JPH05346740A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH05346740A JPH05346740A JP15663692A JP15663692A JPH05346740A JP H05346740 A JPH05346740 A JP H05346740A JP 15663692 A JP15663692 A JP 15663692A JP 15663692 A JP15663692 A JP 15663692A JP H05346740 A JPH05346740 A JP H05346740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- belt
- intermediate transfer
- image forming
- photoconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1661—Cleaning of transfer member of transfer belt
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 感光体上の残留するトナーの回収機構を排除
することより、装置の小型化及びコストの低減をはか
る。 【構成】 感光体３と、この表面を帯電させる帯電ブラ
シ１と、感光体３に当接して走行する中間転写媒体であ
るベルト１２と、このベルト１２を瞬間加熱及び押圧す
るヒータ１０，プレッシャローラ１５とを備え、感光体
３のトナー像をベルト１２に一旦転写し、かつ印刷媒体
をベルト１２とほぼ等速度で走行させ、転写と定着とを
同時に行う。また、ベルト１２上のヒータ１０，プレッ
シャローラ１５よりも下流の位置には、ベルト１２上の
残留トナーを除去するクリーニング部材２０ａが配設さ
れている。そして、印字開始時には、感光体３及びベル
ト１２に所定の電位を与える。
することより、装置の小型化及びコストの低減をはか
る。 【構成】 感光体３と、この表面を帯電させる帯電ブラ
シ１と、感光体３に当接して走行する中間転写媒体であ
るベルト１２と、このベルト１２を瞬間加熱及び押圧す
るヒータ１０，プレッシャローラ１５とを備え、感光体
３のトナー像をベルト１２に一旦転写し、かつ印刷媒体
をベルト１２とほぼ等速度で走行させ、転写と定着とを
同時に行う。また、ベルト１２上のヒータ１０，プレッ
シャローラ１５よりも下流の位置には、ベルト１２上の
残留トナーを除去するクリーニング部材２０ａが配設さ
れている。そして、印字開始時には、感光体３及びベル
ト１２に所定の電位を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたプリンタ，ファクシミリ，複写機等の画像形成装置
に関する。
いたプリンタ，ファクシミリ，複写機等の画像形成装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００３】図５は従来の電子写真プロセスを用いた画
像形成装置の構成例の縦断面図を示したものである。図
５において、従来の画像形成装置は感光体１０１上のト
ナー上を転写チャージャ１０９にてコロトロン方式で記
録媒体１１１に転写していた。通常、感光体１０１上の
トナー上が記録媒体１１１に転写する効率（以下、転写
効率という）は、およそ８０〜９０％であり、感光体１
０１上にはおよそ０．３〜０．１ｍｇ／ｃｍ2 のトナー
が常に残留していた。また、記録媒体１１１の抵抗は、
記録媒体１１１の種類や温湿度等の環境によって大きく
異なるため、場合によっては、転写効率は前記値よりも
低くなり、残留するトナーの量が前記値よりも多くなっ
たりすることもあった。トナーが感光体１０１上に残留
すると、次のプロセスの帯電や露光，現像プロセスに悪
影響を与えるため、箱状のクリーナ１０７で除去されて
いた。そして、記録媒体１１１に感光体１０１上のトナ
ー像を転写後、ハロゲンランプを熱源としたヒートロー
タ１１２で熱定着していた。
像形成装置の構成例の縦断面図を示したものである。図
５において、従来の画像形成装置は感光体１０１上のト
ナー上を転写チャージャ１０９にてコロトロン方式で記
録媒体１１１に転写していた。通常、感光体１０１上の
トナー上が記録媒体１１１に転写する効率（以下、転写
