JPH05344926A - 調理器の温度検出装置 - Google Patents
調理器の温度検出装置Info
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- JPH05344926A JPH05344926A JP15477692A JP15477692A JPH05344926A JP H05344926 A JPH05344926 A JP H05344926A JP 15477692 A JP15477692 A JP 15477692A JP 15477692 A JP15477692 A JP 15477692A JP H05344926 A JPH05344926 A JP H05344926A
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Cookers (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 接離部材（調理容器）６に、感温手段８と、
これと直列閉回路を構成する２次側コイル９とを設け、
調理器本体２に、１次側コイル４と、コイル９，４の相
互誘導作用によって２次側コイル９に電流を誘導する高
周波発生手段１２と、該高周波発生手段１２の発振周波
数を検出する周波数検出手段１３と、１次側コイル４に
流れる電流レベルより接離部材６の温度を求める温度検
出手段１１とを設けた。 【効果】 調理器本体２から着脱自在な接離部材（調理
容器）６に感温手段８を設け、直接接離部材６の温度を
検出することができる。したがって、接離部材６の温度
を正確に検出することができる。
これと直列閉回路を構成する２次側コイル９とを設け、
調理器本体２に、１次側コイル４と、コイル９，４の相
互誘導作用によって２次側コイル９に電流を誘導する高
周波発生手段１２と、該高周波発生手段１２の発振周波
数を検出する周波数検出手段１３と、１次側コイル４に
流れる電流レベルより接離部材６の温度を求める温度検
出手段１１とを設けた。 【効果】 調理器本体２から着脱自在な接離部材（調理
容器）６に感温手段８を設け、直接接離部材６の温度を
検出することができる。したがって、接離部材６の温度
を正確に検出することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気ポット、炊飯ジャ
ー、ホットプレート、フライヤ、電気鍋などの調理器の
温度検出装置に関する。
ー、ホットプレート、フライヤ、電気鍋などの調理器の
温度検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記調理器として、調理容器を調
理器本体から取り外して丸洗いできるようにしたものが
知られている。そして、この種の調理器では、調理容器
または調理品の温度を検出するための感温素子（例えば
サーミスタ、抵抗）は調理器本体に固定されている。
理器本体から取り外して丸洗いできるようにしたものが
知られている。そして、この種の調理器では、調理容器
または調理品の温度を検出するための感温素子（例えば
サーミスタ、抵抗）は調理器本体に固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記調
理器では、調理容器を調理器本体から取り外したとき
に、水、油、埃などの異物が感温素子に付着するという
問題点があった。また、異物の付着を防止するために感
温素子を保護カバーで覆うと、感温素子の検出精度が低
下し、特に調理容器の熱容量が大きい場合は極端に検出
精度が落ちるという問題点があった。さらに、容器内部
の温度を直接測ることが出来なかった。
理器では、調理容器を調理器本体から取り外したとき
に、水、油、埃などの異物が感温素子に付着するという
問題点があった。また、異物の付着を防止するために感
温素子を保護カバーで覆うと、感温素子の検出精度が低
下し、特に調理容器の熱容量が大きい場合は極端に検出
精度が落ちるという問題点があった。さらに、容器内部
の温度を直接測ることが出来なかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するためになされたもので、第１の発明は、調理器本
体と、該調理器本体に着脱自在または開閉自在な接離部
材とを備えた調理器の温度検出装置において、上記接離
部材に、温度に応じて電気的特性が変化する感温手段
と、該感温手段と共に直列閉回路を構成する２次側コイ
ルとを設け、上記調理器本体に、１次側コイルと、上記
１次側コイルと２次側コイルの相互誘導作用によって２
次側コイルに電流を誘導する高周波発生手段と、上記１
次側コイルに流れる電流レベルより接離部材の温度を求
める温度検出手段とを設けたものである。
決するためになされたもので、第１の発明は、調理器本
体と、該調理器本体に着脱自在または開閉自在な接離部
材とを備えた調理器の温度検出装置において、上記接離
部材に、温度に応じて電気的特性が変化する感温手段
と、該感温手段と共に直列閉回路を構成する２次側コイ
ルとを設け、上記調理器本体に、１次側コイルと、上記
１次側コイルと２次側コイルの相互誘導作用によって２
次側コイルに電流を誘導する高周波発生手段と、上記１
次側コイルに流れる電流レベルより接離部材の温度を求
める温度検出手段とを設けたものである。
【０００５】次に、第２の発明は、上記接離部材に、２
