JPH0534219B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0534219B2 JPH0534219B2 JP59252776A JP25277684A JPH0534219B2 JP H0534219 B2 JPH0534219 B2 JP H0534219B2 JP 59252776 A JP59252776 A JP 59252776A JP 25277684 A JP25277684 A JP 25277684A JP H0534219 B2 JPH0534219 B2 JP H0534219B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- articles
- packaging
- wheel
- compartments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/56—Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
- B65B35/58—Turning articles by positively-acting means, e.g. to present labelled portions in uppermost position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、物品を包装し集合化する機械に関
する。詳述すると、本発明は、実質的に平行六面
体形状をした、又は実質的に平らな形状をした
個々の物品(菓子、錠剤等)を包装してから、所
定数の単体からなるグループにこれら物品を集め
これら全体を包装する機械に関する。
する。詳述すると、本発明は、実質的に平行六面
体形状をした、又は実質的に平らな形状をした
個々の物品(菓子、錠剤等)を包装してから、所
定数の単体からなるグループにこれら物品を集め
これら全体を包装する機械に関する。
[従来の技術]
この種の機械によつて形成されるグループは、
ステツクと呼ばれるパツケージを構成している。
通常のパツケージでは、ステツクを構成する物品
では、大きい方の面が互いに接したまま並んで置
かれており、言い換えると互いに平らな配置に置
かれている。近年、個々の物品の接触端が、グル
ープの長さ方向に対して直角な狭い方の側面とな
るように個々の物品を並べて配置したステツク
が、市場に出回り始めた。この種のステツクを製
造できる公知の包装機械は、いわゆる「ポインテ
ツドエンド(pointedend)」包装で個々の物品を
包装する包装ホイールを備えている。ここに、
「ポインテツドエンド」包装とは、耳(フラツプ)
を最も大きい面上に折り返したとき、耳の両側を
先端に尖つた三角形状に折り畳む形の包装をい
う。この包装は、各々の物品を管状体に収容し、
両端を三角形に折りたたみ、そして、物品の二つ
の大きい方の面の一方の上に折り曲げることによ
つて得られる。
ステツクと呼ばれるパツケージを構成している。
通常のパツケージでは、ステツクを構成する物品
では、大きい方の面が互いに接したまま並んで置
かれており、言い換えると互いに平らな配置に置
かれている。近年、個々の物品の接触端が、グル
ープの長さ方向に対して直角な狭い方の側面とな
るように個々の物品を並べて配置したステツク
が、市場に出回り始めた。この種のステツクを製
造できる公知の包装機械は、いわゆる「ポインテ
ツドエンド(pointedend)」包装で個々の物品を
包装する包装ホイールを備えている。ここに、
「ポインテツドエンド」包装とは、耳(フラツプ)
を最も大きい面上に折り返したとき、耳の両側を
先端に尖つた三角形状に折り畳む形の包装をい
う。この包装は、各々の物品を管状体に収容し、
両端を三角形に折りたたみ、そして、物品の二つ
の大きい方の面の一方の上に折り曲げることによ
つて得られる。
この種の機械では、個々の包装された物品は、
第1の包装ホイールから取り出され一個ずつ搬送
ホイールのコンパートメントに挿入される。一つ
のステツクに必要な数に等しい数の物品からなる
グループは、このコンパートメントの各々の中で
このようにして形成される。各々のグループは、
搬送ホイールから取り出され、ステツクを形成す
るために、グループ化された物品と第2の包装ホ
イールのコンパートメントの間に包装材料からな
るシートを置いた後で、第2の包装ホイールのコ
ンパートメントに挿入される。
第1の包装ホイールから取り出され一個ずつ搬送
ホイールのコンパートメントに挿入される。一つ
のステツクに必要な数に等しい数の物品からなる
グループは、このコンパートメントの各々の中で
このようにして形成される。各々のグループは、
搬送ホイールから取り出され、ステツクを形成す
るために、グループ化された物品と第2の包装ホ
イールのコンパートメントの間に包装材料からな
るシートを置いた後で、第2の包装ホイールのコ
ンパートメントに挿入される。
[発明が解決しようとする課題]
第2の包装ホイールでは、一個のグループを構
