JPH05346018A - 軟弱性土砂の改良材およびその改良方法 - Google Patents

軟弱性土砂の改良材およびその改良方法

Info

Publication number
JPH05346018A
JPH05346018A JP15585891A JP15585891A JPH05346018A JP H05346018 A JPH05346018 A JP H05346018A JP 15585891 A JP15585891 A JP 15585891A JP 15585891 A JP15585891 A JP 15585891A JP H05346018 A JPH05346018 A JP H05346018A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
soil
soft
improving
sand
earth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP15585891A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2994493B2 (ja
Inventor
Hiroharu Ishimoto
弘治 石本
Ryutaro Nishino
龍太郎 西野
Kazuo Toyokawa
一男 豊川
Hiroshi Moriya
洋 守屋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIREC GIKEN KK
NTT Inc
Original Assignee
AIREC GIKEN KK
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AIREC GIKEN KK, Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical AIREC GIKEN KK
Priority to JP3155858A priority Critical patent/JP2994493B2/ja
Publication of JPH05346018A publication Critical patent/JPH05346018A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2994493B2 publication Critical patent/JP2994493B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 軟弱性の掘削土を容易に一般の残土並に改良
すること。 【構成】 軟弱で流動し易い性質を有する土砂に対し
て、製紙スラッジから生成した微細繊維質(以下PMF
と呼ぶ)を混合し、スランプ値をほぼ10以下とする軟
弱性土砂の改良方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建設工事において発生
する掘削残土のうち軟弱性を示す掘削土に対して、その
軟弱性を改良するための改良材とその改良方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】通信,電気や上下水道の管路を敷設ある
いは、シールド工事によりトンネルを構築する際等にお
いては大量の掘削土砂が発生する。
【0003】地下水位以下の軟弱粘性土や水中掘削工法
やベントナイト・粘土の添加材を添加する土圧系シール
ド工法やベントナイト泥水を用いる泥水加圧式シールド
工法等においては、掘削した土砂の含水比が高く、流動
性が高くなるほか、ベントナイトを含む土砂は容易に水
分を除去することができない。
【0004】このような土砂の含水比が高いものでは、
振動により流動し易くなる性質があるために、大量に山
積みにすることが困難であり、運搬取扱い上、制約され
る場合があった。特に、ダンプトラックにより搬出する
場合においては、交通事情により運搬中の急発進・急停
止が繰り返されることにより、積載した土砂が流動化
し、荷台からこぼれ落ちることがあるために、積載可能
量の半分以下にする必要がある。さらに、ベントナイト
泥水等の高含水汚泥ではダンプトラックで運搬すること
ができなく、そのためタンクローリー等の特殊車両を使
用する必要があった。
【0005】そこで、このような軟弱で流動化し易い性
質を改良する方法として、 自然脱水(乾燥)法 仮置して天日乾燥する。 機械的脱水法 断水機などによる機械的に脱水し掘削土の含水比を減少
させる。 化学的脱水法 生石灰やセメント系の固化剤や高分子吸水剤などにより
含水量を低減させる。 などにより掘削土砂に含まれる水分を除去し、改善する
方法が考えられていた。
【0006】しかし、多量の軟弱性の土砂を取り扱う場
合には、自然乾燥方法では、広大な敷地が必要であるば
かりか長時間が必要である。また、機械的の脱水方法で
は、機械的設備が大型となり経済的に問題があった。
【0007】更に、生石灰やセメント系の固化剤などに
よる改良方法では、改良された土砂が強アルカリ性を示
すため、その後の取り扱いの際に問題を残す場合があっ