次側コイルと、該２次側コイルに流れる電流を整流する
整流手段と、該整流手段を流れる電荷を蓄える蓄電手段
と、温度に応じて電気的特性が変化し、上記蓄電手段か
らの出力によって動作する感温手段と、上記感温手段の
電気的特性の変化に対応した高周波電流を上記２次側コ
イルに出力する制御手段とを設け、上記調理器本体に、
１次側コイルと、上記１次側コイルと２次側コイルの相
互誘導作用によって２次側コイルに電流を誘導する高周
波発生手段と、上記相互誘導作用によって１次側コイル
に誘導された電流の特性より接離部材の温度を求める温
度検出手段とを設けたものである。
次側コイルと、該２次側コイルに流れる電流を整流する
整流手段と、該整流手段を流れる電荷を蓄える蓄電手段
と、温度に応じて電気的特性が変化し、上記蓄電手段か
らの出力によって動作する感温手段と、上記感温手段の
電気的特性の変化に対応した高周波電流を上記２次側コ
イルに出力する制御手段とを設け、上記調理器本体に、
１次側コイルと、上記１次側コイルと２次側コイルの相
互誘導作用によって２次側コイルに電流を誘導する高周
波発生手段と、上記相互誘導作用によって１次側コイル
に誘導された電流の特性より接離部材の温度を求める温
度検出手段とを設けたものである。
【０００６】続いて、第３の発明は、上記接離部材に、
該接離部材の温度変化に応じて振動レベルの変化する振
動子と、該振動子と共に直列閉回路を構成する２次側コ
イルとを設け、上記調理器本体に、１次側コイルと、上
記１次側コイルと２次側コイルの相互誘導作用によって
２次側コイルに電流を誘導する高周波発生手段と、該高
周波発生手段の発振周波数より接離部材の温度を求める
温度検出手段とを設けたものである。
該接離部材の温度変化に応じて振動レベルの変化する振
動子と、該振動子と共に直列閉回路を構成する２次側コ
イルとを設け、上記調理器本体に、１次側コイルと、上
記１次側コイルと２次側コイルの相互誘導作用によって
２次側コイルに電流を誘導する高周波発生手段と、該高
周波発生手段の発振周波数より接離部材の温度を求める
温度検出手段とを設けたものである。
【０００７】なお、上記１次側コイルと２次側コイル
は、調理状態で、いずれか一方が他方の周囲に位置する
ように配置されるのが望ましい。
は、調理状態で、いずれか一方が他方の周囲に位置する
ように配置されるのが望ましい。
【０００８】
【作用】上記第１の発明に係る接離部材の温度検出装置
では、高周波発生手段より１次側コイルに高周波電流を
出力すると、１次側コイルと２次側コイルの相互誘導作
用に基づいて２次側コイルに電流が誘導され、感温手段
に電流が流れる。上記感温手段は接離部材の温度に応じ
て電気的特性が変化し、接離部材側回路におけるインピ
ーダンスが変化する。また、上記インピーダンスの変化
を温度検出手段で検出して接離部材の温度が求められ
る。
では、高周波発生手段より１次側コイルに高周波電流を
出力すると、１次側コイルと２次側コイルの相互誘導作
用に基づいて２次側コイルに電流が誘導され、感温手段
に電流が流れる。上記感温手段は接離部材の温度に応じ
て電気的特性が変化し、接離部材側回路におけるインピ
ーダンスが変化する。また、上記インピーダンスの変化
を温度検出手段で検出して接離部材の温度が求められ
る。
【０００９】次に、第２の発明に係る接離部材の温度検
出装置では、高周波発生手段より１次側コイルに高周波
電流を出力すると、１次側コイルと２次側コイルの相互
誘導作用に基づいて２次側コイルに高周波電流が誘導さ
れる。この高周波電流は整流手段で直流に整流され、蓄
電手段に電荷が蓄積される。上記感温手段は上記蓄電手
段からの出力によって作動し、接離部材の温度に応じた
電気的特性を示す。制御手段は、感温手段の電気的特性
に応じた高周波信号を２次側コイルに印加する。これに
より、１次側コイルに高周波電流が誘導され、その特性
に基づいて温度検出手段で接離部材の温度が求められ
る。
出装置では、高周波発生手段より１次側コイルに高周波
電流を出力すると、１次側コイルと２次側コイルの相互
誘導作用に基づいて２次側コイルに高周波電流が誘導さ
れる。この高周波電流は整流手段で直流に整流され、蓄
電手段に電荷が蓄積される。上記感温手段は上記蓄電手
段からの出力によって作動し、接離部材の温度に応じた
電気的特性を示す。制御手段は、感温手段の電気的特性
に応じた高周波信号を２次側コイルに印加する。これに
より、１次側コイルに高周波電流が誘導され、その特性
に基づいて温度検出手段で接離部材の温度が求められ
る。
【００１０】続いて、第３の発明に係る接離部材の温度
検出装置では、高周波発生手段より１次側コイルに高周
波電流を出力すると、１次側コイルと２次側コイルの相
互誘導作用に基づいて２次側コイルに高周波電流が誘導
され、振動子に電流が流れる。上記振動子は接離部材の
温度に応じて共振周波数が変化する。そして、上記温度
検出手段は１次側コイルの共振レベルを検出し、その共
振周波数を温度検出手段で検出して接離部材の温度が求
められる。
検出装置では、高周波発生手段より１次側コイルに高周
波電流を出力すると、１次側コイルと２次側コイルの相
互誘導作用に基づいて２次側コイルに高周波電流が誘導
され、振動子に電流が流れる。上記振動子は接離部材の
温度に応じて共振周波数が変化する。そして、上記温度
検出手段は１次側コイルの共振レベルを検出し、その共
振周波数を温度検出手段で検出して接離部材の温度が求