効率という）は、およそ８０〜９０％であり、感光体１
０１上にはおよそ０．３〜０．１ｍｇ／ｃｍ2 のトナー
が常に残留していた。また、記録媒体１１１の抵抗は、
記録媒体１１１の種類や温湿度等の環境によって大きく
異なるため、場合によっては、転写効率は前記値よりも
低くなり、残留するトナーの量が前記値よりも多くなっ
たりすることもあった。トナーが感光体１０１上に残留
すると、次のプロセスの帯電や露光，現像プロセスに悪
影響を与えるため、箱状のクリーナ１０７で除去されて
いた。そして、記録媒体１１１に感光体１０１上のトナ
ー像を転写後、ハロゲンランプを熱源としたヒートロー
タ１１２で熱定着していた。
【０００４】また、印字開始直後には、次に掲げる３種
類の汚れが発生していた。
類の汚れが発生していた。
【０００５】（１）装置の停止時に、感光体１０１とト
ナー担持体１０５が接触していた部分のトナーの跡が、
印字開始直後に感光体１０１に付着する（以下、現像ニ
ップ跡という）。
ナー担持体１０５が接触していた部分のトナーの跡が、
印字開始直後に感光体１０１に付着する（以下、現像ニ
ップ跡という）。
【０００６】（２）トナー担持体１０５上の帯電不良の
トナーが、印字開始直後に感光体１０１に付着する（以
下、初期カブリという）。
トナーが、印字開始直後に感光体１０１に付着する（以
下、初期カブリという）。
【０００７】（３）印字開始直後、トナー担持体１０５
に印加する現像パイアスが立ち上がるときに、トナー担
持体１０５上のトナーが感光体１０１に付着する（以
下、現像バイアス立ち上がり時の汚れという）。 このような印字開始時の汚れは、箱状のクリーナ１０７
で除去されていた。
に印加する現像パイアスが立ち上がるときに、トナー担
持体１０５上のトナーが感光体１０１に付着する（以
下、現像バイアス立ち上がり時の汚れという）。 このような印字開始時の汚れは、箱状のクリーナ１０７
で除去されていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の画像形成装置で
は、上述したように転写後の感光体上には常に残留トナ
ーが存在し、例えば数千枚印字分の残留トナーを回収す
るためには、容量の大きな箱状のクリーナが必要で装置
の大型化を招いていた。
は、上述したように転写後の感光体上には常に残留トナ
ーが存在し、例えば数千枚印字分の残留トナーを回収す
るためには、容量の大きな箱状のクリーナが必要で装置
の大型化を招いていた。
【０００９】また、記録媒体に感光体上のトナー上を横
方向に流れ作業的に転写してから定着を行うため、記録
媒体が走行する距離が長くなったり、走行媒体の走行す
る経路が複雑になったりして、装置の大型化を招いてい
た。さらにコロトロン方式による転写はワイヤに数ｋｖ
の電圧を印加してコロナ放電をするため、オゾンの発生
による雰囲気の汚染があり、これを除去するフィルタや
ファンが必要であった。その他ハロゲンランプを用いた
ヒートロータによる熱定着方式であ、トナーが定着可能
な温度に達するまでに数１０秒かかり、装置の電源を投
入してもすぐるに使用するということが不可能であっ
た。
方向に流れ作業的に転写してから定着を行うため、記録
媒体が走行する距離が長くなったり、走行媒体の走行す
る経路が複雑になったりして、装置の大型化を招いてい
た。さらにコロトロン方式による転写はワイヤに数ｋｖ
の電圧を印加してコロナ放電をするため、オゾンの発生
による雰囲気の汚染があり、これを除去するフィルタや
ファンが必要であった。その他ハロゲンランプを用いた
ヒートロータによる熱定着方式であ、トナーが定着可能
な温度に達するまでに数１０秒かかり、装置の電源を投
入してもすぐるに使用するということが不可能であっ
た。
【００１０】本発明は、かかる課題を解決し、特に印字
開始時の現像ニップ跡を除去するシステムを提供するも
のである。
開始時の現像ニップ跡を除去するシステムを提供するも
のである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、静電潜像担持
体と、この表面を帯電させる帯電手段と、前記静電潜像
担持体に当節して走行する中間転写媒体と、この中間転
写媒体を瞬間加熱及び押圧する加熱・押圧機構を備え、
前記静電潜像担持体上のトナー像を前記中間転写媒体に
一端転写し、かつ印刷媒体を全期中間転写媒体とほぼ等
速度で走行させ、転写と定着とを同時に行う画像形成装
