JPH0534548Y2 - - Google Patents
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- JPH0534548Y2 JPH0534548Y2 JP8881090U JP8881090U JPH0534548Y2 JP H0534548 Y2 JPH0534548 Y2 JP H0534548Y2 JP 8881090 U JP8881090 U JP 8881090U JP 8881090 U JP8881090 U JP 8881090U JP H0534548 Y2 JPH0534548 Y2 JP H0534548Y2
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- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
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- Tea And Coffee (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は製茶の最終工程で使用される製茶用乾
燥及び火入れ機に関するものである。
燥及び火入れ機に関するものである。
(ロ) 従来の技術
従来、加熱室内の下部にガスバーナー等の加熱
器を設け、上方には駆動モーターを連係し且つ内
面に茶葉の送り羽根を設けた横型二重胴を設け、
この二重胴を回転させながら、該二重胴に於ける
内胴の一端部から他端部迄原料茶葉を移送させる
間に乾燥処理を施し、引き続き内胴の他端から外
胴の他端部に落下する茶葉を外胴の一端部迄移送
させる間に火入れ処理を施す製茶用乾燥及び火入
れ機が使用されている。
器を設け、上方には駆動モーターを連係し且つ内
面に茶葉の送り羽根を設けた横型二重胴を設け、
この二重胴を回転させながら、該二重胴に於ける
内胴の一端部から他端部迄原料茶葉を移送させる
間に乾燥処理を施し、引き続き内胴の他端から外
胴の他端部に落下する茶葉を外胴の一端部迄移送
させる間に火入れ処理を施す製茶用乾燥及び火入
れ機が使用されている。
(ハ) 考案が解決しようとする課題
製茶の最終段階で行われる乾燥及び火入れの処
理に於ては、茶葉を充分に乾燥させ終えてから引
き続き火入れ処理を行うことが肝要であり、乾燥
処理が十分でなく、為に茶葉に尚水分が残つてい
るのにも拘わらず炒られるときは、製茶が蒸れ香
を有するものとなり、良品質の製茶に仕上げるこ
とができない。
理に於ては、茶葉を充分に乾燥させ終えてから引
き続き火入れ処理を行うことが肝要であり、乾燥
処理が十分でなく、為に茶葉に尚水分が残つてい
るのにも拘わらず炒られるときは、製茶が蒸れ香
を有するものとなり、良品質の製茶に仕上げるこ
とができない。
ところが、上記従来の製茶用乾燥及び火入れ機
に於ける内外の二重胴は一体に製造されていて内
胴の回転速度と外胴の回転速度とを各別に調整す
ることができない為、横型二重胴の回転速度を低
速にするか又は傾斜角度を調整して内胴により茶
葉の乾燥処理を十分に行おうとすると、外胴によ
る火入れ処理が過度になり焦げてしまい、又、横
型二重胴の回転速度を上げる等して火入れ処理を
良好に行おうとすると、逆に乾燥処理が十分に行
われない為、上記の様に良品質の製茶に仕上げる
ことができない欠点があつた。
に於ける内外の二重胴は一体に製造されていて内
胴の回転速度と外胴の回転速度とを各別に調整す
ることができない為、横型二重胴の回転速度を低
速にするか又は傾斜角度を調整して内胴により茶
葉の乾燥処理を十分に行おうとすると、外胴によ
る火入れ処理が過度になり焦げてしまい、又、横
型二重胴の回転速度を上げる等して火入れ処理を