められる。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は第１の発明に係る温度検出装置
を備えた電磁調理器１を示し、この電磁調理器１は、調
理器本体２（以下「本体２」という。）と、調理容器６
（以下「容器６」という。）である専用の鍋とで構成さ
れている。上記本体２の調理台３はガラス系材料で形成
され、図２に示すように、下面中央部にコイル４が設け
てあり、その周囲に加熱用コイル５が配置されている。
上記容器６は、図３に示すように、底部上面中央部の保
護ケース７の内部に、温度によって電気的特性例えば電
気抵抗が変化する感温素子８（例えばサーミスタ）と、
コイル９が収容されている。
ついて説明する。図１は第１の発明に係る温度検出装置
を備えた電磁調理器１を示し、この電磁調理器１は、調
理器本体２（以下「本体２」という。）と、調理容器６
（以下「容器６」という。）である専用の鍋とで構成さ
れている。上記本体２の調理台３はガラス系材料で形成
され、図２に示すように、下面中央部にコイル４が設け
てあり、その周囲に加熱用コイル５が配置されている。
上記容器６は、図３に示すように、底部上面中央部の保
護ケース７の内部に、温度によって電気的特性例えば電
気抵抗が変化する感温素子８（例えばサーミスタ）と、
コイル９が収容されている。
【００１２】図４は上記コイル４，９、感温素子８等の
電気的接続を示す回路図で、本体側回路１０では、制御
部１１より出力された電流が発振部１２によって高周波
電流に変換され、この高周波電流がコイル４に印加され
るようになっている。また、高周波電流の大きさが検出
部１３で検出され、その検出値が制御部１１に出力され
るようになっている。一方、容器側回路１４のコイル９
と感温素子８は直流閉回路を構成している。
電気的接続を示す回路図で、本体側回路１０では、制御
部１１より出力された電流が発振部１２によって高周波
電流に変換され、この高周波電流がコイル４に印加され
るようになっている。また、高周波電流の大きさが検出
部１３で検出され、その検出値が制御部１１に出力され
るようになっている。一方、容器側回路１４のコイル９
と感温素子８は直流閉回路を構成している。
【００１３】上記構成を有する電磁調理器１は、調理
時、本体側コイル４と容器側コイル９が接近するよう
に、容器６が調理台３に設置される。この状態で本体に
電源が投入されると、加熱用コイル５に高周波電流が流
れ、容器６に渦電流が生じ、その発熱作用によって容器
６および内容物である調理品が加熱される。
時、本体側コイル４と容器側コイル９が接近するよう
に、容器６が調理台３に設置される。この状態で本体に
電源が投入されると、加熱用コイル５に高周波電流が流
れ、容器６に渦電流が生じ、その発熱作用によって容器
６および内容物である調理品が加熱される。
【００１４】本体側回路１０では、制御部１１より出力
された電流が発振部１２で高周波電流に変換されてコイ
ル４に印加される。これにより、本体側コイル４に形成
される磁束が容器側コイル９と鎖交し、相互誘導作用に
基づいて容器側コイル９に電流が誘導され、感温素子８
が動作する。
された電流が発振部１２で高周波電流に変換されてコイ
ル４に印加される。これにより、本体側コイル４に形成
される磁束が容器側コイル９と鎖交し、相互誘導作用に
基づいて容器側コイル９に電流が誘導され、感温素子８
が動作する。
【００１５】感温素子８は、容器６の温度に応じて電気
的特性、例えば電気抵抗が変化する。すなわち、容器側
回路１４では、容器６の温度変化に応じてインピーダン
スが変化する。また、上記インピーダンスの変化に応じ
て本体側回路１０の発振部１２より発振される高周波電
流の値が変化する。そして、本体側回路１０の検出部１
３は高周波電流の値を検出し、その検出結果に基づいて
制御部１１で容器６の温度が求められる。
的特性、例えば電気抵抗が変化する。すなわち、容器側
回路１４では、容器６の温度変化に応じてインピーダン
スが変化する。また、上記インピーダンスの変化に応じ
て本体側回路１０の発振部１２より発振される高周波電
流の値が変化する。そして、本体側回路１０の検出部１
３は高周波電流の値を検出し、その検出結果に基づいて
制御部１１で容器６の温度が求められる。
【００１６】上記実施例では、本発明にかかる温度検出
装置を電磁調理器に適用した場合について説明したが、
本発明はフライヤ、電気炊飯器、電気ポットなどの調理
器も適用可能である。また、コイル９は容器に限らず、
電気炊飯器や電気ポットなどでは蓋体に設けてもよい。
すなわち、コイル９は、調理器本体に対して接離する部
材であればよい。
装置を電磁調理器に適用した場合について説明したが、
本発明はフライヤ、電気炊飯器、電気ポットなどの調理
器も適用可能である。また、コイル９は容器に限らず、
電気炊飯器や電気ポットなどでは蓋体に設けてもよい。
すなわち、コイル９は、調理器本体に対して接離する部
材であればよい。
【００１７】図５にフライヤへの適用例を示す。このフ
ライヤ１５において、本体２ａにはコイル４ａ、発振
部、検出部および制御部（図示せず）を有する本体側制
御回路１０ａを有し、本体２ａに着脱自在な容器６ａ
は、加熱用ヒータ５ａと、感温素子８ａとコイル９ａを
内蔵した保護ケース７ａとを有し、図示する装着状態で
コイル４ａと９ａが対向し、両者の相互誘導作用に基づ
いて上記実施例と同様に容器６ａの温度が検出できるよ
うになっている。
