JPH0534754Y2 - - Google Patents
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- JPH0534754Y2 JPH0534754Y2 JP5232288U JP5232288U JPH0534754Y2 JP H0534754 Y2 JPH0534754 Y2 JP H0534754Y2 JP 5232288 U JP5232288 U JP 5232288U JP 5232288 U JP5232288 U JP 5232288U JP H0534754 Y2 JPH0534754 Y2 JP H0534754Y2
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Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、インク、塗料、磁気記録媒体用磁性
塗料等のように、粘稠状（泥漿状）の分散媒に分
散質を混合した混合物について、前記分散質を分
散媒に一様に分散させるための分散機に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention is a mixture of a viscous (slime-like) dispersion medium and a dispersoid, such as ink, paint, magnetic paint for magnetic recording media, etc. The present invention relates to a dispersion machine for uniformly dispersing the dispersoid in a dispersion medium.
［従来の技術］
前記のような混合物について使用される従来の
分散機を第６図と第７図に示す。第６図で示すよ
うに、円筒形の容器４の中にモータ５で回転駆動
されるシヤフト６が配設され、これに撹拌板７，
７…が一定の間隔で固定されている。第７図で示
すように、この撹拌板７，７…は、中心から渦巻
状に延びる切り溝１３を有している。[Prior Art] A conventional dispersion machine used for the above-mentioned mixture is shown in FIGS. 6 and 7. As shown in FIG. 6, a shaft 6 rotatably driven by a motor 5 is disposed in a cylindrical container 4, and a stirring plate 7,
7 are fixed at regular intervals. As shown in FIG. 7, the stirring plates 7, 7, . . . have a groove 13 extending spirally from the center.
前記容器４は、下部に導入口１４を、上部に排
出口１５を有し、排出口１５の手前には、スクリ
ーン２０が設けられている。分散媒と分散質との
混合物は、タンク２側からダクト１２を経てポン
プ３へ送られ、ここで0.3〜5.0Kg／cm2程度の圧力
を与えられ、ダクト１１を経て前記導入口１４か
ら容器４の中に加圧・導入される。 The container 4 has an inlet 14 at the lower part and an outlet 15 at the upper part, and a screen 20 is provided in front of the outlet 15. The mixture of dispersion medium and dispersoid is sent from the tank 2 side through the duct 12 to the pump 3, where it is given a pressure of about 0.3 to 5.0 Kg/cm 2 , and is then sent through the duct 11 from the inlet 14 to the container. 4 is pressurized and introduced.
前記容器４の中には、粒径0.5〜３mmの微小な
粒状のメデイアを容器の容積の40〜90％程度収納
しておく。このメデイアは、前記撹拌板７，７…
の切り溝１３を通過するが、スクリーン２０は通
過しない。 In the container 4, about 40 to 90% of the volume of the container is stored with fine granular media having a particle size of 0.5 to 3 mm. This media includes the stirring plates 7, 7...
passes through the kerf 13, but does not pass through the screen 20.
この分散機において、前記導入口１４から容器
４内に加圧・導入された混合物は、前記メデイア
と共に撹拌板７の回転によつて、撹拌、混合さ
れ、分散質が分散媒中に次第に均一に分散する。
さらに、この混合物は、前記撹拌板７の回転の作
用に加え、導入口１４から圧送される混合物に押
されて次第に容器の中を上昇する。その際、撹拌
板７の切り溝１３をメデイアと共に通過すること
によつて、混合物が攪乱され、分散質が分散媒中
にさらに均一に分散される。そして、スクリーン
２０で混合物がメデイアから分離された後、排出
口１５から容器１の外に取り出される。 In this disperser, the mixture pressurized and introduced into the container 4 from the introduction port 14 is stirred and mixed together with the media by the rotation of the stirring plate 7, so that the dispersoid is gradually and uniformly dispersed in the dispersion medium. Spread.
Furthermore, in addition to the action of the rotation of the stirring plate 7, this mixture is pushed by the mixture fed under pressure from the inlet 14 and gradually rises inside the container. At this time, by passing the media together with the grooves 13 of the stirring plate 7, the mixture is agitated and the dispersoids are more uniformly dispersed in the dispersion medium. After the mixture is separated from the media by the screen 20, it is taken out of the container 1 from the outlet 15.
この分散機において、効率的で能力の高い分散
を行なうためには、種々の条件を満足することが
必要となるが、とりわけメデイアが容器４の中で
混合物中に概ね一様に分散していることが重要で
ある。 In order to perform efficient and high-capacity dispersion in this dispersing machine, it is necessary to satisfy various conditions, but in particular, the media must be almost uniformly dispersed in the mixture in the container 4. This is very important.
