JPH0534793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、円筒または円柱状のワークの外周
面塗装用装置に係り、詳しくは異種金属をフラツ
シユバツト溶接により接続した部分の外周面を塗
装する円筒または円柱状のワークの外周面塗装用
装置に関するものである。

〈従来の技術〉 一般に異種金属の溶接は同種金属の溶接に比べ
て非常に難しく、現状では比較的小径なものがフ
ラツシユバツト法により溶接させている。

ところで、冷凍冷蔵庫等における蒸発器には熱
伝導率のよいアルミニウム製の熱交換器が使用さ
れ、キヤピラリーチユーブには強度的な問題から
銅製パイプが使用されている。そして、アルミニ
ウム製の蒸発器に銅製のキヤピラリーチユーブを
直接接合するのは難しいので、現在はアルミニウ
ムパイプと銅パイプとをフラツシユバツト溶接に
より接続したアルミニウム−銅連結管を、まずア
ルミニウムパイプの先端を蒸発器に接合し、その
後銅パイプの後端を銅製キヤピラリーチユーブに
接続しているのが現状である。

そして、上記アルミニウム−銅連結管のフラツ
シユバツト溶接部分には腐食防止のために塗装を
施すが、フラツシユバツト溶接により接続した連
結管には溶接部に段差が生じているために、霧状
にした塗料を吹き付けるスプレー法による塗装が
一般的である。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、スプレー法による従来の塗装は、連結
管の外面を均一に塗装するのが難しく、熟練技術
をもつ技術者が必要で、しかも余分な塗料を空中
に散布してしまうので塗料の塗着効率が悪く、マ
スキングも必要である。また、溶剤や塗料の霧の
ために作業環境が悪化するので、この環境対策の
ための設備費及び操業費などが多額となつてコス
トが高い。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は上記に鑑み提案されたもので、フラツ
シユバツト溶接により接続した円筒または円柱状
のワークを保持して移送する搬送手段と、塗料を
貯留する塗料タンクと、下方部分を上記塗料タン
クに浸した塗装ローラと、該塗装ローラに上記ワ
ークを圧接させると共に、ワークを回転させる駆
動機構とを有する塗装用装置であつて、上記塗装
ローラの外周面には円周方向に沿つて螺旋状の溝
を刻設したものである。

〈作用〉 外周面に円周方向に沿う螺旋状の溝を有する塗
装ローラに、搬送手段で保持したワークを圧接さ
せ、塗装ローラ及びワークを回転させることによ
り、上記溝に含まれる塗料をワークに塗布するこ
とができる。

〈実施例〉 以下、本考案を図面の実施例について説明す
る。

本考案に係る塗装用装置１が対象とするフラツ
シユバツト溶接によるアルミニウム−銅連結管
（以下ワークと略称する）ａは、第４図に示すよ
うなパイプ状であつて、例えば、外径５〜10mm
φ、全長160〜2000mm程度の寸法を有している。
そして、本考案の塗装用装置１は、ワークａのう
ち、例えば溶接部分ｂの前後30mm、即ち60mm幅の
塗装範囲ｃを黒色に塗装するものである。

塗装用装置１の概略は、ワークａを移送する搬
送手段２と、塗料Ｐを貯留する塗料タンク３と、
下方部分を上記塗料タンク３に浸した塗装ローラ
４と、ワークａを回転させると共に上記塗装ロー
ラ４を回転させる駆動機構５などからなる。

搬送手段２は、例えば搬送チエーン２′であつ
て、該搬送チエーン２′は上面が開放して左右に
支持片６を形成したワークａの受部７を有する無
端状のチエーンからなり、駆動装置（図示せず）
の駆動により一方向（第１図中の矢印方向）に定
速で移動し、続くセツト工程や焼き付け工程など
に連続してワークａを移送する。

塗装ローラ４は、軸８を支点に回転自在であつ
て、外周にはブチルゴムなど可撓性のある材質か
らなる塗装パツド９を嵌着する。この塗装パツド
９の外周面には円周方向に沿つて螺旋状の細い溝
１０を刻設する。この溝１０には塗料が毛細管現
象により保持される。尚、溝１０は連続する１本
であつてもよいし、位置をずらせた複数本であつ
てもよい。