ライヤ１５において、本体２ａにはコイル４ａ、発振
部、検出部および制御部（図示せず）を有する本体側制
御回路１０ａを有し、本体２ａに着脱自在な容器６ａ
は、加熱用ヒータ５ａと、感温素子８ａとコイル９ａを
内蔵した保護ケース７ａとを有し、図示する装着状態で
コイル４ａと９ａが対向し、両者の相互誘導作用に基づ
いて上記実施例と同様に容器６ａの温度が検出できるよ
うになっている。
【００１８】また、温度検出装置におけるコイルの配置
は、以上の実施例に限るものでなく、例えば、図６に示
すように、保護ケース７ｂを容器６ｂの下面に設けると
共に本体２ｂに凹所３ｂを設け、この凹所３ｂに保護ケ
ース７ｂを装入して位置決めするようにしてもよい。こ
のようにすれば、調理状態における本体側コイル４ｂと
容器側コイル９ｂの位置関係が固定され、２つのコイル
４ｂ，９ｂの相互インダクタンスが一定し、温度検出の
精度が向上する。また、本体側コイル４ｂを凹所３ｂの
周囲に位置させ、本体側コイル４ｂと容器側コイル９ｂ
を同心円的に配置すれば、漏れ磁束が減少して温度検出
精度がさらに向上する。
は、以上の実施例に限るものでなく、例えば、図６に示
すように、保護ケース７ｂを容器６ｂの下面に設けると
共に本体２ｂに凹所３ｂを設け、この凹所３ｂに保護ケ
ース７ｂを装入して位置決めするようにしてもよい。こ
のようにすれば、調理状態における本体側コイル４ｂと
容器側コイル９ｂの位置関係が固定され、２つのコイル
４ｂ，９ｂの相互インダクタンスが一定し、温度検出の
精度が向上する。また、本体側コイル４ｂを凹所３ｂの
周囲に位置させ、本体側コイル４ｂと容器側コイル９ｂ
を同心円的に配置すれば、漏れ磁束が減少して温度検出
精度がさらに向上する。
【００１９】さらに、調理器の種類によっては、図７に
示すように、本体側２ｃにコイル４ｃを収容する凸部３
ｃを設け、この凸部３ｃを容器６ｃの保護ケース７ｃお
よびコイル９ｃに対向させるようにしてもよい。なお、
８ｃは感温素子である。
示すように、本体側２ｃにコイル４ｃを収容する凸部３
ｃを設け、この凸部３ｃを容器６ｃの保護ケース７ｃお
よびコイル９ｃに対向させるようにしてもよい。なお、
８ｃは感温素子である。
【００２０】図８は第２の発明に係る温度検出装置の回
路構成を示し、本体側回路２０では、制御部２１より出
力された電流が発振部２２によって高周波電流に変換さ
れ、この高周波電流がコイル２３に印加されるようにな
っている。また、コイル２３に誘導された電流が復調部
２４で復調されて制御部２１に出力されるようになって
いる。
路構成を示し、本体側回路２０では、制御部２１より出
力された電流が発振部２２によって高周波電流に変換さ
れ、この高周波電流がコイル２３に印加されるようにな
っている。また、コイル２３に誘導された電流が復調部
２４で復調されて制御部２１に出力されるようになって
いる。
【００２１】容器側回路２５では、コイル２６が整流部
２７を介して制御部２８の蓄電部２９（例えばコンデン
サ）に接続されている。また、容器の温度を検出する感
温素子３０が上記制御部２８に接続されている。さら
に、制御部２８には変調部３１が接続され、制御部２８
の出力が感温素子３０で検出された温度に応じて変調さ
れ、コイル２６に出力されるようになっている。
２７を介して制御部２８の蓄電部２９（例えばコンデン
サ）に接続されている。また、容器の温度を検出する感
温素子３０が上記制御部２８に接続されている。さら
に、制御部２８には変調部３１が接続され、制御部２８
の出力が感温素子３０で検出された温度に応じて変調さ
れ、コイル２６に出力されるようになっている。
【００２２】上記温度検出装置では、図９に示すよう
に、本体側回路２０が発振モードに設定されると、制御
部２１が電流を出力する（＃１）。この電流は発振部２
２で高周波電流に変換され、本体側コイル２３に印加さ
れる。上記制御部２１の発振は所定時間後に停止され
（＃２）、本体側回路２０は受信モードに設定される
（＃３）。
に、本体側回路２０が発振モードに設定されると、制御
部２１が電流を出力する（＃１）。この電流は発振部２
２で高周波電流に変換され、本体側コイル２３に印加さ
れる。上記制御部２１の発振は所定時間後に停止され
（＃２）、本体側回路２０は受信モードに設定される
（＃３）。
【００２３】一方、容器側回路２５では、図１０に示す
ように、容器側コイル２６に誘導された高周波電流を受
信し、整流部２７で直流に整流して蓄電部２９に蓄電す
る（＃１１）。また、制御部２８は蓄電部２９より感温
素子３０に電流を印加し、容器温度を検出する（＃１
２）。次に、本体側回路２０が受信モードに設定されて
高周波の受信が停止すると（＃１３：ＹＥＳ）、変調部
３１を作動して容器温度に応じてコイル２６に印加する
高周波電流を変調し、本体側回路２０に温度データを送
信する（＃１４）。なお、変調には、振幅変調、周波数
変調、パルス幅変調等がある。
ように、容器側コイル２６に誘導された高周波電流を受
信し、整流部２７で直流に整流して蓄電部２９に蓄電す
る（＃１１）。また、制御部２８は蓄電部２９より感温
素子３０に電流を印加し、容器温度を検出する（＃１
２）。次に、本体側回路２０が受信モードに設定されて
高周波の受信が停止すると（＃１３：ＹＥＳ）、変調部
３１を作動して容器温度に応じてコイル２６に印加する
高周波電流を変調し、本体側回路２０に温度データを送
信する（＃１４）。なお、変調には、振幅変調、周波数
変調、パルス幅変調等がある。