た。
【0008】このように従来の技術では、含水比が多く
て流動化し易い軟弱な土砂の改善は困難であり、多くは
産業廃棄物として取り扱い処理されていた。産業廃棄物
として処理する場合は、処理を専門業者に委ねる必要が
あり、処理費が高価になるばかりか、環境保全の観点か
らも埋め戻し材料などに再利用するなどのリサイクル性
を高めることが望まれていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の欠点を
改善するために提案されたもので、その目的は、建設現
場から発生する軟弱性の掘削残土に、製紙工場および再
生紙製造工場より排出される製紙スラッジから生成した
微細繊維質(以下PMFと呼ぶ)を加えることにより、
軟弱性の掘削土に混合した場合、混合土に適度な結合力
と止水性を与え、従来改良が困難であった軟弱性掘削残
土を容易に一般残土並に改良することにある。
【0010】すなわち、改良しようとする軟弱性土砂に
対し本発明のPMFを添加した後も、その土質の高アル
カリ度に変化させることもなく、更にPMFの混合後は
セメント系の固化剤を添加した場合のように、硬化反応
を進めるための静置時間を必要とすることなく、直ちに
軟弱性の掘削残土の土質の性状が改良される。このこと
により大量の土砂の取り扱い運搬性などが容易となり経
済性に優れるほか、従来産業廃棄物として取り扱われて
いた軟弱性の掘削残土を一般残土並の含水比にすること
ができる改良材とその方法を提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は製紙スラッジから生成した微細繊維質を主
成分とする軟弱性土砂の改良材を発明の要旨とするもの
である。さらに、本発明は軟弱で流動し易い性質を示す
土砂に対して、微細繊維質を混合し、スランプ値をほぼ
10以下とすることにより、土砂の軟弱な性質を改良す
る軟弱性土砂の改良方法を発明の要旨とするものであ
る。
【0012】
【作用】このPMFの添加により、軟弱性土砂に含まれ
る水分を吸収し、土砂に含まれる細粒土に繊維が絡み合
い、土砂の結合力を高め流動性を消失させる効果(コネ
クタ効果)がある。
【0013】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図1
はPMFの添加による効果を示すものである。図1にお
いて、1はPMF、2は水分、3は土粒子、4は土塊状
体を示す。 (a)「ステップ1」 PMF1の吸収作用により遊離した水分2を吸収し、合
わせて土粒子3も改良材に吸収されると見かけの含水比
が低くなり、軟弱土砂の流動性を抑える。 (b)「ステップ2」 つぎにこれらが繊維の絡み合い効果により、3〜5mm
程度の土塊状のもの4が形成され、更に流動性が消失し
てゆく。 (c)「ステップ3」 流動性を有する軟弱土砂は、その外表面のみしか空気に
接しないが、3〜5mm程度の土塊状4に成長すると、
空気面に接する表面積が大きくなることにより、吸着水
が蒸発し、乾燥が速まり含水比を低くすることができ
る。
【0014】さらに軟弱性土砂を改良させるためには、
このPMFと改良する軟弱性掘削残土を混合する方法を
考案する必要があるため、本発明者は容易に改良する方
法をつぎにより提案する。本発明の軟弱性土砂改良材
は、顆粒状に精製しているために混合は比較的容易であ
る。そのため軟弱土砂が発生する現場においては、人力
により混合することもできるが、多量に発生する軟弱土
砂の改良にはバックホウやクラムセルなどの建設機構を
用いて混合し改良する必要がある。
【0015】図2は本発明方法に用いられる軟弱性土砂
の改良装置を示すものである。図において、5はホッ
パ、6は調整弁、7は回転式ドラム、8はブレード板、
9は角度調整装置、10は駆動伝達装置、11は駆動モ
ータ、12は架台を示す。この軟弱性土砂改良装置は、
土砂を混合するための回転ドラム7と改良材(PMF)
を貯蔵するホッパ5から構成されている。駆動モータ1
1を駆動させると、駆動伝達装置10を介し、回転式ド
ラム7を回転させる。改良材PMFは、混合量を調整で
きるように調整弁6を、回転式ドラム7には、軟弱性土
砂と改良材PMFが混合され易くするためにブレード板
8が設けられている。また、回転式ドラム7は角度調整
装置9により、回転式ドラムの角度が調整できる。この
軟弱性土砂改良装置の使用方法を説明する。回転式ドラ
ム7を回転させながら、軟弱性土砂を回転式ドラム7に
投入し、改良材PMFを適量添加すると、ブレード板8
により混合され、回転式ドラム7から改良された土砂が
排出される。軟弱性土砂と改良材PMFの混合度が思わ
しくないときは、駆動モータ11の回転数または回転式
ドラム7の角度を調整するか、もしくは、その両方を調
整することにより良好な排土を得ることができる。すな
わち、この装置を用いることによって、軟弱性土砂と改
良材を容易に混合できるものである。
【0016】図3は、軟弱性土砂改良装置を用いた改良
システムの例である。建設工事から排出された軟弱性土
砂は土砂ホッパ13に仮置される。運搬用ダンプトラッ
ク16が工事現場に到達すると、軟弱性土砂が、土砂ホ