成する物品の各々が、尖つた端部をコンパートメ
ントの外側方面に向けているため、幾つかの欠点
がもたらされている。すなわち、この尖つた端部
は、包装材料の弾性のために、折り曲げられた面
から離れようとするので、これらの端部が、第2
の包装ホイールで外側シートに対して施される折
り曲げ動作を妨げていた。さらに、外側シートの
長さ方向縁が、グループ化された複数の物品の上
記の尖つた端部の上で重なり、このため、物品に
外装をしつかりとくつつけることが出来ず、物品
を密封できなかつた。
成する物品の各々が、尖つた端部をコンパートメ
ントの外側方面に向けているため、幾つかの欠点
がもたらされている。すなわち、この尖つた端部
は、包装材料の弾性のために、折り曲げられた面
から離れようとするので、これらの端部が、第2
の包装ホイールで外側シートに対して施される折
り曲げ動作を妨げていた。さらに、外側シートの
長さ方向縁が、グループ化された複数の物品の上
記の尖つた端部の上で重なり、このため、物品に
外装をしつかりとくつつけることが出来ず、物品
を密封できなかつた。
本発明の目的は、複数の物品が、互いの接触端
をステツクの長さ方向に対して実質的に直角な狭
い方の側面としながら端と端とを接触させて置か
れるステツクを形成する機械であつて、上述のよ
うな欠点を有しないものを提供することを目的と
する。
をステツクの長さ方向に対して実質的に直角な狭
い方の側面としながら端と端とを接触させて置か
れるステツクを形成する機械であつて、上述のよ
うな欠点を有しないものを提供することを目的と
する。
[問題点を解決するための手段]
この目的は、個々の物品を包装する第1の包装
ホイールと、該包装ホイールの物品の進行方向下
流に設けられた、複数個の物品からなる複数個の
グループを形成し搬送する搬送ホイールであつ
て、各物品が、互の接触端を各グループの長さ方
向に対して実質的に直角方向にある狭い方の側面
としながら、端と端とを接して並んで配置されて
いるものと、該グループを包装する第2の包装ホ
イールとからなる物品を包装し集合化する機械に
おいて、物品用の転送反転装置が、個々の物品を
包装する第1の包装ホイールとグループを形成し
搬送する搬送ホイールとの間に設けられ、該転送
反転装置が、物品の各々を各コンパートメントに
収容できるように複数のコンパートメントを備え
たコンベアーであつて、物品をその包装紙の折り
畳み端がある面を上向きに受取るものと、物品の
各々をその進行方向上流のコンパートメントから
下流のコンパートメントに転送し、この転送中に
各物品を反転させる機構であつて、コンベアーの
通路に沿つて設けられたものとからなり、該コン
ベアーは、反転された物品を搬送ホイールに折り
畳み端がある面を下向きにして渡すことを特徴と
する本発明によつて達成される。
ホイールと、該包装ホイールの物品の進行方向下
流に設けられた、複数個の物品からなる複数個の
グループを形成し搬送する搬送ホイールであつ
て、各物品が、互の接触端を各グループの長さ方
向に対して実質的に直角方向にある狭い方の側面
としながら、端と端とを接して並んで配置されて
いるものと、該グループを包装する第2の包装ホ
イールとからなる物品を包装し集合化する機械に
おいて、物品用の転送反転装置が、個々の物品を
包装する第1の包装ホイールとグループを形成し
搬送する搬送ホイールとの間に設けられ、該転送
反転装置が、物品の各々を各コンパートメントに
収容できるように複数のコンパートメントを備え
たコンベアーであつて、物品をその包装紙の折り
畳み端がある面を上向きに受取るものと、物品の
各々をその進行方向上流のコンパートメントから
下流のコンパートメントに転送し、この転送中に
各物品を反転させる機構であつて、コンベアーの
通路に沿つて設けられたものとからなり、該コン
ベアーは、反転された物品を搬送ホイールに折り
畳み端がある面を下向きにして渡すことを特徴と
する本発明によつて達成される。
[作用]
本発明によれば、包装紙の折り畳み端がある面
を上向きにコンベアーのコンパートメントに受取
られた物品が、物品を反転させる機械の作用によ
り、反転され、物品は、この反転状態で搬送ホイ
ールに渡される。
を上向きにコンベアーのコンパートメントに受取
られた物品が、物品を反転させる機械の作用によ
り、反転され、物品は、この反転状態で搬送ホイ
ールに渡される。
[実施例]
次に、添付図面に一例として示した好ましい実
施例を参照しながら、本発明について更に詳しく
説明する。
施例を参照しながら、本発明について更に詳しく
説明する。
第1図および第2図において、符号1は、実質
的に平べつたい平行六面体の形状をした個々の物
品2を包装し、これらを各物品の接触端が、各グ
ループの長さ方向に対して実質的に直角な方向の
狭い側面となるように端と端とを接して並べる事
によつて集合化し、次にこうして得られたグルー
プの全体を包装する装置の全体を示すものであ
る。包装集合化機械1は、基板3と、これから立
設され互いに直角な二つの縦壁4及び5からな
る。縦壁4は、これと直角なシヤフト6を回転自
