JPH0534457B2 - - Google Patents

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JPH0534457B2
JPH0534457B2 JP60010788A JP1078885A JPH0534457B2 JP H0534457 B2 JPH0534457 B2 JP H0534457B2 JP 60010788 A JP60010788 A JP 60010788A JP 1078885 A JP1078885 A JP 1078885A JP H0534457 B2 JPH0534457 B2 JP H0534457B2
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JP
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cab
driver
hydraulic cylinder
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pantograph
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Katsuhiro Shiraki
Hiroshi Nosaka
Shoichi Hata
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SEKITAN ROTENBORI KIKAI GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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SEKITAN ROTENBORI KIKAI GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、建設機械の他、昇降装置全般に適用
して有効な運転室昇降装置に関するものである。
(従来技術) 建設機械等の旋回体前部に設置されている運転
室は、旋回体前部中央に作業用フロントを取付け
て作業するので、作業条件によつて運転室を上昇
させて視界を良くすることが要求される。特に大
形シヨベルで、大形のダンプトラツクに積荷する
場合は、その荷台が見通せる状態にあるのが望ま
しい。一方、これが走行時には、路面あるいは岩
盤上の凹凸、傾斜で運転室が不安定となり易いの
で、低位置にある方が運転者が安心できる。また
運転者の乗降時にも好都合である。
通常考えられる昇降装置、たとえば油圧ジヤツ
キ等では、所要の昇降距離を得るための高さが必
要となるが、旋回体の挙動を考えると、旋回フレ
ームの下部に大きい突起物が出ることは、構造上
好ましくない。そこで最小の油圧ジヤツキ変位
で、最大の運転室昇降距離を得ることが出来るパ
ンタグラフ状変位拡大機構が要望されている。
また油圧ジヤツキ、油圧制御弁を用いる油圧装
置においては、必ず、油の漏洩が伴い、これを皆
無にすることは不可能である。そこで従来も油の
漏洩によつて、運転室が降下することを防ぐ目的
で、一例として屈折リンク機構を油圧シリンダで
作動するようにしたものが提案されている。
従来の運転室昇降装置としては、特開昭58−
195639号公報、特開昭56−17887号公報、特公昭
55−11109号公報に示すものが提案されている。
先ず特開昭58−195639号公報に示す建設機械にお
けるシリンダを用いた運転室の昇降装置では、運
転室の背面側位置に固定され、かつ該運転室の高
さ以内寸法に設定された一対の支柱を保持体とし
ているので、大形運転席用には強度及び安定性に
欠ける欠点があつた。
また特開昭56−17887号公報に示すものは、旋
回体に着脱可能な台を設けて運転室を上げるもの
で、運転室を昇降する毎に台を着脱しなければな
らないので、段取り作業に多くの時間を要すると
共に、台の不使用時には保管等を考慮しなければ
ならなかつた。
次に特公昭55−11109号公報に示すものは、シ
リンダを用いた運転室の昇降装置であるので、そ
の操作を簡単に行なえる利点はあるが、シリンダ
本体側を運転室昇降時の案内面としているので、
シリンダ本体は常時横荷重が作用するとともに、
その反力支点として2本のシリンダと、案内ブラ
ケツトを必要とし、複雑な構造となつてしまう。
また運転室の上昇設定位置の保持を制御弁の切換
えで行なつているので、油漏れ等により長時間保
