JPH05346727A - 現像装置および現像剤担持体 - Google Patents
現像装置および現像剤担持体Info
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- JPH05346727A JPH05346727A JP4156297A JP15629792A JPH05346727A JP H05346727 A JPH05346727 A JP H05346727A JP 4156297 A JP4156297 A JP 4156297A JP 15629792 A JP15629792 A JP 15629792A JP H05346727 A JPH05346727 A JP H05346727A
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一成分現像剤に十分な摩擦帯電電荷を付与で
きる新規な帯電付与材料を見いだすことにある。 【構成】 静電潜像保持体１に対向して設けられた現像
剤４を表面に付着して搬送する現像剤担持体６と、現像
剤担持体６表面に付着する現像剤量を規制して薄層化す
る現像剤規制部材７とを備え、前記現像剤担持体６と前
記静電潜像保持体１とが近接して対向する現像領域Ａに
形成された電界内で現像剤担持体６上の電荷を有する現
像剤４を静電潜像保持体１上の静電潜像２に付着させて
可視化する一成分現像装置において、現像剤担持体６の
少なくとも表面に次のいずれかの帯電電荷付与剤を含有
させるものである。（Ｆｅ錯体、塩基性アミノ酸、ポリ
アミド微粉、ステアリン酸塩）
きる新規な帯電付与材料を見いだすことにある。 【構成】 静電潜像保持体１に対向して設けられた現像
剤４を表面に付着して搬送する現像剤担持体６と、現像
剤担持体６表面に付着する現像剤量を規制して薄層化す
る現像剤規制部材７とを備え、前記現像剤担持体６と前
記静電潜像保持体１とが近接して対向する現像領域Ａに
形成された電界内で現像剤担持体６上の電荷を有する現
像剤４を静電潜像保持体１上の静電潜像２に付着させて
可視化する一成分現像装置において、現像剤担持体６の
少なくとも表面に次のいずれかの帯電電荷付与剤を含有
させるものである。（Ｆｅ錯体、塩基性アミノ酸、ポリ
アミド微粉、ステアリン酸塩）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、プリ
ンタなどの画像形成装置において用いられ、現像剤を静
電潜像に付着させて可視化する現像装置に係り、特に静
電潜像保持体と現像剤担持体との間で発生させた振動電
界内で一成分現像剤を飛翔させて静電潜像を現像する一
成分現像装置に用いる現像剤担持体に関する。
ンタなどの画像形成装置において用いられ、現像剤を静
電潜像に付着させて可視化する現像装置に係り、特に静
電潜像保持体と現像剤担持体との間で発生させた振動電
界内で一成分現像剤を飛翔させて静電潜像を現像する一
成分現像装置に用いる現像剤担持体に関する。
【０００２】
【従来の技術】静電潜像保持体上に形成された静電潜像
を現像し、可視像を形成する現像方法としては、使用す
る現像剤の種別などに応じ、従来より各種タイプが提案
されている。その中に米国特許第２８９５４７号に開示
されたドナーと呼ばれる現像剤担持部材を使用した転写
現像がある。この特許発明に述べられている転写現像と
は、（１）現像剤であるトナーの層と感光体が間隙を持
つ非接触状態で配置され、トナーがこの間隙を飛翔する
場合、（２）トナー層が感光体と回転接触する場合、
（３）トナー層が感光体と回転接触し、画像部をすべる
場合の総称であり、タッチダウン現像法としてもよく知
られている。
を現像し、可視像を形成する現像方法としては、使用す
る現像剤の種別などに応じ、従来より各種タイプが提案
されている。その中に米国特許第２８９５４７号に開示
されたドナーと呼ばれる現像剤担持部材を使用した転写
現像がある。この特許発明に述べられている転写現像と
は、（１）現像剤であるトナーの層と感光体が間隙を持
つ非接触状態で配置され、トナーがこの間隙を飛翔する
場合、（２）トナー層が感光体と回転接触する場合、
（３）トナー層が感光体と回転接触し、画像部をすべる
場合の総称であり、タッチダウン現像法としてもよく知
られている。
【０００３】このタッチダウン現像法を用いた一成分現
像装置としては図１３、図１４に示すような装置が従来
から知られている。図１３は一成分系磁性現像剤を用い
た従来の現像装置であって、例えば特開昭５４−５１８
４８号、実開昭５８−１４６２４９号、および米国特許
３３７２６７５号、同３４２６７３０号などに開示され
るものの構成を示す概略断面図である。
像装置としては図１３、図１４に示すような装置が従来
から知られている。図１３は一成分系磁性現像剤を用い
た従来の現像装置であって、例えば特開昭５４−５１８
４８号、実開昭５８−１４６２４９号、および米国特許
３３７２６７５号、同３４２６７３０号などに開示され
るものの構成を示す概略断面図である。
【０００４】この現像装置は一成分系磁性現像剤３４を
収容するためのホッパー３３と、複数の磁極ロール３５
の周囲に回転自在に支持された円筒状の現像剤担持体３
６と、現像剤規制部材３７とを備えており、また静電潜
像保持体３１は電極上に光導電性層を有し、この光導電
性層が一様に帯電した後、像光を照射することにより静
電潜像３２を形成することができるというものである。
収容するためのホッパー３３と、複数の磁極ロール３５
の周囲に回転自在に支持された円筒状の現像剤担持体３
６と、現像剤規制部材３７とを備えており、また静電潜
像保持体３１は電極上に光導電性層を有し、この光導電
性層が一様に帯電した後、像光を照射することにより静
電潜像３２を形成することができるというものである。
【０００５】このような現像装置において、ホッパー３
３内に収納された一成分系磁性現像剤３４は、磁石ロー
ル３５の磁力で現像剤担持体３６の表面上に保持され、
保持された現像剤３４が現像剤規制部材３７との間を通
過する際に現像剤担持体３６上に摺擦される。これによ
り現像剤担持体３６上の付着量が規制されて、薄層とさ
れるとともに必要な電荷が付与される。
３内に収納された一成分系磁性現像剤３４は、磁石ロー
ル３５の磁力で現像剤担持体３６の表面上に保持され、
保持された現像剤３４が現像剤規制部材３７との間を通
過する際に現像剤担持体３６上に摺擦される。これによ
り現像剤担持体３６上の付着量が規制されて、薄層とさ
れるとともに必要な電荷が付与される。
【０００６】この現像剤規制部材３７は図１３に示すよ
うに、少なくとも現像剤担持体３６に対抗する表面がゴ
ムなどの弾性部材の他、現像剤担持体３６と対向して一
定間隙を有して保持された磁性板や非磁性板を用いるこ
ともできる。かかる現像剤規制部材３７によって薄層化
された現像剤３４は現像剤担持体３６の回転により静電
潜像保持体３１と現像剤担持体３６とが対向する現像領
域Ａへと送られる。現像剤担持体３６には、高圧交流電
源３８および直流電源３９から直流重畳交流電圧が印加
されており、現像領域Ａで生じる振動電界によって現像
剤担持体３６上の電荷を有する現像剤３４が静電潜像保
持体３１上の静電潜像３２に飛翔して可視化するように
なっている。
うに、少なくとも現像剤担持体３６に対抗する表面がゴ
ムなどの弾性部材の他、現像剤担持体３６と対向して一
定間隙を有して保持された磁性板や非磁性板を用いるこ
ともできる。かかる現像剤規制部材３７によって薄層化
された現像剤３４は現像剤担持体３６の回転により静電
潜像保持体３１と現像剤担持体３６とが対向する現像領
域Ａへと送られる。現像剤担持体３６には、高圧交流電
源３８および直流電源３９から直流重畳交流電圧が印加
されており、現像領域Ａで生じる振動電界によって現像
剤担持体３６上の電荷を有する現像剤３４が静電潜像保
持体３１上の静電潜像３２に飛翔して可視化するように
なっている。
【０００７】図１４は非磁性現像剤を用いた従来の一成
分現像装置であって特開昭６０−５３９７５号などにお
いて開示されているものを示す説明図である。この装置
ではホッパー４３内に非磁性一成分現像剤４４が収納さ
れており、この現像剤４４は現像剤担持体４６と同じ周