在に支持し、このシヤフトには、個々の物品2を
包装する第1の包装ホイール(全体を符号7で示
す)がキー結合される。
的に平べつたい平行六面体の形状をした個々の物
品2を包装し、これらを各物品の接触端が、各グ
ループの長さ方向に対して実質的に直角な方向の
狭い側面となるように端と端とを接して並べる事
によつて集合化し、次にこうして得られたグルー
プの全体を包装する装置の全体を示すものであ
る。包装集合化機械1は、基板3と、これから立
設され互いに直角な二つの縦壁4及び5からな
る。縦壁4は、これと直角なシヤフト6を回転自
在に支持し、このシヤフトには、個々の物品2を
包装する第1の包装ホイール(全体を符号7で示
す)がキー結合される。
この第1の包装ホイールは、駆動機構(図示せ
ず)により時計回り方向に間欠回転運動で駆動さ
れ、入口ステーシヨン8に対応した位置で供給装
置(図示せず)から物品2を連続して受け取り、
各物品をいわゆるポインテツドエンドの形で包装
し(第3図参照)、ついでこれらを入口ステーシ
ヨン8と直径方向反対側にある出口ステーシヨン
9に搬送するように設けられている。
ず)により時計回り方向に間欠回転運動で駆動さ
れ、入口ステーシヨン8に対応した位置で供給装
置(図示せず)から物品2を連続して受け取り、
各物品をいわゆるポインテツドエンドの形で包装
し(第3図参照)、ついでこれらを入口ステーシ
ヨン8と直径方向反対側にある出口ステーシヨン
9に搬送するように設けられている。
第1の包装ホイール7は、シヤフト6にキー結
合されたデイスク10を有し、このデイスクには
互いに等角度の間隔で6個のグリツパ11が支持
されている。各グリツパ11は、一端で回転軸1
3に取り付けられ他端に物品2用の弾性材料から
なる把持部材14を設けられた2本のアーム12
から成る。公知のアクチユエーター機構(図示せ
ず)により、所定時に所定時間各グリツパ11の
開閉を行なう。
合されたデイスク10を有し、このデイスクには
互いに等角度の間隔で6個のグリツパ11が支持
されている。各グリツパ11は、一端で回転軸1
3に取り付けられ他端に物品2用の弾性材料から
なる把持部材14を設けられた2本のアーム12
から成る。公知のアクチユエーター機構(図示せ
ず)により、所定時に所定時間各グリツパ11の
開閉を行なう。
第1の包装ホイール7の回転中、把持部材14
とこれに保持された物品2がたどる軌跡は、出口
ステーシヨン9に対応した位置で、複数のコンパ
ートメントを備えたデイスクからなるコンベアー
15の周辺部と交差する。コンベアー15は、基
板3により回転自在に支持された縦シヤフト16
にキー結合されている。
とこれに保持された物品2がたどる軌跡は、出口
ステーシヨン9に対応した位置で、複数のコンパ
ートメントを備えたデイスクからなるコンベアー
15の周辺部と交差する。コンベアー15は、基
板3により回転自在に支持された縦シヤフト16
にキー結合されている。
駆動機構(図示せず)により、第1の包装ホイ
ール7の間欠回転と所定の位相関係で、第2図に
おける反時計方向に縦シヤフト16を間欠回転動
作で駆動させる。
ール7の間欠回転と所定の位相関係で、第2図に
おける反時計方向に縦シヤフト16を間欠回転動
作で駆動させる。
コンベアー15の周縁部には、等角度間隔で複
数個のコンパートメント17が設けられていて、
コンパートメントの各々が、水平方向に平らに置
かれた物品2を収容できるようになつている。各
コンパートメント17の半径方向内端には、シヤ
フト16の方向に面19により仕切られた凹部1
8が設けられていて、その下部は斜面20となつ
ている。
数個のコンパートメント17が設けられていて、
コンパートメントの各々が、水平方向に平らに置
かれた物品2を収容できるようになつている。各
コンパートメント17の半径方向内端には、シヤ
フト16の方向に面19により仕切られた凹部1
8が設けられていて、その下部は斜面20となつ
ている。
一端でシヤフト24に取り付けられ、他端で実
質的に直角方向に棒部材25を支持するレバー2
3からなる放出部材22により、放出ステーシヨ
ン21でコンベアー15から物品2の取り出しを
行なう。この放出ステーシヨンは、出口ステーシ
ヨン9と直径方向反対側に位置する。このシヤフ
ト24は、駆動機構(図示せず)により振幅回転
動作して、コンベアー15の回転が止まる毎に棒
部材25を、一つの斜面20と一つの凹部18に
より構成される通路の中をコンベアー15の実質
的に半径方向に通過させて、物品2を各コンパー
トメント17から追い出す。
質的に直角方向に棒部材25を支持するレバー2
3からなる放出部材22により、放出ステーシヨ
ン21でコンベアー15から物品2の取り出しを
行なう。この放出ステーシヨンは、出口ステーシ
ヨン9と直径方向反対側に位置する。このシヤフ
ト24は、駆動機構(図示せず)により振幅回転
動作して、コンベアー15の回転が止まる毎に棒
部材25を、一つの斜面20と一つの凹部18に
より構成される通路の中をコンベアー15の実質
的に半径方向に通過させて、物品2を各コンパー
