径に等しい。
【００６３】図１５に示す本発明の他の実施例において
は、ガスケット２２０は溝２２２内に位置し、高さより
も大きな幅を有するくさび２２４により偏倚せしめられ
ている。くさび２２４は上述のように負荷表面と一体の
部分として作ることができる。例えば図１５に示すよう
な異なる形状のくさび２２４を使用すると、ガスケット
１７２に関連して上述したような内径から外径へ向かっ
てコイルの当接速度（割合）を変えることができる。こ
れにより、種々の溝幅Ｇｗ及び溝深さＧD で、荷重／た
わみ特性を得ることができる。
【００６４】ガスケット及び溝の寸法の特定の許容範囲
内で、負荷円に沿って、コイルが当接関係に近付くか当
接関係を維持することは重要なことである。内径から外
径に向かってコイルが当接するという事実により、溝及
びガスケットの変化及び公差に対して、バネを損傷させ
るようなコイルの完全な当接を防止できる。
【００６５】図１６、１７、１８は溝２４２、２４４、
２４６及びくさび２４８、２５０、２５２とそれぞれ組
合せた軸方向に弾性的なガスケット２４０を示す。上述
のように、くさび２４８、２５０、２５２は、負荷表面
と一体の部分として形成してもよい。これらの別の実施
例は、溝の幅を修正するために使用できる脚部分２５４
を有するくさび２４８を示す。
【００６６】代わりに、図１７に示すように、溝２４４
は副軸線２５８に沿ってバネ２４０を圧縮するためのテ
ーパ部分２５６を有してもよい。図１８に示す更に別の
実施例では、くさび２５０はＶ字状を呈し、バネ２４０
を偏倚するためにくさび２５２と共働する。
【００６７】図１９、２０、２１は、溝２７２、２７
４、２７６内に配置されくさび２７８、２８０、２８２
により負荷を受けた半径方向に弾性的なガスケット２７
０を示す。ガスケット２７０はハウジング２９０に装着
する型式のものでも、ピストン２９２に装着する型式の
ものでもよい。更に、溝２７２、２７４、２７６は単一
のハウジング又はピストン（図示せず）内に配置しても
よいし、代わりに、適合部材３００、３０２、３０４に
関連して形成してもよい。軸方向に弾性的なガスケット
２４０の装着と同様に、傾斜縁３０６を適合部材３０４
内へ組み込むときには、くさび状のガスケット２８２を
使用してもよい。
【００６８】図２２、２３に示す実施例と同様、図１６
ー２１に示すすべての実施例は、その作動原理をガスケ
ット３０、１７０に関連して既に完全に説明してあるの
で、概略的に示し、簡単に説明するにとどめる。
【００６９】例えば、図２２は、ガスケット１１０及び
クリップ部材３１８により偏倚を行う位置に保持された
適合部材３１４、３１６により形成された溝３１２内に
位置したガスケット３１０を示す。図２３は、右側及び
左側の部材３３６、３３８により形成された溝３３４内
でガスケット３３２を偏倚するための一体のくさび３３
０を示し、ガスケット３３２はフランジ３４０により負
荷を受ける。
【００７０】図２４は、図１４に関する説明で述べた寸
法を有する本発明のガスケットに対する特定の負荷／た
わみ曲線を示す。この例においては、バネは直径０．０
２２インチ（約０．５６ｍｍ）の円形断面を有するワイ
ヤで形成してあり、コイルの高さは約０．１６インチ
（約４．０６ｍｍ）、後角度は約１３ないし１５度、前
角度は約２９ないし３１度、コイル間隔は約０．１９な
いし０．１７インチ（約４．８３ないし４．３２ｍｍ）
である。
【００７１】概略的に示す図２５ー２６には、無負荷状
態、及び負荷円３５６に沿って表面３５２、３５４間で
負荷された複数個のコイル３５０をそれぞれ示す。最大
直線寸法即ちアパーチャＬでの最終前角度３５８は電磁
波の電波に利用する。図２７はコイル３５０の外径での
負荷表面３５２との接触点３６０から負荷表面２５４に
接触するコイル３５０の頂部３６２まで延びるアパーチ
ャＬを示す１つのコイルの拡大図である。
【００７２】アパーチャＬは一層小さくでき、それ故、
コイルワイヤの直径ｄを増大させることにより一定の周