【００２４】図９に戻り、本体側回路２０では、容器側
回路２５から送信されたデータを受信する（＃３）。ま
た、受信が終了すると（＃４：ＹＥＳ）、本体側コイル
２３に誘導された高周波電流を復調部２４で復調し、そ
の復調された信号から容器温度を求める（＃５）。
回路２５から送信されたデータを受信する（＃３）。ま
た、受信が終了すると（＃４：ＹＥＳ）、本体側コイル
２３に誘導された高周波電流を復調部２４で復調し、そ
の復調された信号から容器温度を求める（＃５）。
【００２５】このように、本体側回路２０は所定時間ご
とに発振モードと受信モードに切り換えられ、断続的に
容器温度が検出される。ただし、本体側回路２０と容器
側回路２５の発振周波数が一致しないようにしておけ
ば、本体側回路２０の出力を常時オンして連続的な温度
検出が可能となる。
とに発振モードと受信モードに切り換えられ、断続的に
容器温度が検出される。ただし、本体側回路２０と容器
側回路２５の発振周波数が一致しないようにしておけ
ば、本体側回路２０の出力を常時オンして連続的な温度
検出が可能となる。
【００２６】図１１は第３の発明に係る温度検出装置の
回路図を示し、この温度検出装置では感温素子として水
晶振動子８０が用いられている。その他の構成は図４に
示す構成と同一であり、同一部分には同一符号を付して
説明を省略する。
回路図を示し、この温度検出装置では感温素子として水
晶振動子８０が用いられている。その他の構成は図４に
示す構成と同一であり、同一部分には同一符号を付して
説明を省略する。
【００２７】上記温度検出装置は、図１２に示すよう
に、水晶振動子８０の振動レベル（共振レベル）が最大
となる周波数が、環境温度または検出温度によって変化
する特性を利用したものである。すなわち、容器側コイ
ル９に誘導される高周波電流の周波数を上げていくと水
晶振動子８０の振動レベルが徐々に上昇し、振動レベル
が最大に達したときの周波数を読み取ることによって水
晶振動子８０の環境温度を求めることができるという性
質を利用したものである。
に、水晶振動子８０の振動レベル（共振レベル）が最大
となる周波数が、環境温度または検出温度によって変化
する特性を利用したものである。すなわち、容器側コイ
ル９に誘導される高周波電流の周波数を上げていくと水
晶振動子８０の振動レベルが徐々に上昇し、振動レベル
が最大に達したときの周波数を読み取ることによって水
晶振動子８０の環境温度を求めることができるという性
質を利用したものである。
【００２８】具体的に図１４を参照して説明すると、本
体側回路１０は、図１３（ａ）に示すように、制御部１
１の出力に応じて発振部１２から所定時間高周波電流を
コイル４に印加する（＃２１）。なお、後述するよう
に、高周波電流の発振周波数ｆnは段階的に上げられ
る。本体側コイル４に高周波電流が流れると、容器側回
路１４のコイル９に電流が誘導されて水晶振動子８０が
振動する。このときの振動状態を図１３（ｂ）に示す。
一方、水晶振動子８０の振動レベルに応じて本体側コイ
ル９の電流値Ｉnが変化する。本体側制御部１１は、本
体側コイル４の電流値Ｉnを検出し（＃２２）、その電
流値Ｉnと直前に設定された周波数ｆn-1（ｆn-1＜ｆn）
段階での電流値Ｉn-1とを比較し（＃２３）、Ｉn＞Ｉ
n-1ならば発振部１２の発振周波数を１段階上げ（ｆn←
ｆ＋△ｆ）（＃２４）、Ｉn≦Ｉn-1ならば水晶振動子の
振動レベルが最大に達したと判断し、その時点の発振周
波数ｆnまたはｆn-1より容器温度を求める（＃２５）。
また、容器温度が求まると、発振周波数ｆnを初期状態
ｆ0に戻して同一の処理を繰り返す（＃２６）。
体側回路１０は、図１３（ａ）に示すように、制御部１
１の出力に応じて発振部１２から所定時間高周波電流を
コイル４に印加する（＃２１）。なお、後述するよう
に、高周波電流の発振周波数ｆnは段階的に上げられ
る。本体側コイル４に高周波電流が流れると、容器側回
路１４のコイル９に電流が誘導されて水晶振動子８０が
振動する。このときの振動状態を図１３（ｂ）に示す。
一方、水晶振動子８０の振動レベルに応じて本体側コイ
ル９の電流値Ｉnが変化する。本体側制御部１１は、本
体側コイル４の電流値Ｉnを検出し（＃２２）、その電
流値Ｉnと直前に設定された周波数ｆn-1（ｆn-1＜ｆn）
段階での電流値Ｉn-1とを比較し（＃２３）、Ｉn＞Ｉ
n-1ならば発振部１２の発振周波数を１段階上げ（ｆn←
ｆ＋△ｆ）（＃２４）、Ｉn≦Ｉn-1ならば水晶振動子の
振動レベルが最大に達したと判断し、その時点の発振周
波数ｆnまたはｆn-1より容器温度を求める（＃２５）。
また、容器温度が求まると、発振周波数ｆnを初期状態
ｆ0に戻して同一の処理を繰り返す（＃２６）。
【００２９】第３の発明に係る第２実施例を図１５を参
照して説明する。この実施例は、図１３（ｂ）に示すよ
うに、本体側コイル４に流れる高周波電流をオフしても
水晶振動子８０の振動は完全に停止せず緩慢な減衰を示
し、その減衰状態において容器側コイル９から本体側コ
イル４に誘導される電流の受信レベルが水晶振動子の振
動（共振）レベルに対応しているという性質を利用した
ものである。
照して説明する。この実施例は、図１３（ｂ）に示すよ
うに、本体側コイル４に流れる高周波電流をオフしても
水晶振動子８０の振動は完全に停止せず緩慢な減衰を示
し、その減衰状態において容器側コイル９から本体側コ
イル４に誘導される電流の受信レベルが水晶振動子の振