置において、全期中間転写媒体上の前記加熱・押圧機構
よりも下流に配設するクリーニング部材を有している。
体と、この表面を帯電させる帯電手段と、前記静電潜像
担持体に当節して走行する中間転写媒体と、この中間転
写媒体を瞬間加熱及び押圧する加熱・押圧機構を備え、
前記静電潜像担持体上のトナー像を前記中間転写媒体に
一端転写し、かつ印刷媒体を全期中間転写媒体とほぼ等
速度で走行させ、転写と定着とを同時に行う画像形成装
置において、全期中間転写媒体上の前記加熱・押圧機構
よりも下流に配設するクリーニング部材を有している。
【００１２】また、前記クリーニング部材が前記加熱・
押下機構に搭載されていてもよく、さらに、前記クリー
ニング部材を排除し、前記静電潜像担持体の前記中間転
写媒体よりも下流で、かつ前記帯電手段よりも上流にブ
ラシ状，シート状もしくはフェルト状の部材のいずれか
１つを有してもよい。
押下機構に搭載されていてもよく、さらに、前記クリー
ニング部材を排除し、前記静電潜像担持体の前記中間転
写媒体よりも下流で、かつ前記帯電手段よりも上流にブ
ラシ状，シート状もしくはフェルト状の部材のいずれか
１つを有してもよい。
【００１３】そして、印字開始時には、前記静電潜像担
持体の基材にトナーと異極性の電圧を印加し、かつ前記
中間転写媒体をＧＮＤに接続してもよく、また、前記静
電潜像担持体の基材をＧＮＤに接続し、かつ前記中間転
写媒体にトナーと同極性の電圧を印加してもよい。さら
に、静電潜像担持体の基材にトナーと同極性の電圧を印
加し、かつ前記中間転写媒体を電気的にフロート状態に
してもよい。
持体の基材にトナーと異極性の電圧を印加し、かつ前記
中間転写媒体をＧＮＤに接続してもよく、また、前記静
電潜像担持体の基材をＧＮＤに接続し、かつ前記中間転
写媒体にトナーと同極性の電圧を印加してもよい。さら
に、静電潜像担持体の基材にトナーと同極性の電圧を印
加し、かつ前記中間転写媒体を電気的にフロート状態に
してもよい。
【００１４】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１５】図１は本発明の一実施例を示す概略図であ
る。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は本発明の第１及
び第２の実施例を示す模式図であり、図３（ａ）及び図
３（ｂ）は本発明の第３及び第４の実施例を示す模式図
である。そして、図４（ａ）〜図４（ｄ）は本発明の第
１から第４の実施例における基材とベルトとの電圧変化
をそれぞれ説明する図である。
る。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は本発明の第１及
び第２の実施例を示す模式図であり、図３（ａ）及び図
３（ｂ）は本発明の第３及び第４の実施例を示す模式図
である。そして、図４（ａ）〜図４（ｄ）は本発明の第
１から第４の実施例における基材とベルトとの電圧変化
をそれぞれ説明する図である。
【００１６】以下、負極性を有するトナーを用いた反転
現像法の場合について説明する。
現像法の場合について説明する。
【００１７】本発明の第１の実施例は、アクリル，レー
ヨン等の繊維から成る帯電ブラシ１に不電圧を印加し、
静電潜像担持体の１例であるＯＰＣ（Organic Photocon
ductor）等の感光体３を一様に負に帯電させ、感光体３
の表面に初期電位を与える。図示されていないレーザ，
ＬＥＤ，液晶等の光源から画像データの露光２を施して
静電線像を形成する。トナー７は、撹拌部材８より導電
性もしくは絶縁性のスポンジ，アルミ等の材料から成る
供給ローラ５に導かれ、シリコンゴム，ウレタンゴム，
ニトリルブチレンゴム，天然ゴム，さらにはスポンジに
表面処理を施した部材などのような可撓性材料から成る
トナー担持体４に導かれる。
ヨン等の繊維から成る帯電ブラシ１に不電圧を印加し、
静電潜像担持体の１例であるＯＰＣ（Organic Photocon
ductor）等の感光体３を一様に負に帯電させ、感光体３
の表面に初期電位を与える。図示されていないレーザ，
ＬＥＤ，液晶等の光源から画像データの露光２を施して
静電線像を形成する。トナー７は、撹拌部材８より導電
性もしくは絶縁性のスポンジ，アルミ等の材料から成る
供給ローラ５に導かれ、シリコンゴム，ウレタンゴム，
ニトリルブチレンゴム，天然ゴム，さらにはスポンジに
