JPH0534569U - 超音波探傷装置 - Google Patents
超音波探傷装置Info
- Publication number
- JPH0534569U JPH0534569U JP8343191U JP8343191U JPH0534569U JP H0534569 U JPH0534569 U JP H0534569U JP 8343191 U JP8343191 U JP 8343191U JP 8343191 U JP8343191 U JP 8343191U JP H0534569 U JPH0534569 U JP H0534569U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- beam path
- judgment
- determination
- continuity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エコー信号に重畳したノイズによるビーム路
程は除去し、かつ局部的に肉厚を薄くさせるようなラミ
ネーション欠陥を検出する超音波探傷装置を得る。 【構成】 ビーム路程判定回路13は前記ビーム路程を
判定し判定値内のビーム路程を加算平均回路14に送
り、判定値外のビーム路程を連続性判定回路16に送
る。連続性判定回路16は送られてきた判定値外のビー
ム路程が判定値設定回路17により設定された回数以上
連続したか判定し、連続した場合はその加算値28と連
続回数29を加算平均回路15に送る。加算平均回路1
5は回転パルス25毎にビーム路程判定回路13から送
られた判定値内のビーム路程と、連続性判定回路16か
ら送られた判定値外のビーム路程の加算値28を加え平
均し、肉厚として表示回路15に表示する。
程は除去し、かつ局部的に肉厚を薄くさせるようなラミ
ネーション欠陥を検出する超音波探傷装置を得る。 【構成】 ビーム路程判定回路13は前記ビーム路程を
判定し判定値内のビーム路程を加算平均回路14に送
り、判定値外のビーム路程を連続性判定回路16に送
る。連続性判定回路16は送られてきた判定値外のビー
ム路程が判定値設定回路17により設定された回数以上
連続したか判定し、連続した場合はその加算値28と連
続回数29を加算平均回路15に送る。加算平均回路1
5は回転パルス25毎にビーム路程判定回路13から送
られた判定値内のビーム路程と、連続性判定回路16か
ら送られた判定値外のビーム路程の加算値28を加え平
均し、肉厚として表示回路15に表示する。
Description
【0001】
この考案は鋼管の内部を探傷する超音波探傷装置に係り、局部的に肉厚が薄く なっているようなラミネーション欠陥を検出する超音波探傷装置に関するもので ある。
【0002】
従来の鋼板を探傷する超音波探傷装置としては、例えば非破壊検査VOL.2 9,NO.10のP731に示された鋼板のデジタル超音波探傷装置がある。図 2は、例えば従来の鋼管を探傷する超音波探傷装置を示す図であり、図において 、1は試験体である鋼管、2は前記の試験体を回転させるターニングローラー、 3は試験体の回転方向、4は鋼管内部のラミネーション欠陥、5は探触子、6は 接触媒質、7は前記探触子を保持する保持機構、8はケーブル、10は前記探触 子に送信信号を送り、また探触子からのエコー信号を受信する送受信回路、11 は前記送受信回路10から送られるエコー信号の底面エコー位置にゲートを設定 しゲート内の最大エコーを取り出すゲート回路、12は表面エコーから前記ゲー ト回路11によって取り出されたエコーまでのビーム路程を測定するビーム路程 測定回路、13は前記ビーム路程測定回路12により測定されたビーム路程をあ らかじめ定められた判定値により判定するビーム路程判定回路、14は前記ビー ム路程判定回路13により判定された判定値内のビーム路程を加算し平均する加 算平均回路、15は加算平均回路14により算出された試験体の肉厚を表示する 表示回路、20は送受信回路10よりゲート回路11に送られるエコー信号、2 1はゲート回路11により取り出されたゲート内の最大のエコー信号、22はビ ーム路程測定回路12により測定されたビーム路程、23はビーム路程判定回路 13により判定された判定値内のビーム路程、24は加算平均回路14により算 出された試験体の肉厚値、25はターニングローラ2から送られる回転パルスで ある。
【0003】 図3は鋼管を検査する場合のエコーとゲートとビーム路程の関係を示した図で あり、27は前記ビーム路程判定回路13内のビーム路程を判定する判定値、4 0aから40iは送信エコー、41aから41hは表面エコー、42aから42 hは底面エコー、43はノイズ、44fから44hはラミネーション欠陥エコー 、45は前記ゲート回路11内に設定されたゲート、46aから46hは前記ビ ーム路程測定回路12により測定されたビーム路程である。
【0004】 次に動作について説明する。図2に示すような鋼管を検査する場合、送受信回 路10から送られた送信パルスにより探触子5は鋼管内に超音波信号を送り底面 や欠陥からの反射エコーを送受信回路10に返す。受信されたエコー信号はゲー ト回路11に送られ底面エコー位置に設定されたゲートによりゲート内の最大エ コーが取り出されビーム路程測定回路12に送られる。ビーム路程測定回路12 では表面エコーから前記ゲート内の最大エコーまでのビーム路程を測定する。図 3に示す46aから46hが測定されたビーム路程である。ビーム路程判定回路 13では前記ビーム路程を判定し判定値内のビーム路程を加算平均回路14に送 り、加算平均回路14では送られたビーム路程を回転パルス25毎に平均し表示 回路15に肉厚として表示される。
