JPH0534334Y2 - - Google Patents

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JPH0534334Y2
JPH0534334Y2 JP1988126713U JP12671388U JPH0534334Y2 JP H0534334 Y2 JPH0534334 Y2 JP H0534334Y2 JP 1988126713 U JP1988126713 U JP 1988126713U JP 12671388 U JP12671388 U JP 12671388U JP H0534334 Y2 JPH0534334 Y2 JP H0534334Y2
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shaft
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rolling elements
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、軸と厚肉の外輪との間に転動体が組
み込まれ、外輪回転用として使用されるフオロア
軸受の改良に関するものである。
従来の技術 従来のフオロア軸受は、スキユー等によつて外
輪に発生したアキシアル荷重が、外輪の両側壁面
と、該両側壁面の外側に配置されている、軸のフ
ランジ部及び側板との滑り接触によつて負荷され
ていた。従つて、取り付け誤差が大きい場合や荷
重条件が厳しい場合等、大きなアキシアル荷重が
発生すると、前記滑り接触の摩擦によつて接触部
分に焼付きが生じ、短時間で使用不可能になると
いう問題があつた。
前記問題を解決するため、前記外輪の両側壁面
と、該両側壁面の外側に配置されている、前記軸
のフランジ部及び側板との間に、複数の貫通孔を
有する薄肉の円環状のスラストワツシヤを中間部
材として回転自在に挟み込んで、前記外輪の両側
壁面と前記軸のフランジ部及び側板との相対滑り
速度を減少させることにより、耐焼付き性を向上
させたフオロア軸受が考案されているが、該フオ
ロア軸受には、潤滑条件が悪い環境において、早
期焼付きが発生するという問題が相変わらず残つ
ている。
考案が解決しようとする課題 従来技術の前記問題点に鑑み、本考案は、耐焼
付き性を更に向上させて、潤滑条件の悪い環境に
おいても早期焼付きが生じないフオロア軸受を安
価に提供することを課題としている。
課題を解決するための手段 前述の課題を解決するため、本考案は、軸の一
端にフランジ部が形成され、肉厚の外輪の内周面
である軌道面と軸の軌道面との間に転動体群が組
込まれ、前記外輪の両側壁面と軸のフランジ部及
び側板との間に円環状のスラストワツシヤが回転
自在に挿入されているフオロア軸受において、前
記転動体群は、軸方向両側を円環状の保持器によ
り互いに等間隔に案内・保持され、スラストワツ
シヤと当接することがなく、該スラストワツシヤ
の両側面には、それぞれ潤滑剤を保有し得る貫通
することのない有底の凹部が形成されていると共
に、前記スラストワツシヤの表面には、外輪、フ
ランジ部、側板及び保持器のそれぞれの摺接面と
のなじみ性の良好な材料による薄い皮膜層が形成
され、前記外輪、フランジ部、側板及び両スラス
トワツシヤにより保持器付き転動体群が軸受内に
封止されている。
作 用 本考案は、前記構成とされているため、スラス
トワツシヤの両側面の凹部が潤滑剤を保有して、
外輪の両側壁面とスラストワツシヤとの接触部分
並びに軸のフランジ部、側板及び保持器とスラス
トワツシヤとの接触部分にそれぞれ前記潤滑剤が
潤滑及び冷却作用を施すと共に、スラストワツシ
ヤに形成された被膜層によつて前記接触部分の摩
擦係数が小さくなるため、外輪、フランジ部、側
板及び両スラストワツシヤにより、保持器付き転
動体群が軸受内に封止され、潤滑剤の交換が容易
でなく、潤滑条件の悪い環境においても前記接触
部分に早期焼付きが生じない。また、複雑な加工
を必要としないので、安価である。
実施例 第1図は、本考案に係るスラストワツシヤ付き
フオロア軸受の実施の一例であるスラストワツシ
ヤ付きカムフオロア10を示している。
この図において、厚肉円筒状の外輪1は、回転
体として使用されるため肉厚とされており、転動
体であるころ2を転動させるための軌道面1aが
内周面に形成され、軸方向の両側壁面1cには、
それぞれ、軌道面1aの開口縁を囲む凹部である
段付き部1bが形成されている。
段付き部1bは、中心が軌道面1aの中心と一
致され、軌道面1aの内径より大きな内径を有す
る環状に形成されている。
外輪1の中空部に挿入される軸3は、外輪1の
軌道面1aと共にころ2を転動させるための軌道
面3aが軸方向の一方の端部に形成され、軌道面
3aを有する端部の端面には、略円板状のフラン
ジ部3cが形成されている。
また、軸3は、軸方向の中央部に円柱部3dが
形成され、該円柱部3dの直径が軌道面3aの直
径より少し小さく設定されて、円柱部3dと軌道
面3aとが段差3eを有しており、軌道面3aが
形成されている軸方向の端部と反対側の端部に
は、ネジ部3bが形成されており、該ネジ部3d
によつて、実施例のスラストワツシヤ付きカムフ
オロア10は、軸受取り付け部材に取り付けられ
る。
軸3は、軌道面3aが外輪1の軌道面1aと互
いに対面させられて、外輪1の中空部に挿入さ
れ、第1図における外輪1の左側の段付き部1b
にフランジ部3cが回転自在に挿入されており、
フランジ部3cの内面と該内面と対面する段付き
部1bの底面1dとの間には、軸3によつて貫通
された円環状のスラストワツシヤ5が回転自在に
挿入されており、軸3の軌道面3aと外輪1の軌
道面1aとの間には、転動体であるころ2が、保
持器4によつて等間隔に保持されて、複数組み込
まれている。
また、軸3の円柱部3dには、略円環状の側板
6が圧入されて固着されており、側板6の内面が
