JPH05347170A - 同軸コネクタ - Google Patents
同軸コネクタInfo
- Publication number
- JPH05347170A JPH05347170A JP4156388A JP15638892A JPH05347170A JP H05347170 A JPH05347170 A JP H05347170A JP 4156388 A JP4156388 A JP 4156388A JP 15638892 A JP15638892 A JP 15638892A JP H05347170 A JPH05347170 A JP H05347170A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- coaxial cable
- conductor
- coaxial connector
- coaxial
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同軸ケーブルとの組立て結線工数を削減し、
また部品点数を削減すること。 【構成】 同軸ケーブル２０の中心導体２１に接続され
る中心コンタクト２、同じく外部導体２３に接続される
外部コンタクト１、及び内部インシュレータ３から構成
される。外部コンタクト１は同軸ケーブル２０の外被２
４を突き破って内側にある外部導体２３に接触する接触
刃１１を備えている。
また部品点数を削減すること。 【構成】 同軸ケーブル２０の中心導体２１に接続され
る中心コンタクト２、同じく外部導体２３に接続される
外部コンタクト１、及び内部インシュレータ３から構成
される。外部コンタクト１は同軸ケーブル２０の外被２
４を突き破って内側にある外部導体２３に接触する接触
刃１１を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は同軸コネクタに関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】同軸コネクタとしては、例えば、同軸ケ
ーブルの中心導体に接続される中心コンタクト、同じく
外部導体に接続される外部コンタクト、及びこれらの間
に配置される内部インシュレータ等から構成されるもの
が知られている。この同軸コネクタと同軸ケーブルとの
結線工程（取付け工程）を図５に示した。即ち、まず図
５（ａ）のように同軸ケーブル２０の外被２４を所定の
長さだけ取除いて外部導体２３を露出させ、また同図
（ｂ）のように外部導体２３の外周に金属製スリーブ４
を挿入する。金属製スリーブ４は、後述するカシメの際
に機械的強度の低い同軸ケーブルの内被の強度を補って
外部コンタクト１と外部導体２３との電気的接続を確実
にするために使用される。
ーブルの中心導体に接続される中心コンタクト、同じく
外部導体に接続される外部コンタクト、及びこれらの間
に配置される内部インシュレータ等から構成されるもの
が知られている。この同軸コネクタと同軸ケーブルとの
結線工程（取付け工程）を図５に示した。即ち、まず図
５（ａ）のように同軸ケーブル２０の外被２４を所定の
長さだけ取除いて外部導体２３を露出させ、また同図
（ｂ）のように外部導体２３の外周に金属製スリーブ４
を挿入する。金属製スリーブ４は、後述するカシメの際
に機械的強度の低い同軸ケーブルの内被の強度を補って
外部コンタクト１と外部導体２３との電気的接続を確実
にするために使用される。
【０００３】そして外部導体２３の端部を金属製スリー
ブ４側に折返し（同図（ｃ））、また余分な部分は切断
するなどして外部導体２３の端部を整える。次いで内被
２２の端部を取除いて露出させた中心導体２１に中心コ
ンタクト２を圧着等により接続する（同図（ｄ））。こ
の接続部及び周辺に内部インシュレータ３を被せて組付
け（同図（ｅ））、更に内部インシュレータ３の上から
外部コンタクト１を被せて組付ける（同図（ｆ））。最
後に外部コンタクト１の金属製スリーブ４上に位置する
部分１２を、金属製スリーブ４とともに内側にカシメ
る。そしてこのカシメによって、金属製スリーブ４と外
部コンタクト１との間に挟持された外部導体２３と外部
コンタクト１との間の電気的、並びに機械的な接続をす
る構造としている。
ブ４側に折返し（同図（ｃ））、また余分な部分は切断
するなどして外部導体２３の端部を整える。次いで内被
２２の端部を取除いて露出させた中心導体２１に中心コ
ンタクト２を圧着等により接続する（同図（ｄ））。こ
の接続部及び周辺に内部インシュレータ３を被せて組付
け（同図（ｅ））、更に内部インシュレータ３の上から
外部コンタクト１を被せて組付ける（同図（ｆ））。最
後に外部コンタクト１の金属製スリーブ４上に位置する
部分１２を、金属製スリーブ４とともに内側にカシメ
る。そしてこのカシメによって、金属製スリーブ４と外