波数に対してシールド効果を増大させることができるこ
とが分かる。これについては図２８に示す。コイルの直
径Ｄもまた、適当な寸法をとる。一定のワイヤ直径ｄに
対して、コイル直径Ｄが増大すると、一定周波数でのシ
ールド効果が増大することが分かる。この結果、個々の
コイルが当接していない本発明のガスケットに対して
は、ワイヤ直径ｄが大きい程及びコイル３５０の直径Ｄ
が小さい程、シールド効果が大きくなる。
【００７３】コイル３７０が当接している本発明の別の
実施例を図３０、３１に示す。図３０は自由状態即ち無
負荷状態でのコイルを示し、図３１は表面３７２、３７
４間でコイル３７０が互いに当接した状態を示す。負荷
円３７６と最終前角度３７８をも示す。図３２は電磁波
の伝播に利用する最大直線寸法即ちアパーチャＬの拡大
図である。
【００７４】コイル３７０を当接させた際のアパーチャ
Ｌは図２６ー２７に示す離間したコイル３５０の場合の
アパーチャＬより著しく小さいことが分かる。一例とし
て、同じワイヤ直径ｄ及びコイル高さＤに対しては、当
接したコイル３７０を有するガスケットは、当接してい
ないコイル３５０の場合よりも、最大４倍のシールド効
果を有する。
【００７５】また、当接したコイル３７０を有するガス
ケットの設計において、アパーチャＬが個々のワイヤコ
イル３８４、３８６の中心間を延びているので、ワイヤ
直径が大きくなる程、一定に周波数に対するシールド効
果が大きくなる（図３３）ことに注意することは重要な
ことである。
【００７６】図３４に示すコイル直径とワイヤ直径との
比Ｄ／ｄに対しては、逆もまた真である。
【００７７】上述のように、シールド効果は、負荷時に
コイル３２（図８）が離れているかコイル３５０（図２
６）が当接しているかによって部分的に決定されるアパ
ーチャＬにより、左右される。
【００７８】表１に示す仕様のバネ４００のシールド効
果の計算した比較を、当接していないコイル（図３５ー
３６）と当接したコイル（図３７ー３８）とについて、
図３９に示す。
【００７９】 表１ バネのパラメータ ワイヤ直径 ０．００３インチ（約０．０８ｍｍ） コイル高さ ０．０２５インチ（約０．６４ｍｍ） コイル幅 ０．０２３インチ（約０．５８ｍｍ） 後角度 １２° コイル間の間隔 ０．００３５インチ（約０．０８９ｍｍ） バネの内径 ０．０６３インチ（約１．６０ｍｍ） コイル数＃ ３５ 図３５において、バネ４００は幅ＣＷ及び高さＧＨを有
する溝４０２内に配置され、約７０°の組立て巻回角度
αAPと約４５°の負荷巻回角度αLPとを有する。ＬＣは
軸方向に負荷を受けたバネ４００のための負荷円を表
す。コイル間の間隔４１０は図３６に明示し、この図に
は、溝の内径４１２、外径４１４及び負荷円ＬＣをも示
す。
【００８０】図３７はくさび４２０により当接位置へ負
荷されたコイル４０４を有するバネ４００を示す。この
場合、溝４２２は内側高さＧＷＩより大きな外側高さＧ
ＷＯを有する。コイル４０４は約７０°の組立て巻回角
度αAPと約５５°の負荷巻回角度αLPとを有する。図３
８に示すように、コイルは、矢印４３０にて示すよう
に、溝の内径４１２から負荷円ＬＣに向かって当接す
る。
【００８１】種々の溝１．Ｄ．に対する当接したコイル
４０４及び離間したコイルのための平均アパーチャを表
２に示す。
【００８２】 表２ 当接コイル 離間コイル 平均アパーチャ 平均数 平均アパーチャ 平均数 （インチ） ＃ （インチ） ＃ 溝Ｉ．Ｄ． （インチ） ０．０６３ ０．００５６ ３５．５ ０．０２５７ ３５．５ ０．１２５ ０．００６５ ６１．０ ０．０２６４ ６１．０ ０．２５０ ０．００７１ １１１．５ ０．０２６８ １１１．５ ０．５００ ０．００７４ ２１３．０ ０．０２７１ ２１３．０ 当接したコイル４０４及び当接していないコイルについ
てのシールド効果対平面波及び磁場の関係を図３９に示
す。
【００８３】図３９に示すように、１０ＧＨｚの周波数