良好に行おうとすると、逆に乾燥処理が十分に行
われない為、上記の様に良品質の製茶に仕上げる
ことができない欠点があつた。
本考案は上記の様な従来の問題を解決する為、
外胴と内胴の傾斜角度を調整自在とすると共に、
回転速度を各別に調整することができる様にする
ことにより、原料茶葉の品質と製茶業者の好みと
に応じた良品質の製茶に仕上げることのできる乾
燥及び火入れ機を提供しようとするものである。
外胴と内胴の傾斜角度を調整自在とすると共に、
回転速度を各別に調整することができる様にする
ことにより、原料茶葉の品質と製茶業者の好みと
に応じた良品質の製茶に仕上げることのできる乾
燥及び火入れ機を提供しようとするものである。
(ニ) 課題を解決する為の手段
上記目的を達成する為、本考案は、機枠に固定
した加熱室内の下部にガスバーナー等の加熱器を
設け、その上方に、内面に複数本の茶葉の拡散送
り羽根を設けた外胴と内周面に送り螺旋羽根を設
けた内胴とを収容し、之等各胴の右端部を機枠に
設けた支持転子に夫々支持させ、外胴の左側板の
中心とこの中心に左側へ向け突設した軸管とその
端部に設けた自動調心式ベアリングとに、内胴の
左端開口に設けた放射状支骨の中心に左側へ向け
突設した軸をさし通し、その突出部を昇降部材の
上端部に揺動可能に設けた軸受に支持させ、且つ
上端軸管と軸とを各別のモーターに夫々連係させ
ることにより、外胴と内胴の傾斜角度を調整自在
とすると共に、回転速度を各別に調整自在とし、
内胴の右端開口に排風機を連係した吸引管の吸引
口と原料茶葉の送り込み用シユートとを挿入し、
外胴の右端下部には製茶の排出口を対応させたも
のである。
した加熱室内の下部にガスバーナー等の加熱器を
設け、その上方に、内面に複数本の茶葉の拡散送
り羽根を設けた外胴と内周面に送り螺旋羽根を設
けた内胴とを収容し、之等各胴の右端部を機枠に
設けた支持転子に夫々支持させ、外胴の左側板の
中心とこの中心に左側へ向け突設した軸管とその
端部に設けた自動調心式ベアリングとに、内胴の
左端開口に設けた放射状支骨の中心に左側へ向け
突設した軸をさし通し、その突出部を昇降部材の
上端部に揺動可能に設けた軸受に支持させ、且つ
上端軸管と軸とを各別のモーターに夫々連係させ
ることにより、外胴と内胴の傾斜角度を調整自在
とすると共に、回転速度を各別に調整自在とし、
内胴の右端開口に排風機を連係した吸引管の吸引
口と原料茶葉の送り込み用シユートとを挿入し、
外胴の右端下部には製茶の排出口を対応させたも
のである。
(ホ) 実施例
本考案の実施例を図面に付き説明すれば下記の
通りである。
通りである。
図中1は機枠2に固定した加熱室で、その上部
に排気口3を設け、下部にはガスバーナー等の加
熱器4を所要数設けて、その使用数の加減、又は
火力の調節により加熱温度を自由に調節できる様
にしてある。
に排気口3を設け、下部にはガスバーナー等の加
熱器4を所要数設けて、その使用数の加減、又は
火力の調節により加熱温度を自由に調節できる様
にしてある。
5,6は加熱室1内に於ける加熱器4の上方に
収容した横型円筒状の外胴とこの外胴の内部に挿
入した横型円筒状の内胴で、外胴5の内面には、
横方向に対して傾斜させて複数本の茶葉の拡散送
り羽根7を設け、又内胴6の内周面には送り螺旋
羽根8を設けてあり、之等各胴5、6の右端部を
機枠2に前後2つずつ設けた支持転子9,9,
9′,9′に夫々支持させてある。
収容した横型円筒状の外胴とこの外胴の内部に挿
入した横型円筒状の内胴で、外胴5の内面には、
横方向に対して傾斜させて複数本の茶葉の拡散送
り羽根7を設け、又内胴6の内周面には送り螺旋
羽根8を設けてあり、之等各胴5、6の右端部を
機枠2に前後2つずつ設けた支持転子9,9,
9′,9′に夫々支持させてある。
そして、外胴5の左側板10の中心には左側へ
向け軸管11を突設し、この軸管11は加熱室1