表面処理を施した部材などのような可撓性材料から成る
トナー担持体４に導かれる。
【００１８】トナー担持体４に導かれたトナー７は、ス
テンレ，リン青銅，洋白等の金属のばね部材から成る規
制ブレード６によって規制されて一層程度の均一な薄層
に形成され、このときトナー７は摩擦によって負極性に
帯電される。そして、トナー担持体４には負極性の電圧
が印加されており、トナー担持体４上の帯電した薄層の
トナー７は、感光体３に対向したときに、電解によって
感光体３上の静電潜像に付着し現像が行われる。
テンレ，リン青銅，洋白等の金属のばね部材から成る規
制ブレード６によって規制されて一層程度の均一な薄層
に形成され、このときトナー７は摩擦によって負極性に
帯電される。そして、トナー担持体４には負極性の電圧
が印加されており、トナー担持体４上の帯電した薄層の
トナー７は、感光体３に対向したときに、電解によって
感光体３上の静電潜像に付着し現像が行われる。
【００１９】感光体３は、アルミ等の導電性を有する基
材３ａと、感光性を有する感光層３ｂとから成ってお
り、基材３ａにはトナーの帯電極性と同じ極性の電圧が
印加されている。また、ベルト１２の感光体３側の表面
は電動性を有しており、接地部材１９でＧＮＤに接地さ
れている。この接地部材１９はアクリル，レーヨン等の
繊維から成る導電性のブラシ状部材等であって、転写ロ
ーラ１１は可撓性を有しており、ベルト１２を間に介し
て感光体３を押下している。転写ローラ１１は電動性，
絶縁性のどちかの性質を有していてもよく、形状も円筒
状に限定されず、感光体３を押圧する部材ならばどのよ
うな形状を有していてもよい。そして、図４（ａ）に示
したシーケンスにより、現像された感光体３上のトナー
７はベルト１２と対向すると、基材３ａとベルト１２と
の間にかけられた電界により、ベルトに転写される。ベ
ルト１２に転写されたトナー７は、ドライブローラ１４
によって瞬時加熱の可能なヒータ１０まで搬送され、ヒ
ータ１０によってトナー７が溶融し、プレッシャーロー
ラ１５によって加圧されることにより、用紙やＯＨＰシ
ートなどの記録媒体１６に転写と定着とが同時に行われ
る。
材３ａと、感光性を有する感光層３ｂとから成ってお
り、基材３ａにはトナーの帯電極性と同じ極性の電圧が
印加されている。また、ベルト１２の感光体３側の表面
は電動性を有しており、接地部材１９でＧＮＤに接地さ
れている。この接地部材１９はアクリル，レーヨン等の
繊維から成る導電性のブラシ状部材等であって、転写ロ
ーラ１１は可撓性を有しており、ベルト１２を間に介し
て感光体３を押下している。転写ローラ１１は電動性，
絶縁性のどちかの性質を有していてもよく、形状も円筒
状に限定されず、感光体３を押圧する部材ならばどのよ
うな形状を有していてもよい。そして、図４（ａ）に示
したシーケンスにより、現像された感光体３上のトナー
７はベルト１２と対向すると、基材３ａとベルト１２と
の間にかけられた電界により、ベルトに転写される。ベ
ルト１２に転写されたトナー７は、ドライブローラ１４
によって瞬時加熱の可能なヒータ１０まで搬送され、ヒ
ータ１０によってトナー７が溶融し、プレッシャーロー
ラ１５によって加圧されることにより、用紙やＯＨＰシ
ートなどの記録媒体１６に転写と定着とが同時に行われ
る。
【００２０】図２（ａ）において、印字開始直後の、感
光体３とトナー担持体４が回転開始直後には、約０．５
ｍｍから１．５ｍｍ幅の、感光体３とトナー担持体４が
静止していたときに、間に介在していたトナー７、すな
わち、現像ニップ跡２１が感光体３上に付着する。感光
体３上の現像ニップ跡２１は、ベルト１２に対向すると
ベルト１２に転写される。ベルト１２上には、ヒータ１
０よりも下流に位置するところに、フェルト等から成る
簡易なクリーニング部材２０ａが取り付けられており、
プレッシャーローラ１５上には、フェルト等から成る簡
易クリーニング部材ｂが取り付けられている。そして、
ベルト１２上の現像ニップ跡２１は、クリーニン部材２
０ａとクリーニング部材２０ｂとで除去する。プレッシ
ャーローラ１５に付着した現像ニップ跡２１は、記録媒
体１６の裏面を汚すため汚れの程度によっては、クリー
ニング部材２０ｂは省略することができる。
光体３とトナー担持体４が回転開始直後には、約０．５
ｍｍから１．５ｍｍ幅の、感光体３とトナー担持体４が
静止していたときに、間に介在していたトナー７、すな
