JPH0534257A - オイル粘度検出器 - Google Patents
オイル粘度検出器Info
- Publication number
- JPH0534257A JPH0534257A JP21646691A JP21646691A JPH0534257A JP H0534257 A JPH0534257 A JP H0534257A JP 21646691 A JP21646691 A JP 21646691A JP 21646691 A JP21646691 A JP 21646691A JP H0534257 A JPH0534257 A JP H0534257A
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- Japan
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- oil
- iron piece
- viscosity
- movable iron
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 64
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイル検出器を運手中の機械類に取り付け、
機械類を運転しながらオイルをオイル検出器に導き流動
中のオイル粘度を検出する。 【構成】 上部に入口管１と、下部に出口管３を有する
非磁性体ケース本体２を備えたオイル粘度検出器におい
て、前記ケース本体２の入口管１の下部中央に可動鉄片
４の支持部材５を設け、この支持部材５に可動鉄片４を
接続し、可動鉄片４の下部に可動鉄片４を可動する電磁
石５ａ，５ｂを左右に備え、支持部材５と電磁石５の中
間に可動鉄片４の移動を検出するホール素子７ａ，７ｃ
を左右に備え、支持部材４の下部に温度センサー８を設
け、前記電磁石６と、ホール素子７と、温度センサー８
をそれぞれ制御器９に接続する。
機械類を運転しながらオイルをオイル検出器に導き流動
中のオイル粘度を検出する。 【構成】 上部に入口管１と、下部に出口管３を有する
非磁性体ケース本体２を備えたオイル粘度検出器におい
て、前記ケース本体２の入口管１の下部中央に可動鉄片
４の支持部材５を設け、この支持部材５に可動鉄片４を
接続し、可動鉄片４の下部に可動鉄片４を可動する電磁
石５ａ，５ｂを左右に備え、支持部材５と電磁石５の中
間に可動鉄片４の移動を検出するホール素子７ａ，７ｃ
を左右に備え、支持部材４の下部に温度センサー８を設
け、前記電磁石６と、ホール素子７と、温度センサー８
をそれぞれ制御器９に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、オイルを使用してい
る機械類を流動している流動中のオイルをオイル検出器
に導入し流動中のオイルの粘度を検出するオイル粘度検
出器に関する。
る機械類を流動している流動中のオイルをオイル検出器
に導入し流動中のオイルの粘度を検出するオイル粘度検
出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】オイルは粘度によりそれぞれ異った性質
を備えており、オイルを使用するためにはオイル粘度検
出は欠かせないもである。オイルを使用しているとオイ
ルの粘度が変化する、特に自動車のエンジンに使用され
ているオイルはオイル中のスラジが増加すると粘度が上
がりエンジンの軸受け等に油膜切れを起こし、また、オ
イル中に燃料がピストンから漏れ稀釈され粘度が下がり
問題となる。このため、オイルの粘度を検出するが、検
出しようとするオイルを一定の容器に入れ所定の温度に
保ち容器内に他の容器を入れ、この容器を回転しオイル
による容器間の抵抗が生じ、抵抗が多きければ粘度が高
く、抵抗が小さければ粘度が低いと検出するか、或い
は、検出しようとするオイルを容器に入れ所定の温度に
保ち容器の下部に小孔を空け、この小孔からオイルが流
出する時間を測定して流出時間を多く要するオイルは粘
度が高く、流出時間が少ないオイルは粘度が低いとオイ
ルの粘度を検出していた。しかしながら、このようなオ
イル粘度検出器には以下に説明する技術課題があった。
を備えており、オイルを使用するためにはオイル粘度検
出は欠かせないもである。オイルを使用しているとオイ
ルの粘度が変化する、特に自動車のエンジンに使用され
ているオイルはオイル中のスラジが増加すると粘度が上
がりエンジンの軸受け等に油膜切れを起こし、また、オ
イル中に燃料がピストンから漏れ稀釈され粘度が下がり
問題となる。このため、オイルの粘度を検出するが、検
出しようとするオイルを一定の容器に入れ所定の温度に
保ち容器内に他の容器を入れ、この容器を回転しオイル
による容器間の抵抗が生じ、抵抗が多きければ粘度が高
く、抵抗が小さければ粘度が低いと検出するか、或い
は、検出しようとするオイルを容器に入れ所定の温度に
保ち容器の下部に小孔を空け、この小孔からオイルが流
出する時間を測定して流出時間を多く要するオイルは粘
度が高く、流出時間が少ないオイルは粘度が低いとオイ
ルの粘度を検出していた。しかしながら、このようなオ
イル粘度検出器には以下に説明する技術課題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】即ち、検出しようとす
るオイルは、オイルを使用している機械類から抜き取り
オイル検出器に入れ検出しなければならず、運転中の機
械類のオイルの粘度をそのまま検出できず使用中のオイ
ルが適切であうかどうか判断できない不具合があった。
るオイルは、オイルを使用している機械類から抜き取り
オイル検出器に入れ検出しなければならず、運転中の機
械類のオイルの粘度をそのまま検出できず使用中のオイ
ルが適切であうかどうか判断できない不具合があった。
【０００４】この発明は、以上の問題を解決するもので
あって、運転中の機械類にオイル検出器を取り付け、オ