トメント17から追い出す。
複数個の物品2からなる複数個のグループ27
を搬送し形成する搬送ホイール26は、その周囲
に等角度間隔で軸方向に6個の小室28が設けら
れる。さらに、この搬送ホイール26は、縦壁5
により回転自在に支持されたシヤフト29にキー
係合されている。この搬送ホイール26は、物品
2をコンパートメント17から取り出す時、放出
ステーシヨン21に対応する位置に小室28の一
つの一端を維持して、コンパートメント17から
送られてくる物品2を次々に収容する。駆動機構
(図示せず)により、コンベアー15の回転と所
定の位相関係でシヤフト29を間欠回転動作さ
せ、これにより、コンベアー15が、一つのステ
ツクを構成する物品2の数に等しい回転歩進の数
だけ移動するのに要する時間、小室28を放出ス
テーシヨン21に対応した位置で止めたまま搬送
ホイール26を停止させるようにする。このた
め、搬送ホイール26の各停止ステージにおい
て、搬送ホイール26の一つの小室28には、一
つのステツクに収容される数と等しい数の物品2
からなり、一個の物品の小さい方の面の一方が次
の物品の小さい方の面の一方と接触する様に物品
が並んで配置されている一つのグループ27が形
成される。
を搬送し形成する搬送ホイール26は、その周囲
に等角度間隔で軸方向に6個の小室28が設けら
れる。さらに、この搬送ホイール26は、縦壁5
により回転自在に支持されたシヤフト29にキー
係合されている。この搬送ホイール26は、物品
2をコンパートメント17から取り出す時、放出
ステーシヨン21に対応する位置に小室28の一
つの一端を維持して、コンパートメント17から
送られてくる物品2を次々に収容する。駆動機構
(図示せず)により、コンベアー15の回転と所
定の位相関係でシヤフト29を間欠回転動作さ
せ、これにより、コンベアー15が、一つのステ
ツクを構成する物品2の数に等しい回転歩進の数
だけ移動するのに要する時間、小室28を放出ス
テーシヨン21に対応した位置で止めたまま搬送
ホイール26を停止させるようにする。このた
め、搬送ホイール26の各停止ステージにおい
て、搬送ホイール26の一つの小室28には、一
つのステツクに収容される数と等しい数の物品2
からなり、一個の物品の小さい方の面の一方が次
の物品の小さい方の面の一方と接触する様に物品
が並んで配置されている一つのグループ27が形
成される。
搬送ホイール26は、一点鎖線で示した固定ケ
ース30により一部が囲まれていて、この固定ケ
ースは、放出ステーシヨン21から、搬送ホイー
ル26がグループ27用の第2の包装ホイール3
1に対して実質的に接線方向にある部分まで延び
ている。この固定ケース30の目的は、グループ
の形成中及び搬送ホイール26による搬送中にグ
ループ27を小室28に保持することにある。
ース30により一部が囲まれていて、この固定ケ
ースは、放出ステーシヨン21から、搬送ホイー
ル26がグループ27用の第2の包装ホイール3
1に対して実質的に接線方向にある部分まで延び
ている。この固定ケース30の目的は、グループ
の形成中及び搬送ホイール26による搬送中にグ
ループ27を小室28に保持することにある。
搬送ホイール26に平行に、第2の包装ホイー
ル31が置かれていて、この第2の包装ホイール
31は、縦壁5により回転自在に保持され駆動機
構(図示せず)に接続されたシヤフト32により
支持されると共に、搬送ホイール26と所定の位
相関係で間欠回転駆動される。この第2の包装ホ
イール31には、この周囲に、等角度間隔で6個
の小室33が放射状に形成されていて転送機構
(図示せず)の作用により搬送ホイール26から
到着するグループ27を収容できるようになつて
いる。グループ27は、図示していない方法で供
給される包装紙(図示せず)により公知の方法で
小室33内で全体を包装される。
ル31が置かれていて、この第2の包装ホイール
31は、縦壁5により回転自在に保持され駆動機
構(図示せず)に接続されたシヤフト32により
支持されると共に、搬送ホイール26と所定の位
相関係で間欠回転駆動される。この第2の包装ホ
イール31には、この周囲に、等角度間隔で6個
の小室33が放射状に形成されていて転送機構
(図示せず)の作用により搬送ホイール26から
到着するグループ27を収容できるようになつて
いる。グループ27は、図示していない方法で供
給される包装紙(図示せず)により公知の方法で
小室33内で全体を包装される。
出口ステーシヨン9と放出ステーシヨン21の
間でコンベアー15の周囲の側方下部を、固定ケ
ース34により囲んで、コンベアー15の回転中
物品2をコンパートメント17に保持できるよう
にしてある。コンパートメント17に収容された
物品2がたどる通路に沿つて位置する転換ステー
シヨンと称する場所35で、ケース34に中断部
が形成されていて、この箇所で、全体を符号36
で示す、物品2用の転換装置が作動する。この転
換装置とコンベアー15とにより、符号37で示
す、物品2用の転送転換装置が構成される。この