駆動機構５は、モータ（図示せず）により回転
する駆動軸１１の先端付近を軸受部１２で支承
し、該軸受部１２の両側に一対の駆動輪１３を設
け、また従動軸１４には回動自在に軸支した従動
輪１５を設け、上記駆動輪１３と従動輪１５との
間にＶベルト１６を張設したものである。上記Ｖ
ベルト１６の外面はワークａに圧接可能であつ
て、図示の実施例によれば、ワークａの塗装範囲
ｃの両外側部分ｄを一対のＶベルト１６で押圧し
ている。

一方、上記駆動機構５の下方には塗料タンク３
が位置し、この塗料タンク３内に前記塗装ローラ
４の下方部分が回転自在に浸つている。また、ワ
ークａの進行方向に対する塗料タンク３の前後に
は一組のプーリ１７，１７を設けて連絡ベルト１
８を張設し、該連絡ベルト１８の外面を前記駆動
機構５のＶベルト１６に対向させ、両ベルト１
６，１８によりワークａを挟着する。

従つて、搬送チエーン２′を移送すると共に、
駆動機構５を駆動すると、上側のＶベルト１６に
圧触するワークａが搬送チエーン２′の受部７内
で回転し、下側の連絡ベルト１８に回転力を伝達
してプーリ１７，１７を回転させる。また、塗装
ローラ４と圧接するワークａは塗装ローラ４を回
転させ、このとき、溝１０内に含まれる塗料がワ
ークａの外面に付着する。そして、溝１０が螺旋
状に形成され、ワークａが回転すると共に、塗装
ローラ４も回転するので、ワークａと塗装ローラ
４との接線が両者の外周面上を移動する際に、接
線上の溝１０の位置が変移し、塗料がむらなく均
一にワークａの外面に塗布され、塗装ローラ４の
幅だけ塗料が付着する。従つて、マスキングの必
要もないし、余つた塗料は塗料タンク３に回収さ
れるので無駄がない。また、塗料を塗布したワー
クａの回転を続行させているので、塗料が垂れる
ようなこともない。

そして、塗装範囲ｃに塗料を塗布されたワーク
ａは搬送チエーン２′に保持された状態で次の工
程のセツテングゾーンに移送され、ここで溶剤が
蒸発され、続く焼き付け工程に搬送される。

尚、図面の実施例によれば、塗装用装置１の両
側に左右対称に２列の搬送チエーン２′を張設す
るなど、２列のワークａ，a′を並列に処理するよ
うになつている。

以上本考案を図面の実施例について説明した
が、本考案は上記した実施例に限定されるもので
はなく、実用新案登録請求の範囲に記載の構成を
変更しない限り適宜に実施できる。例えば、搬送
手段はコンベアでもよいし、駆動機構は他の構成
でもよく、塗装ローラを別の駆動手段により回転
させることもできる。

〈考案の効果〉 本考案は、下方部分を塗料タンクに浸した塗装
ローラに、搬送手段に保持したワークを圧接さ
せ、上記塗装ローラの外周面には円周方向に沿う
螺旋状の溝を刻設し、この溝に含まれる塗料をワ
ークに塗布するようにしたので、ワークがフラツ
シユバツト溶接により接続されて接続部に段差な
どが生じているような場合でも、塗料を確実にか
つ均一に塗布することができ、塗料の付着効率が
大幅に向上すると共に、マスキングが不要にな
る。そして、本考案によれば、簡単な設備で自動
塗装工程を実現でき、熟練技術を必要としないの
で一般作業員でも作業可能となり、しかも塗料を
噴霧しないので作業環境が改善され、人件費、設
備費などを低減し、結局、大幅なコストの削減が
可能になる。従つて、本考案は安価で品質の優れ
た製品を提供する実用的価値の高いものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は側面図、第３図は塗装ローラの一部
欠截側面図、第４図は連結管の側面図である。 １……塗装用装置、２……搬送手段、３……塗
料タンク、４……塗装ローラ、５……駆動機構、
１０……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フラツシユバツト溶接により接続した円筒また
   は円柱状のワークを保持して移送する搬送手段
   と、塗料を貯留する塗料タンクと、下方部分を上
   記塗料タンクに浸した塗装ローラと、該塗装ロー
   ラに上記ワークを圧接させると共に、ワークを回
   転させる駆動機構とを有する塗装用装置であつ
   て、上記塗装ローラの外周面には円周方向に沿つ
   て螺旋状の溝を刻設したことを特徴とする外周面
   塗装用装置。