JPH0534425B2 - - Google Patents

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JPH0534425B2
JPH0534425B2 JP2239655A JP23965590A JPH0534425B2 JP H0534425 B2 JPH0534425 B2 JP H0534425B2 JP 2239655 A JP2239655 A JP 2239655A JP 23965590 A JP23965590 A JP 23965590A JP H0534425 B2 JPH0534425 B2 JP H0534425B2
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Yasuo Kaga
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機器・部材の製造方法および装置に
関し、例えば、理化学機器やプラント工業等の機
器・部材を過酷な条件下で使用しても、腐食・割
れ・熱影響等の問題が生じないようにするもので
ある。
〔従来の技術〕
従来、複雑な形態あるいは複数材料を用いた機
器・部材は一体物として形成することは不可能で
あつた。すなわち、従来、異種複数金属、異種セ
ラミツクス、セラミツクスと金属とを連続形成等
して機器・部材の一体物を製造することはできな
かつた。
〔発明が解決しようとする課題〕
したがつて、従来は、機器・部材を、例えば、
理化学機器やプラント工業等の機器・部材を過酷
な条件下で使用すると、腐食・割れ・熱影響等の
問題が生じるという不都合があつた。
本発明は、このような事情に鑑み、複雑な形
態、複雑な材料による機器・部材を一体物として
製造することにより、経済的でより安全性の高い
機器・部材を得ることができる機器・部材の製造
方法および装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
かかる目的を達成する本発明のレーザ溶射法に
よる機器・部材の製造方法は、多軸制御台に交差
しないように溶融用レーザビームを照射し、この
溶融用レーザビームを通して前記多軸制御台に向
かつて溶射材料を供給することにより、溶融した
溶射材料を溶融堆積して一体物の機器・部材を製
造することを特徴とする。
また、本発明のレーザ溶射法による機器・部材
の製造装置は、一体物の機器・部材を製造する台
となる多軸制御台と、この多軸制御台に交差しな
いように溶融用レーザビームを照射する光源と、
前記溶融用レーザビームを通して前記多軸制御台
に向かつて溶射材料を供給する溶射材料供給送置
と、前記多軸制御台の移動しながら前記溶射試料
供給装置から供給され且つ前記溶融用レーザビー
ムで溶融された溶射材料を溶融堆積して一体物の
機器・部材を製造する制御手段とを具備すること
を特徴とする。
〔作用〕
本発明では、溶融用レーザビームを通して多軸
制御台にむかつて供給された溶射材料は溶融用レ
ーザビームにより溶融されて多軸制御台上に一体
物の機器・部材として堆積される。
なお、本発明は、レーザ溶射法（特公昭63−
66900号）により溶射材料を溶融しこれを多軸制
御台を作動させながら堆積して、一体物の機器・
部材を製造するものであるが、レーザ溶射法によ
る機器・部材の製造に関する従来技術な全くな
い。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例に基ずいて説明する。
第１図には本発明方法を実施するための装置の
一例を示す。同図に示すように、雰囲気ガス供給
□７を有すると共に真空ポンプ６が連結されて、
その内部の雰囲気条件を変えることができるチエ
ンバー１４内には、機器・部材を堆積するための
多軸制御台８が載置され、また、この多軸制御台
８の上方には溶射試料を供給する溶射試料供給装
置３が設けられている。チエンバー１４にはレー
ザビーム入射窓１０，１１が設けられており、図
示しない光源から、それぞれ溶融用レーザビーム
１および表面処理補助レーザビーム２が入射され
るようになつている。ここで、溶融用レーザビー
ム１は溶射試料を溶融するためのもので、多軸制
御台８に交差しないように入射され、一方、表面
処理補助レーザビーム２は溶融堆積された機器・
部材９の溶着面の表面処理を行なうためのもので
あり、溶融堆積された機器・部材９の溶着面に向
かつて入射されるようになつている。なお、チエ
ンバー４内にはレーザビーム吸収体１３が設けら
れており、溶射用レーザビーム１を安全に吸収す
るようになつている。また、チエンバー14内の溶
射試料供給装置３の近傍には、雰囲気ガスを活性
化するプラズマを発生するためのプラズマ発生器
５が設けられている。さらに、多軸制御台８に
は、溶融堆積された機器・部材９の温度制御を
し、熱歪みによる形状不良や破損を防止するため
のヒータ１２が設けられている。
かかる装置により一体物の機器・部材９を製造
するには、まず、チエンバー14内の雰囲気条件
を、例えば、不活性ガス雰囲気、活性化ガス雰囲
気、ガスをプラズマにより活性化した雰囲気等に
設定する。なお、この雰囲気とは大気と同様であ
つてもよい。次に、溶射用レーザビーム１を入射
すると共に、この溶射用レーザビーム１を通して
多軸制御台８に向かつて溶射試料を供給し、同時
に多軸制御台８を作動する。これにより溶射試料
は溶融点４で溶融されて、多軸制御台８上に一体
物の機器・部材９として堆積される。このとき、
必要に応じて表面処理補助レーザビーム２により
溶着と同時に機器・部材９溶着面の表面処理を行
い、また、ヒータ１２で温度制御することにより
熱歪みによる形状不良や破損を防止することがで
きる。この機器・部材９溶融堆積の状態は、レー
ザ出力の強弱、溶射試料の形状等の条件により、
堅牢で気密、緻密、多孔質など任意の状態の機
器・部材を製造することができる。また、雰囲気
条件を変えることにより反応生成物を得ることが
できる。
ここで、溶射試料としては、金属、セラミツク
ス、高分子材料のいずれでもよく、必要に応じて
混合物とすることもできる。
このように本発明によれば、大気中はもとより
真空から高圧、低温から高温の環境の中で、機
器・部材を溶融堆積により一体物として製造する
ことができる。そして、一体物として製造される
複雑な形態の複数材料による機器・部材は、様々
な分野で利用できるものである。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば複雑な形
態の複数材料による機器・部材を一体物として製
造することができるので、過酷な条件下で使用し
ても腐食・割れ・熱影響等の問題が生じない機
器・部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法を実施するための装置の一
例を示す概略図である。 図において、１は溶射用レーザビーム、２は表
面処理補助レーザビーム、３は溶射試料供給装
置、８は多軸制御台、９は機器・部材、１４はチ
エンバーである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 多軸制御台に交差しないように溶融用レーザ
    ビームを照射し、この溶融用レーザビームを通し
    て前記多軸制御台に向つて溶射材料を供給するこ
    とにより、溶融した溶射材料を溶融堆積して一体
    物の機器・部材を製造することを特徴とする機
    器・部材の製造方法。 ２ 一体物の機器・部材を製造する台となる多軸
    制御台と、この多軸制御台に交差しないように溶
    融用レーザビームを照射する光源と、前記溶融用
    レーザビームを通して前記多軸制御台に向つて溶
    射材料を供給する溶射材料供給装置と、前記多軸
    制御台の移動を制御しながら前記溶射試料供給装
    置から供給され且つ前記溶融用レーザビームで溶
    融された溶射材料を溶融堆積して一体物の機器・
    部材を製造する制御手段とを具備することを特徴
    とする機器・部材の製造装置。
JP2239655A 1990-09-10 1990-09-10 レーザ溶射法による機器・部材の製造方法および装置 Granted JPH04120259A (ja)

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