部コンタクト１との間に挟持された外部導体２３と外部
コンタクト１との間の電気的、並びに機械的な接続をす
る構造としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の同軸コネクタでは、その外部コンタクトと同軸ケーブ
ルの外部導体との電気的接続のために、金属製スリーブ
を取付けたり、外部導体を折返し且つ端部を整えたり、
あるいはこの金属製スリーブを外部コンタクトとともに
カシメる等の煩雑な工程を要する。このため、同軸コネ
クタの組立て及び結線工程が複雑で工数が多くかかる。
の同軸コネクタでは、その外部コンタクトと同軸ケーブ
ルの外部導体との電気的接続のために、金属製スリーブ
を取付けたり、外部導体を折返し且つ端部を整えたり、
あるいはこの金属製スリーブを外部コンタクトとともに
カシメる等の煩雑な工程を要する。このため、同軸コネ
クタの組立て及び結線工程が複雑で工数が多くかかる。
【０００５】またこのカシメの際に機械的強度の低い同
軸ケーブルの内被の強度を補うために金属製スリーブを
用いなければならず、同軸コネクタの取付けに要する部
品点数が多くなるという問題もある。
軸ケーブルの内被の強度を補うために金属製スリーブを
用いなければならず、同軸コネクタの取付けに要する部
品点数が多くなるという問題もある。
【０００６】それ故に本発明の課題は、上記従来の欠点
を除去し、組立て結線工数を削減することができ、また
同軸コネクタの部品点数を削減してコネクタ単体の単価
を減らすことも可能である、同軸コネクタを提供するこ
とにある。
を除去し、組立て結線工数を削減することができ、また
同軸コネクタの部品点数を削減してコネクタ単体の単価
を減らすことも可能である、同軸コネクタを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、同軸ケ
ーブルの中心導体に接続される中心コンタクトと、前記
同軸ケーブルの外部導体に接続される外部コンタクトと
を備えてなる同軸コネクタにおいて、前記外部コンタク
トは前記同軸ケーブルの外被を突き破って前記外部導体
に接触する接触刃を備えていることを特徴とする同軸コ
ネクタが得られる。接触刃は同軸コネクタの外被に食い
込み得る適宜な形状、具体的には三角状や波状等とし、
これらを例えば鋸歯状に連続したものとすれば良い。ま
た、外部コンタクトはその一側面が開口したオープンバ
レル構造としても良い。
ーブルの中心導体に接続される中心コンタクトと、前記
同軸ケーブルの外部導体に接続される外部コンタクトと
を備えてなる同軸コネクタにおいて、前記外部コンタク
トは前記同軸ケーブルの外被を突き破って前記外部導体
に接触する接触刃を備えていることを特徴とする同軸コ
ネクタが得られる。接触刃は同軸コネクタの外被に食い
込み得る適宜な形状、具体的には三角状や波状等とし、
これらを例えば鋸歯状に連続したものとすれば良い。ま
た、外部コンタクトはその一側面が開口したオープンバ
レル構造としても良い。
【０００８】
【作用】本発明の同軸コネクタでは、外部コンタクトの
接触刃により同軸ケーブルの外被を突き破って外部コン
タクトと同軸ケーブルの外部導体との電気的接続を行う
構造である。よって同軸ケーブルの外被を取除くことな
く外部導体と外部コンタクトとの電気的接続が可能とな
り、結線工数が削減する。
接触刃により同軸ケーブルの外被を突き破って外部コン
タクトと同軸ケーブルの外部導体との電気的接続を行う
構造である。よって同軸ケーブルの外被を取除くことな
く外部導体と外部コンタクトとの電気的接続が可能とな
り、結線工数が削減する。
【０００９】また上記接触刃により外部コンタクトと外
部導体との電気的接続を直接得る場合、従来のカシメに
よる方法とは異なり、同軸ケーブル側には大きな機械的
強度を必要としない。このため、従来のような金属製ス
リーブによる補強が不要となり、部品点数の削減が可能
となる。
部導体との電気的接続を直接得る場合、従来のカシメに
よる方法とは異なり、同軸ケーブル側には大きな機械的
強度を必要としない。このため、従来のような金属製ス
リーブによる補強が不要となり、部品点数の削減が可能
となる。
【００１０】更に、外部コンタクトをオープンバレル構
造とすることで、同軸ケーブル軸方向の外部コンタクト
との位置決めが容易となり、また接触刃を例えば外部コ
ンタクトの軸方向と直角方向に突出させて設けた場合で
も同軸ケーブルとの組立て結線作業を容易に行うことが
できる。
造とすることで、同軸ケーブル軸方向の外部コンタクト
との位置決めが容易となり、また接触刃を例えば外部コ
ンタクトの軸方向と直角方向に突出させて設けた場合で
も同軸ケーブルとの組立て結線作業を容易に行うことが
できる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明の第１の実施例の同軸コネクタに