従来、前記メデイアが容器４の中で特定の個所
に偏在しないように、様々な工夫がなされてお
り、例えば、メデイアの混合物に対する比重や混
合物の容器４への導入圧等を適宜選択する、或は
撹拌板７の回転数と混合物の導入圧との調和を図
る等の手段が講じられてきた。 Conventionally, various measures have been taken to prevent the media from being unevenly distributed in a specific location in the container 4, such as appropriately selecting the specific gravity of the media relative to the mixture, the pressure at which the mixture is introduced into the container 4, etc. Measures have been taken to harmonize the number of rotations of the stirring plate 7 and the pressure at which the mixture is introduced.
しかしながら、いかに条件を調整して混合、分
散を行なつても、混合物のレオロジー特性の変化
によつてメデイアが混合物の中を下方に沈降しや
すく、メデイアが容器の下部に偏る傾向がある。
従つて、分散機の運転を続けると、どうしても容
器の上下にメデイアの分布差が生じ、これが拡大
する。このため、次第に分散機の分散能力が低下
する。 However, no matter how well the conditions are adjusted for mixing and dispersion, changes in the rheological properties of the mixture tend to cause the media to settle downward in the mixture, and the media tends to be biased toward the bottom of the container.
Therefore, if the dispersing machine continues to operate, a difference in the distribution of the media inevitably arises between the upper and lower sides of the container, and this becomes larger. For this reason, the dispersion ability of the disperser gradually decreases.
そこで、第６図及び第７図で示されたように、
撹拌板７の両側に、混合物のみを通過させ、メデ
イアは通過させないスクリーン板を配置し、容器
４の中を複数の部屋１６に仕切つた分散機も提案
されている（特開昭55−157321号公報）。 Therefore, as shown in Figures 6 and 7,
A dispersion machine has also been proposed in which screen plates are placed on both sides of the stirring plate 7 to allow only the mixture to pass through but not the media, thereby partitioning the inside of the container 4 into a plurality of chambers 16 (Japanese Patent Laid-Open No. 55-157321). Public bulletin).
この分散機では、スクリーン板８の内周側は軸
受２２となつていてシヤフト６を回転自在に支持
しており、スクリーン板８の外周側は弗素系樹脂
やネオプレーン等の合成樹脂材料、鋼や砲金等の
金属材料、木材等の天然樹脂材料等からなるパツ
キン２３で容器４の内周面に密着させていた。 In this disperser, the inner circumferential side of the screen plate 8 is a bearing 22 to rotatably support the shaft 6, and the outer circumferential side of the screen plate 8 is made of synthetic resin materials such as fluorine resin and neoprene, steel, etc. A packing 23 made of a metal material such as gunmetal, a natural resin material such as wood, etc. was tightly attached to the inner peripheral surface of the container 4.
［考案が解決しようとする課題］
しかしながら、容器の中に入れるメデイアは、
粒径0.5〜３mmの微小な粒状のものであり、これ
がスクリーン板８の内周側とシヤフト６との間に
入り込むと、その部分がメデイアにより摩耗さ
れ、早期に破損してメデイアの通過を阻止できな
くなるという課題があつた。特に、スクリーン板
８の内周側とシヤフト６とは、互いに摺動してい
るため、その間にメデイアが浸入すると、シヤフ
ト６が摩耗し、正常な回転ができなくなつてしま
う。[Problem that the invention aims to solve] However, the media that is placed inside the container is
They are minute particles with a particle size of 0.5 to 3 mm, and when they get between the inner peripheral side of the screen plate 8 and the shaft 6, that part is abraded by the media and breaks early, blocking the passage of the media. There was a problem that I couldn't do it. In particular, since the inner circumferential side of the screen plate 8 and the shaft 6 slide against each other, if media enters between them, the shaft 6 will wear out and become unable to rotate normally.