速で逆方向に回転する供給ロール５０によって現像剤担
持体４６へと供給される。現像剤担持体４６には現像剤
規制部材４７が所定圧力で接触するように設けられてお
り、現像剤担持体４６に供給された現像剤４４は現像剤
担持体４６の回転により現像剤規制部材４７の位置まで
搬送される。ここで現像剤担持体４６への現像剤４４の
付着量が規制され、均一な薄層とされるとともに必要な
電荷が付与されたのち、現像剤担持体４６と静電潜像保
持体４１との対向位置Ａ（現像領域）へと送られる。現
像剤担持体４６には高圧交流電源４８、直流電源４９か
ら直流重畳交流電圧が印加されており、静電潜像保持体
４１と現像剤担持体４６との間隙に生じた振動電界によ
って現像剤４４は静電潜像保持体４１へ飛翔し、静電潜
像４２を現像する。
分現像装置であって特開昭６０−５３９７５号などにお
いて開示されているものを示す説明図である。この装置
ではホッパー４３内に非磁性一成分現像剤４４が収納さ
れており、この現像剤４４は現像剤担持体４６と同じ周
速で逆方向に回転する供給ロール５０によって現像剤担
持体４６へと供給される。現像剤担持体４６には現像剤
規制部材４７が所定圧力で接触するように設けられてお
り、現像剤担持体４６に供給された現像剤４４は現像剤
担持体４６の回転により現像剤規制部材４７の位置まで
搬送される。ここで現像剤担持体４６への現像剤４４の
付着量が規制され、均一な薄層とされるとともに必要な
電荷が付与されたのち、現像剤担持体４６と静電潜像保
持体４１との対向位置Ａ（現像領域）へと送られる。現
像剤担持体４６には高圧交流電源４８、直流電源４９か
ら直流重畳交流電圧が印加されており、静電潜像保持体
４１と現像剤担持体４６との間隙に生じた振動電界によ
って現像剤４４は静電潜像保持体４１へ飛翔し、静電潜
像４２を現像する。
【０００８】このような現像装置において現像剤担持体
３６、４６はアルミニウムやステンレススチールなどの
パイプの円周表面に電気抵抗制御剤および補強剤を分散
した高分子樹脂、例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂
などの半導電性物資をコーティングしたスリーブを用い
ることができる。あるいはそれら半導電性樹脂コーティ
ングスリーブまたは半導電性樹脂からなり、内側を導電
剤塗布などで導電処理されたスリーブに、エメリー研磨
などの機械研磨を施して所望の表面粗さを得たものを用
いることができる。
３６、４６はアルミニウムやステンレススチールなどの
パイプの円周表面に電気抵抗制御剤および補強剤を分散
した高分子樹脂、例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂
などの半導電性物資をコーティングしたスリーブを用い
ることができる。あるいはそれら半導電性樹脂コーティ
ングスリーブまたは半導電性樹脂からなり、内側を導電
剤塗布などで導電処理されたスリーブに、エメリー研磨
などの機械研磨を施して所望の表面粗さを得たものを用
いることができる。
【０００９】現像剤３４、４４は現像剤規制部材３７、
４７と現像剤担持体３６、４６表面との間で現像剤薄層
を形成すると共に、摩擦帯電により現像剤３４、４４の
帯電極性に応じて、正または負の電荷が付与される。こ
こで現像剤３４、４４は現像剤担持体３６、４６表面の
凹凸により搬送されるが、その現像剤担持体３６、４６
表面の凹凸が粗さＲｚ＝０．５μｍ未満であると、現像
剤３４、４４の搬送量が不足し、所望の画像濃度を得る
ことができない。また、Ｒｚ＝１０．０μｍ以上になる
と現像剤３４、４４の搬送量が多くなりすぎるため、現
像剤３４、４４と現像剤担持体３６、４６の接触する機
会が減少し、十分な摩擦帯電ができなくなる。したがっ
て、現像剤担持体３６、４６表面の粗さはＲｚ＝０．５
〜１０．０μｍとすることが好ましい。
４７と現像剤担持体３６、４６表面との間で現像剤薄層
を形成すると共に、摩擦帯電により現像剤３４、４４の
帯電極性に応じて、正または負の電荷が付与される。こ
こで現像剤３４、４４は現像剤担持体３６、４６表面の
凹凸により搬送されるが、その現像剤担持体３６、４６
表面の凹凸が粗さＲｚ＝０．５μｍ未満であると、現像
剤３４、４４の搬送量が不足し、所望の画像濃度を得る
ことができない。また、Ｒｚ＝１０．０μｍ以上になる
と現像剤３４、４４の搬送量が多くなりすぎるため、現
像剤３４、４４と現像剤担持体３６、４６の接触する機
会が減少し、十分な摩擦帯電ができなくなる。したがっ
て、現像剤担持体３６、４６表面の粗さはＲｚ＝０．５
〜１０．０μｍとすることが好ましい。
【００１０】また、磁性一成分現像剤の代わりに非磁性
一成分現像剤を用いることもできる。但し、この場合は
現像剤担持体３６、４６内部に磁石ロールが不要であ
る。かかる一成分現像装置においては、一成分現像剤３
４、４４を摩擦帯電で電荷を付与するため、現像剤担持
体３６、４６に摩擦帯電付与部材を充填させることが有
効である。特開平１−１４２５６３号では金属酸化物粒
子、特開昭６２−５３５２号ではジオルガノスズオキサ
イドとホウ酸あるいはオルガノボロン酸との反応物、特
開昭６３−５３５３号ではビス（ジオルガノスズカルボ
ン酸）ジカルボン酸塩、特開昭６３−５３５５号はトリ
オルガノスズカルボン酸、特開昭６３−５３５６号では
トリアジンの縮合物、特開昭６３−５３５７号では一般
式Ｒ1ＮＨＲ2ＮＨＣＮＲ3で示される化合物、特開昭６
３−５３５８号ではジオルガノスズボレート、特開昭６
３−５３５９号ではジオルガノスズリン酸塩、特開昭６
３−１５７１６８号では一般式ＣＨ2ＣＲＸＰＲ2Ｒ3で
示される単量体の重合体またはこの単量体とビニル系単
量体との共重合体、特開昭６３−１５９８６６号ではト
リフェニルメタン系化合物、特開昭６３−１５９８６７
号では一般式Ｒ1Ｒ2Ｐ（ＣＨ2）ｎＰＲ3Ｒ4で示される
化合物、特開平１−１４２５６ｂ号では金属酸化物粒
子、特開平１−１４７１７８号ではアミノシランカップ
リング剤を含有するシリコーン樹脂を摩擦帯電付与剤と
して現像剤担持体３６、４６に含有させることが開示さ
れている。
一成分現像剤を用いることもできる。但し、この場合は
現像剤担持体３６、４６内部に磁石ロールが不要であ
る。かかる一成分現像装置においては、一成分現像剤３
４、４４を摩擦帯電で電荷を付与するため、現像剤担持
体３６、４６に摩擦帯電付与部材を充填させることが有
効である。特開平１−１４２５６３号では金属酸化物粒
子、特開昭６２−５３５２号ではジオルガノスズオキサ
イドとホウ酸あるいはオルガノボロン酸との反応物、特
開昭６３−５３５３号ではビス（ジオルガノスズカルボ
ン酸）ジカルボン酸塩、特開昭６３−５３５５号はトリ
オルガノスズカルボン酸、特開昭６３−５３５６号では
トリアジンの縮合物、特開昭６３−５３５７号では一般
式Ｒ1ＮＨＲ2ＮＨＣＮＲ3で示される化合物、特開昭６
３−５３５８号ではジオルガノスズボレート、特開昭６
３−５３５９号ではジオルガノスズリン酸塩、特開昭６
３−１５７１６８号では一般式ＣＨ2ＣＲＸＰＲ2Ｒ3で
示される単量体の重合体またはこの単量体とビニル系単
量体との共重合体、特開昭６３−１５９８６６号ではト
リフェニルメタン系化合物、特開昭６３−１５９８６７
号では一般式Ｒ1Ｒ2Ｐ（ＣＨ2）ｎＰＲ3Ｒ4で示される
化合物、特開平１−１４２５６ｂ号では金属酸化物粒
子、特開平１−１４７１７８号ではアミノシランカップ
リング剤を含有するシリコーン樹脂を摩擦帯電付与剤と
して現像剤担持体３６、４６に含有させることが開示さ
れている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術に数多く
例示されている現像剤担持体に分散させる摩擦帯電付与
剤はその効果が認められるものの十分な効果を見出して
いないものもある。そこで、本発明の目的は、従来知ら
れていない現像剤担持体に充填し、一成分現像剤に十分
な摩擦帯電電荷を付与できる新規な帯電付与材料を見い
だすことにある。また、本発明の目的は、特に負電荷を
帯電させて現像に使用する一成分現像剤に対して、優れ
た性能を示す新規な摩擦帯電電荷付与材料を見いだすこ
とにある。
例示されている現像剤担持体に分散させる摩擦帯電付与