使用される外部コンタクト１を示したものである。この
外部コンタクト１は例えば金属板を略円筒状に折曲形成
する等して構成される、側面が開口したオープンバレル
構造のものである。外部コンタクト１の一方、即ち図１
において手前の開口部の内側端部には、多数の接触刃１
１が所定の間隔で形成されている。
明する。図１は本発明の第１の実施例の同軸コネクタに
使用される外部コンタクト１を示したものである。この
外部コンタクト１は例えば金属板を略円筒状に折曲形成
する等して構成される、側面が開口したオープンバレル
構造のものである。外部コンタクト１の一方、即ち図１
において手前の開口部の内側端部には、多数の接触刃１
１が所定の間隔で形成されている。
【００１２】接触刃１１の各々は、外部コンタクト１の
軸方向と直角方向であって、相手側コネクタとの嵌合側
と反対側の端部に形成されている。また接触刃１１の高
さは、実施例の同軸コネクタが取付けられる同軸ケーブ
ル２０の外被２４の厚さより大きく、また後述する結線
後に同軸ケーブル２０の中心導体２４に達しない程度の
大きさに形成されている。図示した接触刃１１は略三角
状の突起であるが、これに限定されず、例えば波状とし
ても良い。
軸方向と直角方向であって、相手側コネクタとの嵌合側
と反対側の端部に形成されている。また接触刃１１の高
さは、実施例の同軸コネクタが取付けられる同軸ケーブ
ル２０の外被２４の厚さより大きく、また後述する結線
後に同軸ケーブル２０の中心導体２４に達しない程度の
大きさに形成されている。図示した接触刃１１は略三角
状の突起であるが、これに限定されず、例えば波状とし
ても良い。
【００１３】次に図１の同軸コネクタを同軸ケーブルに
結線する工程を図２（ａ）〜（ｄ）により説明する。ま
ず図２（ａ）のように同軸ケーブル２０の外被２４、並
びに外部導体２３を適当な長さだけ取除き、内被２２を
露出させる。また内被２２を所定の長さだけ取除き、内
部導体２１を露出させた後、内部導体２１に中心コンタ
クト２を圧着により接続する（同図（ｂ））。尚、中心
コンタクト２を内部導体２１に結線する方法としてはこ
の圧着による他、例えば圧接、半田付けなどによる方法
でも、勿論良い。
結線する工程を図２（ａ）〜（ｄ）により説明する。ま
ず図２（ａ）のように同軸ケーブル２０の外被２４、並
びに外部導体２３を適当な長さだけ取除き、内被２２を
露出させる。また内被２２を所定の長さだけ取除き、内
部導体２１を露出させた後、内部導体２１に中心コンタ
クト２を圧着により接続する（同図（ｂ））。尚、中心
コンタクト２を内部導体２１に結線する方法としてはこ
の圧着による他、例えば圧接、半田付けなどによる方法
でも、勿論良い。
【００１４】次いで、中心コンタクト２と内部導体２１
との接続部及びその周辺等に内部インシュレータ３２を
被せて組付け（同図（ｃ））、これら接続部等を保護す
る。そして最後に、内部インシュレータ３２の上から外
部コンタクト１を被せるとともに、外部コンタクト１に
設けた接触刃１１を同軸ケーブル２０の外被２４の上か
ら食込ませ、外部コンタクト１と外部導体２３とを結線
して接続する（同図（ｄ））。
との接続部及びその周辺等に内部インシュレータ３２を
被せて組付け（同図（ｃ））、これら接続部等を保護す
る。そして最後に、内部インシュレータ３２の上から外
部コンタクト１を被せるとともに、外部コンタクト１に
設けた接触刃１１を同軸ケーブル２０の外被２４の上か
ら食込ませ、外部コンタクト１と外部導体２３とを結線
して接続する（同図（ｄ））。
【００１５】外部コンタクト１を外被２４に食込ませて
外部導体２３と接続する工程を図３を参照してより詳し
く説明する。即ち、外部コンタクト１を図示したように
開口させ且つ接触刃１１を上方に向けた状態で、結線ツ
ールの下型７の上に載せる。また結線ツールの上側２１
をこれらの上方に位置させ、上型６と下型７との間に外
部コンタクト１を位置させる。そしてこの状態におい
て、図２（ｃ）のように加工した同軸ケーブル２０を外
部コンタクト１の上記開口の内側に挿入する。この時、
同軸ケーブル２０は図示しない位置決め手段によって位
置決めすることが好ましい。
外部導体２３と接続する工程を図３を参照してより詳し
く説明する。即ち、外部コンタクト１を図示したように
開口させ且つ接触刃１１を上方に向けた状態で、結線ツ
ールの下型７の上に載せる。また結線ツールの上側２１
をこれらの上方に位置させ、上型６と下型７との間に外
部コンタクト１を位置させる。そしてこの状態におい
て、図２（ｃ）のように加工した同軸ケーブル２０を外
部コンタクト１の上記開口の内側に挿入する。この時、
同軸ケーブル２０は図示しない位置決め手段によって位
置決めすることが好ましい。
【００１６】次いで、上型６を下降させる等して、外部
コンタクト１の開口上部を上型６によって押す。これに
