JPH0534796U - 狭指向性マイクロホン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 狭指向性マイクロホンにおける低周波数帯域
の収音時に発生する風雑音を低減させる。 【構成】 マイクロホンユニット２３をその外径が音響
管の内径より小さくし、かつ後部に後部音響端子となる
円筒部２６を有し、この円筒部２６のマイクロホンユニ
ット側には通気性のある弾性ゴムあるいは発泡性合成樹
脂で構成された弾性リング２９が、そしてその他端には
通気性のない弾性ゴムあるいは発泡性合成樹脂で構成さ
れた弾性リング３０がそれぞれ嵌合され、これら弾性リ
ング２９，３０により音響管２２内にマイクロホンユニ
ット２３を支持し、前部音響端子から後部音響端子に連
通する空気の漏洩通路を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は狭指向性マイクロホンに関し、特に詳しく言うと、マイクロホンユ ニットに音響管を嵌合して狭指向性にしたマイクロホンにおける風雑音の低減に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

マイクロホンユニットの先端に音響管の一端を嵌合して指向性を狭くしたライ ンマイクロホン等と称されている狭指向性マイクロホンは従来より種々提供され ている。従来の狭指向性マイクロホンの一例を図２により説明すると、狭指向性 マイクロホン１は前部音響端子２と後部音響端子３とを有するマイクロホンユニ ット４と、周面に複数の音響抵抗用の開口５が形成された音響管６とから構成さ れている。音響管６はその一端がマイクロホンユニット４の前部音響端子２側に 嵌合され、マイクロホンユニット４の後部音響端子３側は自由音場に位置させて いる。音響管６の外周面にはフェルトやナイロンメッシュ等の不織布で構成され た音響抵抗材７が設けられている。マイクロホンユニット４と音響管６の外周面 には、内径が音響抵抗材７の外径より大きく、その周面には複数の貫通孔８が形 成された外筐９が嵌合されている。マイクロホンユニット４は固定リング１０に より外筐９内に支持されている。

【０００３】 一方、マイクロホンにおいてはマイクロホンユニットのダイヤフラムの前後に 風により圧力差が生じ、この圧力差が風雑音となる。この風雑音は、無指向性マ イクロホン、単一指向性マイクロホンそして上述したような狭指向性マイクロホ ンの順で大きくなっている。狭指向性マイクロホンの風雑音が大きいのは、マイ クロホンユニット４の前部音響端子２に音響管６の一端を直接的完全に接続され ているため、低い周波数帯域においてはマイクロホンの先端すなわち音響管６の 先端１１が前部音響端子２の音波導入口になり、後部音響端子３との距離が長く なり、極めて大きな圧力差が生じ、その結果低音域において大きな風雑音が発生 してしまうためである。

【０００４】 このような欠点を改良するため、例えば特開昭６２−１１８６９８号において は、マイクロホンユニットを音響管の後端内にその外周面が音響管の内周面に対 して間隙をおいて位置させ、前部音響端子と後部音響端子との間に通路を形成し て風による圧力差を軽減することが提案されている。この構造により前部音響端 子と後部音響端子との間に圧力差があっても、高い圧力側の空気は低い圧力側に 流れ込ませることができるので、圧力差は小さくなり、風雑音を軽減させること ができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、マイクロホンユニットはその後部を振動から確実に保護するた めの防振支持機構により支持する必要が有り、しかも前部音響端子から後部音響 端子に空気の漏洩通路を形成させる必要があり、複雑な防振支持機構は組立を困 難にするばかりか、全体的な大きさも大きくなってしまう。

【０００６】 そこでこの考案の目的は、機構が簡単で組立が極めて容易な防振支持機構でマ イクロホンユニットを支持して前部音響端子と後部音響端子との圧力差を軽減し 、風雑音を小さくした狭指向性マイクロホンを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案の狭指向性マイクロホンは、マイクロホンユニットをその外径が音響 管の内径より小さくし、かつ後部に後部音響端子となる円筒部を有し、この円筒 部のマイクロホンユニット側には通気性のある弾性ゴムあるいは発泡性合成樹脂 で構成された弾性リングが、そしてその他端には通気性のない弾性ゴムあるいは 発泡性合成樹脂で構成された弾性リングがそれぞれ嵌合され、これら弾性リング により音響管内にマイクロホンユニットが支持されていることを特徴としている 。

【０００８】

【作用】

この構成により、マイクロホンユニットおよび円筒体の外周面と音響管の内周 面との管には隙間が生じ、この隙間は２つの弾性リングを円筒体に間隙をおいて 嵌合させることにより保持され、マイクロホンユニット側の円筒部に通気性のあ る弾性リングを位置させることにより前部音響端子から後部音響端子に連通する 空気の漏洩通路が形成され、前部音響端子と後部音響端子との間に圧力差があっ ても、高い圧力側の空気は低い圧力側に流れ込ませることができ、圧力差は小さ くなり、風雑音を軽減させることができる。更に、このマイクロホンユニットの 弾性支持機構は、２つの弾性リングを円筒体に嵌合させるだけという極めて簡単 な構成であり、大型化することもなく、組立も極めて容易である。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案を図面に示す一実施例について説明すると、図１はその要部を 示しており、この狭指向性マイクロホン２１はアルミニウム等の金属で構成され た音響管２２と、この音響管２２の後端内に嵌合されるマイクロホンユニット２ ３と、音響管２２の外周を覆うように嵌合される外筐２４とを有している。

