JPH0534759Y2 - - Google Patents

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JPH0534759Y2
JPH0534759Y2 JP1988089088U JP8908888U JPH0534759Y2 JP H0534759 Y2 JPH0534759 Y2 JP H0534759Y2 JP 1988089088 U JP1988089088 U JP 1988089088U JP 8908888 U JP8908888 U JP 8908888U JP H0534759 Y2 JPH0534759 Y2 JP H0534759Y2
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powder
rotary disk
chamber
continuous
indoor
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は複数種の粉粒体を投入し、混合攪拌し
て均一にして連続吐出する装置に関する。
(従来の技術) 本出願人は、回転盤上面に多数のピンを立設し
これを高速回転させ、回転盤の上方から複数種の
粉粒体を投入し、回転盤のピンとそのケーシング
壁とに多数回衝当させるうちにランダムな運動を
起こして均一な混合状態にしてその外周部から落
下させて回収する連続混合装置を開発した。
(考案が解決しようとする課題) 本出願人が開発した連続混合装置では、粉体が
ケーシング内壁に付着し完全な排出ができず、又
付着具合が粉体種類によつて違うため混合比率が
変化したり、又その外周から下へ落下する長いパ
ス途中において比重分離を起こすといつた問題が
あつた。
本考案が解決しようとする課題は、粉体の完全
に近い排出、均一な混合状態で混合粉体を連続吐
出できるようにすることにある。
(課題を解決するための手段) かかる課題を解決した本考案の要旨は、 1 投入口と排出口のある円状室内に室の内径よ
り小さい高速回転する回転盤を設け、同回転盤
上に複数のピン又は凹凸等の混合攪拌体を設
け、又室の内周壁と回転盤外周縁との間の空間
に落ち込んだ粉体を補足して排出口へ導く低速
回転の粉体移送体を設けたことを特徴とする粉
体連続混合機。
2 粉体移送体が、回転盤の回転軸と同軸まわり
に低速回転し且つ室内径より小さい外径を有す
る円板状である回転体と、同回転体の外周縁に
放射状に複数突設され且つ室内周壁及び室底面
とに接触する形状を有する掻取羽根とから構成
され、又排出口を掻取羽根の回転軌跡中の室底
面に設けた請求項1記載の粉体連続混合機。
3 掻取羽根の室内周壁と回転壁外周との間の上
縁部全部が回転盤の上面より高くまで上方に延
びた請求項2記載の粉体連続混合機。
4 掻取羽根の上縁部の室内周壁に接触する一部
分のみが回転盤の上面より高くまで上方に延び
た請求項2記載の粉体連続混合機。
5 粉体移送体が、回転盤の回転軸と同軸まわり
に低速回転し且つ室内径より小さい外径を有す
る円板状である回転体と、同回転体の外周縁に
放射状に複数突設され且つ室底面と接触する底
面掻取羽根と、同底面掻取羽根の先端に取付け
られ且つ室内周壁と接触するリングとから構成
され、又排出口を底面掻取羽根の回転軌跡中の
室底面に設けた請求項1記載の粉体連続混合
機。
6 底面掻取羽根及びリングの上縁が回転盤の上
面より高くまで延びた請求項5記載の粉体連続
混合機。
7 リングの上縁部の一部に室内周壁上方まで延
びた掻取片を設けた請求項5記載の粉体連続混
合機。
8 粉体移送体が、回転盤の回転軸と同軸まわり
に低速回転し且つ室内径より小さい外径を有す
る回転体と、同回転体の外周縁に突設され且つ
室内周壁に接触する環状の環状棚部と、同環状
棚部の回転路上に棚部の粉体を排出口へ誘導す
るスクレーパとから構成される請求項1記載の
粉体連続混合機。
9 環状棚部の先端に掻取棒を立設した請求項8