軸3の段差3eに当接されると共に、側板6が第
1図における外輪1の右側の段付き部1bに回転
自在に挿入されており、側板6の内面と該内面と
対面する段付き部1bの底面1dとの間には、軸
3によつて貫通された円環状のスラストワツシヤ
5が回転自在に挿入されており、側板6と軸3の
フランジ部3cとは、外輪1の軸3における軸方
向の位置決めを行つている。
前記側板6及びフランジ部3cは、それぞれ、
外輪1の段付き部1bに挿入されて防塵効果を発
揮するように、直径の寸法が設定されている。
スラストワツシヤ5は、鉄又は鋼製で、第2図
及び第3図に示されるように、両面には、それぞ
れ、略半球形状をした複数の凹部5aが上下左右
等間隔に整列配置されて形成されており、各凹部
5aによつて潤滑剤を保有し、該潤滑剤によつ
て、外輪1の両側壁面1cの各段付き部1bの底
部1dとの接触部分ならびにフランジ3c、側板
6の各内面及び保持器4との接触部分にそれぞれ
潤滑及び冷却作用を施す。
スラストワツシヤ5の板厚及び凹部5aの数
は、スラストワツシヤ5に加えられるアキシアル
荷重によつて凹部5aが極端に浅くならないよう
に設定されている。
更に、スラストワツシヤ5は、第3図のB部の
拡大図である第4図に示されるように、金属との
なじみ性の良好な銅又は銀等の材料からなる被膜
層5bが表面に薄く形成されており、該被膜層5
bによつて前記接触部分との摩擦係数が更に小さ
くなる。
上述したように、実施例のスラストワツシヤ付
きカムフオロア10は、スラストワツシヤ5の凹
部5aに保有される潤滑剤が前記接触部分に潤滑
及び冷却作用を施すと共に、スラストワツシヤ5
の被膜層5bが前記接触部分の摩擦係数を小さく
するので、外輪、フランジ部、側板及び両スラス
トワツシヤにより保持器付き転動体群が軸受内に
封止され、潤滑剤の交換が容易でなく、潤滑条件
の悪い環境においても前記接触部分に早期焼付き
が生じない。また、スラストワツシヤ5を保有す
る部分への防塵効果を有すると共に、複雑な加工
を必要としないので安価である。
ところで、第5図に示されるスラストワツシヤ
5は、第3図に示されるスラストワツシヤ5が薄
肉にされたもので、第3図に示されるスラストワ
ツシヤ5と比較して、負荷されるアキシアル荷重
が小さい場合の使用に適する。
また、第6図に示されるスラストワツシヤ5
は、スラストワツシヤの実施の他の一例で、両面
にそれぞれ環状の凹部5aが同心円状に形成され
ており、該凹部5aによつて、潤滑剤が保有され
ると共に、該潤滑剤の流出が防止される。
なお、スラストワツシヤ5の形状、材質等及び
スラストワツシヤ5の凹部5aの形状、個数等
は、上述した実施例に限定されない。
上述した実施例では、外輪1の両側壁面がそれ
ぞれ側壁面1cと段付き部1bの底面1dとで形
成されているが、段付き部1bを形成することな
く、側壁面1cを軸3の嵌挿孔まで一連に形成し
てもよい。
また、上述した実施例では、軸3がころ2を介
して外輪1に密嵌されているスラストワツシヤ付
きカムフオロア10が示されているが、本考案
は、該カムフオロア10に限定されず、円筒状の
内輪がころ2を介して外輪1に密嵌されているロ
ーラフオロア等にも適用可能である。
効 果 本考案は、以上説明した構成及び作用のもので
あるため、外輪、フランジ部、側板及び両スラス
トワツシヤにより保持器付き転動体群が軸受内に
封止され、潤滑剤の交換が容易でなく、潤滑条件
の悪い環境においても、スキユー等によつて発生
する滑り接触の接触部分に早期焼付きが生じない
と共に、複雑な加工を必要としないので安価であ
り、従来のものに比べ格段の潤滑性、低摩擦性及
び耐摩耗性を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施の一例の縦断面図、第2図は第1
図に示すものの中のスラストワツシヤの平面図、
第3図は第2図に示すもののA−A線断面図、第
4図は第3図に示すもののB部の拡大図、第5図
はスラストワツシヤの実施の他の一例を示す第3
図と同様の断面図、第6図はスラストワツシヤの
実施の他の一例を示す一部省略斜視図である。 1……外輪、1c……側壁面、1d……底面、
3……軸、3c……フランジ部、5……スラスト
ワツシヤ、5a……凹部、5b……被膜層、6…
…側板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸の一端にフランジ部が形成され、肉厚の外輪
    の内周面である軌道面と軸の軌道面との間に転動
    体群が組込まれ、前記外輪の両側壁面と軸のフラ
    ンジ部及び側板との間に円環状のスラストワツシ
    ヤが回転自在に挿入されているフオロア軸受にお
    いて、前記転動体群は、軸方向両側を円環状の保
    持器により互いに等間隔に案内・保持され、スラ
    ストワツシヤと当接することがなく、該スラスト
    ワツシヤの両側面には、それぞれ潤滑剤を保有し
    得る貫通することのない有底の凹部が形成されて
    いると共に、前記スラストワツシヤの表面には、
    外輪、フランジ部、側板及び保持器のそれぞれの
    摺接面とのなじみ性の良好な材料による薄い皮膜
    層が形成され、前記外輪、フランジ部、側板及び
    両スラストワツシヤにより、保持器付き転動体群
    が軸受内に封止されていることを特徴とするスラ
    ストワツシヤ付きフオロア軸受。
JP1988126713U 1988-09-28 1988-09-28 Expired - Lifetime JPH0534334Y2 (ja)

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JPH0247417U JPH0247417U (ja) 1990-03-30
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