より外部コンタクト１の外径が小さくなり、また同時に
外部コンタクト１に設けられた接触刃１１が同軸ケーブ
ル２０の内側に食込む。その際、接触刃１１の高さは上
記のように同軸ケーブル２０の外被２４の厚さより大き
いため、接触刃１１と外部導体２３とが接触し、外部コ
ンタクト１と外部導体２３とが電気的に接続されて結線
されるようになる。
コンタクト１の開口上部を上型６によって押す。これに
より外部コンタクト１の外径が小さくなり、また同時に
外部コンタクト１に設けられた接触刃１１が同軸ケーブ
ル２０の内側に食込む。その際、接触刃１１の高さは上
記のように同軸ケーブル２０の外被２４の厚さより大き
いため、接触刃１１と外部導体２３とが接触し、外部コ
ンタクト１と外部導体２３とが電気的に接続されて結線
されるようになる。
【００１７】図１においては接触刃１１を外部コンタク
ト１の端部に設けたが、本発明はこれに限定されない。
例えば図４に示した第２の実施例の外部コンタクト１の
ように、接触刃１１を外部コンタクト１の筒の途中に設
けるようにしても良い。つまり、同軸ケーブル２０の外
被２４を突き破ってその内側にある外部導体２３に接触
し得る位置、具体的には同軸ケーブル２０の外被２４を
備えた部分との接触部１２であれば、接触刃１１はどこ
に設けても良い。
ト１の端部に設けたが、本発明はこれに限定されない。
例えば図４に示した第２の実施例の外部コンタクト１の
ように、接触刃１１を外部コンタクト１の筒の途中に設
けるようにしても良い。つまり、同軸ケーブル２０の外
被２４を突き破ってその内側にある外部導体２３に接触
し得る位置、具体的には同軸ケーブル２０の外被２４を
備えた部分との接触部１２であれば、接触刃１１はどこ
に設けても良い。
【００１８】
【発明の効果】以上の通り、本発明の同軸コネクタでは
外部コンタクトに同軸ケーブルの外被を突き破って外部
導体に接触する接触刃を設けた構造であるから、外部コ
ンタクトと外部導体との接続の際に金属製スリーブを取
付けたりする等の面倒な処理をする手間が省ける。この
ため結線工数の大幅な削減が可能となる。また、同軸ケ
ーブルの外部導体と外部コンタクトとの間の電気的接続
を確実にするための金属製スリーブを削除することがで
きる。このため、同軸ケーブルのコストを削減すること
が可能となる。
外部コンタクトに同軸ケーブルの外被を突き破って外部
導体に接触する接触刃を設けた構造であるから、外部コ
ンタクトと外部導体との接続の際に金属製スリーブを取
付けたりする等の面倒な処理をする手間が省ける。この
ため結線工数の大幅な削減が可能となる。また、同軸ケ
ーブルの外部導体と外部コンタクトとの間の電気的接続
を確実にするための金属製スリーブを削除することがで
きる。このため、同軸ケーブルのコストを削減すること
が可能となる。
【００１９】更に、外部コンタクトをオープンバレル構
造とした場合には、同軸ケーブル軸方向の外部コンタク
トとの位置決めが容易となり、また同軸ケーブルとの組
立て結線作業を容易に行うことができる。
造とした場合には、同軸ケーブル軸方向の外部コンタク
トとの位置決めが容易となり、また同軸ケーブルとの組
立て結線作業を容易に行うことができる。
【図１】本発明の第１の実施例の同軸コネクタに使用す
る外部コンタクトの、結線前の状態を示した説明図であ
る。
る外部コンタクトの、結線前の状態を示した説明図であ
る。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は第１の実施例の同軸コネクタ
と同軸ケーブルとの結線工程の説明図である。
と同軸ケーブルとの結線工程の説明図である。
【図３】第１の実施例の同軸コネクタにおける外部コン
タクトと同軸ケーブルの外部導体との結線方法の説明図
である。
タクトと同軸ケーブルの外部導体との結線方法の説明図
である。
【図４】本発明の第２の実施例の同軸コネクタに用いる
外部コンタクトの説明図である。
外部コンタクトの説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｆ）は従来の同軸コネクタを同軸ケ
ーブルに結線する工程の説明図である。
ーブルに結線する工程の説明図である。
１ 外部コンタクト ２ 中心コンタクト ３ 内部インシュレータ ４ 金属製スリーブ １１ 接触刃 ２１ 中心導体 ２２ 内被 ２３ 外部導体 ２４ 外被 ６ 上型 ７ 下型
Claims (2)
- 【請求項１】 同軸ケーブルの中心導体に接続される中
心コンタクトと、前記同軸ケーブルの外部導体に接続さ
れる外部コンタクトとを備えてなる同軸コネクタにおい
て、前記外部コンタクトは前記同軸ケーブルの外被を突
き破って前記外部導体に接触する接触刃を備えているこ
とを特徴とする同軸コネクタ。 - 【請求項２】 前記外部コンタクトがオープンバレル構