記載の粉体連続混合機にある。
(作用) この考案では、複数種の粉体は上方の投入口か
ら高速回転させている回転盤上に投入される。
回転盤上に落下した粉体は回転しながら遠心力
によつて外方向に移動するが、回転盤上面の立設
したピン又は凹凸等の混合攪拌体及び室内壁に衝
突し、ランダムな方向に運動を行つて、室内の内
周部に近い所に均一な混合状態を生起する。均一
な混合状態の粉体の一部は、回転盤外周と室内周
壁との間にある粉体移送体に入り込んで捕捉さ
れ、低速回転する粉体移送体によつて強制的に排
出口まで送られて排出口から落下させられるもの
である。
室内壁に付着した粉体は粉体移送体の室内周壁
との接触によつて掻き取られ、粉体移送体内に落
とされる。又は粉体移送体が室内周壁を覆つて付
着がないようにした。よつて略全量排出を可能と
している。又混合した粉体は粉体移送体で強制的
に移送されるので室外周部に滞留することはなく
速やかに排出して均一の混合粉体を脈動なく吐出
できる。
(実施例) 以下、実施例を図面に基づいて説明する。
第1実施例 (第1,2図参照) 第1,2図に示す第1実施例は、請求項3記載
の考案の実施例であり、掻取羽根の上縁全部が回
転盤より高くまで延ばした例である。
図中1は回転盤、2はピンである混合攪拌体、
3は粉体移送体、4は回転体、5は掻取羽根、6
は同掻取羽根の上縁、7は室、8は投入口、9は
排出口、10は回転盤の回転軸、11は回転体の
回転軸である。
本実施例の大略の動作は前記作用の項の記載の
通りである。本実施例では特に高くまで延びた掻
取羽根5によつて当てて粉体を強制的に回転移送
し、又室7内周壁を高くまで付着した粉体を掻き
取ることができる。
第2実施例 (第3図参照) 第3図に示す第2実施例は請求項4記載の考案
の実施例で、第1実施例において室内周壁に近い
部分の掻取羽根5のみを延ばした例である。
この実施例では、長く延ばした掻取羽根部分2
0で第1実施例同様、室内周上方まで掻き取るこ
とができる。又粉体は回転盤1表面レベル以下に
落ち込んだ粉体のみが粉体移送体3に捕捉されて
回転移送される。他は第1実施例と同じである。
第3実施例 (第4図参照) 第4図に示す第3実施例は請求項5記載の考案
の実施例で、室7内周壁と接触するリング30を
設けて、同リングと回転体4とを複数の底面掻取
羽根31によつて連結した例で、第1実施例と比
べリング30で室7内周壁の一部を覆う例であ
り、この室7内周壁には粉体の付着はない。他は
第1実施例と同じである。
第4実施例 (第5図参照) 第5図で示す第4実施例は請求項6記載の考案
の実施例で、第3実施例のリング30及び底面掻
取羽根31を高くまで延ばした例であり、その高
さを高くしたことのメリツトは第2実施例と同じ
で、室7内周全面に粉体を付着させないように
し、粉体の強制移送を行わせしめるものである。
他は第3実施例と同じである。
第5実施例 (第6図参照) 第6図に示す第5実施例は請求項7記載の考案
の実施例であり、第3実施例において、リング3
0上縁に掻取片50を取付けて室内周壁の高くま
で粉体を掻き取れるようにした例である。他は第
3実施例と同じである。
第6実施例 (第7,8図参照) 第7,8図に示す第6実施例は請求項9記載の
考案の実施例で、回転体4に環状棚部60を設
け、又その回転路上に粉体を排出口61へ導くス
クレーパ62を設けた例である。
更に、棚部60の先端に掻取棒63を設けてい
る。
この実施例では棚部60に落ち込んだ粉体を棚
部60が受けて低速で回転移送させてスクレーパ
62によつて排出口61へ吐出させるものであ
る。更に肉厚の薄い掻取棒63によつて室7内周
壁に付着した粉体を掻き取つている例である。他
の構造は第1実施例と同じである。
(考案の効果) 以上の様に本考案によれば、回転盤と混合攪拌
体とによつてランダムに運動させて均一状態とな
つた粉体を粉体移送体で強制的に移送して排出さ
せるので、粉体の滞留がなく、確実に且つ脈動も
少なく排出できるものにできた。又掻取羽根、掻