転換装置36はシヤフト6に平行なシヤフト39
に固定された転換機構38と、基板3に固定され
この転換機構を回転自在に支持するブラケツト4
0とからなる。このブラケツト40は、シヤフト
39に接続されたアクチユエーター部材41をも
支持している。このアクチユエーター部材は、コ
ンベアー15の停止ステージ毎にブラケツトを時
計回り方向に回転させることができる。転換機構
38は、2本の棒部材42からなり、これらはシ
ヤフト39に対して実質的に半径方向に互いに相
対するようになつていて、各自由端には断面にお
いて実質的にU字型の形状をしたフオーク状部材
44を備えた、把持部材43が各々支持されてい
る。この把持部材の各々は、転換装置36とコン
ベアー15の停止ステージにおいて、2本のフオ
ーク状部材44をシヤフト16の方向に突出する
ことにより、2個の連続していないコンパートメ
ント17により占められる位置に対応した箇所に
位置付けて、物品2をフオーク状部材によつて上
下から抱く。
間でコンベアー15の周囲の側方下部を、固定ケ
ース34により囲んで、コンベアー15の回転中
物品2をコンパートメント17に保持できるよう
にしてある。コンパートメント17に収容された
物品2がたどる通路に沿つて位置する転換ステー
シヨンと称する場所35で、ケース34に中断部
が形成されていて、この箇所で、全体を符号36
で示す、物品2用の転換装置が作動する。この転
換装置とコンベアー15とにより、符号37で示
す、物品2用の転送転換装置が構成される。この
転換装置36はシヤフト6に平行なシヤフト39
に固定された転換機構38と、基板3に固定され
この転換機構を回転自在に支持するブラケツト4
0とからなる。このブラケツト40は、シヤフト
39に接続されたアクチユエーター部材41をも
支持している。このアクチユエーター部材は、コ
ンベアー15の停止ステージ毎にブラケツトを時
計回り方向に回転させることができる。転換機構
38は、2本の棒部材42からなり、これらはシ
ヤフト39に対して実質的に半径方向に互いに相
対するようになつていて、各自由端には断面にお
いて実質的にU字型の形状をしたフオーク状部材
44を備えた、把持部材43が各々支持されてい
る。この把持部材の各々は、転換装置36とコン
ベアー15の停止ステージにおいて、2本のフオ
ーク状部材44をシヤフト16の方向に突出する
ことにより、2個の連続していないコンパートメ
ント17により占められる位置に対応した箇所に
位置付けて、物品2をフオーク状部材によつて上
下から抱く。
転換ステーシヨン35では、コンベアー15
が、実質的に半円形の通路46を形成するように
ブラケツト40により支持された弓状に曲がつた
ガイド機構45で上部をおおわれている。この通
路46の断面は、コンパートメント17の断面に
ほぼ等しく、シヤフト39の両側で開口してい
て、把持部材43に対応する2個のコンパートメ
ント17同士を接続している。
が、実質的に半円形の通路46を形成するように
ブラケツト40により支持された弓状に曲がつた
ガイド機構45で上部をおおわれている。この通
路46の断面は、コンパートメント17の断面に
ほぼ等しく、シヤフト39の両側で開口してい
て、把持部材43に対応する2個のコンパートメ
ント17同士を接続している。
動作中、第1の包装ホイール7は、入口ステー
シヨン8と出口ステーシヨン9の間で歩進転送を
行ないながら公知の方法で個々の物品2をポイン
テツドエンド形式で包装する(第3図参照)。物
品2はコンベアー15のコンパートメント17に
入ると、物品を搬送していたグリツパー11が開
いて、コンベアー15が、回転歩進を始める。
シヨン8と出口ステーシヨン9の間で歩進転送を
行ないながら公知の方法で個々の物品2をポイン
テツドエンド形式で包装する(第3図参照)。物
品2はコンベアー15のコンパートメント17に
入ると、物品を搬送していたグリツパー11が開
いて、コンベアー15が、回転歩進を始める。
第2図から明らかなように、物品2は、コンパ
ートメント17に入るとその尖つた端部47を上
に向けたまま置かれる。コンベアー15が停止す
る毎にアクチユーエーター部材41により転換機
構38が180度回転させられる。転換機構が回転
している間、物品2は、通路46を通つて物品が
最初に入つたコンパートメントよりも下流にある
コンパートメント17に到着して、尖つた端部4
7を下に向けたまたコンパートメント17内に置
かれる(第2図参照)。
ートメント17に入るとその尖つた端部47を上
に向けたまま置かれる。コンベアー15が停止す
る毎にアクチユーエーター部材41により転換機
構38が180度回転させられる。転換機構が回転
している間、物品2は、通路46を通つて物品が
最初に入つたコンパートメントよりも下流にある
コンパートメント17に到着して、尖つた端部4
7を下に向けたまたコンパートメント17内に置
かれる(第2図参照)。
放出ステーシヨン21では、放出部材22が、
コンベアー15の停止ステージ中にコンパートメ
ント17から物品2を連続して取り出し、物品を
搬送ホイール26の小室28に記述の様に挿入す
