JPH05343032A - 蛍光ランプ - Google Patents
蛍光ランプInfo
- Publication number
- JPH05343032A JPH05343032A JP14721392A JP14721392A JPH05343032A JP H05343032 A JPH05343032 A JP H05343032A JP 14721392 A JP14721392 A JP 14721392A JP 14721392 A JP14721392 A JP 14721392A JP H05343032 A JPH05343032 A JP H05343032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent lamp
- lead wires
- lamp
- silicone rubber
- splice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】冷陰極型の小型蛍光ランプのリード線３ａ，３
ｂのそれぞれを、点灯回路側のリード線４ａ，４ｂを接
続するためにスプライスバンド５ａ，５ｂを使用し、ま
た、シリコーンゴムキャップ６ａ，６ｂを改良する。 【効果】リード線同士の接続にスプライスバンドを使用
することにより作業の簡易化をすることができ、シリコ
ンゴムブッシュの改良により、絶縁処理の簡易化が図れ
る。
ｂのそれぞれを、点灯回路側のリード線４ａ，４ｂを接
続するためにスプライスバンド５ａ，５ｂを使用し、ま
た、シリコーンゴムキャップ６ａ，６ｂを改良する。 【効果】リード線同士の接続にスプライスバンドを使用
することにより作業の簡易化をすることができ、シリコ
ンゴムブッシュの改良により、絶縁処理の簡易化が図れ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷陰極型の小型蛍光ラ
ンプに係り、特に、液晶表示装置のバックライト用蛍光
ランプに関する。
ンプに係り、特に、液晶表示装置のバックライト用蛍光
ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の接続方法では、ランプの両端にあ
るリード線と、点灯回路のリード線を絡げ、その部分を
半田付けによる処理後、絡げ部とリード線部の絶縁処理
として熱収縮チューブ１０mmから２０mmを使用し、電極
部と処理部の外表面にシリコーンゴムキャップをかぶせ
る場合が多かった。
るリード線と、点灯回路のリード線を絡げ、その部分を
半田付けによる処理後、絡げ部とリード線部の絶縁処理
として熱収縮チューブ１０mmから２０mmを使用し、電極
部と処理部の外表面にシリコーンゴムキャップをかぶせ
る場合が多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の接続方
法では、ランプ両端の電極部のリード線を半田付け処理
する際の半田ごての熱あるいは半田付け処理部とリード
線部の絶縁対策に用いられる熱収縮チューブの収縮処理
でのドライヤ加熱などで、ランプの封着部に熱衝撃が加
わり、クラックが発生し不点灯になるおそれがあった。
法では、ランプ両端の電極部のリード線を半田付け処理
する際の半田ごての熱あるいは半田付け処理部とリード
線部の絶縁対策に用いられる熱収縮チューブの収縮処理
でのドライヤ加熱などで、ランプの封着部に熱衝撃が加
わり、クラックが発生し不点灯になるおそれがあった。
【０００４】特に、半田付け作業では、ランプ両端のリ
ード線と点灯回路のリード線の絡げ部の半田付けをする
ため、作業する上でも非常に困難という問題があった。
ード線と点灯回路のリード線の絡げ部の半田付けをする
ため、作業する上でも非常に困難という問題があった。
【０００５】本発明の目的は、ランプ封着部への熱衝撃
の一切かからない、スプライスバンド（オートスプライ
ス株式会社製）を使用し、機械的に接続し、また、熱収
縮チューブが必要のない方法でシリコーンゴムキャップ
を取り付ける方法を提供することにある。
の一切かからない、スプライスバンド（オートスプライ
ス株式会社製）を使用し、機械的に接続し、また、熱収
縮チューブが必要のない方法でシリコーンゴムキャップ
を取り付ける方法を提供することにある。
【０００６】さらに、半田付けの場合、ランプ封着部に
近い所での接続を実施すると封着部と半田付けとの距離
が近ければ近いほど封着部への熱衝撃が大きくなり、気
密封止の信頼性を損なうが、機械的接続ではその心配が
ない。ここで、ランプ封着部近くで接続する理由は、ラ
ンプ使用時にシリコーンゴムキャップ等に封着部を収納
させる様な使用方法が多く、こうした場合に上記距離を
近くしておかないと、ゴムキャップ内に接続部を収めら
れないためである。
近い所での接続を実施すると封着部と半田付けとの距離
が近ければ近いほど封着部への熱衝撃が大きくなり、気
密封止の信頼性を損なうが、機械的接続ではその心配が
ない。ここで、ランプ封着部近くで接続する理由は、ラ
ンプ使用時にシリコーンゴムキャップ等に封着部を収納
させる様な使用方法が多く、こうした場合に上記距離を
近くしておかないと、ゴムキャップ内に接続部を収めら
れないためである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は冷陰極部の小型蛍光ランプで、特に、液晶
