JPH0534048A - 電気加熱扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 扉のガラスに形成した薄膜への給電線の配線
作業を容易にし、且つ安全性の高い電気加熱扉を提供す
る。 【構成】 外ガラス１２Ｃの扉７枢支側の裏面に第１及
び第２の電極３６、３７を形成する。外ガラス１２Ｃの
扉７非枢支側の裏面に共通電極３９を形成する。第１及
び第２の電極３６、３７からそれぞれ引き出された給電
線４０、４１を設ける。第１の薄膜３１を第１の電極３
６と共通電極３９間に接続する。第２の薄膜３２を第２
の電極３７と共通電極３９間に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラスの表面に光学的
に透明な導電被膜材料から成る薄膜を形成して成る電気
加熱扉に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりスーパーマーケットやコンビニ
エンスストアにおける冷凍冷蔵ショーケース等において
は、食品を冷却保存するためにその庫内は常温より低い
冷蔵若しくは冷凍温度に冷却されている。また、係るシ
ョーケースの扉は内部の食品を見易くするために、通常
は透明なガラスによって構成されている。このガラスは
庫内の冷気によって冷却されるため、その表面には露や
霜が付着する。

【０００３】これら露や霜はショーケース内部の視認性
を妨げるため、従来では例えば特開昭４７−１０５９１
号公報に示すように、ガラスの一表面に光学的に透明な
導電被膜材料から成る薄膜を被着し、この薄膜に通電し
て発熱させ、ガラス表面を加熱することにより前記露や
霜の成長を防止し、内部の視認性を確保するように構成
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報に示される従来の構造では以下に述べる問題がある。
即ち、前記公報では薄膜をガラス面に一様に被着すると
共に、この薄膜に通電するための帯状の電極をガラスの
両側に上下に渡って形成し、この電極に給電する給電線
を扉の両側部から下方に引き出している。

【０００５】ところが、この給電線は通常上部のヒンジ
から導入されるショーケース本体側からの電線と接続さ
れるものであるから、扉の枢支側下端から引き出された
給電線においては扉の上下寸法分、更に、扉の非枢支側
下端から引き出された給電線にあっては扉のサッシュ内
部を略半周に渡って引き回し、ヒンジ部分まで持ってこ
なければならず、配線作業がきわめて面倒になると共
に、途中で断線する危険性が高いものであった。

【０００６】本発明は、係る従来構造の課題を解決し、
扉のガラスに形成した薄膜への給電線の配線作業を容易
にし、且つ安全性の高い電気加熱扉を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス板（外
ガラス１２Ｃ）の一表面（裏面）に光学的に透明な導電
被膜材料から成る薄膜を形成した電気加熱扉７におい
て、外ガラス１２Ｃの扉７枢支側の裏面に第１及び第２
の電極３６、３７を形成し、外ガラス１２Ｃの扉７非枢
支側の裏面に共通電極３９を形成し、第１及び第２の電
極３６、３７からそれぞれ引き出された給電線４０、４
１を設け、前記薄膜を相互に分離された第１及び第２の
薄膜３１、３２とから構成し、第１の薄膜３１を第１の
電極３６と共通電極３９間に接続し、第２の薄膜３２を
第２の電極３７と共通電極３９間に接続したものであ
る。

【０００８】

【作用】本発明によれば、給電線４０−第１の電極３６
−第１の薄膜３１−共通電極３９−第２の薄膜３２−第
２の電極３７−給電線４１の直列回路が構成されてお
り、給電線４０、４１に給電することによって両薄膜３
１、３２に通電され、発熱して外ガラス１２Ｃへの露や
霜の付着を解消する。

【０００９】この時、第１及び第２の電極３６、３７は
外ガラス１２Ｃの扉７枢支側にあるから、給電線４０、
４１は両方とも扉７の枢支側に電極３６、３７からその
まま引き出すことができる。

【００１０】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明を適用する冷蔵ショーケース１
の斜視図、図２は扉装置２の一部切欠斜視図、図３は外
ガラス１２Ｃの正面図、図４は三層ガラス１３の扉７枢
支側の平断面図、図５は上ヒンジ装置８部分の扉装置２
の透視斜視図をそれぞれ示す。

