JPH0534097Y2 - - Google Patents

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JPH0534097Y2
JPH0534097Y2 JP14990087U JP14990087U JPH0534097Y2 JP H0534097 Y2 JPH0534097 Y2 JP H0534097Y2 JP 14990087 U JP14990087 U JP 14990087U JP 14990087 U JP14990087 U JP 14990087U JP H0534097 Y2 JPH0534097 Y2 JP H0534097Y2
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capacitor
resin
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tube
pressure
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

[考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は、コンデンサ素子をエポキシ等の樹脂
内に埋設して成るSH(自己回復型…selfhealing)
コンデンサに関するものであり、特に、その樹脂
ケース部分の構造に改良を施したSHコンデンサ
に係る。 (従来の技術) 従来、コンデンサ素子を樹脂内に埋設して成る
SHコンデンサとしては、第3図A,Bに示すよ
うなものが知られている。 第3図A,BのSHコンデンサは、コンデンサ
素子1の端面にメタリコンによる電極導出部2を
形成し、この電極導出部2にリード線3を溶接ま
たは半田付けにより接続し、この状態で樹脂ケー
ス4内に収容し、エポキシ樹脂5等の樹脂を充填
して密封したものである。 しかしながら、以上のような構成のSHコンデ
ンサにおいては、樹脂硬化時の加熱や収縮、放冷
等で内部が減圧し、この減圧によつてコロナ放電
が生じ易く、容量減少、寿命短縮等を生ずる問題
があつた。 これに対し、コンデンサ素子1とエポキシ樹脂
5との間にウレタンまたはゴム等の弾力的材料を
緩衝材として介在させ、機械的ストレスを緩和す
るようにしたSHコンデンサも存在する。しかし
ながら、この場合においても、樹脂5の圧力の減
少を吸収することはほとんどできず、特に、常温
以下の低温度使用時における減圧が著しく、コン
デンサが劣化し易いという欠点があつた。 (考案が解決しようとする問題点) 本考案は、上記のような従来技術の欠点を解決
するために提案されたものであり、その目的は、
内部の減圧を効果的に吸収し、これによつて、充
分なコンデンサ容量を維持可能で寿命の長いSH
コンデンサを提供することである。 [考案の構成] (問題点を解決するための手段) 本考案によるSHコンデンサは、コンデンサ素
子の外周に中空の樹脂製チユーブを複数回巻回す
ることを構成の特徴としている。 (作用) 以上のような構成を有する本考案においては、
樹脂製チユーブ内の空気にて樹脂内部圧力の吸収
材となる。即ち、素子周囲の圧力変化に応じて、
樹脂製チユーブが膨脹、収縮を行うことにより、
素子に加わる圧力の変化が吸収されるため、コン
デンサ容量の低下や寿命の短縮等を生ずることが
なくなつている。 (実施例) 以上説明したような本考案によるSHコンデン
サの実施例を図面を参照して具体的に説明する。
なお、第3図A,Bに示した従来技術と同一部分
には同一符号を付し、説明を省略する。 *実施例の構成* 第1図A,Bは、本考案によるSHコンデンサ
の基本的実施例であり、コンデンサ素子1は、そ
の外周に弾性を有する中空の塩化ビニルチユーブ
6を数回巻回された状態で樹脂ケース4内に収容
され、エポキシ樹脂5を充填されている。 また、第2図A,Bは、本発明による第2実施
例であり、弾性を有する中空の塩化ビニルチユー
ブ6を巻回して成るコンデンサ素子1を一旦柔か
いウレタンまたはワツクス層7内に埋設した後、
その表面、即ち樹脂ケース4の開口部部分にのみ
エポキシ樹脂5を充填している。 *実施例の作用* 次の各表は、以上のような構成を有する第1、
第2実施例のSHコンデンサと、第3図に示した
従来のSHコンデンサとの特性を比較する表であ
る。なお、試料はいずれも5μmの金属化ポリエチ
レンテレフタレートフイルムを用い形成した定格
200V−6μFからなるものである。
[Purpose of the invention] (Field of industrial application) This invention is an SH (self-healing type) consisting of a capacitor element embedded in a resin such as epoxy.
It relates to capacitors, and in particular to SH capacitors with improved structure of the resin case part. (Conventional technology) Conventionally, capacitor elements are embedded in resin.