表示装置のバックライト用蛍光ランプの両端のリード線
の径が、例えば、φ0.4の単線と点灯回路のリード線の
径中０.４８ のより線との接続としてスプライスバンド
の材質について、真鍮，真鍮スズメッキの二種類でバン
ド幅が４mm，２mmの中でいずれかのものを使用し、ラン
プリード線の管端から５mmから１０mmの所に接続する。
め、本発明は冷陰極部の小型蛍光ランプで、特に、液晶
表示装置のバックライト用蛍光ランプの両端のリード線
の径が、例えば、φ0.4の単線と点灯回路のリード線の
径中０.４８ のより線との接続としてスプライスバンド
の材質について、真鍮，真鍮スズメッキの二種類でバン
ド幅が４mm，２mmの中でいずれかのものを使用し、ラン
プリード線の管端から５mmから１０mmの所に接続する。
【０００８】
【作用】本発明は冷陰極型の小型蛍光ランプ、特に、液
晶表示装置のバックライト用蛍光ランプの両端のリード
線の径が、例えば、φ０.４ の単線と点灯回路のリード
線の径φ０.４８ のより線との接続方法で圧着端子とし
て、スプライスバンドを使用し、材質として、真鍮，真
鍮すずメッキ、の２種類で、バンド幅が４mm，２mmの中
のいずれかのものを使用し、ランプリード線のランプ管
端から５mmから１０mmの所に接続する。スプライスバン
ドを使用することにより、簡易な機械的接続となり、作
業性の面で困難な、リード線同士の絡げ作業と絡げ部の
仕上げとしての半田付け作業が、不用になったため、半
田付け処理でのランプ封着部への熱衝撃によるクラック
の発生もなくなり、また、シリコンゴムキャップの改良
により、熱収縮チューブも不用となり、半田ゴテ，ドラ
イヤによる封着部への熱衝撃が一切なくなりクラック，
不点灯がなくなり、簡易な機械的接続になり作業性の面
から大巾に改善される。
晶表示装置のバックライト用蛍光ランプの両端のリード
線の径が、例えば、φ０.４ の単線と点灯回路のリード
線の径φ０.４８ のより線との接続方法で圧着端子とし
て、スプライスバンドを使用し、材質として、真鍮，真
鍮すずメッキ、の２種類で、バンド幅が４mm，２mmの中
のいずれかのものを使用し、ランプリード線のランプ管
端から５mmから１０mmの所に接続する。スプライスバン
ドを使用することにより、簡易な機械的接続となり、作
業性の面で困難な、リード線同士の絡げ作業と絡げ部の
仕上げとしての半田付け作業が、不用になったため、半
田付け処理でのランプ封着部への熱衝撃によるクラック
の発生もなくなり、また、シリコンゴムキャップの改良
により、熱収縮チューブも不用となり、半田ゴテ，ドラ
イヤによる封着部への熱衝撃が一切なくなりクラック，
不点灯がなくなり、簡易な機械的接続になり作業性の面
から大巾に改善される。
【０００９】
【実施例】図１に、本発明の第１実施例を示す。直管状
の放電容器１の両端に、電極２ａ，２ｂが封入されてお
り、電極２ａ，２ｂはそれぞれ１本のリード線３ａ，３
ｂに接続されている。また、リード線３ａ，３ｂはφ
０.４mm の単線で、点灯回路側のリード線のより線４
ａ，４ｂをそれぞれ、電極側のリード線３ａ，３ｂにス
プライスバンドの材質の真鍮，真鍮すゞメッキでバンド
幅４mm，２mmのいずれか１品種を使用し、機械的に接続
する。
の放電容器１の両端に、電極２ａ，２ｂが封入されてお
り、電極２ａ，２ｂはそれぞれ１本のリード線３ａ，３
ｂに接続されている。また、リード線３ａ，３ｂはφ
０.４mm の単線で、点灯回路側のリード線のより線４
ａ，４ｂをそれぞれ、電極側のリード線３ａ，３ｂにス
プライスバンドの材質の真鍮，真鍮すゞメッキでバンド
幅４mm，２mmのいずれか１品種を使用し、機械的に接続
する。
【００１０】また、この接続部の処理として、シリコー
ンゴムキャップ６ａ，６ｂをそれぞれ、放電容器１の両
端にかぶせるが、このシリコーンゴムキャップには、接
続部の固定、絶縁対策として、ざぐりを入れている。
ンゴムキャップ６ａ，６ｂをそれぞれ、放電容器１の両
端にかぶせるが、このシリコーンゴムキャップには、接
続部の固定、絶縁対策として、ざぐりを入れている。
【００１１】シリコーンゴムキャップ６ａ，６ｂのそれ
ぞれの放電容器１への取り付けは、図１，図２に示す通
り、電極側のリード線３ａ，３ｂを、それぞれ放電容器
１に平行になるように曲げ、この時に、電極封着部に
は、なるべくストレスのかからないように曲げる。その
後、図２，図３のように、スプラスバンド部５ａ，５ｂ
をそれぞれシリコンゴムキャップ６ａ，６ｂのざぐり部
に固定することにより、絶縁処理も兼ねるので作業の面
で簡略化できる。
ぞれの放電容器１への取り付けは、図１，図２に示す通
り、電極側のリード線３ａ，３ｂを、それぞれ放電容器
１に平行になるように曲げ、この時に、電極封着部に
は、なるべくストレスのかからないように曲げる。その
後、図２，図３のように、スプラスバンド部５ａ，５ｂ
をそれぞれシリコンゴムキャップ６ａ，６ｂのざぐり部
に固定することにより、絶縁処理も兼ねるので作業の面
で簡略化できる。
【００１２】スプライスバンドを使用することにより従
来の接続方法として、半田付け、作業を行なってきた
が、放電管の細径化を実施するため、半田ごての熱によ
る電極封着部のクラックなどで、不点灯のおそれがあ
り、スプライスバンドの機械的接続方法では、電極封着
部への熱衝撃が一切かからないため従来の作業に比べて