イルの一部を入口管から流入し出口管から流出する間に
流動中のオイルの粘度を検出するオイル粘度検出器を提
供することを目的とする。
あって、運転中の機械類にオイル検出器を取り付け、オ
イルの一部を入口管から流入し出口管から流出する間に
流動中のオイルの粘度を検出するオイル粘度検出器を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は、上部に入口管と、下部に出口管を有す
る非磁性体ケース本体を備えたオイル粘度検出器におい
て、前記ケース本体の入口管の下部中央に可動鉄片の支
持部材を設け、この支持部材に可動鉄片を接続し、可動
鉄片の下部に可動鉄片を可動する電磁石を左右に備え、
支持部材と電磁石の中間に可動鉄片の移動を検出するホ
ール素子を左右に備え、支持部材の下部に温度センサー
を設け、前記電磁石と、ホール素子と、温度センサーを
それぞれ制御器に接続することを特徴とする。
めに、本発明は、上部に入口管と、下部に出口管を有す
る非磁性体ケース本体を備えたオイル粘度検出器におい
て、前記ケース本体の入口管の下部中央に可動鉄片の支
持部材を設け、この支持部材に可動鉄片を接続し、可動
鉄片の下部に可動鉄片を可動する電磁石を左右に備え、
支持部材と電磁石の中間に可動鉄片の移動を検出するホ
ール素子を左右に備え、支持部材の下部に温度センサー
を設け、前記電磁石と、ホール素子と、温度センサーを
それぞれ制御器に接続することを特徴とする。
【０００６】
【作用】以上の構成によれば、オイル検出器を運転中の
機械類に取り付け機械の中のオイルの一部をオイル検出
器の入口管に導入し出口管からオイルが流出する間にケ
ース内に設けた可動鉄片の移動速度の差を検出してオイ
ルの粘度を機械類を運転しながら検出するこができる。
機械類に取り付け機械の中のオイルの一部をオイル検出
器の入口管に導入し出口管からオイルが流出する間にケ
ース内に設けた可動鉄片の移動速度の差を検出してオイ
ルの粘度を機械類を運転しながら検出するこができる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳
細に説明する。図１は、この発明にかかるオイル粘度検
出器の一実施例を示している。図１において、１は入口
管、２はケース本体、３は出口管である。
細に説明する。図１は、この発明にかかるオイル粘度検
出器の一実施例を示している。図１において、１は入口
管、２はケース本体、３は出口管である。
【０００８】ケース本体２は、入口管１の下部中央に可
動片４を支持し可動片４の可動の支点となる支持部材５
と、可動片４の下部に可動片４を動かす動力源となる電
磁石６ａ，６ｂが左右に備えられ、支持部材５と電磁石
６ａ，６ｂの中間の左右にホール素子７ａ，７ｂと、支
持部材５の下部に温度センサー８が設けられている。電
磁石６ａ，６ｂと、ホール素子７ａ，７ｃと、温度セン
サー８はそれぞれ制御器９に入力される。
動片４を支持し可動片４の可動の支点となる支持部材５
と、可動片４の下部に可動片４を動かす動力源となる電
磁石６ａ，６ｂが左右に備えられ、支持部材５と電磁石
６ａ，６ｂの中間の左右にホール素子７ａ，７ｂと、支
持部材５の下部に温度センサー８が設けられている。電
磁石６ａ，６ｂと、ホール素子７ａ，７ｃと、温度セン
サー８はそれぞれ制御器９に入力される。
【０００９】以上の構成では、機械類のオイルの一部が
入口管１からケース本体２に導入されオイルの温度が温
度センサー８と制御器９により測定される。オイルの粘
度を検出するには、電磁石６ａ，６ｂにより可動片４を
オイル中で往復移動させ、オイル中での可動片４の移動
時間の差を検出してオイルの粘度を検出する。この移動
時間の検出方法として、検出するオイルと可動片４の誘
磁率の差を利用して行う。ケース本体２内のオイルの粘
度を検出するとき、電磁石６ｂがオンになり電磁石６ａ
がオフになることにより電磁石６ａの固定鉄片６ｂに吸
引されていた可動片４が電磁石６ａの位置から電磁石６
ｂの位置へむかって移動を開始する。この瞬間制御器９
の制御回路でパルスカウント式のタイマーがパルスカウ
ントを開始し、パルスカウントは可動片４が右端にある
ホール素子７ｃの固定鉄片６ｄに接触して磁力線に反応
して可動片４を感知しパルスカウントが終了する。パル
スカウントを開始してかららパルスカウントを終了する
までの時間が可動片４がホール素子７ａの固定鉄片７ｂ
から離れ移動を開始してからホール素子７ｃの固定鉄片
７ｄに到達するまでの時間でこの時間がオイルの粘度の
差により変化し時間と粘度との対応で粘度が検出され
る。
入口管１からケース本体２に導入されオイルの温度が温
度センサー８と制御器９により測定される。オイルの粘
度を検出するには、電磁石６ａ，６ｂにより可動片４を
オイル中で往復移動させ、オイル中での可動片４の移動
時間の差を検出してオイルの粘度を検出する。この移動
時間の検出方法として、検出するオイルと可動片４の誘
磁率の差を利用して行う。ケース本体２内のオイルの粘
度を検出するとき、電磁石６ｂがオンになり電磁石６ａ
がオフになることにより電磁石６ａの固定鉄片６ｂに吸
引されていた可動片４が電磁石６ａの位置から電磁石６
ｂの位置へむかって移動を開始する。この瞬間制御器９
の制御回路でパルスカウント式のタイマーがパルスカウ
ントを開始し、パルスカウントは可動片４が右端にある
ホール素子７ｃの固定鉄片６ｄに接触して磁力線に反応
して可動片４を感知しパルスカウントが終了する。パル
スカウントを開始してかららパルスカウントを終了する
までの時間が可動片４がホール素子７ａの固定鉄片７ｂ
から離れ移動を開始してからホール素子７ｃの固定鉄片
７ｄに到達するまでの時間でこの時間がオイルの粘度の
差により変化し時間と粘度との対応で粘度が検出され
る。
【００１０】次にホール素子７ｃの固定鉄片７ｄに固定
されていた可動片４が固定鉄片７ｄを離れホール素子７
ａの固定鉄片７ｂに到着する時間を検出する、これを繰