に対して、負荷により離間したコイル４０４（図３５ー
３６）では、平面波について８０．２ｄＢのシールド効
果が達成され、当接したコイル（図３７ー３８）では、
そのシールド効果は９３．５ｄＢであり、２つのバネの
シールド効果の差は１３．３ｄＢである。この差１３．
３ｄＢは負荷時にコイル４０４が当接する場合よりも
６．６倍大きなシールド効果の増大に相当する。
【００８４】磁場に対しても、シールド効果の差は１
３．３ｄＢであり、それ故、当接コイルよりも当接して
いないコイルの方が６．６倍大きなシールド効果を有す
る。
【００８５】以上、本発明の電磁シールドガスケットの
特定の実施例につき説明したが、本発明はこれらの実施
例のみに限定されないことは言うまでもない。従って、
本発明の要旨を逸脱することなく、種々の変形、修正が
可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁シールドガスケットの種々のパラ
メータを示す理論的な荷重／たわみ曲線のグラフであ
る。
【図２】軸方向に弾性的なコイルガスケットを形成する
ような方法で右回りに傾斜するように相互連結されたコ
イルを有する本発明の電磁シールドガスケットの部分平
面図である。
【図３】バネの後角度と前角度との相対位置を示す図２
の３ー３線における断面図である。
【図４】軸方向に弾性的な電磁シールドガスケットを画
定するように左回りに傾斜する状態で相互連結されたコ
イルを有する本発明の電磁シールドガスケットの部分平
面図である。
【図５】バネの後角度と前角度との相対位置を示す図４
の５ー５線における断面図である。
【図６】半径方向に弾性的な電磁ガスケットを形成する
ように相互連結されたコイルを有する本発明の電磁ガス
ケットを示す図である。
【図７】円錐位置に配置され変更可能な（図では４５°
で示す）負荷巻回角度を有する軸方向に弾性的な電磁ガ
スケットを示す図である。
【図８】図８は負荷線に沿って見た互いに離間したコイ
ルを有する図７の軸方向に弾性的な電磁ガスケットの斜
視図で、負荷線又は負荷円をも示す図である。図８ａは
前負荷時又は負荷時に当接するコイルを有する別の実施
例の断面図である。
【図９】逆円錐位置に配置され変更可能な（図では４５
°で示す）負荷巻回角度を有する軸方向に弾性的な電磁
ガスケットを負荷位置において示す図である。
【図１０】ほぼ０度のバネ負荷巻回角度で副軸線に沿っ
て負荷される軸方向に弾性的な電磁ガスケットを示す図
である。
【図１１】０度ないし３０度（図では１５°で示す）の
負荷巻回角度を有し、円錐を形成するように副軸線に沿
って負荷される軸方向に弾性的な電磁ガスケットを負荷
位置において示す図である。
【図１２】図１２はハウジングの溝内に位置した半径方
向に弾性的な電磁ガスケットを示す図である。図１２ａ
は内径から外径に向かってコイルを漸進的に当接させる
ように外径から内径に向かってコイルを負荷するための
くさび提供手段を備えたハウジング溝内に組立てられた
電磁シールドガスケットを示す図である。
【図１３】図１３はシャフトの溝に位置した半径方向に
弾性的な電磁ガスケットを示す図である。図１３ａは内
径から外径に向かってコイルをたわませ漸進的に当接さ
せるようにコイルを負荷するためのくさび提供手段を備
えたピストン溝内に組立てられた電磁シールドガスケッ
トを示す図である。
【図１４】ガスケットの負荷を示し、副軸線に沿って当
接角度位置へガスケットをたわませるためのくさびを示
す軸方向に弾性的な電磁ガスケットの線図である。
【図１５】本発明の他の実施例を示す図である。
【図１６】異なる形状のくさび及び溝を使用する本発明
の他の実施例を示す図である。
【図１７】異なる形状のくさび及び溝を使用する本発明
の他の実施例を示す図である。
【図１８】異なる形状のくさび及び溝を使用する本発明
の他の実施例を示す図である。
【図１９】半径方向に弾性的な電磁ガスケットを圧縮す
るための位置におけるくさびをも示す本発明の他の実施
例を示す図である。