の側面に設けた穴12を貫通させて外部へ突出さ
せ、その端部に自動調心式ベアリング13を設
け、之等外胴5の左側板10の中心と軸管11と
自動調心式ベアリング13とに、内胴6の左端開
口14に設けた放射状支骨15の中心に左側へ向
け突設した軸16をさし通し、その突出部を軸受
17に支持させてある。
向け軸管11を突設し、この軸管11は加熱室1
の側面に設けた穴12を貫通させて外部へ突出さ
せ、その端部に自動調心式ベアリング13を設
け、之等外胴5の左側板10の中心と軸管11と
自動調心式ベアリング13とに、内胴6の左端開
口14に設けた放射状支骨15の中心に左側へ向
け突設した軸16をさし通し、その突出部を軸受
17に支持させてある。
上記軸受17は、ラツク18と駆動モーター1
9により回転するピニオン20とにより昇降する
昇降部材21の上端部に形成した二股部22の内
側に於て該二股部22に取付けた2本の支軸2
3,23の先端に、前後両側面に設けた孔24,
24を夫々支持させることにより、昇降部材21
の上端部に揺動可能に設けてある。
9により回転するピニオン20とにより昇降する
昇降部材21の上端部に形成した二股部22の内
側に於て該二股部22に取付けた2本の支軸2
3,23の先端に、前後両側面に設けた孔24,
24を夫々支持させることにより、昇降部材21
の上端部に揺動可能に設けてある。
そして、上記軸管11と軸16とを各別のモー
ター25,26に夫々連係させることにより、外
胴5と内胴6の回転速度を各別に調整できる様に
してあり、その連係方法の一例は次の通りであ
る。即ち、第1図に示す様に軸管11の端部に一
体に固定したスプロケツト27と軸16の後方に
設けた遊転軸28の右端に固定したスプロケツト
29とに無端チエーン30を張設し、遊転軸28
の左端部に固定したスプロケツト31とモーター
25の減速機32に設けたスプロケツト33とに
無端チエーン34を張設してある。又、軸16の
左端に固定したスプロケツト35と遊転軸28の
中間部に嵌合したスプロケツト36とに無端チエ
ーン37を張設し、遊転軸28に嵌合し且つ上記
スプロケツト36と一体に設けたスプロケツト3
8とモーター26の減速機39に設けたスプロケ
ツト40とに無端チエーン41を張設してある。
尚、41′はテンシヨンスプロケツトである。
ター25,26に夫々連係させることにより、外
胴5と内胴6の回転速度を各別に調整できる様に
してあり、その連係方法の一例は次の通りであ
る。即ち、第1図に示す様に軸管11の端部に一
体に固定したスプロケツト27と軸16の後方に
設けた遊転軸28の右端に固定したスプロケツト
29とに無端チエーン30を張設し、遊転軸28
の左端部に固定したスプロケツト31とモーター
25の減速機32に設けたスプロケツト33とに
無端チエーン34を張設してある。又、軸16の
左端に固定したスプロケツト35と遊転軸28の
中間部に嵌合したスプロケツト36とに無端チエ
ーン37を張設し、遊転軸28に嵌合し且つ上記
スプロケツト36と一体に設けたスプロケツト3
8とモーター26の減速機39に設けたスプロケ
ツト40とに無端チエーン41を張設してある。
尚、41′はテンシヨンスプロケツトである。
42はモーター43により作動する排風機44
を連係した吸引管で、その吸引口45を内胴6の
右端開口に挿入してある。更に、この内胴6の右
端開口には原料茶葉の送り込み用シユート46を
挿入してある。
を連係した吸引管で、その吸引口45を内胴6の
右端開口に挿入してある。更に、この内胴6の右
端開口には原料茶葉の送り込み用シユート46を
挿入してある。
47は外胴5の右端下部に対応させた製茶の排
出口である。
出口である。
尚、第5図に於て48は軸16に嵌合した輪形
の熱気の遮断板、49は軸16に嵌合したゴム製