持が出来ないなどの難点があつた。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、従来のシリンダを用いた運転室の昇
降装置が強度、安定性に欠けたり、不使用時の保
管が不便で、構造も複雑である等の問題点を解決
しようとするものである。
(問題点を解決するための手段) このため本発明は、建設機械等の運転室昇降装
置において、建設機械等の台板と同台板上に配設
された運転室との間に装着された上下方向に伸縮
自在なパンタグラフ状変位拡大機構と、同パンタ
グラフ状変位拡大機構を上下方向に伸縮させる昇
降用油圧シリンダと、運転室の上昇端位置を保持
する屈折リンク機構とよりなり、前記パンタグラ
フ状変位拡大機構は、はりとピンがパンタグラフ
状に組付けられ、中央部のピンは前記昇降用油圧
シリンダのロツドに連結されており、前記屈折リ
ンク機構は下端が台板に枢着された下部リンク
と、同下部リンクの上端部に下端が枢着され、上
端が運転室下部に枢着された上部リンクとによつ
て構成され、運転室上昇端で上下部リンクは垂直
状態になると共に、同下部リンクの側面に当接し
て同垂直状態を保持するストツパを同上部リンク
の下側部に設けてなるもので、これを問題点解決
のための手段とするものである。
(作 用) 小型、堅牢、高信頼、かつ安全作動ができる建
設機械等の運転室昇降装置を得るために、ストロ
ークが小さい昇降用油圧シリンダを設け、同油圧
シリンダの変位を所望の運転室の昇降変位が得ら
れるように、はりとピンがパンタグラフ状に組付
けられ、中央部のピンが前記昇降用油圧シリンダ
のロツドに連結されているパンタグラフ状変位拡
大機構を設け、かつ運転室の昇降が水平で安定し
て行なえるように変位拡大機構を運転室下部3面
に装備すると共に、油圧シリンダによつて最上位
置に上昇した運転室が油の漏洩等によつて下降し
ないように下部リンクと上部リンクとによつて構
成される屈折リン苦機構を採用し、運転室の上昇
下降が滑らかに安全に操作できるようにする。
(実施例) 以下本発明を図面の実施例について説明する
と、第1図〜第7図は本発明の実施例を示す。
先ず第1図は、本発明の適用対象の1例を述べ
るための建設機械としてのローダフロント式油圧
パワーシヨベルを示す。そしてその基本的な構成
は、運転室1、旋回体2、クローラ3、ブーム
4、アーム5、バケツト6、油圧シリンダ7,
8,9等からなつており、また10は台板であ
る。
第2図は本発明の一実施例の主要部を概念的に
示しており、11は支柱、12はパンタグラフ状
の変位拡大機構で、13は、はり、14はピンを
示す。また第2図では、拡大機構12の最小高さ
をH1、はり13、ピン14で構成される1組の
高さをS1、はり13、ピン14で構成される幅を
L1で示している。
第3図は第2図で示した拡大機構12に、変位
入力(後述)が入つてはり13、ピン14の1組
の高さS1がS2に変位したときの拡大機構12の変
化、すなわちH1がH2に伸びる様子を示してい
る。そのときはり13、ピン14で構成される幅
L1がL2に変化する様子も示している。また52
はフレーム、50はピン14の移動距離L1〜L2
に対応した案内溝穴である。
第4図は、変位拡大機構12の装備状態を、平
面的に略図で示している。図中11−1,11−
2はそれぞれ支柱の断面で、図において一面は、
フオーク18−1,18−2、ピン15−1、ガ
イドローラ16−1,16−2が囲み込まれてお
り、他の一面ははり13−3の両端を、ピン15
−2、ガイドローラ17−1,17−2が囲み込
まれている。なお、支柱11−1,11−2の該
部には、間隙51が設けられて、伸縮を阻害せ
ず、かつ外側もしくは内側が最小、最大変位時に
接触するように設計されている。変位拡大機構1
2の構成は図で示す如くであるが、運転室1の前
面を除く3方には、はり13−1,13−2,1
3−3が配設されている。
第5図は第4図の部分側面図である。ここで第
4図及び第5図を用いて構成を説明すると、35
は昇降油圧シリンダで、台板10のほぼ中央に装
備した例を示す(このシリンダ35は、3方の変
位拡大機構12のそれぞれのはり13−1,13
−2,13−3にシリンダを単独にとりつけ、同
調動作せしめても良い)。また32はロツド、3
3はロツド32の変位をはり13−1、13−2
に伝達するアームで、先端はピン34で結合され
ている。ピン34と台板10の寸法(取付最小高
さ)を、第2図では、S1としている。