【図２０】半径方向に弾性的な電磁ガスケットを圧縮す
るための位置におけるくさびをも示す本発明の他の実施
例を示す図である。
【図２１】半径方向に弾性的な電磁ガスケットを圧縮す
るための位置におけるくさびをも示す本発明の他の実施
例を示す図である。
【図２２】本発明の実施例の典型的な応用を示す断面図
である。
【図２３】第３の適合部材により負荷を行う前に前負荷
を行うため適合部材により画定された溝に関連する本発
明の別の実施例を示す断面図である。
【図２４】本発明の典型的な軸方向に弾性的な電磁コイ
ルバネのための軸方向又は半径方向の荷重／たわみ曲線
を示すグラフである。
【図２５】無負荷状態即ち自由状態でのコイルバネを示
す図である。
【図２６】個々のコイル間に間隔を有する負荷時の図２
５のコイルを示す図である。
【図２７】電磁波の伝播に利用する最大直線寸法即ちア
パーチャＬを示す図２６の負荷コイルの１つのコイルの
拡大断面図である。
【図２８】ワイヤ直径（ｄ）と図２６のコイルのシール
ド効果との関係を示すグラフである。
【図２９】コイルの直径（Ｄ）と図２６のコイルのシー
ルド効果との関係を示すグラフである。
【図３０】無負荷状態即ち自由状態でのコイルバネを示
す図である。
【図３１】個々のコイルが当接する負荷時の図３０のコ
イルを示す図である。
【図３２】電磁波の伝播に利用する最大直線寸法Ｌを示
す隣接コイルの部分拡大断面図である。
【図３３】ワイヤ直径（ｄ）と図３１のコイルのシール
ド効果との関係を示すグラフである。
【図３４】コイルの直径（Ｄ）と図３１のコイルのシー
ルド効果との関係を示すグラフである。
【図３５】負荷時にコイル間に間隔を与えるために安全
負荷を行うようにたわんだ軸方向のバネガスケットを示
す図である。
【図３６】負荷時にコイル間に間隔を与えるために安全
負荷を行うようにたわんだ軸方向のバネガスケットを示
す図である。
【図３７】負荷円で当接するようにくさびで負荷された
図３５、３６のバネガスケットを示す図である。
【図３８】負荷円で当接するようにくさびで負荷された
図３５、３６のバネガスケットを示す図である。
【図３９】図３５−３８のバネガスケットに対して、負
荷時に当接するコイルと負荷時に当接しないコイルとの
差を示す、平面波及び磁場での周波数対シールド効果の
関係のグラフである。
【符号の説明】
３０、 ６０、 ８０、１１０、１２０、１４０、１５
０、１６０、１６２、１７２、２２０、２４０、２７
０、２８２、３３２、４００ 電磁シールドガスケ
ット ３２、６２、８２、１７８、３５０、３７０、４０４
コイル ３４、６６ 後端部分 ３６、７４、４１２ 内径 ３８、７２ 前端部分 ４０、６８、４１４ 外径 ４２、６４ 後角度 ４６、８４ 中心線 ４８、７０、３５８、３７８ 前角度 ９０、１６４、１６６、１７４、２２２、２４２、２４
４、２４６、２７２、２７４、２７６、３１２、３３
４、４０２、４２２ 溝 ９６、１２２、１５２、１９０、３５６、３７６、ＬＣ
負荷円 １０６、１８０、３５２、３５４ 負荷表面 １０８、３８４、３８６ ワイヤ １５４、２５８ 副軸線 １６８、１６８ａ、２９０ ハウジング １７０ シャフト １６８ｄ、１７６、２２４、２４８、２５０、２５２、
２７８、２８０、２８２、３３０ くさび ３００、３０２、３０４ 適合部材
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１４】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２４】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２８】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２９】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３３】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３４】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３９】