る。この小室28内で形成された物品2のグルー
プ27は、物品の尖つた包装端47を小室の外側
に向けているので、複数個の物品からなるグルー
プは、尖つた包装端47を小室33の底部の方に
向けたまま第2の包装ホイール31に転送されて
全体を包装される。
コンベアー15の停止ステージ中にコンパートメ
ント17から物品2を連続して取り出し、物品を
搬送ホイール26の小室28に記述の様に挿入す
る。この小室28内で形成された物品2のグルー
プ27は、物品の尖つた包装端47を小室の外側
に向けているので、複数個の物品からなるグルー
プは、尖つた包装端47を小室33の底部の方に
向けたまま第2の包装ホイール31に転送されて
全体を包装される。
[発明の効果]
本発明によれば、物品は、その尖つた包装端が
下向きになつて搬送ホイールに渡されるため、第
2の包装ホイールでは、物品の尖つた包装端は、
第2の包装ホイールの半径方向内側を向くことに
なる。したがつて、第2の包装ホイールで、物品
の尖つた包装端により外側シートの折り曲げ動作
が阻害されなくて済むだけでなく、物品に外側シ
ートをしつかりとくつつけることを可能にする。
下向きになつて搬送ホイールに渡されるため、第
2の包装ホイールでは、物品の尖つた包装端は、
第2の包装ホイールの半径方向内側を向くことに
なる。したがつて、第2の包装ホイールで、物品
の尖つた包装端により外側シートの折り曲げ動作
が阻害されなくて済むだけでなく、物品に外側シ
ートをしつかりとくつつけることを可能にする。
第1図は、本発明による物品を包装し集合化す
る機械の概略正面図を示すものであつて、簡明化
のため一部の部品を断面図で又は省略して示して
いる。第2図は、第1図に示した機械の概略平面
図であつて、簡明化のため一部の部品を断面図で
又は省略して示してある。第3図は、いわゆるポ
インテツドエンド包装で包装した1個の部品の斜
視図を示すものである。
る機械の概略正面図を示すものであつて、簡明化
のため一部の部品を断面図で又は省略して示して
いる。第2図は、第1図に示した機械の概略平面
図であつて、簡明化のため一部の部品を断面図で
又は省略して示してある。第3図は、いわゆるポ
インテツドエンド包装で包装した1個の部品の斜
視図を示すものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 個々の物品2を包装する第1の包装ホイール
7と、 該包装ホイール7の物品2の進行方向下流に設
けられた、複数個の物品からなる複数個のグルー
プ27を形成し搬送する搬送ホイール26であつ
て、各物品が、互の接触端を各グループ27の長
さ方向に対して実質的に直角方向にある狭い方の
側面としながら、端と端とを接して並んで配置さ
れているものと、 該グループ27を包装する第2の包装ホイール
31とからなる物品2を包装し集合化する機械に
おいて、 物品2用の転送反転装置37が、個々の物品2
を包装する第1の包装ホイール7とグループ27
を形成し搬送する搬送ホイール26との間に設け
られ、 該転送反転装置37が、 物品2の各々を各コンパートメント17に収容
できるように複数のコンパートメントを備えたコ
ンベアー15であつて、物品2をその包装紙の折
り畳み端がある面を上向きに受取るものと、 物品2の各々をその進行方向上流のコンパート
メント17から下流のコンパートメントに転送
し、この転送中に各物品を反転させる機構38で
あつて、コンベアー15の通路に沿つて設けられ
たものとからなり、 該コンベアー15は、反転された物品2を搬送
ホイール26に折り畳み端がある面を下向きにし
て渡すことを特徴とする機械。 2 複数のコンパートメントを備えた前記コンベ
アー15が、デイスク状をしていて、個々の物品
2を包装する前記第1の包装ホイール7と、該コ
ンベアー15と、前記グループ用の前記搬送ホイ
ール26と、前記グループ用の第2の包装ホイー
ル31とが、間欠動作で回転し、物品2を反転す
る機構38が、2本の把持部材43を備え、該把
持部材は、該コンベアー15の停止ステージ毎に
該コンベアーの2個の異なつたコンパートメント
17により占められる位置に、該コンベアー15
に対して半径方向の軸線を中心に180°の円弧を描
くように間欠回転動作で駆動されることを特徴と
する、特許請求の範囲第1項に記載の機械。 3 前記転送反転装置37は、前記2個の異つた
コンパートメントのうちの一方と他方との間に延
びる弓状に曲がつたガイド部材45を備えている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第
2項に記載の機械。 4 前記把持部材43の各々が、断面において実
質的にU字形をしたフオーク状部材44を備え、
該フオーク状部材44は、前記コンベアー15の
回転軸線の方に突出するとともに、前記反転機構
38の停止ステージでは、前記コンベアー15の
上下両面の周囲端に近接して位置することを特徴
とする特許請求の範囲第2項または第3項に記載
の機械。 5 前記コンベアー15の停止ステージ毎に、前