動（共振）レベルに対応しているという性質を利用した
ものである。
【００３０】具体的に、本体側回路１０では、まず制御
部１１は発振モードに設定され、その出力に応じて発振
部１２から周波数ｆnの高周波電流をコイル４に所定時
間印加し（＃３１）、容器側コイル９に高周波電流を誘
導して水晶振動子８０を振動させる。次に、本体側回路
１０の発振をオフして受信モードに切り換える（＃３
２）。これにより、水晶振動子８０の振動は図１３
（ｂ）示すように徐々に減衰する。また、水晶振動子８
０の減衰振動によって容器側コイル９に電流が流れ、本
体側コイル４に高周波電流が誘導される。続いて、本体
側制御部１１は本体側コイル４に誘導された電流の受信
レベルＶnを検出し、その受信レベルＶnと直前に設定さ
れた周波数ｆn-1（ｆn-1＜ｆｎ）段階における受信レベ
ルＶn-1とを比較し（＃３３）、Ｖn＞Ｖn-1ならば発振
部１２より発振周波数を上げ（ｆn←ｆ＋△ｆ）（＃３
４）、Ｖn≦Ｖn-1ならば水晶振動子８０の振動（共振）
レベルが最大に達したと判断し、容器温度を求める（＃
３５）。また、容器温度が求まると、発振周波数を初期
状態に戻して（ｆn←ｆ0）同一の処理を繰り返す（＃３
６）。
部１１は発振モードに設定され、その出力に応じて発振
部１２から周波数ｆnの高周波電流をコイル４に所定時
間印加し（＃３１）、容器側コイル９に高周波電流を誘
導して水晶振動子８０を振動させる。次に、本体側回路
１０の発振をオフして受信モードに切り換える（＃３
２）。これにより、水晶振動子８０の振動は図１３
（ｂ）示すように徐々に減衰する。また、水晶振動子８
０の減衰振動によって容器側コイル９に電流が流れ、本
体側コイル４に高周波電流が誘導される。続いて、本体
側制御部１１は本体側コイル４に誘導された電流の受信
レベルＶnを検出し、その受信レベルＶnと直前に設定さ
れた周波数ｆn-1（ｆn-1＜ｆｎ）段階における受信レベ
ルＶn-1とを比較し（＃３３）、Ｖn＞Ｖn-1ならば発振
部１２より発振周波数を上げ（ｆn←ｆ＋△ｆ）（＃３
４）、Ｖn≦Ｖn-1ならば水晶振動子８０の振動（共振）
レベルが最大に達したと判断し、容器温度を求める（＃
３５）。また、容器温度が求まると、発振周波数を初期
状態に戻して（ｆn←ｆ0）同一の処理を繰り返す（＃３
６）。
【００３１】なお、以上の説明では、感温素子は鍋や容
器などの部材に設けるものとしたが、電気炊飯器、電気
ポットなどでは、蓋体に設けてもよい。
器などの部材に設けるものとしたが、電気炊飯器、電気
ポットなどでは、蓋体に設けてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかる調理器の温度検出装置では、調理器本体から着脱
自在または開閉自在な接離部材に直接感温手段を設ける
ことができるとともに、この感温手段によって直に接離
部材の温度を検出することができる。したがって、接離
部材が熱容量の大きい材料で形成されていても、容器の
温度を正確に検出することができる。
かかる調理器の温度検出装置では、調理器本体から着脱
自在または開閉自在な接離部材に直接感温手段を設ける
ことができるとともに、この感温手段によって直に接離
部材の温度を検出することができる。したがって、接離
部材が熱容量の大きい材料で形成されていても、容器の
温度を正確に検出することができる。
【図１】 調理器の斜視図である。
【図２】 調理器本体における温度検出装置の部分断面
図である。
図である。
【図３】 調理容器における温度検出装置の部分断面図
である。
である。
【図４】 温度検出装置の回路図である。
【図５】 温度検出装置のフライヤへの適用例を示す断
面図である。
面図である。
【図６】 温度検出装置の他の実施例の断面図である。
【図７】 温度検出装置の他の実施例の断面図である。
【図８】 第２の発明に係る温度検出装置の回路図であ
る。
る。
【図９】 第２の発明に係る温度検出装置の本体側制御
部の制御フローチャートである。
部の制御フローチャートである。
【図１０】 第２の発明に係る温度検出装置の容器側制
御部の制御フローチャートである。
御部の制御フローチャートである。
【図１１】 第３の発明に係る温度検出装置の回路図で
ある。
ある。
【図１２】 第３の発明に係る水晶振動子の振動特性を
示す図である。
示す図である。
【図１３】 第３の発明に係る温度検出装置における本
体側の発振出力と容器側の発振出力を示す図である。
体側の発振出力と容器側の発振出力を示す図である。
【図１４】 第３の発明に係る温度検出装置の本体側制
御部の制御フローチャートである。
御部の制御フローチャートである。
【図１５】 第３の発明に係る温度検出装置の本体側制
御部の他の制御フローチャートである。
御部の他の制御フローチャートである。
１…調理器、２…調理器本体、４…本体側コイル（１次
側コイル）、６…調理容器（接離部材）、８…感温素
子、９…２次側コイル、１１…制御部、１２…発振部、
１３…検出部、８０…水晶振動子。
側コイル）、６…調理容器（接離部材）、８…感温素
子、９…２次側コイル、１１…制御部、１２…発振部、
１３…検出部、８０…水晶振動子。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｋ 7/36 7267−2Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】 調理器本体と、該調理器本体に着脱自在