ッパ13に取り付けられた土砂移送用スクリュウコンベ
ア14により、軟弱性土砂改良装置に移送される。軟弱
性土砂改良装置に移送された軟弱性土砂は、先に説明し
た改良機構により、軟弱性土砂は改良されベルトコンベ
ア15上に排出され運搬用ダンプトラック16に積載さ
れる。この混合装置を、土砂ホッパと運搬用ダンプトラ
ックとの間に設置することにより、従来の作業形態を大
きく変更することなく軟弱性土砂の改良が行えるもので
ある。
【0017】つぎに本発明の軟弱性土砂の改良材の添加
量について説明する。この添加量は軟弱性の土砂の含水
量により変動するために一義的に定めることができな
い。一般的に土砂の中に含まれる水分の含有の程度は、
含水比により示される。これは、土砂に含まれる水分量
の重量比である。水分量が多ければ多いほど、その土砂
は軟弱性を示すが、粒度分布によりその軟弱性状が大き
く異なることがある。概して土砂の粒度が大きくなれば
なるほど少ない含水比で軟弱性を示す。
【0018】この軟弱性を示す指標としては、スランプ
値試験(JIS A1101)がある。すなわち、一般
にまだ固まらないコンクリートの性質のひとつである柔
らかさを示すコンシステンシーを測定するスランプ値試
験を行うことにより、軟弱性の程度を示すことができ
る。土砂が自立し流動性を示さなく、埋め戻しにおいて
ブルトーザなどの建設機械がぬかるまない程度は、コン
クリートのコンシステンシーを測定するスランプ値試験
でおよそ5〜10cm程度といわれる。
【0019】このスランプ値試験は、底面径20cm,
上面径10cm,高さ30cmの円筒径状のスランプコ
ーン3層に分け、まだ固まらないコンクリート(試料)
を詰め込み、スランプコーンを引き抜き、試料の下がり
の程度を測定するものである。
【0020】室内実験室において、3個の含水比の異な
る軟弱性土砂(砂質土)について改良材を試料土の重量
に対して2.5%毎増加させ、スランプ値を測定したと
ころ、図4の結果を得た。(a)は試料土の粒度分布
で、この粒度分布の試験はJIS A1204によっ
た。(b)はPMFの添加量とスランプ値との関係を示
す。
【0021】軟弱性土砂の重量に対して本発明の改良材
を5〜20%添加させることにより、その流動性を失わ
せることができる。高含水比の軟弱性を示す土砂をいわ
ゆるバサバサの状態(スランプ値5cm以下)にするた
めには10〜20%程度の多量の添加が必要である。
【0022】しかし、先述したとおり時間経過とともに
空気乾燥するためにスランプ値5cm以下にする必要は
なく、まだダンプトラックなどに積載するためにある程
度の流動性を有していなければならないなどのことか
ら、目標スランプ値は10cm程度にすれば良く、軟弱
性土砂の水量,粒度分布により異なるが、5〜10%程
度添加すればよいといえる。
【0023】換言すれば、およそ土砂1m3 に対して本
発明の軟弱性土砂改良材を50〜100Kg程度添加す
ればよいといえる。また、本発明の軟弱性土砂改良材
は、セルロースなどの有機物質を重量で40〜60%含
んでいるために、添加量が多くなると有機質を多く含ん
だ土壌となってしまう。従って、有機質土壌に改良する
などの目的も兼ねる以外は、およそ土砂1m3 に対して
本発明の軟弱性土砂改良材の添加量を200Kg程度を
限度として使用することが望ましい。
【0024】本発明によれば軟弱性の掘削残土の改良に
おいて、改良処理作業の簡略化とその改良処理後の掘削
残土の運搬費の経費が低減され改良処理費を低下するこ
とができる。更に、軟弱性土砂の改良処理後一般掘削残
土と同じように埋め戻しなどに再利用に図ることができ
る。また、従来は焼却などにより廃棄されていた製紙ス
ラッジや燃焼灰分であるフライアッシュを有効に利用す
ることにより産業廃棄物のリサイクル性を高める効果が
ある。
【0025】次に本発明の軟弱性土砂改良材の使用例に
ついて述べる。この使用例は、ひとつの例示であり、材
料その他により本発明の精神を逸脱しない範囲で変更,
改良を行い得ることは可能である。札幌市内の通信用ト
ンネル建設現場において、シールド掘進にあたり、発生
した軟弱性の土砂を用い、この掘削残土10Kgに対し
て本発明の軟弱性土砂改良材であるPMFを掘削残土の
重量比で2.5%,5%,10%,15%,20%を添
加し1分間十分に撹拌して改良処理後のスランプ値評価
を実施した。
【0026】この実験に使用した掘削土(軟弱性土砂)
の粒度分布を図5に、改良後のスランプ値を図6に示
す。また、発生した掘削土10Kgに水500cc,7
50cc,1000ccを加え、更に軟弱性を示す土砂
にさせて同様の実験を行った。これらの結果も図6に示
す。
【0027】この結果より、発生した軟弱性を示す掘削
土(スランプ値10cm)では、改良材を土砂の重量の
2.5%程度は添加することにより改良されることが明
らかとなった。更に自立しないような含水比(27.2
%)にさせた場合においても、土砂の重量の7.5%を
添加すれば良いと言える。
【0028】このようにして改良された土砂のコーン指
数を1日経過後測定したところ6〜8Kg/cm2 程度
有していた。このコーン指数は、盛土工事などにおいて