本考案は、前記従来の問題点に鑑み、スクリー
ン板の内外周部分に緊密性を長期にわたつて確保
することができると共に、シヤフトの摩耗を防止
して、正常な運転を長期にわたつて維持すること
が可能な分散機を提供することを目的とする。 In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention is capable of ensuring tightness between the inner and outer peripheral portions of the screen plate over a long period of time, and also prevents shaft wear and maintains normal operation over a long period of time. The purpose of this invention is to provide a disperser that can perform
［課題を解決するための手段］
すなわち、前記問題を解決するため、本考案に
おいて採用した手段は、混合物を加圧導入する導
入口１４及び同混合物を排出する排出口１５を備
える容器４と、この容器４の中に挿入され、回転
駆動されるシヤフト６と、このシヤフト６に取り
付けられ、容器４の中の混合物と粒状のメデイア
とを撹拌する撹拌板７と、容器４の中を前記撹拌
板７を含む複数の部屋１６に区画し、混合物のみ
を通過させ、メデイアの通過を阻止するスクリー
ン板８とを備える粘稠性混合物分散機において、
前記スクリーン板８の内周側を、シヤフト６に固
定すると共に、円筒形の容器１の内壁部分に形成
された円周状の凹溝に、前記スクリーン板８の外
周縁を摺動自在に嵌め込んだことことにある。[Means for solving the problem] That is, in order to solve the above problem, the means adopted in the present invention is a container 4 equipped with an inlet 14 for introducing the mixture under pressure and an outlet 15 for discharging the mixture, A shaft 6 inserted into the container 4 and driven to rotate; a stirring plate 7 attached to the shaft 6 for stirring the mixture and granular media in the container 4; A viscous mixture dispersion machine comprising a screen plate 8 which is partitioned into a plurality of chambers 16 including a plate 7, and which allows only the mixture to pass through and blocks the passage of media,
The inner circumferential side of the screen plate 8 is fixed to the shaft 6, and the outer circumferential edge of the screen plate 8 is slidably fitted into a circumferential groove formed in the inner wall portion of the cylindrical container 1. There is a lot of detail involved.
［作用］
前記分散機では、スクリーン板８，８…がシヤ
フト６に固定されているため、スクリーン板８，
８…が同シヤフト６と共に回転する。このため、
シヤフト６とスクリーン板８，８…との間に混合
物が浸入した状態での摺動による摩耗が無くな
る。他方、スクリーン板８，８…の外周縁が容器
４の内壁部分に形成された凹溝に摺動自在に支持
されることから、スクリーン板８の外周縁でのメ
デイアの漏れが、前記凹溝への嵌め込みに伴うシ
ール作用によつて防止される。[Function] In the dispersing machine, since the screen plates 8, 8... are fixed to the shaft 6, the screen plates 8, 8...
8 rotates together with the shaft 6. For this reason,
Wear caused by sliding when the mixture is infiltrated between the shaft 6 and the screen plates 8, 8, . . . is eliminated. On the other hand, since the outer circumferential edges of the screen plates 8, 8... are slidably supported in the grooves formed in the inner wall portion of the container 4, leakage of the media at the outer circumferential edges of the screen plates 8 is prevented from occurring in the grooves. This is prevented by the sealing action that accompanies the fitting.
［実施例］
次に、図面に従い、本考案の実施例について詳
細に説明する。[Example] Next, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図で示すように、円筒形の容器４がフレー
ム１に設置され、同容器４の中にモータ５で回転
駆動されるシヤフト６が挿入されている。そし
て、このシヤフト６に撹拌板７，７…がスペーサ
９，９…を介して一定の間隔で固定されている。
第２図で示すように、この撹拌板７、７…は、中
心から渦巻状に延びる切り溝１３を有している。 As shown in FIG. 1, a cylindrical container 4 is installed on a frame 1, and a shaft 6 rotated by a motor 5 is inserted into the container 4. As shown in FIG. Stirring plates 7, 7... are fixed to this shaft 6 at regular intervals via spacers 9, 9....
As shown in FIG. 2, the stirring plates 7, 7, . . . have a groove 13 extending spirally from the center.
前記容器４は、下部に導入口１４が、上部に排
出口１５が設けられ、分散媒と分散質との混合物
は、タンク２側かダクト１２を経てポンプ３へ送
られ、ここで0.3〜5.0Kg／cm2程度の圧力が与えら
れ、ダクト１１を経て前記導入口１４から容器４
の中に加圧・導入される。 The container 4 is provided with an inlet 14 at the lower part and an outlet 15 at the upper part, and the mixture of the dispersion medium and the dispersoid is sent to the pump 3 through the tank 2 side or the duct 12, where the concentration of 0.3 to 5.0 A pressure of about Kg/cm 2 is applied to the container 4 from the introduction port 14 through the duct 11.
is pressurized and introduced into the
さらに、前記容器４の中は、スクリーン板８，
８…によつて、上下に複数の部屋１６，１６…に
仕切られている。この点について、図面に従い詳
細に説明する。 Furthermore, inside the container 4, a screen plate 8,
8... vertically partitions the room into a plurality of rooms 16, 16.... This point will be explained in detail with reference to the drawings.