剤はその効果が認められるものの十分な効果を見出して
いないものもある。そこで、本発明の目的は、従来知ら
れていない現像剤担持体に充填し、一成分現像剤に十分
な摩擦帯電電荷を付与できる新規な帯電付与材料を見い
だすことにある。また、本発明の目的は、特に負電荷を
帯電させて現像に使用する一成分現像剤に対して、優れ
た性能を示す新規な摩擦帯電電荷付与材料を見いだすこ
とにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は次の
構成によって達成される。すなわち、本発明は、静電潜
像保持体に対向して設けられた現像剤を表面に付着して
搬送する現像剤担持体と、現像剤担持体表面に付着する
現像剤量を規制して薄層化する現像剤規制部材とを備
え、前記現像剤担持体と前記静電潜像保持体とが近接し
て対向する現像領域に形成された電界内で前記現像剤担
持体上の電荷を有する現像剤を前記静電潜像保持体上の
静電潜像に付着させて可視化する一成分現像装置におい
て、現像剤担持体の少なくとも表面に次のいずれかの帯
電電荷付与剤を含有させるものである。 （１）Ｆｅ錯体 （２）塩基性アミノ酸 （３）ポリアミド微粉 （４）ステアリン酸塩
構成によって達成される。すなわち、本発明は、静電潜
像保持体に対向して設けられた現像剤を表面に付着して
搬送する現像剤担持体と、現像剤担持体表面に付着する
現像剤量を規制して薄層化する現像剤規制部材とを備
え、前記現像剤担持体と前記静電潜像保持体とが近接し
て対向する現像領域に形成された電界内で前記現像剤担
持体上の電荷を有する現像剤を前記静電潜像保持体上の
静電潜像に付着させて可視化する一成分現像装置におい
て、現像剤担持体の少なくとも表面に次のいずれかの帯
電電荷付与剤を含有させるものである。 （１）Ｆｅ錯体 （２）塩基性アミノ酸 （３）ポリアミド微粉 （４）ステアリン酸塩
【００１３】（１）Ｆｅ錯体としては次のような化合物
を用いることができる。
を用いることができる。
【化１】
【００１４】
【化２】
【００１５】
【化３】
【００１６】（２）塩基性アミノ酸が帯電付与性を有す
ることは知られていない。そして、塩基性アミノ酸は食
品添加物として汎用されているものであり、毒性がない
ので、現像剤担持体の製造時をはじめ、その取り扱いに
全く危険性のない長所がある。本発明で使用される塩基
性アミノ酸としては次のような化合物を用いることがで
きる。ヒスチジン、リジン、イソロイシン、ロイシン、
トリプトファン、バリン、メチオニン、フェニルアラニ
ン、システィン、アラニン、ラウロイル−リジン等であ
る。
ることは知られていない。そして、塩基性アミノ酸は食
品添加物として汎用されているものであり、毒性がない
ので、現像剤担持体の製造時をはじめ、その取り扱いに
全く危険性のない長所がある。本発明で使用される塩基
性アミノ酸としては次のような化合物を用いることがで
きる。ヒスチジン、リジン、イソロイシン、ロイシン、
トリプトファン、バリン、メチオニン、フェニルアラニ
ン、システィン、アラニン、ラウロイル−リジン等であ
る。
【００１７】（３）ポリアミドに帯電付与性があること
は従来から知られていたが、その加工性が劣るため、静
電塗装等での塗料化が難しかった。そのためポリアミド
は主としてベースレジンとして用いられていた。ポリア
ミドは環境依存性が強いため、これをベースレジンとし
て用いる場合は、大気中の湿度、温度の影響を敏感に受
けて、ポリアミドの物性が変化し、特に、湿度および温
度の上昇で帯電付与性が低下することが知られている。
は従来から知られていたが、その加工性が劣るため、静
電塗装等での塗料化が難しかった。そのためポリアミド
は主としてベースレジンとして用いられていた。ポリア
ミドは環境依存性が強いため、これをベースレジンとし
て用いる場合は、大気中の湿度、温度の影響を敏感に受
けて、ポリアミドの物性が変化し、特に、湿度および温
度の上昇で帯電付与性が低下することが知られている。
【００１８】そこで、本発明者らは微粉状のポリアミド
を用いて、これをベースの樹脂に分散させることで、環
境依存性の強いポリアミドを用いながら、その帯電付与
性能を最大限利用することに成功した。微粉ポリアミド
はベースレジン中に含有され、現像担持体表面に露出す
る度合が小さくなるので、前記環境依存性の強い性質を
カバーすることができる。微粉状のポリアミドとして
は、１、２−ナイロン、６−ナイロン、１１−ナイロ
ン、１２−ナイロン、４６−ナイロン、６６−ナイロ
ン、６、１０−ナイロン、６、１２−ナイロン等を用い
ることができる。このうち、環境変動の小さい（吸水率
が低い）１、２−ナイロンを用いることが好ましい。
を用いて、これをベースの樹脂に分散させることで、環
境依存性の強いポリアミドを用いながら、その帯電付与
性能を最大限利用することに成功した。微粉ポリアミド
はベースレジン中に含有され、現像担持体表面に露出す
る度合が小さくなるので、前記環境依存性の強い性質を
カバーすることができる。微粉状のポリアミドとして
は、１、２−ナイロン、６−ナイロン、１１−ナイロ
ン、１２−ナイロン、４６−ナイロン、６６−ナイロ
ン、６、１０−ナイロン、６、１２−ナイロン等を用い
ることができる。このうち、環境変動の小さい（吸水率
が低い）１、２−ナイロンを用いることが好ましい。
【００１９】また、ポリアミド微粉はその中心粒径が１
〜２０μｍの範囲にないと、コートした際、現像剤担持
体表面が粗くなり、現像剤の搬送量が多くなりすぎるの
で、前記中心粒径のポリアミド微粉を用いることが望ま
しい。
〜２０μｍの範囲にないと、コートした際、現像剤担持
体表面が粗くなり、現像剤の搬送量が多くなりすぎるの
で、前記中心粒径のポリアミド微粉を用いることが望ま
しい。
【００２０】（４）ステアリン酸塩としては特にアルカ
リ金属塩、アルカリ土類金属塩が好ましいが、アルミニ
ウムやステンレススチールなど少なくとも表面が導電性
を有する円筒表面に塗膜を形成されたものなどを用いる
ことができる。
リ金属塩、アルカリ土類金属塩が好ましいが、アルミニ
ウムやステンレススチールなど少なくとも表面が導電性
を有する円筒表面に塗膜を形成されたものなどを用いる
ことができる。
【００２１】前記（１）〜（４）の帯電付与剤を分散さ
せる樹脂としてはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリウ
レタン樹脂、塩素化パラフィン樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、フッ素樹脂、ロジン、ポリカ
ーボネート樹脂などおよびこれらの誘導体およびその共
重合体またはこれらの混合物が使用可能である。また、
これらの帯電付与剤を分散させた樹脂はアルミニウムや
ステンレススチール製の表面に塗膜として形成されたも
のを用いることができる。
せる樹脂としてはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリウ
レタン樹脂、塩素化パラフィン樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、フッ素樹脂、ロジン、ポリカ
ーボネート樹脂などおよびこれらの誘導体およびその共
重合体またはこれらの混合物が使用可能である。また、
これらの帯電付与剤を分散させた樹脂はアルミニウムや
ステンレススチール製の表面に塗膜として形成されたも
のを用いることができる。
【００２２】
【作用】上記のような本発明の構成の現像剤担持体で
は、一成分現像剤に摩擦による、特に負帯電電荷を十分
付与できる（１）Ｆｅ錯体、（２）塩基性のアミノ酸、
（３）微粉状ポリアミドまたは（４）ステアリン酸塩を
現像剤担持体の表面に露出させることができる。
は、一成分現像剤に摩擦による、特に負帯電電荷を十分
付与できる（１）Ｆｅ錯体、（２）塩基性のアミノ酸、
（３）微粉状ポリアミドまたは（４）ステアリン酸塩を
現像剤担持体の表面に露出させることができる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。 実施例１ 図１は本実施例である一成分現像装置であって、磁性現
像剤を用いるものを示す概略断面図である。そして帯電