わち、現像ニップ跡２１が感光体３上に付着する。感光
体３上の現像ニップ跡２１は、ベルト１２に対向すると
ベルト１２に転写される。ベルト１２上には、ヒータ１
０よりも下流に位置するところに、フェルト等から成る
簡易なクリーニング部材２０ａが取り付けられており、
プレッシャーローラ１５上には、フェルト等から成る簡
易クリーニング部材ｂが取り付けられている。そして、
ベルト１２上の現像ニップ跡２１は、クリーニン部材２
０ａとクリーニング部材２０ｂとで除去する。プレッシ
ャーローラ１５に付着した現像ニップ跡２１は、記録媒
体１６の裏面を汚すため汚れの程度によっては、クリー
ニング部材２０ｂは省略することができる。
【００２１】本発明の第２の実施例は、感光体３上の静
電潜像を現像し、ベルト１２に転写後、記録媒体１６に
転写と定着を行う方法は上述した第１の実施例と同様で
ある。図２（ｂ）において、図４（ｂ）に示すシーケン
スで、印字開始直後の、感光体３に付着した現像ニップ
跡２１がベルト１２に対向するときにのみ、基材３ａに
トナー７の逆極性の電圧（本発明の実施例の負極性トナ
ーを用いた反転現像法の場合、正電圧）を印加すると、
感光体３上の現像ニップ跡２１はベルト１２に転写され
ない。感光体３上のベルト１２よりも下流に位置すると
ころの、トナー均し部材２２で感光体３上の現状ニップ
跡２１を均す、もしくは除去する。このトナー均し部材
２２は、例えばブラシ状内部材，シート上の部材，フェ
ルト上の部材等から成っている。そして、現像ニップ跡
２１がおよそ０．１ｍｇ／ｃｍ2以下に均されていれ
ば、次のプロセスに影響を与えないことが実験で確認さ
れている。
電潜像を現像し、ベルト１２に転写後、記録媒体１６に
転写と定着を行う方法は上述した第１の実施例と同様で
ある。図２（ｂ）において、図４（ｂ）に示すシーケン
スで、印字開始直後の、感光体３に付着した現像ニップ
跡２１がベルト１２に対向するときにのみ、基材３ａに
トナー７の逆極性の電圧（本発明の実施例の負極性トナ
ーを用いた反転現像法の場合、正電圧）を印加すると、
感光体３上の現像ニップ跡２１はベルト１２に転写され
ない。感光体３上のベルト１２よりも下流に位置すると
ころの、トナー均し部材２２で感光体３上の現状ニップ
跡２１を均す、もしくは除去する。このトナー均し部材
２２は、例えばブラシ状内部材，シート上の部材，フェ
ルト上の部材等から成っている。そして、現像ニップ跡
２１がおよそ０．１ｍｇ／ｃｍ2以下に均されていれ
ば、次のプロセスに影響を与えないことが実験で確認さ
れている。
【００２２】本発明の第３の実施例は、感光体３上の静
電潜像を現像し、ベルト１２に転写後、記録媒体１６に
転写と定着を行う方法は上述した第１の実施例と同様で
ある。図３（ａ）において、図４（ｃ）に示すシーケン
スで、印字開始直後の、感光体３に付着した現像ニップ
跡２１がベルト１２に対向するときにのみ、基材３ａを
ＧＮＤに接続し、ベルト１２にはトナー７と同極性の電
圧（本発明の実施例の負極性トナーを用いた反転現像法
の場合、負電圧）を印加すると、感光体３上の現像ニッ
プ跡２１はベルト１２に転写されない。そして、感光体
３上のベルト１２よりも下流に位置するところの、トナ
ー均し部材１１で感光体３上の現像ニップ跡２１を均
す、もしくは除去する。
電潜像を現像し、ベルト１２に転写後、記録媒体１６に
転写と定着を行う方法は上述した第１の実施例と同様で
ある。図３（ａ）において、図４（ｃ）に示すシーケン
スで、印字開始直後の、感光体３に付着した現像ニップ
跡２１がベルト１２に対向するときにのみ、基材３ａを
ＧＮＤに接続し、ベルト１２にはトナー７と同極性の電
圧（本発明の実施例の負極性トナーを用いた反転現像法
の場合、負電圧）を印加すると、感光体３上の現像ニッ
プ跡２１はベルト１２に転写されない。そして、感光体
３上のベルト１２よりも下流に位置するところの、トナ
ー均し部材１１で感光体３上の現像ニップ跡２１を均
す、もしくは除去する。
【００２３】本発明の第４の実施例は、感光体３上の静
電潜像を現像し、ベルト１２に転写後、記録媒体１６に
転写と定着を行う方法は上述した第１の実施例と同様で
ある。図３（ｂ）において、図４（ｄ）に示すシーケン
スで、印字開始直後の、感光体３に付着した現像ニップ
跡２１がベルト１２に対向するときにのみ、ベルト１２
をＧＮＤ接続状態から電気的にフロート状態にする。現
