JPH053485Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、カウンタースタツカで作製された長
方形をした新聞束などの折帖束を、長手方向に搬
送してフイルム包装機へ進行する経路において、
折帖束の向きを、フイルム包装機に合うよう方向
転換させる印刷物折帖束搬送経路における束方向
変換装置にかかるものである。

（従来の技術） 新聞などの印刷物が輪転機から出てくる速度
は、近時は、毎時15万部程度であつて、輪転機の
片側ではその半分の7.5万部である。

そしてその印刷物は折たたまれ、一定ピツチで
ずれ重なつて列をなし、保持装置より、脱荷装置
で開放され、カウンタースタツカへと搬送され
る。

これを、第８図および第９図で説明する。

第８図で、折帖印刷物２３はキヤリヤー２１で
カウンタースタツカ２２ａと同２２ｂ、あるいは
どちらかに搬入される。

カウンタースタツカ２２ａと同２２ｂより短辺
が排出方向と直角となつて排出された折帖束Ｐ
は。待ち合わせコンベア２４ａ，２４ｂより束方
向変換装置２７ａ，２７ｂで90度方向を変換し、
待ち合わせコンベア２４ａ，２４ｂ、直角移載装
置２６ａ，２６ｂ、待ち合わせコンベア２４ａ，
２４ｂを経てフイルムによる包装機３０ａ，３０
ｂに搬入され、さらに結束機３１ａ，３１ｂでバ
ンド掛けがなされる。

フイルム包装機３０ｃ，結束機３１ｃは端数束
用のもので、同機に搬入される折帖束Ｐは端辺が
搬入方向と直角である。

束方向変換装置２７ａでは折帖束Ｐを包装機３
０ａ，３０ｂ，３０ｃのいずれにも搬入可能であ
り、カウンタースタツカ２２ｂよりどの包装機３
０ａ，３０ｂ，３０ｃへも搬入可能である。

第９図において、束方向変換装置２７ａ，２７
ｂの回転テーブル１４には、長いテーパーローラ
ー１１と短いテーパーローラー１２，１２が設け
られるとともに、昇降可能のベルトコンベア１
３，１３が設けられている。

待ち合わせコンベア２４ａ上の折帖束Ｐが左方
に方向変換する場合は、同図ロで示すように、テ
ーパーローラー１１の太い方を右側にして45度保
つように回転テーブル１４を回し、ベルトコンベ
ア１３はテーパーローラー１１，１２面より下降
させる。

折帖束Ｐは、同ローラー１１，１２の周速度の
速い太い部面で方向変換し折帖束P″のように排
出される。

同様に、同図イのように右方向にも方向変換で
きる。

また同図ハのようにベルトコンベア１３を、折
帖束Ｐの進行方向と並行にすることで、折帖束Ｐ
はそのまま折帖束P″の方へ搬送される。

（考案が解決しようとする課題） 折帖束Ｐが、カウンタースタツカ２２ａより包
装機３０ａへ、カウンタースタツカ２２ｂより包
装機３０ｂへ搬入されている場合、同包装機３０
ａ，３０ｂに故障がなければ、束方向変換装置２
７ａ，２７ｂ、回転テーブル１４の方向は一定で
よい。

しかし包装機３０ｂが故障したときは、カウン
タースタツカ２２ｂよりの折帖束Ｐは、束方向変
換装置２７ｂで左方向に方向変換し、そのままの
向きで束方向変換装置２７ａを直進させる必要が
ある。このためには同装置２７ａを、第９図ハの
ように回転させそのまま直進させる。しかし同装
置２７ａは、カウンタースタツカ２２ａから移送
してくるものに対しては、再び、同図ロのように
その向きを回転させることが必要となる。

このように、回転テーブル１４の向きは、所要
に応じ頻繁に代える必要があり、これにはどうし
ても多くの時間を要し移載能力が著しく低下す
る。

またこの従来の束方向変換装置２７ａ，２７ｂ
では折帖束の最終的な向きを、確然と規制するこ
とができないので、折帖束Ｐが進行方向と必ずし
も並行とならず、大束の場合は回り過ぎ、小束の
場合は回りが不足となり、方向変換の角度が一定
とならないという欠点がある。

本考案はこのような欠点を解消しようとするも
のである。

（課題を解決するための手段） テーブル上において、長方形の折帖束を移行さ
せる搬送コンベアを設ける。

この搬送コンベアの１側に沿つて、ストツパー
装置を設ける。

このストツパー装置は、下端縁がテーブル上面
との間に若干の空間をもつストツパー板とストツ
パー板の両端縁に位置する２個のストツパーより
なり、ストツパー板は搬送コンベア上を移行して
きた長方形の折帖束の側端と係合するように、折
帖束に対して進退可能に設ける。

搬送コンベアの進行方向と直角に搬送コンベア
を横切り、前記ストツパー装置と相対してベルト
あるいはローラなどよりなる回転移送体を設け
る。

この回転移送体は、前記、ストツパー装置と係
合して方向変換をなしつつある折帖束の底面に、
同束の進行方向と略直角状に接触し、折帖束を持
ち上げ、ストツパー板に向け移送して、これに所
要角度の方向変換をなさしめる。このために回転
移送体は搬送コンベアにより移行してくる折帖束
底面に対して搬送コンベア面より上昇させてスト
ツパー方向に向け移送できるように出没可能に設
ける。

また折帖束の紙と紙との摩擦係数より折帖束と
搬送コンベアとの摩擦係数を低くしたものであ
る。

（作用） 折帖束がこの装置に搬入されると、搬送コンベ
アによりその方向に移行されるが、この時、折帖
束の側端がその移行路にまで進出しているストツ
パー装置と係合し、このため折帖束は、ストツパ
ー装置と接触しながら所要角度例えば90度の方向
変換がなされる。

このストツパー装置による方向変換は、完全に
90度の変換は無理であつて、略その70〜80％位の
変換である。

しかし、この時、ベルトあるいはローラなどよ
り成る回転移送体が、進出してきて折帖束の底面
に接触し、搬送コンベアの移送面より上昇させ
て、折帖束は回転移送体を形成するベルトあるい
はローラで折帖束がストツパー装置と進行方向に
並行となるまで、移送し、ここで完全に所要角度
の方向変換がなされる。

そして紙と紙との摩擦係数より折帖束と搬送コ
ンベアとの摩擦係数を低くしたことにより、搬送
している折帖束の折帖間がずれることなく、スト
ツパー板下面とテーブル上面との間の空間により
折帖束下面の敷紙が損傷を受けることを防止す
る。

（実施例） 第１図ないし第７図に示す本考案の１実施例に
ついて詳述する。

２０ａ，２０ｂは脱荷装置、２４は待ち合わせ
コンベア、２５，２６は直角移載装置で折帖束Ｐ
の方向を変えないで直角方向に移載することがで
きる。

２７ａないし２７ｅは束方向変換装置で、折帖
束Ｐが長辺を進行方向と直角に進んできた時、そ
の向きを90度変換し、短辺を進行方向と直角にす
ることができるとともに、別経路で、すでに方向
変換されてバイパスする折帖束そのまま通過させ
ることもできる。

包装機３０ｃ，結束機３１ｃは端数束用のもの
で、包装機３０ｃには折帖束Ｐが短辺を進行方向
に対し直角な方向で搬入される。

第３図は直角移載装置２５を説明する。

３３は短いローラ、３４は長いローラ、３５，
３５はベルトコンベアでその面を昇降させること
ができる。

矢印３６方向より同コンベア３５，３５に載せ
られて前進した折帖束Ｐは、ストツパー３７に当
たつて停止する。これと同時にストツパー３７は
ストツパー３７′へ移動するとともに、同コンベ
ア３５，３５は停止し、沈下する。

そこで折帖束Ｐはローラ３３，３４，３３上に
載り、進行方向と直角の左方向に進み、束方向変
換装置２７ｃへ送られる。

同装置２７ｃは束搬送のため搬送コンベアＡ
と、ストツパー装置Ｂと、ベルトあるいはローラ
より成る回転移送体Ｃとよりなる。

搬送コンベアＡについて、 ３８は短いローラ。３９は長いローラであり、
各ローラ３８，３９はその表面と折帖束Ｐの底面
との摩擦係数は折帖間の摩擦係数より低い。

各ローラ３８，３９は同一軸４１に固定され
る。（第４図参照） ４２はフレーム、４３は軸受で、架台４４上の
モーター４５の回転は、スプロケツト４６、チエ
ーン５０、スプロケツト４８，４９、チエーン５
１、スプロケツト４７を経て各ローラ３８，３９
に伝達される。

スプロケツト５２，５３，５４，５５（第５図
参照）は中間スプロケツトである。

ストツパー装置Ｂについて、 ５８はストツパー板で、軸５６を中心にして回
動するレバー５７に取り付けられる。

レバー５７の下端には、ピン６２を介して、シ
リンダー５９を取り付ける。６０はそのピン軸、
６１はピストンロツドである。

ピストンロツド６１を縮めれば、レバー５７は
時計方向に回動し、ストツパー板５８は傾いて、
ストツパー板５８′の位置を占める。

ピストンロツド６１を伸ばせば、ストツパー板
５８′は実線位置となる。ストツパー板５８の下
面と、テーブル４０上面との間に、若干の空間６
３が保たせてあり、折帖束Ｐの下面に敷いた敷紙
が、空間６３に入り込み、同敷紙を損傷しないよ
うしている。

６４ａ，６４ｂは棒状のストツパーでその下端
にはシリンダー６５ａ，６５ｂを設け、シリンダ
ー６５ａ，６５ｂの付勢力でテーブル４０の上面
より突出しストツパー６４a′，６４b′の位置とな
る。

ストツパー６４ａはストツパー６４ｂより長い
が、これは高さの高い大束の折帖束Ｐがストツパ
ー６４ａで進行をさまたげた時、荷崩れがしない
ためである。

ベルトあるいはローラなどより成る回転移送体
Ｃについて、 第３図、第５図及び第６図において、この回転
移送体Ｃは、束方向変換装置荷７ｃの中央よりや
や前方に、折帖束Ｐ進行方向と直角に設けられ
る。

６７は機体に取り付けられた回転軸であり、こ
の回転軸６７に揺動腕７０，７０の２股状に基部
を枢着する。

６８，６８は揺動腕７０の２股状の基部内にお
いて回転軸６７に軸着したプーリである。

７３，７３は、揺動腕７０の先端に形成した２
股状部に設けたピン７２に取り付けられた軸受付
プーリである。

７５は揺動腕７０の上部に支柱７４を介して取
り付けるベルトガイドで、ベルト７６は前記プー
リ６８とプーリ７３とにわたり掛け渡されベルト
ガイド７５でガイドされる。

架台４４上のモータ７７の回転はスプロケツト
７８、チエーン７９、スプロケツト６９を介して
回転軸６７に伝えられる。

揺動腕７０の先端近くの下部に設けたブラケツ
ト８１と機体に設けたブラケツト８２との間にシ
リンダー８３をとりつける。８４，８５はピン、
８６はピストンロツドである。

ピストンロツド８６が縮むと、プーリ７３はブ
ラケツト７３′の位置を占め、この時ベルト７６
の上面はローラ３８，３９面より低く、ピストン
ロツド８６が伸びると、ベルト７６は浮き上が
り、ローラ３８，３９面より高くなる。

作用を説明する。

第７図を参照して、カウンタースタツカ２２ｂ
より搬出された折帖束Ｐが、短辺を進行方向と直
角の状態で待ち合わせコンベア２４まで進むと直
角移載装置３２５のベルトコンベア３５（第３図
参照）が各ローラ３３，３４の上面より高く浮き
上がり、折帖束ｐは前進してストツパー３７に当
たり停止し、ストツパー３７はストツパー３７′
へ退避する。（これは折帖束Ｐの下に敷かれた敷
紙の折帖束よりはみ出した部分が損傷しないため
である。）。これとともに、ベルトコンベア３５も
停止し、かつ沈下する。

折帖束Ｐはローラ３３，３４，３３の回転で直
角に左に進む。さらに束方向変換装置２７ｃのロ
ーラ３８，３９，３８長辺を進行方向と直角の状
態で進む。

折帖束Ｐがストツパー６４ａに近ずくと、スト
ツパー６４ａは突出してストツパー６４a′の位置
を占め、ストツパー板５８は実線のストツパー板
５８の位置を占める。

折帖束Ｐが更に進むと、同束の左側の端がスト
ツパー６４ａと当接し反時計方向に回り方向変換
し、第３図あるいは第７図ロの折帖束P₂の状態
となり、更に折帖束P₃の状態となる。

しかしこの方向変換は、必要変換角度90度の70
〜80％程度である。

この時ローラ３８，３９を一時停止し、揺動腕
７０を揺動しベルト７６の上面をローラ３８，３
９，３８面より高くしてその上に折帖束Ｐ載置す
る状態とする。

折帖束Ｐは、ベルト７６の回転でストツパー板
５８の方向へ移行し、これと密着し、第７図ハの
折帖束P₄の状態となる。

ここで折帖束Ｐは完全に90度の方向変換がなさ
れる。そして、揺動腕７０を元の位置に沈下さ
せ、ローラ３８，３９，３８の再回転で、折帖束
Ｐは前進し、直角移載装置２６より包装機３０に
搬入する。

折帖束Ｐが小束の時は、敷紙はないので、折帖
束がストツパー板５８の下に食い込まないように
ストツパー６４ｂをテーブル４０上に突出させて
ストツパー６４b′の位置にしておく。

折帖束Ｐが大束の時は、ストツパー６４ｂをテ
ーブル４０上に突出させなくても、ストツパー板
５８だけで移送体による方向変換は可能である。

本考案において、回転移送体Ｃのベルト７６は
１条のものでもよく、またベルト７６の代わりに
駆動するローラ、あるいはローラ群をもつてして
もよく、更にローラの代わりに、浮き上がつて移
行させ、沈んで戻る他の適宜の移送体をもつてな
してもよい。

折帖束Ｐが方向変換する時、ストツパー６４ａ
が必要であるが、その上、折帖束Ｐがローラ３
８，３９，３８との間の摩擦係数が、折帖物相互
の摩擦係数が小さくすることにより折帖束Ｐが折
帖間でずれることが防止される。

次に、例えば包装機３０ａが故障した時は、カ
ウンタースタツカ２２ａより排出される折帖束Ｐ
は、束方向変換装置２７ｂ，２７ｃを通り、包装
機３０ｂに搬送するが、この時は、ストツパー板
５８はストツパー板５８′の位置へ退避させ、ス
トツパー６４ａをテーブル４０面より突出させな
い、そして束方向変換装置２７ｃは折帖束Ｐの方
向変換と同束の通過とを頻繁に繰り返すことにな
ることもあるが、ストツパー板５８とストツパー
６４ａの位置を、ストツパー板５８′、ストツパ
ー６４a′の位置にするか、あるいはこれとは逆の
位置にするだけでよいので、折帖束Ｐの移載能力
が低下することはない。

この場合にストツパー６４ｂは、折帖束Ｐの小
束、大束の相違にかかわらずストツパー６４ａと
同じように出没するだけでよい。

（考案の効果） 本考案は紙と紙との摩擦係数より紙と搬送コン
ベアとの摩擦係数が低いように構成した搬送コン
ベアと、折帖束の片側だけ進行のさまたげとなる
ストツパー装置と、搬送コンベアより折帖束を上
昇させて、搬送コンベアの移送との接触を断つて
折帖束の最終の方向変換を確実に規制する回転移
送体を設け、折帖束が進行しながら、その下方の
敷紙が損傷を受けることなく、略70〜80％程度の
方向変換をなした後、回転移送体で完全に90度の
方向変換をするので、大束でも小束でもその角度
は一定で誤差を生ずることはない。

そして回転移送体による前記方向変換角度の修
正は、折帖束に不要の衝撃を与えることなく、円
滑、かつ確実にこれを行うことができる。

また束の方向変換と束の通過とを頻繁に繰り返
す必要のある場合は、ストツパー装置の位置を若
干変えるだけですみ、しかもこの操作は瞬時に行
うことができるので移載能力を低下させることは
全くない。

したがつて本装置によれば、たとえ複数の包装
機の一台が故障しても、全体の包装能力を低下さ
せることは全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置全体の平面図、第２図はその側
面図、第３図は束方向変換装置と直角移載装置の
平面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線縦断側面図。
第５図は第３図のＹ−Ｙ線横断側面図、第６図は
第３図のＺ−Ｚ線縦断側面図、第７図イ，ロ，ハ
は束方向変換装置の作動順序説明図、第８図は従
来装置の平面図、第９図イ，ロ，ハはその作動を
それぞれ示す説明図である。 Ａ……搬送コンベア、Ｂ……ストツパー装置、
Ｃ……回転移送体、Ｐ……折帖束、４０……テー
ブル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 テーブル上に長方形の折帖束を移行させる搬送
   コンベアと、このコンベアの搬送方向に対して所
   要角度に延長した側縁を有するストツパー装置
   と、上記搬送コンベアの進行方向に直角にこの搬
   送コンベアの横切り上記ストツパー装置に相対す
   る回転移送体とよりなり、 上記搬送コンベアは、折帖束の紙と紙との摩擦
   係数より折帖束との摩擦係数が低いコンベア面を
   具え、 上記ストツパー装置は、下端縁がテーブル上面
   との間に若干の空間をもつストツパー板とこのス
   トツパー板の両端縁に位置する２個のストツパー
   より構成され、上記搬送コンベア上を移行する折
   帖束に対しこのストツパー板が進退するととも
   に、このストツパーを出没可能とすることによ
   り、上記ストツパー板が進出し、上記ストツパー
   が突出して折帖束の側縁がこのストツパーと係合
   するように設け、 上記回転移送体は、折帖束底面に対し出没可能
   とし、この折帖束の底面に、折帖束の進行方向と
   略直角状に接触し、上記折帖束を上記搬送コンベ
   アの移送面より上昇させて上記ストツパー板に向
   い移送して密着させ、これを所要角度の方向変換
   をするように設けた印刷物折帖束搬送経路におけ
   る束方向変換装置。