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電磁シールドガスケット組立体におい
    て、 中心線に沿って傾斜した複数個の別個のコイルを有し、
    電磁波の伝播を遮断するためのコイルバネ手段と；前記
    コイルバネ手段の電磁シールド効果を制御するような方
    位で前記複数個のコイルを支持するための支持手段と；
    前記支持手段と共働し、電磁波を伝播する前記コイルバ
    ネ手段の作動を制御するために前記複数個のコイルを負
    荷するための手段と；を備えたことを特徴とする電磁シ
    ールドガスケット組立体。
  2. 【請求項２】 前記個々のコイルが、連続する円形コイ
    ルバネを形成するように相互連結していることを特徴と
    する請求項１の電磁シールドガスケット弁組立体。
  3. 【請求項３】 前記個々のコイルが、所望のシールド効
    果を得るように選択した直径ｄのワイヤでできており、
    このシールド効果が前記ワイヤの直径の増大につれて増
    大することを特徴とする請求項２の電磁シールドガスケ
    ット組立体。
  4. 【請求項４】 前記個々のコイルが、所望のシールド効
    果を得るように選択した直径Ｄのワイヤでできており、
    このシールド効果が前記ワイヤの直径の比Ｄ／ｄの増大
    につれて増大することを特徴とする請求項３の電磁シー
    ルドガスケット組立体。
  5. 【請求項５】 前記個々のコイルが、０度より大きな巻
    回角度を有する連続する円形コイルバネを形成するよう
    に相互連結しており、前記支持手段が、電磁波を伝播さ
    せる前記円形コイルバネの開口を制御して前記コイルバ
    ネ手段の電磁シールド効果を制御するため、前記連続す
    る円形コイルバネの巻回角度を増大させるための負荷及
    び溝手段を有することを特徴とする請求項１の電磁シー
    ルドガスケット弁組立体。
  6. 【請求項６】 前記個々のコイルが、所望のシールド効
    果を得るように選択した直径ｄのワイヤでできており、
    このシールド効果が前記ワイヤの直径の増大につれて増
    大することを特徴とする請求項５の電磁シールドガスケ
    ット組立体。
  7. 【請求項７】 前記個々のコイルが、所望のシールド効
    果を得るように選択した直径Ｄのワイヤでできており、
    このシールド効果が前記ワイヤの直径の比Ｄ／ｄの増大
    につれて増大することを特徴とする請求項６の電磁シー
    ルドガスケット組立体。
  8. 【請求項８】 前記コイルバネ手段を収納するための溝
    手段を更に備え；前記支持手段が前記個々のコイルを互
    いに当接させるための当接手段を有することを特徴とす
    る請求項１の電磁シールドガスケット組立体。
  9. 【請求項９】 前記個々のコイルが、連続する円形コイ
    ルバネを形成するように相互連結していることを特徴と
    する請求項８の電磁シールドガスケット弁組立体。
  10. 【請求項１０】 前記個々のコイルが所望のシールド効
    果を得るように選択した直径ｄのワイヤでできており、
    このシールド効果が前記ワイヤの直径の増大につれて増
    大することを特徴とする請求項９の電磁シールドガスケ
    ット組立体。
  11. 【請求項１１】 前記個々のコイルが、所望のシールド
    効果を得るように選択した直径Ｄのワイヤでできてお
    り、このシールド効果が前記ワイヤの直径の比Ｄ／ｄの
    増大につれて増大することを特徴とする請求項１０の電
    磁シールドガスケット組立体。
  12. 【請求項１２】 前記当接手段がくさびから成ることを
    特徴とする請求項９の電磁シールドガスケット組立体。
  13. 【請求項１３】 前記くさびが前記溝手段と一体になっ
    ていることを特徴とする請求項１２の電磁シールドガス
    ケット組立体。
  14. 【請求項１４】 前記くさびが前記溝手段内に位置して
    いて、該溝手段に固定されていないことを特徴とする請
    求項１２の電磁シールドガスケット組立体。
  15. 【請求項１５】 前記くさびが、前記溝手段内に位置し
    ており、前記個々のコイルの副軸線に沿って該個々のコ
    イルを負荷するため該くさびの外形を画定するための手
    段を有することを特徴とする請求項１３の電磁シールド
    ガスケット組立体。
  16. 【請求項１６】 前記くさびが、前記溝手段内に位置し
    ており、前記個々のコイルの副軸線に沿って該個々のコ
    イルを負荷するため該くさびの外形を画定するための手
    段を有することを特徴とする請求項１４の電磁シールド
    ガスケット組立体。
  17. 【請求項１７】 前記くさびが、前記溝手段内に位置し
    ており、前記連続するコイルバネの内径に沿って前記個
    々のコイルを互いに当接させるため該くさびの外形を画
    定するための手段を有することを特徴とする請求項１３
    の電磁シールドガスケット組立体。
  18. 【請求項１８】 前記コイルバネ手段を収納するための
    溝手段を更に備え；前記支持手段が、疲れを伴わずに前
    記個々のコイルを互いに当接させ、かつ、部品の組立て
    及び解体による電磁シールド効果の損失を伴わずに前記
    電磁シールドガスケット組立体を介在させる部品の繰り
    返しの組立て及び解体を可能にするための手段を有する
    ことを特徴とする請求項１の電磁シールドガスケット組
    立体。
  19. 【請求項１９】 前記個々のコイルが連続する円形コイ
    ルバネを形成するように相互連結しており、前記の個々
    のコイルを互いに当接させるための手段がくさびから成
    るいることを特徴とする請求項１８の電磁シールドガス
    ケット弁組立体。
  20. 【請求項２０】 前記くさびが前記溝手段と一体になっ
    ていることを特徴とする請求項１９の電磁シールドガス
    ケット組立体。
  21. 【請求項２１】 前記くさびが前記溝手段内に位置して
    いて、該溝手段に固定されていないことを特徴とする請
    求項１９の電磁シールドガスケット組立体。
  22. 【請求項２２】 前記個々のコイルが連続する円形コイ
    ルバネを形成するように相互連結しており、前記の個々
    のコイルを互いに当接させるための手段がくさびから成
    るいることを特徴とする請求項２１の電磁シールドガス
    ケット弁組立体。
  23. 【請求項２３】 前記個々のコイルが、所望のシールド
    効果を得るように選択した直径ｄのワイヤでできてお
    り、このシールド効果が前記ワイヤの直径の増大につれ
    て増大することを特徴とする請求項２２の電磁シールド
    ガスケット組立体。
  24. 【請求項２４】 前記個々のコイルが所望のシールド効
    果を得るように選択した直径Ｄのワイヤでできており、
    このシールド効果が前記ワイヤの直径の比Ｄ／ｄの増大
    につれて増大することを特徴とする請求項２３の電磁シ
    ールドガスケット組立体。
  25. 【請求項２５】 前記くさびが、前記溝手段内に位置し
    ており、前記個々のコイルの副軸線に沿って該個々のコ
    イルを負荷するため該くさびの外形を画定するための手
    段を有することを特徴とする請求項２４の電磁シールド
    ガスケット組立体。
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