使用できる機械の選定をするうえで重要な指標である。
得られたコーン指数によると、ブルドーザおよびキャリ
オール(被牽引式)が十分使用できることがいえる。ま
た、厚生省から示された「建設工事等から生ずる廃棄物
の適正処理について」によると建設汚泥はコーン指数2
以下か一軸圧縮強度0.5Kg/cm2 以下という尺度
を示し、車両に山積み状に積載できなかったり、そのう
えを人が歩けなくないようなものとしている。この尺度
からも、本発明を適用することによって、一般建設残土
として取り扱いできる状態に改良されているといえる。
【0029】
【発明の効果】以上で示したように、叙上のように本発
明によれば、軟弱性土砂の改良処理作業の容易性と経済
性およびその改良処理後の運搬経費を低減することがで
きる効果を得ることができる。加えて、産業廃棄物を有
効に利用することおよび従来困難であった軟弱性土砂の
再利用が容易となり環境保全の観点からも優れた効果が
得られる。
【0030】従来、故紙からティッシュペーパー・トイ
レットペーパー等の家庭紙等の製造時に発生する製紙ス
ラッジは、60〜70%の水分を含んでいるために、回
転式乾燥機等により予備乾燥させたうえで焼却処理また
は、直接焼却しその灰分を埋立処理またはその他用途に
使われている。本発明の軟弱性土砂改良材は、製紙スラ
ッジを乾燥機で乾燥させたものを、粉末粒状にさせたも
のを用いる。したがって、焼却処理に要する費用を軽減
することができ、省エネルギー対策に貢献することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a),(b),(c)は改良材のメカニズム
模式図を示す。
【図2】軟弱性土砂改良装置を示す。
【図3】軟弱性土砂改良システムを示す。
【図4】(a)は試料土の粒度分布、(b)は軟弱性土
砂に対する改良材の添加量とスランプ値の関係(砂質
土)を示す。
【図5】使用例における土砂の粒度分布を示す。
【図6】使用例における軟弱性土砂に対する改良材の添
加量とスランプ値との関係を示す。
【符号の説明】
1 PMF 2 水分 3 土粒子 4 土塊状体 5 ホッパ 6 調整弁 7 回転式ドラム 8 ブレード板 9 角度調整装置 10 駆動伝達装置 11 駆動モータ 12 架台 13 土砂ホッパ 14 スクリュウコンベア 15 ベルトコンベア 16 運搬用ダンプトラック
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年6月16日
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】(a),(b),(c)は改良材のメカニズム
模式図を示す。
【図2】軟弱性土砂改良装置を示す。
【図3】軟弱性土砂改良システムを示す。
【図4】(a)は試料土の粒度分布、(b)は軟弱性土
砂に対する改良材の添加量とスランプ値の関係(砂質
土)を示す。
【図5】使用例における土砂の粒度分布を示す。
【図6】使用例における軟弱性土砂に対する改良材の添
加量とスランプ値との関係を示す。
【符号の説明】 1 PMF 2 水分 3 土粒子 4 土塊状体 5 ホッパ 6 調整弁 7 回転式ドラム 8 ブレード板 9 角度調整装置 10 駆動伝達装置 11 駆動モータ 12 架台 13 土砂ホッパ 14 スクリュウコンベア 15 ベルトコンベア 16 運搬用ダンプトラック
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊川 一男 東京都千代田区内幸町一丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 守屋 洋 東京都台東区秋葉原5丁目8番 アイレッ ク技建株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 製紙スラッジから生成した微細繊維質を
    主成分とする軟弱性土砂の改良材。
  2. 【請求項2】 軟弱で流動し易い性質を示す土砂に対し
    て、微細繊維質を混合し、スランプ値をほぼ10以下と
    することにより、土砂の軟弱な性質を改良する軟弱性土
    砂の改良方法。
JP3155858A 1991-05-30 1991-05-30 軟弱性土砂の改良方法 Expired - Lifetime JP2994493B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3155858A JP2994493B2 (ja) 1991-05-30 1991-05-30 軟弱性土砂の改良方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3155858A JP2994493B2 (ja) 1991-05-30 1991-05-30 軟弱性土砂の改良方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05346018A true JPH05346018A (ja) 1993-12-27
JP2994493B2 JP2994493B2 (ja) 1999-12-27