【0005】 図3の27がビーム路程判定回路13内の判定値でありビーム路程46aは2 7より大きいため判定内であり加算平均回路14に送られる。しかしノイズ43 がエコー信号に重畳した場合、ビーム路程は46cのようになり、判定値27よ り小さいため判定外となり加算平均回路14には送られない。このようにして最 初の回転パルスの区間は異常なビーム路程の46cは除かれて加算平均され正し い肉厚が表示される。次の回転パルス25の区間は図2に示すラミネーション欠 陥が有る場合で、ラミネーション欠陥はある長さを持っているためそのエコーは 44fから44hまで表れる。これらのビーム路程は46fから46hのように 判定値27より小さいため前記ノイズによるビーム路程46cと同様に加算平均 回路14には送られない。このため加算平均されるビーム路程は46eのみとな り、結果として表示される肉厚は通常の肉厚が表示されラミネーション欠陥の検 出ができない。
【0006】
従来の超音波探傷装置は以上のように構成されているので、局部的に肉厚が薄 くなっているようなラミネーション欠陥が有る場合の肉厚も通常の肉厚として測 定表示されるため有害なラミネーション欠陥の検出ができないという問題があっ た。
【0007】 この考案は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、判定外の ビーム路程の連続性を判定することにより局部的に肉厚を薄くさせるようなラミ ネーション欠陥を検出する超音波探傷装置を提供することを目的とする。
【0008】
この考案に係わる超音波探傷装置は、連続性判定回路と判定値設定回路とを備 え、判定外のビーム路程の連続性を判定し連続する場合は加算平均する様にした ものである。
【0009】
この考案においては、エコー信号に重畳したノイズは除去し、かつ肉厚を薄く させるようなラミネーション欠陥の検出ができる。
【0010】
実施例1. 以下この考案の一実施例を図によって説明する。図1において、1から15ま でと20から25までは図2と同様である。16はビーム路程判定回路13によ り判定外と判定されたビーム路程の連続性を判定する連続性判定回路、17は前 記連続性判定回路16に判定値を設定する判定値設定回路、26は判定値外のビ ーム路程、30は連続性判定値、28は連続性判定回路16により判定値外だが 有効と判定された判定外有効ビーム路程の加算値、29は前記判定外有効ビーム 路程の連続数である。
【0011】 次にこの考案による超音波探傷装置の動作について説明する。図1に示す鋼管 を検査する場合、送受信回路10から送られた送信パルスにより探触子5は鋼管 内に超音波信号を送り底面や欠陥からの反射エコーを送受信回路10に返す。受 信されたエコー信号はゲート回路11に送られた底面エコー位置に設定されたゲ ートによりゲート内の最大エコーが取り出されビーム路程測定回路12に送られ る。ビーム路程測定回路12では表面エコーから前記ゲート内の最大エコーまで のビーム路程を測定する。
【0012】 ビーム路程判定回路13では前記ビーム路程を判定し判定値内のビーム路程を 加算平均回路14に送り、判定値外のビーム路程を連続性判定回路16に送る。 連続性判定回路16では送られてきた判定値外のビーム路程が判定値設定回路1 7により設定された回数以上連続したか判定し、連続した場合はその加算値28 と連続回数29を加算平均回路15に送る。連続しなかった場合は前記加算値2 8と連続回数29は送られない。
【0013】 加算平均回路15は回転パルス25毎にビーム路程判定回路13から送られた 判定値内のビーム路程と連続性判定回路16から送られた判定値外のビーム路程 の加算値28を加え平均し肉厚として表示回路15に表示する。図3に示すよう なエコー信号の場合、最初の回転パルス区間は46aと46bと46dはビーム 路程判定値27より大きいため判定値内としてビーム路程判定回路13から加算 平均回路14へ送られる。ノイズ43の位置で測定されたビーム路程46cは判 定値より小さいため判定値外となり連続性判定回路16へ送られる。しかし判定 値外のビーム路程は46cのみで連続していないため連続性判定値30を下回り 加算平均回路14には何も送られない。その結果加算されるのはビーム路程判定 回路13からおくられた46aと46bと46dであり、これらの平均値が肉厚 として表示される。次の回転パルス区間は判定値外のビーム路程が46fと46 gと46hと連続しているため連続性判定値30と等しくなり、これら3個のビ ーム路程の加算値と3という加算数が加算平均回路に送られる。その結果加算さ れるのは判定値内のビーム路程46eと前記の判定値外のビーム路程46fと4 6gと46hであり、これらの平均値は通常の肉厚値よりはかなり薄い値となり 表示される。このため当該回転パルス区間に相当する鋼管の内部にはラミネーシ ョン欠陥があるとわかる。
【0014】
この考案は以上説明した通り、肉厚に相当するビーム路程を判定しノイズなど による異常値を除去すると同時に、除去されたビーム路程が連続しているかの判 定を行い、連続している場合は除去しないでこれらのビーム路程を計測値として 採用することにより局部的な薄肉となるようなラミネーション欠陥の検出ができ るという効果がある。
【図1】この考案による一実施例による超音波探傷装置
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図2】従来の超音波探傷装置の構成を示す図である。