のオイルシール、50は上記熱気の遮断板48と
オイルシール49とを定位置に安定させる為のコ
イルスプリングである。
の熱気の遮断板、49は軸16に嵌合したゴム製
のオイルシール、50は上記熱気の遮断板48と
オイルシール49とを定位置に安定させる為のコ
イルスプリングである。
(ヘ) 作用
本考案に係る製茶用乾燥及び火入れ機は上記の
様に構成されているから、モーター25,26及
び43に通電して外胴5及び内胴6を回転させる
と共に排風機44を作動させ、更に加熱器4に点
火した後、送り込み用シユート46から内胴6内
の右端部に原料茶葉を供給すれば、原料茶葉は内
胴6の内周面に設けた隣接する送り螺旋羽根8の
間に納まつた状態で内胴6の左側へ向つて次第に
移送されて行き、この移送される間に原料茶葉は
加熱された内胴6からの熱伝導と加熱空気で加熱
されて乾燥処理が施され、その後内胴6の左端開
口14から外胴5の左端部に落下し、引き続きこ
の外胴5の回転に伴い内面に設けた拡散送り羽根
7により拡散されながら右側へ移送されて行き、
この移送される間に原料茶葉は上記内胴6よりも
高温に加熱された外胴5からの熱伝導と、内胴6
の内部よりも高温の加熱空気で加熱されて火入れ
処理が施され、排出口47から排出されるもので
ある。
様に構成されているから、モーター25,26及
び43に通電して外胴5及び内胴6を回転させる
と共に排風機44を作動させ、更に加熱器4に点
火した後、送り込み用シユート46から内胴6内
の右端部に原料茶葉を供給すれば、原料茶葉は内
胴6の内周面に設けた隣接する送り螺旋羽根8の
間に納まつた状態で内胴6の左側へ向つて次第に
移送されて行き、この移送される間に原料茶葉は
加熱された内胴6からの熱伝導と加熱空気で加熱
されて乾燥処理が施され、その後内胴6の左端開
口14から外胴5の左端部に落下し、引き続きこ
の外胴5の回転に伴い内面に設けた拡散送り羽根
7により拡散されながら右側へ移送されて行き、
この移送される間に原料茶葉は上記内胴6よりも
高温に加熱された外胴5からの熱伝導と、内胴6
の内部よりも高温の加熱空気で加熱されて火入れ
処理が施され、排出口47から排出されるもので
ある。
上記の様に原料茶葉に乾燥及び火入れ処理が施
される場合に於て、内胴6の回転速度を上げれ
ば、これに従つて内胴6内を左側へ移動する原料
茶葉の移送速度は速くなる。つまり、乾燥処理時
間は短時間となる。これに対し、外筒5の回転速
度を調整しても、それが外胴5内を右側へ移動す
る原料茶葉の移送速度に及ぼす影響は上記内胴6
の場合の様に大きくはないが、回転速度を上げる
と原料茶葉に対する拡散作用が大きくなる。
される場合に於て、内胴6の回転速度を上げれ
ば、これに従つて内胴6内を左側へ移動する原料
茶葉の移送速度は速くなる。つまり、乾燥処理時
間は短時間となる。これに対し、外筒5の回転速
度を調整しても、それが外胴5内を右側へ移動す
る原料茶葉の移送速度に及ぼす影響は上記内胴6
の場合の様に大きくはないが、回転速度を上げる
と原料茶葉に対する拡散作用が大きくなる。
又、内胴6の原料茶葉の移送手段は送り螺旋羽
根8である為、傾斜角度の調整による移送速度の
変化は殆どない。これに対し、外胴5の傾斜角度
を左端部が右端部よりも高くなる様に調整すれば
するほど外筒5内を右側へ移動する原料茶葉の移
送速度は早くなる。つまり、火入れ処理時間は短
時間となる。
根8である為、傾斜角度の調整による移送速度の
変化は殆どない。これに対し、外胴5の傾斜角度
を左端部が右端部よりも高くなる様に調整すれば
するほど外筒5内を右側へ移動する原料茶葉の移
送速度は早くなる。つまり、火入れ処理時間は短
時間となる。
上記内胴6及び外胴5の傾斜角度の調整は、昇
降部材21を昇降調節することにより行われる。
即ち、昇降部材21を上昇させると、その上端部