第２図と第３図にスクリーン板８の各種構成を
示す。第２図のスクリーン板８は、円板に多数の
円形の通孔８ａ，８ａ…を開設したもので、この
通孔８ａ，８ａ…の径はメデイアの径より小さく
設定されている。第３図ａは、円板に多数のスリ
ツト状の通孔８ｂ，８ｂ…を開設したもので、こ
のスリツト状の通孔８ｂ，８ｂ…の幅はメデイア
の径より狭く設定されている。同図ｂ，ｃは、ス
リツト状の通孔８ｂ，８ｂ…を同心円状に開設し
たもの、スリツト状の通孔８ｂ，８ｂを縦横にず
らして同じ方向に向けて展開したものを各々示し
ている。 Various configurations of the screen plate 8 are shown in FIGS. 2 and 3. The screen plate 8 shown in FIG. 2 is a disk having a large number of circular holes 8a, 8a, . . . , and the diameters of the holes 8a, 8a, . . . are set smaller than the diameter of the media. In FIG. 3a, a large number of slit-like through holes 8b, 8b, . . . are formed in a disc, and the width of the slit-like through holes 8b, 8b, . Figures b and c show the slit-shaped through holes 8b, 8b... opened concentrically, and the slit-shaped through holes 8b, 8b shifted vertically and horizontally and expanded in the same direction, respectively. .
これら円板状のスクリーン板８，８…は、第１
図と第２図に示すように、容器４の中に配置され
たシヤフト６にスペーサ９，９…を介して撹拌板
７，７…と交互に固定されており、シヤフト６の
先端はボルト１９を締め付けて固定されている。 These disk-shaped screen plates 8, 8...
As shown in the figure and FIG. 2, stirring plates 7, 7, etc. are alternately fixed to a shaft 6 disposed in a container 4 via spacers 9, 9, and the tip of the shaft 6 is connected to a bolt 19. It is fixed by tightening it.
そして、前記撹拌板７の内周にローレツト加工
等により、凹凸条２１ａが形成されると共に、前
記シヤフト６にも前記撹拌板７とスペーサ９，９
…とが固定される間隔毎に前記凹凸条２１ａに適
合する凹凸条２１ｂが形成され、これらが噛み合
うことによつて、モータ５の回転がシヤフト６を
介して撹拌板７，７…とスペーサ９，９…に伝達
される。 Then, an uneven strip 21a is formed on the inner periphery of the stirring plate 7 by knurling or the like, and the stirring plate 7 and the spacers 9, 9 are also formed on the shaft 6.
A concavo-convex strip 21b matching the concavo-convex strip 21a is formed at each fixed interval, and when these mesh with each other, the rotation of the motor 5 is transmitted via the shaft 6 to the stirring plates 7, 7, and the spacer 9. , 9...
また、スクリーン板８，８…の外周縁は、円筒
形の容器１に内接するようにして嵌め込まれた円
筒形のスペーサ１０，１０…によつて、前記シヤ
フト６に固定されたのと同じ間隔で挟持されてい
る。このスペーサ１０，１０…には、段差１０ａ
が設けられ、この上下の段差１０ａ，１０ａが重
なり合う部分に形成される円周状の凹溝に前記ス
クリーン板８の外周縁が摺動自在に嵌め込まれて
いる。 Further, the outer peripheral edges of the screen plates 8, 8, . It is held between. These spacers 10, 10... have a step 10a.
The outer periphery of the screen plate 8 is slidably fitted into a circumferential groove formed in the area where the upper and lower steps 10a and 10a overlap.
こうしてシヤフト６に上下に固定されたスクリ
ーン板８，８により、容器４の中が各撹拌板７，
７…毎の部屋１６，１６…に区画されている。 The screen plates 8, 8 fixed vertically to the shaft 6 allow the inside of the container 4 to be controlled by the stirring plates 7, 8.
It is divided into 7... rooms 16, 16....