付与剤としてＦｅ錯体を用いた例を示す。静電潜像保持
体１は表面に負帯電系の有機感光体からなる表面層を有
する光導電性ドラムであり、帯電手段（図示せず）によ
り一様に帯電された後、像光を照射することにより静電
電位の差による潜像を形成することができるものであ
る。静電潜像２が形成されたときの表面電位は例えば画
像部で８００Ｖで背景部で１２０Ｖとすることができ
る。
る。 実施例１ 図１は本実施例である一成分現像装置であって、磁性現
像剤を用いるものを示す概略断面図である。そして帯電
付与剤としてＦｅ錯体を用いた例を示す。静電潜像保持
体１は表面に負帯電系の有機感光体からなる表面層を有
する光導電性ドラムであり、帯電手段（図示せず）によ
り一様に帯電された後、像光を照射することにより静電
電位の差による潜像を形成することができるものであ
る。静電潜像２が形成されたときの表面電位は例えば画
像部で８００Ｖで背景部で１２０Ｖとすることができ
る。
【００２４】現像剤担持体６は上記静電潜像保持体１と
対向して設けられ、回転することによって表面に付着し
た現像剤４を搬送することができるものであり、静電潜
像保持体１との近接位置Ａ（現像領域）で間隙が２００
μｍ程度となるように設定されている。
対向して設けられ、回転することによって表面に付着し
た現像剤４を搬送することができるものであり、静電潜
像保持体１との近接位置Ａ（現像領域）で間隙が２００
μｍ程度となるように設定されている。
【００２５】現像剤担持体６の内部には、複数の磁石が
周面に沿って配列され、回転しないように固定して支持
された磁石ロール５が設けられている。複数の磁石はＳ
極とＮ極とを周面に沿って配列した磁気パターンを形成
しており、この磁気パターンに従って、磁性現像剤４を
現像剤担持体６の表面に吸着することができるようにな
っている。
周面に沿って配列され、回転しないように固定して支持
された磁石ロール５が設けられている。複数の磁石はＳ
極とＮ極とを周面に沿って配列した磁気パターンを形成
しており、この磁気パターンに従って、磁性現像剤４を
現像剤担持体６の表面に吸着することができるようにな
っている。
【００２６】現像剤規制部材７は上記現像剤担持体６の
表面に圧接される軟弾性体７ａとこの軟弾性体７ａと接
着されたバネ板７ｂとからなり、バネ板７ｂの支持端が
ホッパー３に固定支持されている。この軟弾性体７ａの
現像剤担持体６に対する当接位置は、現像剤担持体６が
静電潜像保持体１と最も近接する位置と磁石ロール５の
中心を結ぶ基準線に対して現像剤担持体６の回転方向上
流側に８０°の位置であり、バネ板７ｂの自由端が現像
剤担持体６の回転方向の下流側に向くように設置されて
いる。軟弾性体７ａは幅１５ｍｍ、厚さ１．００ｍｍ、
ゴム硬度５０°のシリコーンゴムであり、板バネ７ｂは
厚さ０．１ｍｍのステンレススチール板（ＳＵＳ３０４
ＣＳＰ３／４材、引張強さ９５ｋｇｆ／ｍｍ2、耐力６
８ｋｇｆ／ｍｍ2）を用いている。
表面に圧接される軟弾性体７ａとこの軟弾性体７ａと接
着されたバネ板７ｂとからなり、バネ板７ｂの支持端が
ホッパー３に固定支持されている。この軟弾性体７ａの
現像剤担持体６に対する当接位置は、現像剤担持体６が
静電潜像保持体１と最も近接する位置と磁石ロール５の
中心を結ぶ基準線に対して現像剤担持体６の回転方向上
流側に８０°の位置であり、バネ板７ｂの自由端が現像
剤担持体６の回転方向の下流側に向くように設置されて
いる。軟弾性体７ａは幅１５ｍｍ、厚さ１．００ｍｍ、
ゴム硬度５０°のシリコーンゴムであり、板バネ７ｂは
厚さ０．１ｍｍのステンレススチール板（ＳＵＳ３０４
ＣＳＰ３／４材、引張強さ９５ｋｇｆ／ｍｍ2、耐力６
８ｋｇｆ／ｍｍ2）を用いている。
【００２７】ホッパー３は現像剤担持体６に供給する磁
性一成分現像剤４を貯留するものであり、前記現像剤担
持体６をほぼ収容するとともに、静電潜像保持体１に向
かって開口する部分で現像剤担持体６の表面を露出して
現像剤担持体６と静電潜像保持体１とが近接するように
配置される。
性一成分現像剤４を貯留するものであり、前記現像剤担
持体６をほぼ収容するとともに、静電潜像保持体１に向
かって開口する部分で現像剤担持体６の表面を露出して
現像剤担持体６と静電潜像保持体１とが近接するように
配置される。
【００２８】図１（ｂ）は現像剤担持体６の表面付近の
構造を示し、また図１（ｃ）は樹脂層６ｂの拡大断面図
である。図１（ｃ）で示す通りＦｅ錯体６１と樹脂層６
ｂの強度と耐摩耗性を上げるための充填剤６２である。
図１（ｂ）に示すように、この実施例で用いられる現像
剤担持体６は肉厚０．７ｍｍのアルミニウム円筒部材で
ある基材６ａに半導電性樹脂からなる層６ｂを膜厚が１
１０μｍになるように塗布したものである。
構造を示し、また図１（ｃ）は樹脂層６ｂの拡大断面図
である。図１（ｃ）で示す通りＦｅ錯体６１と樹脂層６
ｂの強度と耐摩耗性を上げるための充填剤６２である。
図１（ｂ）に示すように、この実施例で用いられる現像
剤担持体６は肉厚０．７ｍｍのアルミニウム円筒部材で
ある基材６ａに半導電性樹脂からなる層６ｂを膜厚が１
１０μｍになるように塗布したものである。
【００２９】基材６ａの周面上に塗布された樹脂層６ｂ
は、Ｆｅ錯体（構造式（Ｉ）の化合物）６１を６重量部
と中心粒径が中心粒径４μｍの酸化アルミニウム粒子６
２を１０重量部とをポリエステル樹脂（大日本インキ
（株）、ベッコライトＭ６４０１−５０Ｓ）、メラミン
樹脂（三井東圧（株）、ユーバン８０Ｓ）、エポキシ樹
脂（旭デンカ（株）、Ｅｐ−５１００−７５Ｘ）からな
る樹脂混合物６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂塗
膜で作製した。この塗膜の電気抵抗は３×１０6Ω・ｃ
ｍ〜１．２×１０7Ω・ｃｍであった。樹脂層６ｂの表
面は、ＪＩＳの１０点平均粗さでＲｚ＝２．０〜２．５
μｍであった。
は、Ｆｅ錯体（構造式（Ｉ）の化合物）６１を６重量部
と中心粒径が中心粒径４μｍの酸化アルミニウム粒子６
２を１０重量部とをポリエステル樹脂（大日本インキ
（株）、ベッコライトＭ６４０１−５０Ｓ）、メラミン
樹脂（三井東圧（株）、ユーバン８０Ｓ）、エポキシ樹
脂（旭デンカ（株）、Ｅｐ−５１００−７５Ｘ）からな
る樹脂混合物６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂塗
膜で作製した。この塗膜の電気抵抗は３×１０6Ω・ｃ
ｍ〜１．２×１０7Ω・ｃｍであった。樹脂層６ｂの表
面は、ＪＩＳの１０点平均粗さでＲｚ＝２．０〜２．５
μｍであった。
【００３０】この現像剤担持体６の基材６ａには高圧交
流電源８および直流電源９によってバイアス電圧である
直流重畳交流電源が印加され、現像剤担持体６と静電潜
像保持体１とが近接する現像領域Ａで、静電潜像保持体
表面の感光体層下の接地された電極との間に交番電界が
生じるようになっている。このバイアス電圧は、例えば
交流成分の周波数が２．４ＫＨｚ、ピークツーピーク電
圧が２０００Ｖ、直流成分が２００Ｖとすることができ
る。
流電源８および直流電源９によってバイアス電圧である
直流重畳交流電源が印加され、現像剤担持体６と静電潜
像保持体１とが近接する現像領域Ａで、静電潜像保持体
表面の感光体層下の接地された電極との間に交番電界が
生じるようになっている。このバイアス電圧は、例えば
交流成分の周波数が２．４ＫＨｚ、ピークツーピーク電
圧が２０００Ｖ、直流成分が２００Ｖとすることができ
る。
【００３１】このような現像装置に負帯電磁性一成分現
像剤４を充填し、レーザープリンター（商品名：富士ゼ
ロックス４１０５）に装着した。静電潜像保持体１の上
の静電潜像２を現像するときには、ホッパー３内の現像
剤４が回転する現像剤担持体６の表面に吸着され、現像
剤規制部材７の軟弾性体７ａによって現像剤担持体６の
表面の樹脂層６ｂに摺擦される。これにより現像剤４が
薄層化されるとともに、摩擦帯電で電荷が付与される。
像剤４を充填し、レーザープリンター（商品名：富士ゼ
ロックス４１０５）に装着した。静電潜像保持体１の上
の静電潜像２を現像するときには、ホッパー３内の現像
剤４が回転する現像剤担持体６の表面に吸着され、現像
剤規制部材７の軟弾性体７ａによって現像剤担持体６の