り返し検出が行われる。オイルの粘度はオイルの温度に
大きく依存されるので、検出するオイルの温度を温度セ
ンサー８で検出し一定に温度条件の下でオイル粘度の検
出が行われる。オイル検出器はオイルの流動中に設置さ
れるが可動片４がオイル検出器の中央に保持されてお
り、ホール素子７ａ，７ｂの対象位置にあるので、オイ
ルの流れの影響は受けない。
されていた可動片４が固定鉄片７ｄを離れホール素子７
ａの固定鉄片７ｂに到着する時間を検出する、これを繰
り返し検出が行われる。オイルの粘度はオイルの温度に
大きく依存されるので、検出するオイルの温度を温度セ
ンサー８で検出し一定に温度条件の下でオイル粘度の検
出が行われる。オイル検出器はオイルの流動中に設置さ
れるが可動片４がオイル検出器の中央に保持されてお
り、ホール素子７ａ，７ｂの対象位置にあるので、オイ
ルの流れの影響は受けない。
【００１１】
【発明の効果】以上の実施例によって詳細に説明したよ
うに、この発明のよるオイル粘度検出器にあっては、流
動中のオイルをオイル入口パイプからケース本体に導入
し出口パイプから排出する間にオイル粘度が検出でき、
検出しようとするオイルを抜き取ってオイル粘度を検出
する必要がなく、機械類を運転しながらオイル粘度を検
出できるので使用中のオイルの使用限界の判定にすぐれ
た効果がある。
うに、この発明のよるオイル粘度検出器にあっては、流
動中のオイルをオイル入口パイプからケース本体に導入
し出口パイプから排出する間にオイル粘度が検出でき、
検出しようとするオイルを抜き取ってオイル粘度を検出
する必要がなく、機械類を運転しながらオイル粘度を検
出できるので使用中のオイルの使用限界の判定にすぐれ
た効果がある。
【図１】この発明のオイル検出器の断面図である。
１ 入口管 ２ 非磁性体ケース ３ 出口管 ４ 可動片 ５ 支持部材 ６ａ，６ｂ 電磁石 ７ａ，７ｃ ホール素子 ８ 温度センサー ９ 制御器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 上部に入口管と、下部に出口管を有する
非磁性体ケース本体を備えたオイル粘度検出器におい
て、前記ケース本体の入口管の下部中央に可動鉄片の支
持部材を設け、この支持部材に可動鉄片を接続し、可動
鉄片の下部に可動鉄片を可動する電磁石を左右に備え、
支持部材と電磁石の中間に可動鉄片の移動を検出するホ
ール素子を左右に備え、支持部材の下部に温度センサー
を設け、前記電磁石と、ホール素子と、温度センサーを
それぞれ制御器に接続することを特徴とするオイル粘度
検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3216466A JP3068675B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | オイル粘度検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3216466A JP3068675B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | オイル粘度検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534257A true JPH0534257A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3068675B2 JP3068675B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=16688913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3216466A Expired - Fee Related JP3068675B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | オイル粘度検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068675B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011191294A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-29 | Kyoto Electron Mfg Co Ltd | 粘度測定装置 |
| US8322196B2 (en) | 2009-08-02 | 2012-12-04 | Schlumberger Technology Corporation | Vibrating wire viscometers |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3216466A patent/JP3068675B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8322196B2 (en) | 2009-08-02 | 2012-12-04 | Schlumberger Technology Corporation | Vibrating wire viscometers |
| JP2011191294A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-29 | Kyoto Electron Mfg Co Ltd | 粘度測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3068675B2 (ja) | 2000-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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