に揺動可能に設けた軸受17に支持された軸16
が持ち上げられる為、右端部を支持転子9′,
9′に支持された内胴6の左端部が上昇して該内
胴6は傾斜する。このとき、外胴5の左側板10
の中心に左側へ向け突設した軸管11は、自動調
心式ベアリング13を介して上記軸16に支持さ
れているので、外胴5は内胴6と共に傾斜する。
そして、この場合、軸16の軸心と軸管11の軸
心とは一致しなくなるが、自動調心式ベアリング
13を使用しているので、装置の各部に歪み等の
影響を及ぼすことはない。
降部材21を昇降調節することにより行われる。
即ち、昇降部材21を上昇させると、その上端部
に揺動可能に設けた軸受17に支持された軸16
が持ち上げられる為、右端部を支持転子9′,
9′に支持された内胴6の左端部が上昇して該内
胴6は傾斜する。このとき、外胴5の左側板10
の中心に左側へ向け突設した軸管11は、自動調
心式ベアリング13を介して上記軸16に支持さ
れているので、外胴5は内胴6と共に傾斜する。
そして、この場合、軸16の軸心と軸管11の軸
心とは一致しなくなるが、自動調心式ベアリング
13を使用しているので、装置の各部に歪み等の
影響を及ぼすことはない。
(ト) 考案の効果
本考案は上記の様に、内面に複数本の茶葉の拡
散送り羽根を設けた外胴と内周面に送り螺旋羽根
を設けた内胴とを使用し、之等外胴と内胴の傾斜
角度を調整自在とすると共に、回転速度を各別に
調整自在としたから、所謂二重胴式乾燥及び火入
れ機の特徴、即ち内胴は外胴の内側に挿入されて
いる為、この内胴に於て原料茶葉を比較的低温で
じつくりと、焦がすことなく炒り香をつけずに十
分な乾燥処理を行い得る特徴を、内胴の回転速度
の調整に伴う乾燥処理時間の調整と加熱温度との
調整とにより発揮させると同時に、内胴い於て十
分に乾燥させ終えた原料茶葉に対し、引き続き外
胴に於て、該外胴の回転速度の調整に伴う原料茶
葉に対する拡散作用及び火入れ処理時間の調整
と、傾斜角度の調整に伴う火入れ処理時間の調整
とにより、原料茶葉を焦がすことなく満遍無く十
分に火を通し、その原料茶葉の品質に応じた最も
適切な火入れ処理を施すことが可能だから、極め
て良質の製茶に仕上げることができる効果を発揮
するものである。
散送り羽根を設けた外胴と内周面に送り螺旋羽根
を設けた内胴とを使用し、之等外胴と内胴の傾斜
角度を調整自在とすると共に、回転速度を各別に
調整自在としたから、所謂二重胴式乾燥及び火入
れ機の特徴、即ち内胴は外胴の内側に挿入されて
いる為、この内胴に於て原料茶葉を比較的低温で
じつくりと、焦がすことなく炒り香をつけずに十
分な乾燥処理を行い得る特徴を、内胴の回転速度
の調整に伴う乾燥処理時間の調整と加熱温度との
調整とにより発揮させると同時に、内胴い於て十
分に乾燥させ終えた原料茶葉に対し、引き続き外
胴に於て、該外胴の回転速度の調整に伴う原料茶
葉に対する拡散作用及び火入れ処理時間の調整
と、傾斜角度の調整に伴う火入れ処理時間の調整
とにより、原料茶葉を焦がすことなく満遍無く十
分に火を通し、その原料茶葉の品質に応じた最も
適切な火入れ処理を施すことが可能だから、極め
て良質の製茶に仕上げることができる効果を発揮
するものである。
又、本考案に係る乾燥及び火入れ機は所謂二重
胴式で、然も内外の胴の傾斜角度を調整自在とす
ると共に、回転速度を各別に調整自在としたにも
拘わらず、構成が非常に簡単であり、装置全体も
小型なものとなるので、低コストで製造すること
ができると共に、工場内への設置も容易となる等
の諸特徴を有するものである。
胴式で、然も内外の胴の傾斜角度を調整自在とす
ると共に、回転速度を各別に調整自在としたにも
拘わらず、構成が非常に簡単であり、装置全体も
小型なものとなるので、低コストで製造すること
ができると共に、工場内への設置も容易となる等