表面の樹脂層６ｂに摺擦される。これにより現像剤４が
薄層化されるとともに、摩擦帯電で電荷が付与される。
【００３２】薄層化された現像剤４は現像剤担持体６の
回転により現像領域Ａに搬送され、現像剤担持体６と静
電潜像保持体１との間隙に生じている交番電界内で充分
な電荷を有する多くの現像剤粒子が飛翔し、往復運動を
する。また、この往復運動によって現像剤４の粒子同志
が衝突し現像剤４全体がクラウド状となる。この現像剤
のクラウドや、バイアス電圧の直流成分によって静電潜
像保持体上の潜像部分に引き寄せられて現像が終了す
る。
回転により現像領域Ａに搬送され、現像剤担持体６と静
電潜像保持体１との間隙に生じている交番電界内で充分
な電荷を有する多くの現像剤粒子が飛翔し、往復運動を
する。また、この往復運動によって現像剤４の粒子同志
が衝突し現像剤４全体がクラウド状となる。この現像剤
のクラウドや、バイアス電圧の直流成分によって静電潜
像保持体上の潜像部分に引き寄せられて現像が終了す
る。
【００３３】本実施例のＦｅ錯体６１を添加した樹脂層
６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量を従来技術と比較し
たものを図３に示す。なお、ここで各比較例の樹脂層６
ｂは本実施例の樹脂と同一樹脂からなり、比較例１は現
像剤担持体は帯電付与剤６１を含まないものであり、比
較例２はＣｒ化合物（日本化薬（株）、Ｔ−２）、比較
例３はＣｏ化合物（日本化薬（株）、ＫＡＹＡＳＥＴ
ＹＥＬＬＯＷ Ｋ−ＣＬ）、比較例４は有機化合物（日
本化薬（株）、Ｎ−１）をそれぞれ帯電付与剤として、
樹脂１００重量部に対して５〜７重量部含むものであ
る。図３で実用的には帯電量が４±１μＣ／ｇであるこ
とが要求されるが、本実施例のＦｅ錯体はそれを十分満
足する。
６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量を従来技術と比較し
たものを図３に示す。なお、ここで各比較例の樹脂層６
ｂは本実施例の樹脂と同一樹脂からなり、比較例１は現
像剤担持体は帯電付与剤６１を含まないものであり、比
較例２はＣｒ化合物（日本化薬（株）、Ｔ−２）、比較
例３はＣｏ化合物（日本化薬（株）、ＫＡＹＡＳＥＴ
ＹＥＬＬＯＷ Ｋ−ＣＬ）、比較例４は有機化合物（日
本化薬（株）、Ｎ−１）をそれぞれ帯電付与剤として、
樹脂１００重量部に対して５〜７重量部含むものであ
る。図３で実用的には帯電量が４±１μＣ／ｇであるこ
とが要求されるが、本実施例のＦｅ錯体はそれを十分満
足する。
【００３４】また、図４には本実施例の帯電付与剤を用
いた場合の逆極性トナー比（目的とする極性のトナーの
生成量に対して反対の極性のトナーの生成する割合）が
前記各比較例に比べて著しく好成績を挙げていることが
示されている。しかも、本実施例で得られた画像は極め
て鮮明な画像であり、環境条件によらず２０万枚の繰り
返しプリントでも画像に変化がなかった。
いた場合の逆極性トナー比（目的とする極性のトナーの
生成量に対して反対の極性のトナーの生成する割合）が
前記各比較例に比べて著しく好成績を挙げていることが
示されている。しかも、本実施例で得られた画像は極め
て鮮明な画像であり、環境条件によらず２０万枚の繰り
返しプリントでも画像に変化がなかった。
【００３５】実施例２ 本実施例は帯電付与剤として実施例１と同一のＦｅ錯体
を用いた例であるが、図２に概略断面図を示すように、
一成分現像装置であって、非磁性現像剤を用いて実施例
１と同一の現像剤担持体組成からなるものである。この
一成分現像装置は、現像剤担持体１６と現像剤規制部材
１７とホッパー１３と、バイアス電源１８、１９とを有
し、このほかにホッパー１３内の現像剤１４を現像剤担
持体１６に供給する供給ロール２０とを有している。
を用いた例であるが、図２に概略断面図を示すように、
一成分現像装置であって、非磁性現像剤を用いて実施例
１と同一の現像剤担持体組成からなるものである。この
一成分現像装置は、現像剤担持体１６と現像剤規制部材
１７とホッパー１３と、バイアス電源１８、１９とを有
し、このほかにホッパー１３内の現像剤１４を現像剤担
持体１６に供給する供給ロール２０とを有している。
【００３６】この現像剤担持体１６は、内部に磁石を配
したロールがない以外は実施例１の複合樹脂塗膜アルミ
ニウム円筒を用いた。かかる現像装置に負帯電非磁性一
成分現像剤を充填し、レーザープリンター（商品名：富
士ゼロックス４１０５）に装着し、交流成分の周波数が
３ＫＨｚ、ピークツーピーク電圧が２２００Ｖ、直流成
分が２００Ｖのバイアスをアルミニウム円筒部に印加し
て静電潜像１２を現像した。この様にして得られた画像
は実施例１と同様に鮮明な画像が得られた。その帯電
量、逆極性トナー比は実施例１と同一の数値を示した。
したロールがない以外は実施例１の複合樹脂塗膜アルミ
ニウム円筒を用いた。かかる現像装置に負帯電非磁性一
成分現像剤を充填し、レーザープリンター（商品名：富
士ゼロックス４１０５）に装着し、交流成分の周波数が
３ＫＨｚ、ピークツーピーク電圧が２２００Ｖ、直流成
分が２００Ｖのバイアスをアルミニウム円筒部に印加し
て静電潜像１２を現像した。この様にして得られた画像
は実施例１と同様に鮮明な画像が得られた。その帯電
量、逆極性トナー比は実施例１と同一の数値を示した。
【００３７】実施例３ 本実施例は帯電付与剤として塩基性アミノ酸を用いた例
である。図１と同一の構成からなる一成分現像装置で同
一条件で用いた。基材６ａの周面上に塗布された樹脂層
６ｂは、ヒスチジンからなる帯電付与剤６１を６重量部
と中心粒径が中心粒径４μｍの酸化アルミニウム粒子６
２を１０重量部とをアクリル樹脂（大日本インキ
（株）、ＡＣＲＹＤＩＣ５４−１７２−６０）、メラミ
ン樹脂（大日本インキ（株）、ＳＵＰＥＲ ＢＥＣＫＡ
ＭＩＮＥ Ｇ８２１−６０）およびエポキシ樹脂（大日
本インキ（株）、ＥＰＩＣＬＯＮ１０５０）の混合樹脂
６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂塗膜で作製し
た。この塗膜の電気抵抗は３×１０６Ω・ｃｍ〜１．２
×１０７Ω・ｃｍであった。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩ
Ｓの１０点平均粗さでＲｚ＝２．０〜２．５μｍであっ
た。
である。図１と同一の構成からなる一成分現像装置で同
一条件で用いた。基材６ａの周面上に塗布された樹脂層
６ｂは、ヒスチジンからなる帯電付与剤６１を６重量部
と中心粒径が中心粒径４μｍの酸化アルミニウム粒子６
２を１０重量部とをアクリル樹脂（大日本インキ
（株）、ＡＣＲＹＤＩＣ５４−１７２−６０）、メラミ
ン樹脂（大日本インキ（株）、ＳＵＰＥＲ ＢＥＣＫＡ
ＭＩＮＥ Ｇ８２１−６０）およびエポキシ樹脂（大日
本インキ（株）、ＥＰＩＣＬＯＮ１０５０）の混合樹脂
６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂塗膜で作製し
た。この塗膜の電気抵抗は３×１０６Ω・ｃｍ〜１．２
×１０７Ω・ｃｍであった。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩ
Ｓの１０点平均粗さでＲｚ＝２．０〜２．５μｍであっ
た。
【００３８】本実施例の帯電量を比較例と共に図５に示
す。ここで比較例の樹脂層６ｂは本実施例の樹脂層と同
じアクリル樹脂混合物であり、比較例には帯電付与剤６
１が含まれていない。また、図６には本実施例の帯電付
与剤６１を用いた場合の逆極性トナー比が前記比較例に
比べて著しく好成績を挙げていることが示されている。
この様にして得られた画像は同様に鮮明な画像が得られ
た。
す。ここで比較例の樹脂層６ｂは本実施例の樹脂層と同
じアクリル樹脂混合物であり、比較例には帯電付与剤６
１が含まれていない。また、図６には本実施例の帯電付
与剤６１を用いた場合の逆極性トナー比が前記比較例に
比べて著しく好成績を挙げていることが示されている。
この様にして得られた画像は同様に鮮明な画像が得られ
た。
【００３９】実施例４ 本実施例は帯電付与剤６１として塩基性アミノ酸として
ラウロイル−リジンを用いた例であるが、図２と同一の