記把持部材43が、前記コンベアー15の二つの
異なつた連続していないコンパートメント17に
より占められる位置に対応した箇所に位置するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項、第3項ま
たは第4項のいずれかに記載の機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT03649/83A IT1171984B (it) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Macchina per l'incarto ed il raggruppamento di prodotti |
| IT3649A/83 | 1983-12-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148429A JPS60148429A (ja) | 1985-08-05 |
| JPH0534219B2 true JPH0534219B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=11111100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59252776A Granted JPS60148429A (ja) | 1983-12-07 | 1984-11-29 | 物品を包装し集合化する機械 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584816A (ja) |
| JP (1) | JPS60148429A (ja) |
| BR (1) | BR8406221A (ja) |
| DD (1) | DD229366A5 (ja) |
| DE (1) | DE3441633C2 (ja) |
| FR (1) | FR2556316B1 (ja) |
| GB (1) | GB2150907B (ja) |
| IT (1) | IT1171984B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
| US4717371A (en) * | 1986-12-22 | 1988-01-05 | Container Corporation Of America | Apparatus for making bulk containers from laminated paperboard |
| EP0311830B1 (de) * | 1987-10-16 | 1992-11-25 | Körber Ag | Verfahren und Vorrichtung zum gruppenweisen Verpacken von Einzelpackungen |
| DE19542846A1 (de) * | 1995-11-17 | 1997-05-22 | Spuehl Ag | Federtransporteinrichtung mit Servo-Antrieb |
| DE19753019A1 (de) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von insbesondere Folien-Weichpackungen |
| ITBO20030481A1 (it) * | 2003-08-06 | 2005-02-07 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo e dispositivo per il confezionamento di prodotti. |
| IT1394942B1 (it) | 2009-04-17 | 2012-07-27 | Gima Spa | Sistema per il confezionamento di sigarette in fogli ripiegati dotato di motori di controllo elettronici |
| CN115402754B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 泉州市恺益科技有限公司 | 一种菌棒智能输送装置 |
| CN117485657B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-15 | 常州丽声科技有限公司 | 一种高密封性的货品打包封装装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1217923A (en) * | 1916-06-03 | 1917-03-06 | Diamond Match Co | Machine for packing match-books, &c. |