効果が上がる。
来の接続方法として、半田付け、作業を行なってきた
が、放電管の細径化を実施するため、半田ごての熱によ
る電極封着部のクラックなどで、不点灯のおそれがあ
り、スプライスバンドの機械的接続方法では、電極封着
部への熱衝撃が一切かからないため従来の作業に比べて
効果が上がる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、スプライスバンドを使
用することにより、接続作業の簡易化ができ、引っぱり
強度の点で優れている。
用することにより、接続作業の簡易化ができ、引っぱり
強度の点で優れている。
【００１４】また、スプライスバンドでの接続は、機械
的な接続となるので、電極封着部への熱衝撃は一切かか
らない。
的な接続となるので、電極封着部への熱衝撃は一切かか
らない。
【図１】本発明の一実施例の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図２の拡大図。
１…ガラス管、２ａ，２ｂ…電極、３ａ，３ｂ…リード
線 単線、４ａ，４ｂ…リード線 より線、５ａ，５ｂ
…スプライスバンド、６ａ，６ｂ…シリコーンゴムキャ
ップ。
線 単線、４ａ，４ｂ…リード線 より線、５ａ，５ｂ
…スプライスバンド、６ａ，６ｂ…シリコーンゴムキャ
ップ。
Claims (1)
- 【請求項１】冷陰極型の小型蛍光ランプにおいて、液晶
表示装置のバックライト用蛍光ランプと、その点灯回路
との接続に際して、リード線同士を機械的に接続するこ
とを特徴とする蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14721392A JPH05343032A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14721392A JPH05343032A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05343032A true JPH05343032A (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=15425132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14721392A Pending JPH05343032A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05343032A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06119910A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-28 | Canon Inc | 螢光灯 |
| JP2007242369A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Harison Toshiba Lighting Corp | 照明装置 |
| JP2008269976A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Orc Mfg Co Ltd | ランプおよび光源装置 |
| JP2009230978A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Epson Imaging Devices Corp | 照明装置及び液晶表示装置 |
| JP2016068056A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | スタンレー電気株式会社 | 水殺菌装置 |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP14721392A patent/JPH05343032A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06119910A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-28 | Canon Inc | 螢光灯 |
| JP2007242369A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Harison Toshiba Lighting Corp | 照明装置 |
| JP2008269976A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Orc Mfg Co Ltd | ランプおよび光源装置 |
| JP2009230978A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Epson Imaging Devices Corp | 照明装置及び液晶表示装置 |
| JP2016068056A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | スタンレー電気株式会社 | 水殺菌装置 |
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