【図3】ラミネーション欠陥のある鋼管を検査した場合
のエコー信号とビーム路程を示す図である。
のエコー信号とビーム路程を示す図である。
5 探触子 7 保持機構 10 送受信回路 11 ゲート回路 12 ビーム路程判定回路 13 ビーム路程判定回路 14 加算平均回路 15 表示回路 16 連続性判定回路 17 判定値設定回路
Claims (1)
- 【請求項1】 試験体である鋼管の内部に、外側表面よ
り繰り返し超音波を送信し、その試験体内部の欠陥から
反射された超音波信号を受信する装置において、鋼管表
面に一定距離を介して位置する探触子と、前記探触子を
保持する保持機構と、前記探触子に送信信号を送りまた
探触子からの超音波信号を受信する送受信回路と、前記
送受信回路からのエコー信号にゲートをかけるゲート回
路と、前記ゲート回路からのエコー信号から試験体の表
面エコーから底面エコーまでのビーム路程を計測するビ
ーム路程測定回路と、前記ビーム路程測定回路により測
定されたビーム路程を判定するビーム路程判定回路と、
前記ビーム路程判定回路により判定された判定値以下の
ビーム路程の連続性を判定する連続性判定回路と、前記
連続性判定回路に判定値を設定する判定値設定回路と、
前記ビーム路程判定回路により判定値内と判定されたビ
ーム路程と前記連続性判定回路から出力される連続した
判定値以下のビーム路程を指定区間内の加算平均値を算
出する加算平均回路と、前記加算平均回路により算出さ
れた試験体の肉厚を表示する表示回路とを具備したこと
を特徴とする超音波探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343191U JPH0534569U (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343191U JPH0534569U (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 超音波探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534569U true JPH0534569U (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=13802253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8343191U Pending JPH0534569U (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534569U (ja) |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP8343191U patent/JPH0534569U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5217271B2 (ja) | 管体の診断方法及び管体の診断装置 | |
| JP4094464B2 (ja) | 非破壊検査方法および非破壊検査装置 | |
| JP2009058238A (ja) | 欠陥検査方法および装置 | |
| JPS5888653A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JP4632474B2 (ja) | 超音波探傷画像表示方法及び超音波探傷画像表示装置 | |
| JP2609647B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JP4500391B2 (ja) | 超音波探傷画像表示方法及び超音波探傷画像表示装置 | |
| JP3748228B2 (ja) | 超音波探傷における有害欠陥判定方法及びその判定結果の利用方法 | |
| JP4524931B2 (ja) | 超音波探傷方法及び装置 | |
| JP3715177B2 (ja) | 円管の評価方法 | |
| JPH06258302A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| CN220419235U (zh) | 一种动车空心轴超声波横波法和衍射时差法组合检测装置 | |
| JPH0523127U (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPS60205254A (ja) | 管の超音波探傷方法 | |
| JPH0465618A (ja) | 肉厚測定装置 | |
| JP2004177313A (ja) | 超音波検査装置 | |
| JP4500390B2 (ja) | 被検査体傷判定方法及び被検査体傷判定装置 | |
| JP2931453B2 (ja) | 土木建築構造物の超音波探傷装置 | |
| JPH1144676A (ja) | 配管材の検査方法 | |
| JP3207740B2 (ja) | 欠陥位置推定装置 | |
| JPH05203630A (ja) | 角鋼用超音波探傷方法 | |
| JPH054009U (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPH054008U (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPS6322526Y2 (ja) | ||
| JPH10332647A (ja) | 被検査体傷判定方法及び装置 |