Family

ID=15615044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3155858A Expired - Lifetime JP2994493B2 (ja) 1991-05-30 1991-05-30 軟弱性土砂の改良方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2994493B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003096452A (ja) * 2001-07-19 2003-04-03 Soruteko Kk 産業廃棄物を主材とした土壌用組成物
JP2007051517A (ja) * 2005-08-19 2007-03-01 Kanto Regional Development Bureau Ministry Of Land Infrastructure & Transport 外部保護材によって補強された傾斜面形成工法
JP2007197902A (ja) * 2006-01-23 2007-08-09 Masahito Mori 改良土、改良土の製造方法及びペーパースラッジ
JP2012149425A (ja) * 2011-01-18 2012-08-09 Nippon Steel Corp 土木工事用粒状材料
JP2023005407A (ja) * 2021-06-29 2023-01-18 西松建設株式会社 混和材、流動化処理土、及び流動化処理土の製造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003096452A (ja) * 2001-07-19 2003-04-03 Soruteko Kk 産業廃棄物を主材とした土壌用組成物
JP2007051517A (ja) * 2005-08-19 2007-03-01 Kanto Regional Development Bureau Ministry Of Land Infrastructure & Transport 外部保護材によって補強された傾斜面形成工法
JP2007197902A (ja) * 2006-01-23 2007-08-09 Masahito Mori 改良土、改良土の製造方法及びペーパースラッジ
JP2012149425A (ja) * 2011-01-18 2012-08-09 Nippon Steel Corp 土木工事用粒状材料
JP2023005407A (ja) * 2021-06-29 2023-01-18 西松建設株式会社 混和材、流動化処理土、及び流動化処理土の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2994493B2 (ja) 1999-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000073333A (ja) ベントナイト粒状物とベントナイト粒状物の製造方法とベントナイト混合土質材料と遮水工法
CN109704540A (zh) 河湖淤泥一体化处理方法及装置
JP2634220B2 (ja) 特に堆積処分場造成のための水密土層形成方法
JP2994493B2 (ja) 軟弱性土砂の改良方法
JP3707064B2 (ja) 泥土と粉末薬品の混合装置
SU1547699A3 (ru) Способ безвредного складировани отходов
JP4491812B2 (ja) 高含水比粘性土を用いた盛土工法
JP3839642B2 (ja) 流動化処理土の製造方法
JPH11315554A (ja) 発生土処理装置及び処理方法
JP2001121193A (ja) 汚泥の再生方法
JPH05192695A (ja) 建設残土の土質改良法
JP4090172B2 (ja) 荷重に対する変形追随性のある不透水性土質材料の製造方法
JP2009131738A (ja) 汚泥処理方法
JPH1161128A (ja) 汚泥又は泥土の改質剤及び処理方法
JPH01315593A (ja) シールド工法の排土処理装置
JP3193983B2 (ja) 掘削残土の再利用方法
JPH05106218A (ja) 建設工事の排出泥土の処理方法
JP2004197356A (ja) ソイル柱材、ソイル柱及びソイル柱造成方法
JPH11315553A (ja) 発生土処理装置及び処理方法
JP2965460B2 (ja) 建設汚泥を主成分とする固化物の製造方法
JP3710331B2 (ja) 建設に伴う掘削残土の有効利用処理方法
JPH1058000A (ja) 泥土の固化処理方法
JP2000319929A (ja) 発生土処理方法及び装置
JP2002220827A (ja) 軟弱土のヤシ殻繊維による固化処理方法
JPH0135032B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071022

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022