20は本発明のもう一つの特徴である運転室1
の最大高さにおいてこれを保持するための屈折リ
ンク機構である。21は油圧シリンダ、22は台
板10との連結金具、23は両者結合用ピン、2
4はロツド、25はフオーク、26はピン、27
は上部リンクで先端にストツパ28を持つ。29
は下部リンクであり、また運転室1と台板10と
の取付用金具をそれぞれ30、ピン31で示して
いる。31aはリンク27,29の結合ピンであ
る。
第6図は屈折リンク機構20の動作と、本発明
の1実施例の油圧回路を示す。図中101は油圧
ポンプ、102は切換弁、130は制御弁、10
4はコントロールレバー、105はスローリター
ン弁、106はシヤトル弁である。第7図は第6
図と同様であるが、運転室1の負荷が油圧シリン
ダ35を確実に降下させるとしたときには、油圧
回路を簡単化できる例を示している。この場合に
は制御弁107が変わる。
次に以上の如く構成された本発明の実施例につ
いて作用を説明すると、まず、パンタグラフ状変
位拡大機構12を動作せしめるための油圧シリン
ダ35と、運転室1を保持するための屈折リンク
機構20を動作せしめるための油圧シリンダ21
の作用について説明する。
さて第6図において、コントロールレバー10
4を方向に操作すると、切換弁102は位置a
となるので、ポンプ101の圧油は管路111に
入る。この圧油は油圧シリンダ21の伸び方向に
入ると同時に、制御弁103はバネ力によつて位
置dにあるので、管路113を通つて油圧シリン
ダ35の縮み方向に入る。上記油圧シリンダ2
1,35は、共に負荷が大きい状態にあるので、
管路111の圧油は当然高圧となり、その圧油
は、シヤトル弁106を経て、制御弁103を位
置cに切換える。そうなると、管路111の圧油
は、スローリターン弁105の自由流れを通つて
管路112に通じ、油圧シリンダ35を伸び方
向、即ち運転室1を上昇せしめる方向に作動させ
る。またこれと同時に屈折リンク機構20をつり
上げるので、油圧シリンダ21も容易に伸び方向
に動く。
そして運転室1が上限に到ると、屈折リンク機
構20は垂直状態となり、油圧シリンダ21の作
用で、上死点を越えて寸法lだけ余分に動いてス
トツパ28が効く。この状態で上昇を終了し、コ
ントロールレバー104を中立に戻しても、運転
室1は上限に保持、固定されるので、降下するこ
とはない。
つぎに下降動作について述べる。コントロール
レバー104を方向に操作すると、ポンプ10
1の圧油は、管路110に入る。この圧油は、油
圧シリンダ21の縮み方向に入ると同時に、制御
弁103はバネ力によつて位置dにあるので、管
路112を通つて油圧シリンダ35の伸び方向に
入る。油圧シリンダ21の縮みは、屈折リンク機
構20が上死点を越えていること、油圧シリンダ
35は既に伸び端にあるために、両シリンダ2
1,35は共に負荷が大きい状態にあるので、管
路110の圧油は当然高圧となり、その圧油はシ
ヤトル弁106を経て制御弁103を位置cに切
換える。
そうすると、管路110の圧油は、管路113
を通つて油圧シリンダ35を下降せしめる。しか
し管路112には、スローリターン弁105があ
るので、油流量は制限されて急降下することはな
く、管路110の圧油も十分保持されているの
で、油圧シリンダ21も滑らかに縮む(下降)こ
とが出来る。第7図は運転室1の自重に期待し
て、簡単化された油圧回路で構成した場合を示し
ている。
次に第7図において上昇動作について説明す
る。先ずコントロールレバー104を方向に操
作すると、切換弁102がa位置となるので、油
圧ポンプ101の圧油は管路111に通ずる。こ
の圧油は油圧シリンダ21の伸び方向と、制御弁
107へ行くが、油圧シリンダ21は動きにくい
状態、制御弁107はバネによりd位置でブロツ
クされているので、管路111の圧油は高圧とな
る。この圧力はシヤトル弁106で制御弁107
をc位置に切換えるので、管路111の圧油はス
ローリターン弁105の自由流れを経て管路11
2に到り、油圧シリンダ35を上昇せしめる。
次に第7図において下降動作について説明す
る。先ずコントロールレバー104を方向に操
作すると、切換弁102がb位置となるので、油
圧ポンプ101の圧油は管路110に通ずる。こ
の圧油は油圧シリンダ21の緩み方向と、制御弁
107へ行くが、油圧シリンダ21は屈折リンク
機構20の上死点を通過するための負荷圧が立
ち、制御弁107はバネ力によつてd位置にある
のでブロツクされており、従つて管路110は高
圧となり、この圧油は、シヤトル弁106を通つ
て制御弁107をc位置にする。管路112には
運転室1を保持するための圧力が立つているの
で、制御弁107がc位置になると、自由落下し
ようとするが、スローリターン弁105が作用し
て、滑らかに降下すると同時に、油圧シリンダ2
1も縮み方向に動作することが出来る。
運転室1を含む旋回体では、クローラ3に対し
て、台板10とともに回転するので、台板10の
下部に突起物が出ることは好ましくない。そこで
少ない変位を発生する油圧シリンダ35の動き
を、パンタグラフ状変位拡大機構12を用いるこ
とにより、所望の運転室1の昇降距離を得ること
が可能となる。
またパンタグラフ状変位拡大機構12を、運転
室1の下部3面に配設し、それぞれの動作端を支
柱11によりしつかりガイドしたので、理論的に
も運転室1の水平度がくずれることもなく、支柱
11内に設けたガイドローラ16−1,16−
2,17−1,17−2により、確実に保持され
るので、ゆれ、ガタもなく昇降できる。
一方上昇した運転室1は、屈折リンク機構20
で確実に保持されるので、従来圧油システムで問
題となり易い油の漏洩による自然降下等の不具合
は解消される。またコントロールレバー104
は、運転室1内に装備できるので、運転者の意志
通りに運転室1を昇降でき好都合である。
(発明の効果) 以上詳細に説明した如く本発明は構成されてい
るので、油圧シリンダの変位を所望の運転室昇降
が水平、かつ安定して得られ、運転室が油の漏洩
等によつて下降することもなく、しかも運転室の
上昇下降が滑らかに安全に操作できる等の効果を
奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般的な建設機械としてのローダフロ
ント式油圧パワーシヨベルの側面図、第2図は本
発明の実施例を示す運転室昇降装置の側面図、第
3図は同パンタグラフを伸長させた状態の側面
図、第4図は本発明の実施例を示す変位拡大機構
の平面図、第5図は同側面図、第6図は本発明の
実施例を示す屈折リンク機構の油圧回路図、第7
図は第6図と異なる実施例の油圧回路図である。 図の主要部分の説明 1…運転室、2…旋回
体、12…パンタグラフ状変位拡大機構、20…
屈折リンク機構、35…昇降油圧シリンダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 建設機械等の運転室昇降装置において、建設
    機械等の台板と同台板上に配設された運転室との
    間に装着された上下方向に伸縮自在なパンタグラ
    フ状変位拡大機構と、同パンタグラフ状変位拡大
    機構を上下方向に伸縮させる昇降用油圧シリンダ
    と、運転室の上昇端位置を保持する屈折リンク機
    構とよりなり、前記パンタグラフ状変位拡大機構
    は、はりとピンがパンタグラフ状に組付けられ、
    中央部のピンは前記昇降用油圧シリンダのロツド
    に連結されており、前記屈折リンク機構は下端が
    台板に枢着された下部リンクと、同下部リンクの
    上端部に下端が枢着され、上端が運転室下部に枢
    着された上部リンクとによつて構成され、運転室
    上昇端で上下部リンクは垂直状態になると共に、
    同下部リンクの側面に当接して同垂直状態を保持
    するストツパを同上部リンクの下側部に設けたこ
    とを特徴とする運転室昇降装置。
JP60010788A 1985-01-25 1985-01-25 運転室昇降装置 Granted JPS61172931A (ja)

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JPS61172931A JPS61172931A (ja) 1986-08-04
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JP4525101B2 (ja) * 2004-02-17 2010-08-18 アイシン精機株式会社 変位センサ装置
EP3453556B1 (de) * 2017-09-11 2020-04-29 Continental Automotive GmbH Vorrichtung aufweisend einen grundträger und einen geräteträger

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