造であることを特徴とする請求項１記載の同軸コネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156388A JPH05347170A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 同軸コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156388A JPH05347170A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 同軸コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05347170A true JPH05347170A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=15626658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4156388A Pending JPH05347170A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 同軸コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05347170A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0817523A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-19 | Smk Corp | 同軸コネクタプラグ |
| CN1075678C (zh) * | 1997-03-10 | 2001-11-28 | 蔡维新 | 高架输电用钢芯铝绞线接续钢芯防滑移装置 |
| US6648683B2 (en) | 2001-05-03 | 2003-11-18 | Timothy L. Youtsey | Quick connector for a coaxial cable |
| US9028276B2 (en) | 2011-12-06 | 2015-05-12 | Pct International, Inc. | Coaxial cable continuity device |
| US9240636B2 (en) | 2011-05-19 | 2016-01-19 | Pct International, Inc. | Coaxial cable connector having a coupling nut and a conductive insert with a flange |
| CN107591641A (zh) * | 2016-07-07 | 2018-01-16 | 日本自动机械株式会社 | 使高频特性提升了的同轴连接器 |
| DE102024100792A1 (de) * | 2024-01-11 | 2025-07-17 | Nexans Sa | Hochvoltstecker |
| JP2025157529A (ja) * | 2022-04-15 | 2025-10-15 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | シールド導電路 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338283B2 (ja) * | 1985-11-06 | 1988-07-29 | Hiraoka Shokusen |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP4156388A patent/JPH05347170A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9577391B2 (en) | 2011-12-06 | 2017-02-21 | Pct International, Inc. | Coaxial cable continuity device |
| US9768566B2 (en) | 2011-12-06 | 2017-09-19 | Pct International, Inc. | Coaxial cable continuity device |
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| DE102024100792B4 (de) * | 2024-01-11 | 2025-11-06 | Nexans | Hochvoltstecker |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961029 |