| US2565779A (en) * | 1948-03-26 | 1951-08-28 | United States Steel Corp | Drive for porcupine sheet-turnover rack with timing-adjusting means |
| IT1005326B (it) * | 1974-04-17 | 1976-08-20 | Gd Spa | Macchina per la formazione e l in carto di singoli pezzi come cara melle ed altri prodotti simili a partire da un cordone continuo di materiale plastico |
| IT1005327B (it) * | 1974-04-17 | 1976-08-20 | Gd Spa | Macchina per la formazione e l in carto di singoli pezzi come cara melle ed altri prodotti simili a partire da un cordone continuo di materiale plastico |
| DE2715121A1 (de) * | 1977-04-05 | 1978-10-19 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Wendevorrichtung fuer eine packmaschine zum verpacken von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie |
| IT1108853B (it) * | 1978-09-14 | 1985-12-16 | Gd Spa | Apparecchiatura perfezionata per la formazione ed il sovraincarto di gruppi di prodotti |
| IT1120350B (it) * | 1979-05-04 | 1986-03-19 | Gd Spa | Macchina perfezionata per l'incarto ed il raggruppamento di prodotti |
| GB2069440B (en) * | 1980-02-14 | 1983-11-02 | Baker Perkins Holdings Ltd | Wrapping machines |
-
1983
- 1983-12-07 IT IT03649/83A patent/IT1171984B/it active
-
1984
- 1984-11-14 DE DE3441633A patent/DE3441633C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-16 US US06/672,338 patent/US4584816A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-20 FR FR8418073A patent/FR2556316B1/fr not_active Expired
- 1984-11-21 GB GB08429334A patent/GB2150907B/en not_active Expired
- 1984-11-29 JP JP59252776A patent/JPS60148429A/ja active Granted
- 1984-12-05 BR BR8406221A patent/BR8406221A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-12-06 DD DD84270388A patent/DD229366A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD229366A5 (de) | 1985-11-06 |
| FR2556316B1 (fr) | 1987-12-11 |
| US4584816A (en) | 1986-04-29 |
| DE3441633A1 (de) | 1985-06-20 |
| GB8429334D0 (en) | 1985-01-03 |
| IT1171984B (it) | 1987-06-10 |
| BR8406221A (pt) | 1985-10-01 |
| DE3441633C2 (de) | 1994-05-19 |
| GB2150907A (en) | 1985-07-10 |
| JPS60148429A (ja) | 1985-08-05 |
| GB2150907B (en) | 1987-05-20 |
| FR2556316A1 (fr) | 1985-06-14 |
| IT8303649A0 (it) | 1983-12-07 |
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