非磁性現像剤を用いる一成分現像装置を同一条件で用
い、実施例３と同一の現像剤担持体組成からなる実施例
である。本実施例の帯電量、逆極性トナー比は実施例３
と同一の数値を示し、画像も実施例３と同様に鮮明な画
像が得られた。
ラウロイル−リジンを用いた例であるが、図２と同一の
非磁性現像剤を用いる一成分現像装置を同一条件で用
い、実施例３と同一の現像剤担持体組成からなる実施例
である。本実施例の帯電量、逆極性トナー比は実施例３
と同一の数値を示し、画像も実施例３と同様に鮮明な画
像が得られた。
【００４０】実施例５ 本実施例は帯電付与剤としてポリアミド微粉を用いた例
である。図１と同一の構成からなる一成分現像装置で同
一条件で用いた。基材６ａの周面上に塗布された樹脂層
６ｂは、中心粒径が０．５μｍの１、２ナイロン微粉６
１を６重量部と中心粒径４μｍの酸化アルミニウム粒子
６２を１０重量部とをアクリル樹脂（大日本インキ
（株）、ＡＣＲＹＤＩＣ５４−１７２−６０）、メラミ
ン樹脂（大日本インキ（株）、ＳＵＰＥＲ ＢＥＣＫＡ
ＭＩＮＥ Ｇ８２１−６０）およびエポキシ樹脂（大日
本インキ（株）、ＥＰＩＣＬＯＮ１０５０）の混合樹脂
６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂塗膜で作製し
た。この塗膜の電気抵抗は３×１０６Ω・ｃｍ〜１．２
×１０７Ω・ｃｍであった。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩ
Ｓの１０点平均粗さでＲｚ＝２．０〜２．５μｍであっ
た。
である。図１と同一の構成からなる一成分現像装置で同
一条件で用いた。基材６ａの周面上に塗布された樹脂層
６ｂは、中心粒径が０．５μｍの１、２ナイロン微粉６
１を６重量部と中心粒径４μｍの酸化アルミニウム粒子
６２を１０重量部とをアクリル樹脂（大日本インキ
（株）、ＡＣＲＹＤＩＣ５４−１７２−６０）、メラミ
ン樹脂（大日本インキ（株）、ＳＵＰＥＲ ＢＥＣＫＡ
ＭＩＮＥ Ｇ８２１−６０）およびエポキシ樹脂（大日
本インキ（株）、ＥＰＩＣＬＯＮ１０５０）の混合樹脂
６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂塗膜で作製し
た。この塗膜の電気抵抗は３×１０６Ω・ｃｍ〜１．２
×１０７Ω・ｃｍであった。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩ
Ｓの１０点平均粗さでＲｚ＝２．０〜２．５μｍであっ
た。
【００４１】本実施例の１、２ナイロン微粉６１を添加
した樹脂層６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量と逆極性
トナー比を従来技術と比較したものを図７、図８にそれ
ぞれ示す。なお、ここで比較例の樹脂層６ｂはフェノー
ル樹脂（東海ゴム（株）製）を用いたものである。図７
で実用的には帯電量が４±１μＣ／ｇであることが要求
されるが、本実施例のポリアミド微粉はそれを十分満足
し、逆極性トナー比も良い結果を示している。この様に
して得られた画像は実施例１と同様に鮮明な画像が得ら
れた。
した樹脂層６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量と逆極性
トナー比を従来技術と比較したものを図７、図８にそれ
ぞれ示す。なお、ここで比較例の樹脂層６ｂはフェノー
ル樹脂（東海ゴム（株）製）を用いたものである。図７
で実用的には帯電量が４±１μＣ／ｇであることが要求
されるが、本実施例のポリアミド微粉はそれを十分満足
し、逆極性トナー比も良い結果を示している。この様に
して得られた画像は実施例１と同様に鮮明な画像が得ら
れた。
【００４２】実施例６ 本実施例は帯電付与剤として１、２ナイロン微粉を用い
た例であるが、図２と同一の非磁性現像剤を用いる一成
分現像装置を同一条件で用い、実施例５と同一の現像剤
担持体組成からなる実施例である。本実施例の帯電量、
逆極性トナー比は実施例５と同一の数値を示し、画像も
実施例５と同様に鮮明な画像が得られた。
た例であるが、図２と同一の非磁性現像剤を用いる一成
分現像装置を同一条件で用い、実施例５と同一の現像剤
担持体組成からなる実施例である。本実施例の帯電量、
逆極性トナー比は実施例５と同一の数値を示し、画像も
実施例５と同様に鮮明な画像が得られた。
【００４３】実施例７ 本実施例７から実施例１０までは帯電付与剤としてステ
アリン酸塩を用いた例である。図１と同一の構成からな
る一成分現像装置で同一条件で用いた。基材６ａの周面
上に塗布された樹脂層６ｂは、中心粒径が０．５μｍの
ステアリン酸アルミニウム６１を６重量部と中心粒径が
４μｍの酸化アルミニウム粒子６２を１０重量部とをア
クリル樹脂（大日本インキ（株）、ＡＣＲＹＤＩＣ５４
−１７２−６０）、メラミン樹脂（大日本インキ
（株）、ＳＵＰＥＲ ＢＥＣＫＡＭＩＮＥ Ｇ８２１−
６０）およびエポキシ樹脂（大日本インキ（株）、ＥＰ
ＩＣＬＯＮ１０５０）の混合樹脂６ｂ１００重量部に分
散させた複合樹脂塗膜で作製した。この塗膜の電気抵抗
は４×１０６Ω・ｃｍ〜１．０×１０７Ω・ｃｍであっ
た。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩＳの１０点平均粗さでＲ
ｚ＝２．０〜２．５μｍであった。
アリン酸塩を用いた例である。図１と同一の構成からな
る一成分現像装置で同一条件で用いた。基材６ａの周面
上に塗布された樹脂層６ｂは、中心粒径が０．５μｍの
ステアリン酸アルミニウム６１を６重量部と中心粒径が
４μｍの酸化アルミニウム粒子６２を１０重量部とをア
クリル樹脂（大日本インキ（株）、ＡＣＲＹＤＩＣ５４
−１７２−６０）、メラミン樹脂（大日本インキ
（株）、ＳＵＰＥＲ ＢＥＣＫＡＭＩＮＥ Ｇ８２１−
６０）およびエポキシ樹脂（大日本インキ（株）、ＥＰ
ＩＣＬＯＮ１０５０）の混合樹脂６ｂ１００重量部に分
散させた複合樹脂塗膜で作製した。この塗膜の電気抵抗
は４×１０６Ω・ｃｍ〜１．０×１０７Ω・ｃｍであっ
た。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩＳの１０点平均粗さでＲ
ｚ＝２．０〜２．５μｍであった。
【００４４】本実施例のステアリン酸アルミニウム６１
を添加した樹脂層６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量を
従来技術と比較したものを図９に示す。なお、ここで比
較例の樹脂層６ｂは本実施例の樹脂層と同じアクリル樹
脂混合物であり、比較例には帯電付与剤６１が含まれて
いない。この様にして得られた画像は同様に鮮明な画像
が得られた。
を添加した樹脂層６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量を
従来技術と比較したものを図９に示す。なお、ここで比
較例の樹脂層６ｂは本実施例の樹脂層と同じアクリル樹
脂混合物であり、比較例には帯電付与剤６１が含まれて
いない。この様にして得られた画像は同様に鮮明な画像
が得られた。
【００４５】また、図１０には本実施例の帯電付与剤６
１を用いた場合の逆極性トナー比が前記比較例に比べて
著しく好成績を挙げていることが示されている。この様
にして得られた画像は実施例１と同様に鮮明な画像が得
られた。
１を用いた場合の逆極性トナー比が前記比較例に比べて
著しく好成績を挙げていることが示されている。この様
にして得られた画像は実施例１と同様に鮮明な画像が得
られた。
【００４６】実施例８ 中心粒径が０．５μｍのステアリン酸カルシウムを５重
量部と中心粒径が６μｍの酸化アルミニウムを６重量部
とをポリエステル樹脂（大日本インキ（株）、ベッコラ
イトＭ６４０１−５０Ｓ）、メラミン樹脂（三井東圧
（株）、ユーバン８０Ｓ）、エポキシ樹脂（旭デンカ
（株）、Ｅｐ−５１００−７５Ｘ）からなる樹脂混合物
６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂を、図１と同一
の構成からなる一成分現像装置を用いた。肉厚０．７ｍ
ｍのアルミニウム円筒基材６ａの周面上に１１０μｍの
厚さに塗布した現像剤担持体を作製した。この塗膜の電