【００１０】 マイクロホンユニット２３は、その外径が音響管２２の内径より小さくなるよ うに設定されており、マイクロホンユニット２３の先端すなわち前部音響端子側 にはマイクロホンユニット２３の外径に略等しい外径の弾性ゴム製のレゾネータ ２５が同軸上に取付けられている。マイクロホンユニット２３の後端には後部音 響端子となる中空の円筒体２６が設けられており、この円筒体２６はマイクロホ ンユニット２３の外径より小さく形成されている。円筒体２６の周面には複数の 開口２７が設けられており、これら開口２７は金網２８で覆われている。マイク ロホンユニット２３側の円筒体２６には、その外径が少なくとも音響管２２の内 径に等しく、通気性があり、円筒体２６のこの一端を弾性的に支持するゴムある いは発泡性合成樹脂で構成された前部弾性リング２９が嵌合されている。また円 筒体２６の他端側には前部弾性リング２９と同径で、通気性のないゴムあるいは 発泡性合成樹脂で構成された後部弾性リング３０が嵌合されている。

【００１１】 マイクロホンユニット２３のレゾネータ２５の先端は、前部弾性リング２９と 同材料で構成され、音響管２２の内径に少なくとも等しい外径の前部緩衝リング ３１を介して前部ファスナー３２によりその移動は規制されている。前部ファス ナー３２は、その詳細は図示していないが、音響管２２の内径より小さい直径の リング部とこのリング部から外径方向に突出する複数の脚部を有し、これら脚部 により通気性を持って音響管２２内に固定されるものである。マイクロホンユニ ット２３の円筒体２６の後端は、通気性のないゴムあるいは発泡性合成樹脂で構 成され、音響管２２の内径に少なくとも等しい外径の後部緩衝リング３３を介し て前部ファスナー３２と同様な後部ファスナー３４によりその移動は規制されて いる。３５はマイクロホンユニット２３の接続コード、３６は音響管２２の前部 および後部に形成された前部および後部開口３７，３８を覆う音響抵抗材である 。

【００１２】 取付けに際しては、マイクロホンユニット２３の円筒体２６の開口２７上に音 響管２２の後部開口３８が位置するように調整して挿入する。音響管２２の後部 開口３８は外筐２４に形成された開口３９と整列させることは勿論である。

【００１３】 この構成により、中域以上の周波数帯域においては、マイクロホンユニット２ ３のレゾネータ２５側が前部音響端子となるが、低い周波数帯域においては従来 と同様に音響管２２の先端が前部音響端子となり、後部音響端子である外筐２４ の開口３９との距離が長くなり両者間には極めて大きな圧力差が生じることにな る。しかしながらレゾネータ２５、マイクロホンユニット２３そして円筒体２６ の外周面と音響管２２の内周面との管には隙間が生じ、前部ファスナー３２から スポンジリング３１そして前部弾性リング２９を通り円筒体２６の開口２７に至 る空気の漏洩通路が形成され、前部音響端子と後部音響端子との間に圧力差があ っても、高い圧力側の空気は低い圧力側に流れ込ませることができるので、圧力 差は小さくなり、風雑音を軽減させることができる。更に、このマイクロホンユ ニット２３の弾性支持機構は、円筒部２６にリング状の前部弾性リング２９と後 部弾性リング３０を嵌合させるだけという極めて簡単な構成であり、組立も極め て容易である。

【００１４】

【考案の効果】

以上のようにこの考案の狭指向性マイクロホンは、マイクロホンユニットをそ の外径が音響管の内径より小さくし、かつ後部に後部音響端子となる円筒部を有 し、この円筒部のマイクロホンユニット側には通気性のある弾性ゴムあるいは発 泡性合成樹脂で構成された弾性リングが、そしてその他端には通気性のない弾性 ゴムあるいは発泡性合成樹脂で構成された弾性リングがそれぞれ嵌合され、これ ら弾性リングにより音響管内にマイクロホンユニットを支持している。したがっ て、マイクロホンユニットおよび円筒体の外周面と音響管の内周面との管には隙 間が生じ、この隙間は２つの弾性リングを円筒体に間隙をおいて嵌合させること により保持され、マイクロホンユニット側の円筒部に通気性のある弾性リングが 位置しているので、前部音響端子から後部音響端子に連通する空気の漏洩通路が 形成され、前部音響端子と後部音響端子との間に圧力差があっても、高い圧力側 の空気は低い圧力側に流れ込ませることができ、圧力差は小さくなり、風雑音を 軽減させることができる。また、このマイクロホンユニットの弾性支持機構は、 ２つの弾性リングを円筒体に嵌合させるだけという極めて簡単な構成であり、大 型化することもなく、組立も極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の要部を概略的に示す部分
縦断面である。

【図２】従来の狭指向性マイクロホンの一例を概略的に
示す縦断面図である。

【符号の説明】

２１ 狭指向性マイクロホン ２２ 音響管 ２３ マイクロホンユニット ２４ 外筐 ２５ レゾネータ ２６ 円筒体 ２７ 開口 ２９ 前部弾性リング ３０ 後部弾性リング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前部および後部音響端子を有するマイク
   ロホンユニットと、このマイクロホンユニットと協働し
   て狭指向性を奏する音響管とを有する狭指向性マイクロ
   ホンにおいて、前記マイクロホンユニットはその外径が
   前記音響管の内径より小さく、かつ後部に後部音響端子
   となる円筒部を有し、この円筒部の前記マイクロホンユ
   ニット側には通気性のある弾性ゴムあるいは発泡性合成
   樹脂で構成された弾性リングが、そしてその他端には通
   気性のない弾性ゴムあるいは発泡性合成樹脂で構成され
   た弾性リングがそれぞれ嵌合され、これら弾性リングに
   より前記音響管内に前記マイクロホンユニットが支持さ
   れていることを特徴とする狭指向性マイクロホン。