像ニップ跡２１はファンデルワールス力と鏡像力とで感
光体３に付着したままの状態になり、感光体３上の現像
ニップ跡２１はベルト１２に転写されない。そして、感
光体３上のベルト１２よりも下流に位置するところの、
トナー均し部材２２で感光体３上の現像ニップ跡２１を
均す、もしくは除去する。
電潜像を現像し、ベルト１２に転写後、記録媒体１６に
転写と定着を行う方法は上述した第１の実施例と同様で
ある。図３（ｂ）において、図４（ｄ）に示すシーケン
スで、印字開始直後の、感光体３に付着した現像ニップ
跡２１がベルト１２に対向するときにのみ、ベルト１２
をＧＮＤ接続状態から電気的にフロート状態にする。現
像ニップ跡２１はファンデルワールス力と鏡像力とで感
光体３に付着したままの状態になり、感光体３上の現像
ニップ跡２１はベルト１２に転写されない。そして、感
光体３上のベルト１２よりも下流に位置するところの、
トナー均し部材２２で感光体３上の現像ニップ跡２１を
均す、もしくは除去する。
【００２４】
【発明の効果】感光体上のトナーを中間転写媒体に限定
して、一旦転写するため、記録媒体の種類が変わっても
転写効率が変化することはなく、安定して高い転写効率
が得られる。また、中間転写媒体は、温湿度等の環境の
変化で記録媒体ほど電気抵抗等は変化さずに安定してい
る。このため、感光体上にトナーはほとんど残留せず、
残留トナーを回収する容量の大きな箱状のクリーナが必
要なくなり、印字開始時の現像ニップ跡のみを除去する
簡易で小さなクリーニング部材だけで賄うことができ、
装置の小型化が可能となる。
して、一旦転写するため、記録媒体の種類が変わっても
転写効率が変化することはなく、安定して高い転写効率
が得られる。また、中間転写媒体は、温湿度等の環境の
変化で記録媒体ほど電気抵抗等は変化さずに安定してい
る。このため、感光体上にトナーはほとんど残留せず、
残留トナーを回収する容量の大きな箱状のクリーナが必
要なくなり、印字開始時の現像ニップ跡のみを除去する
簡易で小さなクリーニング部材だけで賄うことができ、
装置の小型化が可能となる。
【００２５】また、記録媒体にトナー像を転写と定着と
を同時に行うため、装置の横方向の幅を短くすることが
可能となる。従って、記録媒体が走行する距離が短く、
かつ記録媒体の走行する経路が簡素となり、装置の小型
化と低コスト化が可能となる。
を同時に行うため、装置の横方向の幅を短くすることが
可能となる。従って、記録媒体が走行する距離が短く、
かつ記録媒体の走行する経路が簡素となり、装置の小型
化と低コスト化が可能となる。
【００２６】さらに、転写方式として、コロトロン方式
でなく、バイアス転写と加圧および熱による転写とを採
用しているため、オゾンの発生がほとんどなく、これを
除去するフィルタやファンが必要ない。また、定着方式
として、瞬時加熱可能な加熱機構を採用しているため、
装置の電源を投入して、すぐに使用するということが可
能となる。
でなく、バイアス転写と加圧および熱による転写とを採
用しているため、オゾンの発生がほとんどなく、これを
除去するフィルタやファンが必要ない。また、定着方式
として、瞬時加熱可能な加熱機構を採用しているため、
装置の電源を投入して、すぐに使用するということが可
能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略図である。
【図２】分図（ａ），（ｂ）は本発明の第１及び第２の
実施例を示す模式図である。
実施例を示す模式図である。
【図３】分図（ａ），（ｂ）は本発明の第３及び第４の
実施例を示す模式図である。
実施例を示す模式図である。
【図４】分図（ａ）〜分図（ｄ）は本発明の第１から第
４の実施例の基材とベルトとの電圧変化を説明する図で
ある。
４の実施例の基材とベルトとの電圧変化を説明する図で
ある。
【図５】従来の画像形成装置の一例を示す概略図であ
る。
る。
１ 帯電ブラシ ２，１０ 露光 ３，１０１ 感光体 ３ａ 基材 ３ｂ 感光層 ４，１０５ トナー担持体 ５ 供給ローラ ６ 規制ブレード ７，１０６ トナー ８ 撹拌部材 ９，１０８ 除電光 １０ ヒータ １１ 転写ローラ １２ ベルト １３ テンションローラ １４ ドライブローラ １６，１１１ 記録媒体 １９ 接地部材 ２０ａ，２０ｂ クリーニング部材 ２１ 現像ニップ跡 ２２ トナー均し部材 １０２ 荷電チャージャ １０４ トナーホッパ １０７ クリーナ １０９ 転写チャージャ １１０ 分離チャージャ １１２ ヒートローラ