または開閉自在な接離部材とを備えた調理器の温度検出
装置において、 上記接離部材に、温度に応じて電気的特性が変化する感
温手段と、該感温手段と共に直列閉回路を構成する２次
側コイルとを設け、 上記調理器本体に、１次側コイルと、上記１次側コイル
と２次側コイルの相互誘導作用によって２次側コイルに
電流を誘導する高周波発生手段と、上記１次側コイルに
流れる電流レベルより接離部材の温度を求める温度検出
手段とを設けたことを特徴とする調理器の温度検出装
置。 - 【請求項２】 調理器本体と、該調理器本体に着脱自在
または開閉自在な接離部材とを備えた調理器の温度検出
装置において、 上記接離部材に、２次側コイルと、該２次側コイルに流
れる電流を整流する整流手段と、該整流手段を流れる電
荷を蓄える蓄電手段と、温度に応じて電気的特性が変化
し、上記蓄電手段からの出力によって動作する感温手段
と、上記感温手段の電気的特性の変化に対応した高周波
電流を上記２次側コイルに出力する制御手段とを設け、 上記調理器本体に、１次側コイルと、上記１次側コイル
と２次側コイルの相互誘導作用によって２次側コイルに
電流を誘導する高周波発生手段と、上記相互誘導作用に
よって１次側コイルに誘導された電流の特性より接離部
材の温度を求める温度検出手段とを設けたことを特徴と
する調理器の温度検出装置。 - 【請求項３】 調理器本体と、該調理器本体に着脱自在
または開閉自在な接離部材とを備えた調理器の温度検出
装置において、 上記接離部材に、該接離部材の温度変化に応じて共振周
波数の変化する振動子と、該振動子と共に直列閉回路を
構成する２次側コイルとを設け、 上記調理器本体に、１次側コイルと、上記１次側コイル
と２次側コイルの相互誘導作用によって２次側コイルに
電流を誘導する高周波発生手段と、該高周波発生手段の
発振周波数より接離部材の温度を求める温度検出手段と
を設けたことを特徴とする調理器の温度検出装置。 - 【請求項４】 上記１次側コイルと２次側コイルは、調
理状態で、いずれか一方が他方の周囲に位置するように
配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれか
の調理器の温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15477692A JP2755870B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 調理器の温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15477692A JP2755870B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 調理器の温度検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05344926A true JPH05344926A (ja) | 1993-12-27 |
| JP2755870B2 JP2755870B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=15591647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15477692A Expired - Fee Related JP2755870B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 調理器の温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755870B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5897207A (en) * | 1997-02-18 | 1999-04-27 | Hartmann; Clay A | Beverage temperature notification device |
| WO2008003874A1 (fr) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Seb Sa | Article culinaire permettant la détection de sa température par une plaque de cuisson |
| WO2010054295A3 (en) * | 2008-11-07 | 2010-08-19 | Lance Johnson | Anti-oxidation food preparation device |
| JP2010527660A (ja) * | 2007-05-25 | 2010-08-19 | ブレヴィル ピーティーワイ リミテッド | コードレス台座とのデータ通信 |
| CN103479207A (zh) * | 2012-06-12 | 2014-01-01 | 德隆奇电器单一股东有限责任公司 | 用于检测烹饪设备内的温度的检测装置 |
| JP2015508495A (ja) * | 2011-12-26 | 2015-03-19 | 浙江▲図▼▲維▼▲電▼力科技有限公司 | 結合を用いた非接触式温度測定システム及びその測定方法 |