の諸特徴を有するものである。
第1図は本考案に係る製茶用乾燥及び火入れ機
の中央部縦断斜視図。第2図は同上の一部切欠き
側面図。第3図は外胴の側面図。第4図は外胴の
中央部縦断正面図。第5図は軸の中間部の中央部
横断平面図である。 図中、1は加熱室、2は機枠、4は加熱器、5
は外胴、6は内胴、7は拡散送り羽根、8は送り
螺旋羽根、9,9′は支持転子、10は左側板、
11は軸管、13は自動調心式ベアリング、14
は内胴の左端開口、15は放射状支骨、16は
軸、17は軸受、21は昇降部材、25,26は
モーター、42は吸引管、44は排風機、45は
吸引口、46は原料茶葉の送り込み用シユート、
47は製茶の排出口。
の中央部縦断斜視図。第2図は同上の一部切欠き
側面図。第3図は外胴の側面図。第4図は外胴の
中央部縦断正面図。第5図は軸の中間部の中央部
横断平面図である。 図中、1は加熱室、2は機枠、4は加熱器、5
は外胴、6は内胴、7は拡散送り羽根、8は送り
螺旋羽根、9,9′は支持転子、10は左側板、
11は軸管、13は自動調心式ベアリング、14
は内胴の左端開口、15は放射状支骨、16は
軸、17は軸受、21は昇降部材、25,26は
モーター、42は吸引管、44は排風機、45は
吸引口、46は原料茶葉の送り込み用シユート、
47は製茶の排出口。
Claims (1)
- 機枠に固定した加熱室内の下部にガスバーナー
等の加熱器を設け、その上方に、内面に複数本の
茶葉の拡散送り羽根を設けた外胴と内周面に送り
螺旋羽根を設けた内胴とを収容し、之等各胴の右
端部を機枠に設けた支持転子に夫々支持させ、外
胴の左側板の中心とこの中心に左側へ向け突設し
た軸管とその端部に設けた自動調心式ベアリング
とに、内胴の左端開口に設けた放射状支骨の中心
に左側へ向け突設した軸をさし通し、その突出部
を昇降部材の上端部に揺動可能に設けた軸受に支
持させ、且つ上端軸管と軸とを各別のモーターに
夫々連係させることにより、外胴と内胴の傾斜角
度を調整自在とすると共に、回転速度を各別に調
整自在とし、内胴の右端開口に排風機を連係した
吸引管の吸引口と原料茶葉の送り込み用シユート
とを挿入し、外胴の右端下部には製茶の排出口を
対応させてなる、製茶用乾燥及び火入れ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8881090U JPH0534548Y2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8881090U JPH0534548Y2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448990U JPH0448990U (ja) | 1992-04-24 |
| JPH0534548Y2 true JPH0534548Y2 (ja) | 1993-09-01 |
Family
ID=31822355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8881090U Expired - Lifetime JPH0534548Y2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534548Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-08-24 JP JP8881090U patent/JPH0534548Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448990U (ja) | 1992-04-24 |
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