取片、掻取棒、リングのあるものでは室内周壁へ
の粉体の付着もかなり解消して完全排出できるも
のとなつている。しかも混合したものを迅速且つ
強制的に移送して排出させるので、その間に比重
分離もなく、次段の粉体処理に直ちに使えるもの
にした。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1実施例を示す断面図、第2図は第
1図A−A線からの横断面図、第3図は第2実施
例を示す断面図、第4図は第3実施例を示す断面
図、第5図は第4実施例を示す断面図、第6図は
第5実施例を示す断面図、第7図は第6実施例を
示す断面図、第8図は同要部を示す斜視図であ
る。 1……回転盤、2……混合攪拌体、3……粉体
移送体、4……回転体、5……掻取羽根、6……
上縁、7……室、8……投入口、9,61……排
出口、10,11……回転軸、20……掻取羽根
部分、30……リング、31……底面掻取羽根、
50……掻取片、60……棚部、62……スクレ
ーパ、63……掻取棒。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1) 投入口と排出口のある円状室内に室の内径
    より小さい高速回転する回転盤を設け、同回転
    盤上に複数のピン又は凹凸等の混合攪拌体を設
    け、又室の内周壁と回転盤外周縁との間の空間
    に落ち込んだ粉体を補捉して排出口へ導く低速
    回転の粉体移送体を設けたことを特徴とする粉
    体連続混合機。 2) 粉体移送体が、回転盤の回転軸と同軸まわ
    りに低速回転し且つ室内径より小さい外径を有
    する円板状である回転体と、同回転体の外周縁
    に放射状に複数突設され且つ室内周壁及び室底
    面とに接触する形状を有する掻取羽根とから構
    成され、又排出口を掻取羽根の回転軌跡中の室
    底面に設けた請求項1記載の粉体連続混合機。 3) 掻取羽根の室内周壁と回転壁外周との間の
    上縁部全部が回転盤の上面より高くまで上方に
    延びた請求項2記載の粉体連続混合機。 4) 掻取羽根の上縁部の室内周壁に接触する一
    部分のみが回転盤の上面より高くまで上方に延
    びた請求項2記載の粉体連続混合機。 5) 粉体移送体が、回転盤の回転軸と同軸まわ
    りに低速回転し且つ室内径より小さい外径を有
    する円板状である回転体と、同回転体の外周縁
    に放射状に複数突設され且つ室底面と接触する
    底面掻取羽根と、同底面掻取羽根の先端に取付
    けられ且つ室内周壁と接触するリングとから構
    成され、又排出口を底面掻取羽根の回転軌跡中
    の室底面に設けた請求項1記載の粉体連続混合
    機。 6) 底面掻取羽根及びリングの上縁が回転盤の
    上面より高くまで延びた請求項5記載の粉体連
    続混合機。 7) リングの上縁部の一部に室内周壁上方まで
    延びた掻取片を設けた請求項5記載の粉体連続
    混合機。 8) 粉体移送体が、回転盤の回転軸と同軸まわ
    りに低速回転し且つ室内径より小さい外径を有
    する回転体と、同回転体の外周縁に突設され且
    つ室内周壁に接触する環状の環状棚部と、同環
    状棚部の回転路上に棚部の粉体を排出口へ誘導
    するスクレーパとから構成される請求項1記載
    の粉体連続混合機。 9) 環状棚部の先端に掻取棒を立設した請求項
    8記載の粉体連続混合機。
JP1988089088U 1988-07-04 1988-07-04 Expired - Lifetime JPH0534759Y2 (ja)

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JPH0212434U JPH0212434U (ja) 1990-01-25
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