| JP2015220992A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 瀚率テクニクス株式會社 | 発熱容器 |
| CN107252244A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-17 | 四川长虹电器股份有限公司 | 一种基于WiFi的智能早餐机 |
| WO2018101217A1 (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Tdk株式会社 | 環境検出装置 |
| JP2018155722A (ja) * | 2016-12-01 | 2018-10-04 | Tdk株式会社 | 環境検出装置 |
| CN113741579A (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-03 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、烹饪器具的控制方法和计算机可读存储介质 |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP15477692A patent/JP2755870B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5897207A (en) * | 1997-02-18 | 1999-04-27 | Hartmann; Clay A | Beverage temperature notification device |
| WO2008003874A1 (fr) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Seb Sa | Article culinaire permettant la détection de sa température par une plaque de cuisson |
| US8231269B2 (en) | 2006-07-06 | 2012-07-31 | Seb Sa | Culinary article that allows the detection of its temperature via a cooking plate |
| JP2010527660A (ja) * | 2007-05-25 | 2010-08-19 | ブレヴィル ピーティーワイ リミテッド | コードレス台座とのデータ通信 |
| AU2009313303B2 (en) * | 2008-11-07 | 2015-11-19 | Lance Johnson | Anti-oxidation food preparation device |
| WO2010054295A3 (en) * | 2008-11-07 | 2010-08-19 | Lance Johnson | Anti-oxidation food preparation device |
| CN102209482A (zh) * | 2008-11-07 | 2011-10-05 | 兰斯·约翰逊 | 抗氧化食物制备装置 |
| US8076620B2 (en) * | 2008-11-07 | 2011-12-13 | Lance P. Johnson | Anti-oxidation food preparation device |
| US9247841B2 (en) | 2008-11-07 | 2016-02-02 | Lance P. Johnson | Anti-oxidation food preparation device |
| JP2015508495A (ja) * | 2011-12-26 | 2015-03-19 | 浙江▲図▼▲維▼▲電▼力科技有限公司 | 結合を用いた非接触式温度測定システム及びその測定方法 |
| CN103479207A (zh) * | 2012-06-12 | 2014-01-01 | 德隆奇电器单一股东有限责任公司 | 用于检测烹饪设备内的温度的检测装置 |
| JP2015220992A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 瀚率テクニクス株式會社 | 発熱容器 |
| WO2018101217A1 (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Tdk株式会社 | 環境検出装置 |
| JP2018155722A (ja) * | 2016-12-01 | 2018-10-04 | Tdk株式会社 | 環境検出装置 |
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| CN113741579A (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-03 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、烹饪器具的控制方法和计算机可读存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2755870B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |