JPH0534845Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、低圧鋳造機の保持炉内にアルミニウ
ム溶湯を補給する溶湯補給口等の開閉装置に関す
る。

（従来技術及び考案が解決しようとする問題点） 低圧鋳造機における保持炉の溶湯補給口、炉内
点検口、炉内酸化物（ノロ）のかき出し口等（以
下、溶湯補給口等と言う）は、金型への注湯時に
保持炉内を加圧するため気密に閉鎖する必要があ
る。従来上記溶湯補給口等は、保持炉の高熱に耐
えるようアスベスト系のシール部材を内面周縁部
に装着した蓋により閉鎖されるようになつてい
る。しかしこのシール部材は弾力性に乏しく、蓋
を強い力で押圧してもなお完全な気密状態を得る
ことができない。また、アスベストの使用は近年
環境衛生上の見地から問題になつている。このよ
うな場合に、上記溶湯補給口等における蓋との当
接部分を水冷して、耐熱性ではアスベストに劣る
が弾力性ではこれに勝る材質のシール部材を使用
することも考えられるが、この方法は冷却水が保
持炉内のアルミ溶湯と接触して爆発する危険性を
はらんでおり、実施が困難であつた。

本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
のであり、低圧鋳造機における溶湯補給口等の蓋
との当接部分を水冷すると共に、冷却水が保持炉
内に流入することがない開閉装置を提供すること
を目的としている。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の目的を達成するため、低圧鋳造
機における保持炉の溶湯補給口等の上端面に、所
定の厚味を有する環状の蓋受け座を気密に固定
し、該蓋受け座の上面に凹部を形成し、前記蓋受
け座の外周面に該凹部に連通する排水孔を穿設
し、該凹部底面に所定の厚味を有する環状の冷却
板を遊嵌挿入すると共にこれを気密に取付け、該
冷却板の内部に冷却水用水路を穿設し、前記冷却
板の上面に該水路の一端に連通する給水口と該水
路の他端に連通する排水口とを穿設し、前記蓋受
け座の上方に該蓋受け座の上端開口を開閉可能に
した蓋を配設し、該蓋の下面周縁部に前記蓋受け
座の凹部に遊嵌可能な突出部を形成し、該突出部
の下面に弾力性に富み、かつ所定の耐熱性を有す
るシール部材を装着したことを特徴としている。

以下、本考案を実施例に基づいて詳細に説明す
る。

（実施例の構成） 第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は低圧鋳造機の概略断面図である。

図において１は保持炉、２は保持炉１内に保持
されたアルミニウム溶湯、３は保持炉１内にアル
ミニウム溶湯を補給する溶湯補給口、４は該補給
口の蓋、５は空気又はガスの入口管、６はダイプ
レート、７は給湯管、８は金型を示す。なお、該
金型８は図示しない昇降手段によりダイプレート
６から切離して昇降可能にされている。また前記
給湯管７の上端はダイプレート６の中央を貫通し
て金型８に連通している。そして鋳造の際には、
溶湯補給口３から保持炉１内に供給されたアルミ
ニウム溶湯２の面上に入口管５から空気又はガス
の圧力を加えることにより、該溶湯２を給湯管７
の中に押上げ、金型８内に注入するように成して
ある。

前記溶湯補給口３の上端面には、平面が円環状
を成すと共に所定の厚味を有する蓋受け座９がそ
の軸線を溶湯補給口３の軸線と一致させて取付け
られており、両者の合せ面はリング状のシール部
材１１により気密に保たれている。該蓋受け座９
の上面には該座９の軸線を中心として円環状に凹
部１２が形成されており、また該蓋受け座９の外
周面には該凹部１２に貫通する排水孔１３が設け
られている。前記蓋受け座９の凹部１２底面に
は、平面が該凹部１２の巾寸法よりも若干小さい
円環状を成すと共に所定の厚味を有する冷却板１
４がその軸線を蓋受け座９の軸線と一致させて遊
嵌挿入されて取付けられており、両者の合せ面は
リング状のシール部材１５により気密に保たれて
いる。該冷却板１４の内部には、該冷却板１４の
軸線を中心とするリング状の冷却水用水路１６が
穿設されており、また該冷却板１４の上面の所定
個所には該水路１６の一端に連通する給水口１７
と該水路１６の他端に連通する排水口（図示せ
ず）が穿設されている。該給水口１７はホース１
８を介して図示しない水源と連通接続しており、
また前記排水口及び排水孔１３にも図示しないホ
ースが接続され、排水が保持炉１内へ流入しない
ように配慮されている。