【００１１】冷蔵ショーケース１は前方に開放する断熱
箱体４の内部に貯蔵室５を構成しており、この貯蔵室５
内に図示しない冷凍装置から冷気を供給し、所定の低温
に維持するよう構成されている。扉装置２は、基本的に
は断熱箱体４の開口縁に取り付けられた枠状のアルミニ
ウム製フレーム６と、このフレーム６に垂直方向一側を
回動自在に枢支された２枚の電気加熱扉７、７とから構
成される。図２で両扉７、７はそれぞれ上ヒンジ装置
８、及び下ヒンジ装置９によって所謂観音開き式に枢支
されているが、これら上下ヒンジ装置８、９のフレーム
６に対する取り付け位置を扉７の他方の一側上下に変更
し、扉７の上下を反転することによってそれぞれ開放方
向を変更可能とされている。

【００１２】この扉７はアルミニウムの押し出し成形に
て構成されたサッシュ１１と、内ガラス１２Ａ、中ガラ
ス１２Ｂ及び外ガラス１２Ｃとから成る三層ガラス１３
と、軟質樹脂製のガラスパッキン１４と、亜鉛ダイキャ
ストから成り扉７の四隅に挿入されたＬ字状コーナー補
強金具１５及び把手１６にて構成されている。尚、この
扉７は前述の如く反転使用するために上下対称に構成さ
れる。

【００１３】扉７の三層ガラス１３を構成する三枚のガ
ラス１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃはスペーサ３０、３０によ
って相互に間隔を存して結合されており、外ガラス１２
Ｃの一表面である裏面には、図３の如く上下に第１の薄
膜３１と第２の薄膜３２とが外ガラス１２Ｃの裏面略全
体をカバーするよう形成されている（図３の斜線部
分）。両薄膜３１、３２は光学的に透明な導電被覆材料
から成り、該材料をコーティングすることにより、若し
くは膜状のものを接着することにより、外ガラス１２Ｃ
の上下略中央部において水平に例えば５ｍｍの絶縁間隔
３４を存して分離形成されている。

【００１４】両薄膜３１及び３２の扉７枢支側端縁に
は、銀材料から成る第１の電極３６及び第２の電極３７
が上下にそれぞれ形成され、第１の電極３６は第１の薄
膜３１とのみ、また、第２の電極３７は第２の薄膜３２
とのみ電気的に接続される。一方、両薄膜３１及び３２
の扉７非枢支側端縁には、これも銀材料から成る共通電
極３９が上下に形成され、両薄膜３１及び３２はこの共
通電極３９に電気的に接続され、この共通電極３９にお
いてのみ両薄膜３１及び３２は導通される。

【００１５】第１の電極３６の前記間隔３４側の端部に
は図４の如く給電線４０が溶着され、また、第２の電極
３７の前記間隔３４側の端部にも給電線４１が溶着され
て両給電線４０及び４１は三層ガラス１３の扉７枢支側
中央部からそのまま側方に引き出されている。また、こ
れによって給電線４０−第１の電極３６−第１の薄膜３
１−共通電極３９−第２の薄膜３２−第２の電極３７−
給電線４１と電流が流れる直列回路が構成される。

【００１６】次に図５において、前記上ヒンジ装置８は
上ヒンジ５０と受け具５１とから構成され、上ヒンジ５
０にはサッシュ１１内部のヒーター５２や前記第１及び
第２の薄膜３１、３２へ給電するための複数本のリード
線５３が移動自在に挿通されている。その状態で上ヒン
ジ５０はリード線５３から先にサッシュ１１の上隅部に
切欠形成した図示しない切欠孔よりその直管部をサッシ
ュ１１内部に挿入され、コーナー補強金具１５の縦辺に
形成した溝２８内に回動且つ挿脱自在に差し込まれる。
上ヒンジ５０の下端開口から引き出されたリード線５３
は扉７の中央部まで挿入され、サッシュ１１の扉７枢支
側中央部にてヒーター５２や、前記第１及び第２電極３
６、３７からそれぞれ引き出された給電線４０、４１と
カプラー５５にて結線される。このカプラー５５は合成
樹脂製のカバー１０内面に図５の如く止めて保持し、そ
の状態でカバー１０を図示しないサッシュ１１側面の窓
孔に着脱自在に係合して取り付ける。