気抵抗は８．０×１０６Ω・ｃｍ〜１．８×１０７Ω・
ｃｍであった。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩＳの１０点平
均粗さでＲｚ＝２．２〜２．６μｍであった。
量部と中心粒径が６μｍの酸化アルミニウムを６重量部
とをポリエステル樹脂（大日本インキ（株）、ベッコラ
イトＭ６４０１−５０Ｓ）、メラミン樹脂（三井東圧
（株）、ユーバン８０Ｓ）、エポキシ樹脂（旭デンカ
（株）、Ｅｐ−５１００−７５Ｘ）からなる樹脂混合物
６ｂ１００重量部に分散させた複合樹脂を、図１と同一
の構成からなる一成分現像装置を用いた。肉厚０．７ｍ
ｍのアルミニウム円筒基材６ａの周面上に１１０μｍの
厚さに塗布した現像剤担持体を作製した。この塗膜の電
気抵抗は８．０×１０６Ω・ｃｍ〜１．８×１０７Ω・
ｃｍであった。樹脂層６ｂの表面は、ＪＩＳの１０点平
均粗さでＲｚ＝２．２〜２．６μｍであった。
【００４７】本実施例のステアリン酸カルシウム６１を
添加した樹脂層６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量と逆
極性トナー比を従来技術と比較したものを図１１、図１
２にそれぞれ示す。なお、ここで比較例の樹脂層６ｂは
本実施例と同じポリエステル主体の樹脂混合物であり、
帯電付与剤６１を含まないものである。本実施例で得ら
れた画像は実施例１と同様に鮮明な画像が得られた。
添加した樹脂層６ｂを持つ現像剤担持体６の帯電量と逆
極性トナー比を従来技術と比較したものを図１１、図１
２にそれぞれ示す。なお、ここで比較例の樹脂層６ｂは
本実施例と同じポリエステル主体の樹脂混合物であり、
帯電付与剤６１を含まないものである。本実施例で得ら
れた画像は実施例１と同様に鮮明な画像が得られた。
【００４８】実施例９ 本実施例は帯電付与剤としてステアリン酸アルミニウム
を用いた例であるが、図２と同一の非磁性現像剤を用い
る一成分現像装置を同一条件で用いた実施例７の組成と
同一組成の現像剤担持体を用いた実施例である。本実施
例の帯電量逆極性トナー比は実施例７と同一の数値を示
した。この様にして得られた画像は実施例１と同様に鮮
明な画像が得られた。
を用いた例であるが、図２と同一の非磁性現像剤を用い
る一成分現像装置を同一条件で用いた実施例７の組成と
同一組成の現像剤担持体を用いた実施例である。本実施
例の帯電量逆極性トナー比は実施例７と同一の数値を示
した。この様にして得られた画像は実施例１と同様に鮮
明な画像が得られた。
【００４９】実施例１０ 本実施例は帯電付与剤としてステアリン酸カルシウムを
用いた例であるが、図２と同一の非磁性現像剤を用いる
一成分現像装置を同一条件で用いた実施例７の組成と同
一組成の現像剤担持体を用いた実施例である。本実施例
の帯電量逆極性トナー比は実施例７と同一の数値を示し
た。この様にして得られた画像は実施例１と同様に鮮明
な画像が得られた。
用いた例であるが、図２と同一の非磁性現像剤を用いる
一成分現像装置を同一条件で用いた実施例７の組成と同
一組成の現像剤担持体を用いた実施例である。本実施例
の帯電量逆極性トナー比は実施例７と同一の数値を示し
た。この様にして得られた画像は実施例１と同様に鮮明
な画像が得られた。
【００５０】
【発明の効果】以上述べた様に、この発明によれば、上
記のような構成の現像剤担持体では、現像剤担持体の表
面に露出した帯電付与剤と一成分現像剤が接触摩擦帯電
し、かかる帯電付与剤が充填されていない現像剤担持体
に比較して一成分現像剤の帯電量は大幅に向上する。
記のような構成の現像剤担持体では、現像剤担持体の表
面に露出した帯電付与剤と一成分現像剤が接触摩擦帯電
し、かかる帯電付与剤が充填されていない現像剤担持体
に比較して一成分現像剤の帯電量は大幅に向上する。
【００５１】十分な帯電量を有する現像剤は現像剤担持
体と静電潜像保持体とが近接して対向する現像領域に生
じて交番電界に追従することができ、極めて鮮明な現像
が行われる。したがって、本発明の構成の現像剤担持体
を静電潜像を現像する方式の複写機やプリンターに使用
することにより、鮮明な画像を安定的に得ることができ
るようになる。
体と静電潜像保持体とが近接して対向する現像領域に生
じて交番電界に追従することができ、極めて鮮明な現像
が行われる。したがって、本発明の構成の現像剤担持体
を静電潜像を現像する方式の複写機やプリンターに使用
することにより、鮮明な画像を安定的に得ることができ
るようになる。
【図１】 本発明の一実施例である一成分現像装置であ
って、磁性現像剤を用いるものを示す概略断面図であ
る。
って、磁性現像剤を用いるものを示す概略断面図であ
る。
【図２】 本発明の一実施例である一成分現像装置であ
って、非磁性現像剤を用いるものを示す概略断面図であ
る。
って、非磁性現像剤を用いるものを示す概略断面図であ
る。
【図３】 本発明の実施例１の帯電付与剤としてＦｅ錯
体を用いる場合の現像剤担持体の帯電量を比較例と共に
示すグラフの図である。
体を用いる場合の現像剤担持体の帯電量を比較例と共に
示すグラフの図である。
【図４】 本発明の実施例１の帯電付与剤としてＦｅ錯
体を用いる場合の現像剤担持体の逆極性トナー比を比較
例と共に示すグラフの図である。
体を用いる場合の現像剤担持体の逆極性トナー比を比較
例と共に示すグラフの図である。
【図５】 本発明の実施例３の帯電付与剤として塩基性
アミノ酸を用いる場合の現像剤担持体の帯電量を比較例
と共に示すグラフの図である。
アミノ酸を用いる場合の現像剤担持体の帯電量を比較例
と共に示すグラフの図である。
【図６】 本発明の実施例３の帯電付与剤として塩基性
アミノ酸を用いる場合の現像剤担持体の逆極性トナー比
を比較例と共に示すグラフの図である。
アミノ酸を用いる場合の現像剤担持体の逆極性トナー比
を比較例と共に示すグラフの図である。
【図７】 本発明の実施例５の帯電付与剤としてポリア
ミド微粉を用いる場合の現像剤担持体の帯電量を比較例
と共に示すグラフの図である。
ミド微粉を用いる場合の現像剤担持体の帯電量を比較例
と共に示すグラフの図である。
【図８】 本発明の実施例５の帯電付与剤としてポリア
ミド微粉を用いる場合の現像剤担持体の逆極性トナー比
を比較例と共に示すグラフの図である。
ミド微粉を用いる場合の現像剤担持体の逆極性トナー比
を比較例と共に示すグラフの図である。
【図９】 本発明の実施例７の帯電付与剤としてステア
リン酸アルミニウムを用いる場合の現像剤担持体の帯電
量を比較例と共に示すグラフの図である。
リン酸アルミニウムを用いる場合の現像剤担持体の帯電
量を比較例と共に示すグラフの図である。
【図１０】 本発明の実施例７の帯電付与剤としてステ
アリン酸アルミニウムを用いる場合の現像剤担持体の逆
極性トナー比を比較例と共に示すグラフの図である。
アリン酸アルミニウムを用いる場合の現像剤担持体の逆
極性トナー比を比較例と共に示すグラフの図である。
【図１１】 本発明の実施例１０の帯電付与剤としてス
テアリン酸カルシウムを用いる場合の現像剤担持体の帯
電量を比較例と共に示すグラフの図である。
テアリン酸カルシウムを用いる場合の現像剤担持体の帯
電量を比較例と共に示すグラフの図である。
【図１２】 本発明の実施例１０の帯電付与剤としてス
テアリン酸カルシウムを用いる場合の現像剤担持体の逆
極性トナー比を比較例と共に示すグラフの図である。
テアリン酸カルシウムを用いる場合の現像剤担持体の逆
極性トナー比を比較例と共に示すグラフの図である。
【図１３】 従来の一成分現像装置であって、磁性現像
剤を用いるものを示す概略断面図である。
剤を用いるものを示す概略断面図である。
【図１４】 従来の一成分現像装置であって、非磁性現
像剤を用いるものを示す概略断面図である。
像剤を用いるものを示す概略断面図である。
１…静電潜像保持体、２…静電潜像、３、１３…ホッパ
ー、４、１４…現像剤、５…磁石ロール、６、１６…現
像剤担持体、６ａ、１６ａ…現像剤担持体の基材、６
ｂ、１６ｂ…現像剤担持体の樹脂層、７、１７…現像剤
規制部材、８、１８…高圧交流電源、９、１９…直流電
源、６１…帯電付与剤、６２…充填剤、
ー、４、１４…現像剤、５…磁石ロール、６、１６…現