前記蓋４は平面形状が円形を成し、前記蓋受け
座９の上方に配設されて慣用の開閉機構により該
蓋受け座９における前記溶湯補給口３に連通する
開口を開閉可能にされている。該蓋４の下面周縁
部には前記蓋受け座９の凹部１２内へ遊嵌可能な
突出部１９が形成されており、更に該突出部１９
の下面には、耐熱性ではアスベスト系シール部材
に劣るが、弾力性ではこれに勝るシール部材２
１、例えばシリコン又は弗素系ゴムから成るもの
が取付けられていて、該蓋４を閉じた時、該シー
ル部材２１が前記冷却板１４の上面に当接して蓋
受け座９の上端開口を気密に閉鎖するようにされ
ている。なお、２２は溶湯の輻射熱から蓋４を保
護するための断熱部材である。なお、前記蓋受け
座９は平面が方形の枠体でもよく、その場合は前
記蓋４の平面形状も方形になる。

（実施例の作用及び効果） 上記のように構成されたものにおいて、冷却板
１４内部に穿設された水路１６内へ給水口１７か
ら冷却水を導入してこれを循環させると、該冷却
板１４が冷却される。

このような状態で蓋４を閉じると、該蓋４の周
縁突出部１９の下面に装着されたシール部材２１
が冷却板１４の上面に当接するが、該冷却板１４
が冷却されているため、耐熱性では従来のアスベ
スト系シール部材に劣るシール部材２１であつて
も、熱のため損傷することはない。また該シール
部材２１は弾力性に富んでいるため、蓋４を強い
力で押圧しなくても完全な気密状態が得られる。

れる。更にアスベスト系の材料を使用しないため
環境衛生上の問題もない。

なお前記冷却板１４の給水口１７又は排水口
（図示せず）との配管接続部から水洩れしたり、
該冷却板１４自体の腐食や亀裂により水洩れが生
じた場合、その水は蓋受け座９の凹部１２にて受
けられ、排水孔１３からホース（図示せず）を経
て機外へ排出されるため、水が保持炉１へ流入し
て内部のアルミニウム溶湯に接触して爆発を起す
危険性が回避される。

また実施例において第３図の如く、蓋受け座９
の凹部１２底面と冷却板１４の下面との間に断熱
材２３を挾装した構成にしたり、あるいは溶湯補
給口３の上端面と蓋受け座９の下端面との間に断
熱材（図示せず）を挾装した構成にすれば、保持
炉１からの高熱が冷却板１４へ伝導されるのを緩
和し、以て該冷却板１４の冷却効果を増大させる
ことができる。

なお実施例は保持炉の溶湯補給口の開閉装置に
関するものであるが、本考案は保持炉の点検蓋、
ノロかき蓋等にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は低圧鋳造機の概略断面図、第３図は本考案の改
善実施例を示す断面図である。 １……保持炉、３……溶湯補給口、４……蓋、
９……蓋受け座、１２……凹部、１３……排水
孔、１４……冷却板、１６……水路、１７……給
水口、１９……突出部、２１……シール部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 低圧鋳造機における保持炉１の溶湯補給口３等
   の上端面に、所定の厚味を有する環状の蓋受け座
   ９を気密に固定し、該蓋受け座９の上面に凹部１
   ２を形成し、前記蓋受け座９の低位置側外周面に
   該凹部１２に連通する排水孔１３を穿設し、該凹
   部１２底面に所定の厚味を有する環状の冷却板１
   ４を遊嵌挿入すると共にこれを気密に取付け、該
   冷却板１４の内部に冷却水用水路１６を穿設し、
   前記冷却板１４の上面に該水路１６の一端に連通
   する給水口１７と該水路１６の他端に連通する排
   水口とを穿設し、前記蓋受け座９の上方に該蓋受
   け座９の上端開口を開閉可能にした蓋４を配設
   し、該蓋４の下面周縁部に前記蓋受け座９の凹部
   １２に遊嵌可能な突出部１９を形成し、該突出部
   １９の下面に弾力性に富みかつ所定の耐熱性を有
   するシール部材２１を装着したことを特徴とする
   低圧鋳造機における保持炉の溶湯補給口等の開閉
   装置。