As SH capacitors, those shown in FIGS. 3A and 3B are known. In the SH capacitors shown in FIGS. 3A and 3B, an electrode lead-out part 2 made of metallicon is formed on the end face of a capacitor element 1, a lead wire 3 is connected to this electrode lead-out part 2 by welding or soldering, and in this state a resin case is 4, filled with resin such as epoxy resin 5, and sealed. However, in the SH capacitor configured as above, the internal pressure is reduced due to heating, shrinkage, and cooling during resin curing, and this reduced pressure tends to cause corona discharge, which causes problems such as capacity reduction and shortened life. It was hot. On the other hand, there is also an SH capacitor in which an elastic material such as urethane or rubber is interposed between the capacitor element 1 and the epoxy resin 5 as a buffer material to alleviate mechanical stress. However, even in this case, it is hardly possible to absorb the decrease in the pressure of the resin 5, and there is a drawback that the pressure decrease is significant especially when used at low temperatures below room temperature, and the capacitor is likely to deteriorate. (Problems to be solved by the invention) The present invention was proposed to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional technology, and its purpose is to:
SH that effectively absorbs internal depressurization and maintains sufficient capacitor capacity and has a long life.
is to provide capacitors. [Structure of the invention] (Means for solving the problems) The SH capacitor according to the invention is characterized in that a hollow resin tube is wound multiple times around the outer periphery of the capacitor element. (Function) In the present invention having the above configuration,
The air inside the resin tube acts as an absorber for the internal pressure of the resin. That is, depending on the pressure change around the element,
As the resin tube expands and contracts,
Since changes in the pressure applied to the element are absorbed, there is no longer any reduction in capacitor capacity or shortening of life. (Example) An example of the SH capacitor according to the present invention as described above will be specifically described with reference to the drawings.
Note that the same parts as in the prior art shown in FIGS. 3A and 3B are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. *Configuration of the embodiment* Figures 1A and 1B show a basic embodiment of the SH capacitor according to the present invention, in which a capacitor element 1 has an elastic hollow vinyl chloride tube 6 wound several times around its outer periphery. It is housed in a resin case 4 in a closed state and is filled with epoxy resin 5. 2A and 2B show a second embodiment of the present invention, in which a capacitor element 1 formed by winding an elastic hollow vinyl chloride tube 6 is once embedded in a soft urethane or wax layer 7. ,
Only the surface thereof, that is, the opening portion of the resin case 4 is filled with the epoxy resin 5. *Effects of Examples* The following tables show the first,
4 is a table comparing the characteristics of the SH capacitor of the second embodiment and the conventional SH capacitor shown in FIG. 3. All samples were made of 5 μm metallized polyethylene terephthalate film.
It consists of 200V-6μF.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】 まず、表1に示すように、従来技術において
は、20℃におけるコロナ放電の発生が150〜180V
と、定格電圧である200Vよりも低いのに対し、
本発明による第1、第2実施例では20℃における
コロナ放電の発生が210〜240V、240〜280Vと定
格電圧である200V以上となつている。こえは、
塩化ビニルチユーブ6内の空気が圧力の吸収材と
なり、コンデンサ素子1周囲の圧力変化に応じて
チユーブ6がわずかに膨脹、収縮を行い、コンデ
ンサ素子1周囲の圧力変化をかなり吸収する結
果、圧力の著しい変化がなくなるためと考えられ
る。また、ヒーリングによつて発生するガスの抜
け(圧力吸収)や、素子の脹らみ吸収などの効果
も考えられる。 また、表2に示すように、容量変化について
は、本発明の各実施例では、従来技術の変化量よ
りも一桁小さい変化しか認められない。さらに、
表3に示すように、推定寿命についても、本発明
の各実施例では、従来技術に比べ、10倍以上の寿
命が期待できる。 従つて、本発明による各実施例によれば、内部
の減圧を効果的に吸収できる結果、充分なコンデ
ンサ容量を維持可能で、且つ長寿命化を計れる。 なお、各表から明らかなように、コンデンサ素
子1の外周部分に一旦柔かいウレタンまたはワツ
クス層7内に埋設した第2実施例においては、第
1実施例よりもさらに圧力変化の吸収効果が高く
なつている。 *他の実施例* なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、例えばコンデンサ素子周囲に巻回する樹
脂製チユーブの巻回回数は適宜選択可能であり、
材質も塩化ビニルに限定されない。 [考案の効果] 以上説明したように、本考案においては、コン
デンサ素子の周囲に樹脂製チユーブを巻回すると
いう簡単な構成の改良により、内部の圧力変化を
効果的に吸収可能であるため、充分なコンデンサ
容量を維持可能で寿命の長い、安定したSHコン
デンサを提供できる。
[Table] First, as shown in Table 1, in the conventional technology, the occurrence of corona discharge at 20°C is 150 to 180V.