像剤担持体、６ａ、１６ａ…現像剤担持体の基材、６
ｂ、１６ｂ…現像剤担持体の樹脂層、７、１７…現像剤
規制部材、８、１８…高圧交流電源、９、１９…直流電
源、６１…帯電付与剤、６２…充填剤、
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】また、磁性一成分現像剤の代わりに非磁性
一成分現像剤を用いることもできる。但し、この場合は
現像剤担持体３６、４６内部に磁石ロールが不要であ
る。かかる一成分現像装置においては、一成分現像剤３
４、４４を摩擦帯電で電荷を付与するため、現像剤担持
体３６、４６に摩擦帯電付与部材を充填させることが有
効である。特開平１−１４２５６３号では金属酸化物粒
子、特開昭６３−５３５２号ではジオルガノスズオキサ
イドとホウ酸あるいはオルガノボロン酸との反応物、特
開昭６３−５３５３号ではビス（ジオルガノスズカルボ
ン酸）ジカルボン酸塩、特開昭６３−５３５５号はトリ
オルガノスズカルボン酸、特開昭６３−５３５６号では
トリアジンの縮合物、特開昭６３−５３５７号では一般
式Ｒ1ＮＨＲ2ＮＨＣＮＲ3で示される化合物、特開昭６
３−５３５８号ではジオルガノスズボレート、特開昭６
３−５３５９号ではジオルガノスズリン酸塩、特開昭６
３−１５７１６８号では一般式ＣＨ2ＣＲＸＰＲ2Ｒ3で
示される単量体の重合体またはこの単量体とビニル系単
量体との共重合体、特開昭６３−１５９８６６号ではト
リフェニルメタン系化合物、特開昭６３−１５９８６７
号では一般式Ｒ1Ｒ2Ｐ（ＣＨ2）ｎＰＲ3Ｒ4で示される
化合物、特開平１−１４２５６２号では金属酸化物粒
子、特開平１−１４７４７８号ではアミノシランカップ
リング剤を含有するシリコーン樹脂を摩擦帯電付与剤と
して現像剤担持体３６、４６に含有させることが開示さ
れている。
一成分現像剤を用いることもできる。但し、この場合は
現像剤担持体３６、４６内部に磁石ロールが不要であ
る。かかる一成分現像装置においては、一成分現像剤３
４、４４を摩擦帯電で電荷を付与するため、現像剤担持
体３６、４６に摩擦帯電付与部材を充填させることが有
効である。特開平１−１４２５６３号では金属酸化物粒
子、特開昭６３−５３５２号ではジオルガノスズオキサ
イドとホウ酸あるいはオルガノボロン酸との反応物、特
開昭６３−５３５３号ではビス（ジオルガノスズカルボ
ン酸）ジカルボン酸塩、特開昭６３−５３５５号はトリ
オルガノスズカルボン酸、特開昭６３−５３５６号では
トリアジンの縮合物、特開昭６３−５３５７号では一般
式Ｒ1ＮＨＲ2ＮＨＣＮＲ3で示される化合物、特開昭６
３−５３５８号ではジオルガノスズボレート、特開昭６
３−５３５９号ではジオルガノスズリン酸塩、特開昭６
３−１５７１６８号では一般式ＣＨ2ＣＲＸＰＲ2Ｒ3で
示される単量体の重合体またはこの単量体とビニル系単
量体との共重合体、特開昭６３−１５９８６６号ではト
リフェニルメタン系化合物、特開昭６３−１５９８６７
号では一般式Ｒ1Ｒ2Ｐ（ＣＨ2）ｎＰＲ3Ｒ4で示される
化合物、特開平１−１４２５６２号では金属酸化物粒
子、特開平１−１４７４７８号ではアミノシランカップ
リング剤を含有するシリコーン樹脂を摩擦帯電付与剤と
して現像剤担持体３６、４６に含有させることが開示さ
れている。
Claims (3)
- 【請求項１】 現像剤担持体表面に付着して搬送される
摩擦帯電により電荷を付与される現像剤を静電潜像保持
体上の静電潜像に付着させて可視化する現像装置におい
て、 現像剤担持体表面の樹脂層の少なくとも表面層に含有さ
れる帯電付与剤としてＦｅ錯体、塩基性アミノ酸、ポリ
アミド微粉またはステアリン酸塩からなる化合物群の少
なくともいずれかの化合物を用いることを特徴とする現
像装置。 - 【請求項２】 ポリアミド微粉の中心粒径が１〜２０μ
ｍの範囲からなることを特徴とする請求項１項記載の現
像装置。 - 【請求項３】 現像剤担持体表面に付着して搬送される
摩擦帯電により電荷を付与される現像剤を静電潜像保持
体上の静電潜像に付着させて可視化する現像装置に用い
る現像剤担持体であって、現像剤担持体表面の樹脂層の
少なくとも表面層に含有される帯電付与剤としてＦｅ錯
体、塩基性アミノ酸、ポリアミド微粉またはステアリン
酸塩からなる化合物群の少なくともいずれかの化合物を
用いることを特徴とする現像剤担持体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156297A JPH05346727A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 現像装置および現像剤担持体 |
| US08/395,196 US5585901A (en) | 1992-06-16 | 1995-02-27 | Developing machine and carrier containing a charge-imparting agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156297A JPH05346727A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 現像装置および現像剤担持体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05346727A true JPH05346727A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=15624735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4156297A Pending JPH05346727A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 現像装置および現像剤担持体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5585901A (ja) |
| JP (1) | JPH05346727A (ja) |
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| JP2013117717A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-06-13 | Canon Inc | 現像剤担持体及びその製造方法、並びに現像装置 |
| US8792810B2 (en) | 2011-10-31 | 2014-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer carrying member, process for its production, and developing assembly |
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| JPS635353A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-11 | Canon Inc | 静電荷像現像用電荷付与材 |
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| US8792810B2 (en) | 2011-10-31 | 2014-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer carrying member, process for its production, and developing assembly |
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| Publication number | Publication date |
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| US5585901A (en) | 1996-12-17 |
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