【００１７】このように給電線４０及び４１は両電極３
６及び３７から直接扉７の枢支側に引き出してリード線
５３と接続することができるので、従来の如く、扉７内
部を引き回す必要がなくなる。また、給電線４０、４１
は扉７の一側中央部から引き出されてそこでリード線５
３と結線される構造とすることにより、扉７を電気配線
においても上下対称とし、扉７を前述の如く反転使用す
る場合にも問題が生じないようになっている。

【００１８】係る電気加熱扉７に上ヒンジ５０を取り付
け、下ヒンジ装置９にて扉７下端をフレーム６に枢支さ
せた後、上ヒンジ５０上端を受け具５１に前方より挿入
固定し、扉７上端をフレーム６に枢支する。上ヒンジ５
０の上端開口から引き出されたリード線５３の端部は、
受け具５１から後方に引き出された後、断熱箱体４側か
ら引き出されたリード線５７とカプラー５８、５９にて
接続する。

【００１９】以上の構成において、リード線５７及び５
３を介して給電線４０、４１から両電極３６、３７間に
電圧が印加されると、電流は第１の電極３６から第１の
薄膜３１に流れ、次に共通電極３９に流れて、共通電極
３９からは更に第２の薄膜３２に流れ、続いて第２の電
極３７に流れる。これによって両薄膜３１及び３２は発
熱し、外ガラス１２Ｃを裏面から加熱して露付きや霜の
付着を防止する。

【００２０】尚、外ガラス１２Ｃの間隔３４部分は薄膜
が無く、非加熱領域となるが、極めて狭い範囲であり、
上下の薄膜３１、３２にて発熱しているので実用上問題
は無い。また、使用する薄膜の色によっては間隔３４部
分のガラスの色が上下と比較して若干異なって来るが、
僅かの相違であり、それが問題となる場合でも丁度その
後方に位置する貯蔵室５に水平に棚を設ける等により、
違和感を解消することができる。

【００２１】また、実施例では三層ガラスを本発明に適
用したが、それに限らず、二層若しくはそれ以上の多層
ガラスでも差し支えない。また、実施例では扉７を反転
使用する必要性から扉７の中央部にて両薄膜３１、３２
を分離したが、それに限らず、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で分離位置を変更可能であり、更に、冷蔵ショー
ケースに限らず冷凍ショーケース等においても本発明の
電気加熱扉は有効である。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、相互に直列接続された
第１の薄膜及び第２の薄膜の発熱によってガラスを加熱
し、ガラス表面への露や霜の付着を解消することができ
る。

【００２３】この時、第１及び第２の電極はガラスの扉
枢支側にあり、給電線は双方とも扉の枢支側に両電極か
らそのまま引き出すことができるので、扉周囲に給電線
を取り回す必要がなく、配線作業がきわめて容易になる
と共に、途中の断線故障の発生も低減することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷蔵ショーケースの斜視図である。

【図２】扉装置の一部切欠斜視図である。

【図３】外ガラスの正面図である。

【図４】三層ガラス平断面図である。

【図５】上ヒンジ装置部分の扉装置の透視斜視図であ
る。

【符号の説明】

２ 扉装置 ６ フレーム ７ 電気加熱扉 ８ 上ヒンジ装置 ９ 下ヒンジ装置 １２Ｃ 外ガラス １３ 三層ガラス ３１ 第１の薄膜 ３２ 第２の薄膜 ３４ 間隔 ３６ 第１の電極 ３７ 第２の電極 ３９ 共通電極 ４０ 給電線 ４１ 給電線 ５３ リード線

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ガラス板の一表面に光学的に透明な導電
   被膜材料から成る薄膜を形成した電気加熱扉において、
   前記ガラスの前記扉枢支側の前記一表面に形成した第１
   及び第２の電極と、前記ガラスの前記扉非枢支側の前記
   一表面に形成した共通電極と、前記第１及び第２の電極
   からそれぞれ引き出された給電線とを具備し、前記薄膜
   を相互に分離された第１及び第２の薄膜とから構成し、
   前記第１の薄膜を前記第１の電極と前記共通電極間に接
   続し、前記第２の薄膜を前記第２の電極と前記共通電極
   間に接続したことを特徴とする電気加熱扉。