, which is lower than the rated voltage of 200V,
In the first and second embodiments of the present invention, the occurrence of corona discharge at 20° C. is 210 to 240 V and 240 to 280 V, which is the rated voltage of 200 V or more. The voice is
The air inside the PVC tube 6 acts as a pressure absorber, and the tube 6 expands and contracts slightly in response to changes in the pressure around the capacitor element 1, absorbing a considerable amount of pressure changes around the capacitor element 1, and as a result, the pressure decreases. This is thought to be because there are no significant changes. Further, effects such as release of gas generated by healing (pressure absorption) and absorption of swelling of the element are also considered. Further, as shown in Table 2, regarding the capacitance change, in each of the examples of the present invention, a change that is one order of magnitude smaller than the amount of change in the prior art is observed. moreover,
As shown in Table 3, each of the examples of the present invention can be expected to have an estimated lifespan of 10 times or more compared to the conventional technology. Therefore, according to each of the embodiments of the present invention, internal reduced pressure can be effectively absorbed, and as a result, sufficient capacitor capacity can be maintained and the life of the capacitor can be extended. As is clear from each table, in the second embodiment in which the outer peripheral portion of the capacitor element 1 is once embedded in a soft urethane or wax layer 7, the effect of absorbing pressure changes is even higher than in the first embodiment. ing. *Other Examples* It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned examples, and for example, the number of turns of the resin tube wound around the capacitor element can be selected as appropriate.
The material is not limited to vinyl chloride either. [Effects of the invention] As explained above, in the present invention, internal pressure changes can be effectively absorbed by improving the simple structure of winding a resin tube around the capacitor element. We can provide stable SH capacitors that can maintain sufficient capacitance and have a long life.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図A,Bは本発明によるSHコンデンサの
基本的実施例を示す内部側面図と内部正面図、第
2図A,Bは本発明による他の実施例を示す内部
側面図と内部正面図、第3図A,Bは従来のSH
コンデンサを示す内部側面図と内部正面図であ
る。 1……コンデンサ素子、2……電極導出部、3
……リード線、4……樹脂ケース、5……エポキ
シ樹脂、6……塩化ビニルチユーブ、7……ウレ
タンまたはワツクス層。
1A and 1B are an internal side view and an internal front view showing a basic embodiment of the SH capacitor according to the present invention, and FIGS. 2A and 2B are an internal side view and an internal front view showing another embodiment according to the present invention. , Figure 3 A and B are conventional SH
FIG. 3 is an internal side view and an internal front view showing the capacitor. 1... Capacitor element, 2... Electrode lead-out part, 3
... Lead wire, 4 ... Resin case, 5 ... Epoxy resin, 6 ... Vinyl chloride tube, 7 ... Urethane or wax layer.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) コンデンサ素子を樹脂内に埋設して成るSH
コンデンサにおいて、 前記コンデンサ素子の外周に、中空の樹脂製
チユーブが複数回巻回されたことを特徴とする
SHコンデンサ。 (2) コンデンサ素子を埋設する樹脂としてエポキ
シ樹脂を使用した実用新案登録請求の範囲第1
項記載のSHコンデンサ。 (3) 樹脂製チユーブとして塩化ビニルチユーブを
使用した実用新案登録請求の範囲第1項記載の
SHコンデンサ。 (4) コンデンサ素子が、一旦ウレタンまたはワツ
クス層内に埋設され、このウレタンまたはワツ
クス層の表面にエポキシ樹脂層が形成された実
用新案登録請求の範囲第1項記載のSHコンデ
ンサ。
[Scope of utility model registration claims] (1) SH consisting of a capacitor element embedded in resin
The capacitor is characterized in that a hollow resin tube is wound multiple times around the outer periphery of the capacitor element.
SH capacitor. (2) Utility model registration claim No. 1 for using epoxy resin as the resin for embedding capacitor elements
SH capacitor described in section. (3) Utility model registration claim described in paragraph 1 that uses a vinyl chloride tube as a resin tube.
SH capacitor. (4) The SH capacitor according to claim 1, wherein the capacitor element is once embedded in a urethane or wax layer, and an epoxy resin layer is formed on the surface of the urethane or wax layer.
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