第４図と第５図では、他の実施例を示すもの
で、この実施例では、スペーサ１０，１０…の内
周面の両端面近くからフランジ１０ｂ，１０ｂを
延設し、段差１０ａ，１０ａによつて形成された
円周状の凹溝に前記スクリーン板８の外周縁を摺
動自在に嵌め込んでいる。なお、このようなスペ
ーサ１０，１０…を用いず、容器４の内壁に直接
凹溝を設けて、そこにスクリーン板８，８…の外
周縁を摺動自在に嵌め込んでもよい。 4 and 5 show another embodiment. In this embodiment, flanges 10b, 10b are extended from near both end surfaces of the inner peripheral surfaces of the spacers 10, 10..., and steps 10a, 10a are provided. The outer circumferential edge of the screen plate 8 is slidably fitted into the circumferential groove formed by the groove. In addition, without using such spacers 10, 10..., a groove may be provided directly on the inner wall of the container 4, and the outer peripheral edges of the screen plates 8, 8... may be slidably fitted therein.
［考案の効果］
以上説明した通り、本考案による分散機では、
混合物によるスクリーン板８とシヤフト６との摩
耗が無く、しかもスクリーン板８と容器４との摺
動部におけるメデイアの漏れが防止できるため、
安定した運転が長期に亙つて維持できる効果があ
る。[Effects of the invention] As explained above, the disperser according to the invention has the following effects:
There is no abrasion between the screen plate 8 and the shaft 6 due to the mixture, and leakage of the media at the sliding part between the screen plate 8 and the container 4 can be prevented.
This has the effect of maintaining stable operation over a long period of time.
第１図は、本考案の実施例を示す分散機の配
管・断面図、第２図は、同分散機の主要構成部品
を示す分解斜視図、第３図は、同分散機で使用さ
れるスクリーン板の各種構成を示す斜視図、第４
図は、他の実施例を示す分散機の配管・断面図、
第５図は、同分散機の主要構成部品を示す分解斜
視図、第５図は、従来例を示す分散機の配管・断
面図、第７図は同分散機の主要構成部品を示す分
解斜視図である。
４……容器、６……シヤフト、７……撹拌板、
８……スクリーン板、１４……導入口、１５……
排出口、１６……区画された部屋、１０ａ……段
差。
Figure 1 is a piping and cross-sectional view of a disperser showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the main components of the disperser, and Figure 3 is a diagram showing the components used in the disperser. Perspective views showing various configurations of the screen plate, No. 4
The figure shows a piping and cross-sectional view of a disperser showing another embodiment,
Fig. 5 is an exploded perspective view showing the main components of the disperser, Fig. 5 is a piping/sectional view of a conventional disperser, and Fig. 7 is an exploded perspective view showing the main components of the disperser. It is a diagram. 4... Container, 6... Shaft, 7... Stirring plate,
8...Screen board, 14...Introduction port, 15...
Exhaust port, 16...divided room, 10a...step.
Claims (1)
を排出する排出口１５を備える容器４と、この容
器４の中に挿入され、回転駆動されるシヤフト６
と、このシヤフト６に取り付けられ、容器４の中
の混合物と粒状のメデイアとを撹拌する撹拌板７
と、容器４の中を前記撹拌板７を含む複数の部屋
１６に区画し、混合物のみを通過させ、メデイア
の通過を阻止するスクリーン板８とを備える粘稠
性混合物分散機において、スクリーン板８の内周
側をシヤフト６に固定すると共に、円筒形の容器
１の内壁部分に形成された円周状の凹溝に、前記
スクリーン板８の外周縁を摺動自在に嵌め込んだ
ことを特徴とする粘稠性混合物分散機。 A container 4 equipped with an inlet 14 for introducing a mixture under pressure and an outlet 15 for discharging the mixture, and a shaft 6 inserted into the container 4 and driven to rotate.
and a stirring plate 7 attached to this shaft 6 to stir the mixture in the container 4 and the granular media.
and a screen plate 8 that partitions the inside of the container 4 into a plurality of chambers 16 including the stirring plate 7 and allows only the mixture to pass through and blocks the passage of media. The inner circumferential side of the screen plate 8 is fixed to the shaft 6, and the outer circumferential edge of the screen plate 8 is slidably fitted into a circumferential groove formed in the inner wall of the cylindrical container 1. A machine for dispersing viscous mixtures.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5232288U JPH0534754Y2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5232288U JPH0534754Y2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156737U JPH01156737U (en) | 1989-10-27 |
| JPH0534754Y2 true JPH0534754Y2 (en) | 1993-09-02 |
Family
ID=31278322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5232288U Expired - Lifetime JPH0534754Y2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534754Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611084Y2 (en) * | 1990-01-06 | 1994-03-23 | 浅田鉄工株式会社 | Dispersion stirrer |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP5232288U patent/JPH0534754Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01156737U (en) | 1989-10-27 |
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