Claims (6)
- 【請求項１】 静電潜像担持体と、この表面を帯電させ
る帯電手段と、前記静電潜像担持体に当節して走行する
中間転写媒体と、この中間転写媒体を瞬間加熱及び押圧
する加熱・押圧機構を備え、前記静電潜像担持体上のト
ナー像を前記中間転写媒体に一端転写し、かつ印刷媒体
を前記中間転写媒体とほぼ等速度で走行させ、転写と定
着とを同時に行う画像形成装置において、前記中間転写
媒体上の前記加熱・押圧機構よりも下流に配設するクリ
ーニング部材を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
前記クリーニング部材が前記加熱・押下機構に搭載され
ていることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の画像形成装置において、
前記クリーニング部材を排除し、前記静電潜像担持体の
前記中間転写媒体よりも下流で、かつ前記帯電手段より
も上流にブラシ状，シート状もしくはフェルト状の部材
のいずれか１つを有することを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項４】 印字開始時に、前記静電潜像担持体の基
材にトナーと異極性の電圧を印加し、かつ前記中間転写
媒体をＧＮＤに接続することを特徴とする請求項３記載
の画像形成装置。 - 【請求項５】 印字開始時に、前記静電潜像担持体の基
材をＧＮＤに接続し、かつ前記中間転写媒体にトナーと
同極性の電圧を印加することを特徴とする請求項３記載
の画像形成装置。 - 【請求項６】 印字開始時に、前記静電潜像担持体の基
材にトナーと同極性の電圧を印加し、かつ前記中間転写
媒体を電気的にフロート状態にすることを特徴とする請
求項３記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15663692A JPH05346740A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15663692A JPH05346740A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05346740A true JPH05346740A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=15632005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15663692A Withdrawn JPH05346740A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05346740A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022086A1 (fr) * | 1994-02-08 | 1995-08-17 | Nippon Steel Corporation | Appareil de formation d'image polychrome a developpeur liquide |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP15663692A patent/JPH05346740A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022086A1 (fr) * | 1994-02-08 | 1995-08-17 | Nippon Steel Corporation | Appareil de formation d'image polychrome a developpeur liquide |
| US6137976A (en) * | 1994-02-08 | 2000-10-24 | Research Laboratories Of Australia Pty Ltd. | Image formation apparatus using a liquid developing agent |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |