JPH0535115Y2 - - Google Patents

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JPH0535115Y2
JPH0535115Y2 JP1988143259U JP14325988U JPH0535115Y2 JP H0535115 Y2 JPH0535115 Y2 JP H0535115Y2 JP 1988143259 U JP1988143259 U JP 1988143259U JP 14325988 U JP14325988 U JP 14325988U JP H0535115 Y2 JPH0535115 Y2 JP H0535115Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、給湯設備等の貯湯タンクに関す
る。
(従来の技術) 給湯設備を構成する貯湯タンクにおいて、湯水
の使用による該タンク内の湯水量の減少に伴なつ
て、タンク内が負圧となるものがある。
一方、この種の貯湯タンクは略円筒状に形成さ
れているが、かかる形状に形成された貯湯タンク
は内部が正圧である場合には大きな耐圧性を有す
るが、逆に負圧である場合にはその胴部において
比較的座屈しやすいものである。
したがつて、タンク内に負圧が作用するような
状態に設置される貯湯タンクにあつては、従来、
タンクの胴部を構成する板厚を大きく設定して補
強することが広く行なわれ、また、胴部の所要部
分の内側に、外周側に膨出形成した複数個の突部
を有する補強部材をこれらの複数個の突部により
胴部を構成する板材に溶接することも行なわれて
いる(例えば、実公昭62−12931号公報参照)。
(考案が解決すべき課題) ところで、タンクの胴部を補強する場合に胴部
を構成する板材に補強部材を溶接すると、この溶
接部分において胴部を構成する板材の座屈を防止
することは可能となるが、同時に、板材の溶接し
た部位でじん性を低下させるとともにタンクの内
圧の変動に伴なう補強部材との間での板材のたわ
みをも阻止することとなるので溶接部位に応力が
集中し、この溶接部分にクラツクの発生等の破損
のおそれを生じる。
この考案は、かかる事情に基づいてなされたも
ので、この種の貯湯タンクの負圧による座屈を防
止するとともに、溶接箇所を低減することによつ
て破損のおそれをさらに軽減することを目的とす
るものである。
(課題を解決するための手段) そのため、この考案は、筒状をなす胴部の両端
を鏡板で閉止して構成した貯湯タンクにおいて、
前記胴部の周方向にのびる補強部材を、端部に接
続部を備え、前記胴部の軸方向にのびる連結部材
で枠組して補強装置を構成し、この補強装置を前
記貯湯タンクの内側に位置させて、前記接続部を
貯湯タンクの端部よりの部位に固定し、前記補強
部材を前記胴部の内周面に隙間を介して臨ませた
ことを特徴とする。
(作用) したがつて、連結部材で枠組された補強部材が
胴部の内周面に臨むので、この補強部材によつ
て、負圧による胴部の座屈が防止される。
また、枠組された補強装置は前記接続部を貯湯
タンクの端部寄りの部位に固定して設置し、前記
補強部材を前記胴部の内周面に隙間を介して臨ま
せているので、胴部への溶接箇所がすくなく、そ
のうえ内圧による胴部の外側への撓みが補強部材
によつて拘束されないので、内圧による胴部の溶
接部位への応力集中が防止され、クラツク等によ
る損傷が軽減する。
(実施例) 以下、第1図から第4図に示す第1実施例につ
いて説明する。
第1図において、1は減圧弁、2は貯湯タン
ク、3は給湯弁であり、給湯弁3を開くことによ
つて貯湯タンク2内の湯水が需要に供されるよう
になつており、貯湯タンク2内の湯水の減少と同
時に減圧弁1が自動的に開放して貯湯タンク2内
に水道水等が補給されるようになつている。
そして、かかる給湯弁3が貯湯タンク2の高さ
より低い位置に設置されていると、前記給湯弁3
の開放に伴ないサイホン効果により貯湯タンク2
内には負圧が発生することとなるが、この考案の
貯湯タンク2は次に説明するように構成されてい
るため従来のような問題は発生しない。
すなわち、貯湯タンク2は円筒状に形成された
胴部4と、この胴部4の両端の開口を閉塞する上
下の鏡板5,6とを有し、これらはステンレス鋼
板で形成されている。
そして、これらの上下の鏡板5,6には給湯弁
3に至る配管との接続用ソケツト7と減圧弁1に
至る配管との接続用ソケツト8が設置され、胴部
4の内周面に臨んでこの考案の要部にかかる補強
装置10が設置されている。
なお、第1図において、9は貯湯タンク2内の
湯水を加熱するヒータ(図示せず)の設備用ブラ
ケツトである。
補強装置10は、第2図に概略を斜視図で示す
ように、円環状に形成した4本の補強部材11
と、略円筒形状をなす前記胴部4の軸方向にのび
る3本の連結部材12とを枠組して構成したもの
である。
これらの補強部材11および連結部材12はと
もにステンレス鋼板を内側開きにコ字状に屈曲し
た断面形状に形成したもので、補強部材11のリ
ング直径は前記胴部の内径より若干(例えば1〜
2mm程度)小さく形成され、連結部材12には所
定の間隔で切欠13が形成されている。
そして、この補強装置10は貯湯タンク2とは
別体の状態で、前記連結部材12の切欠13に前
記補強部材11をはめ込み、溶接することによつ
て枠組が構成されて補強装置10が構成されるも
のである(第3図および第4図参照)。
そのため、この補強装置10を構成する作業は
従来のように円筒状に形成された胴部の両端の開
口から溶接装置を深く挿入して行なう作業と異な
り、その作業性は極めて良好である。
このようにして構成された補強装置10は、胴
部4と上側の鏡板5とが溶接された状態の貯湯タ
ンク2に胴部4の下側の開口から挿入して、前記
連結部材12の下端部に形成された接続部14を
胴部4の下部内面に溶接して固定する。
このように、補強装置10の接続部14を胴部
4の開放側端部に近い位置で固定するようにした
ので、この補強装置10の胴部4への固定作業も
比較的作業性の良好なものである。
なお、この実施例においては、補強装置10の
貯湯タンク2への接続位置を前記のように胴部4
の下部のみとしたが、本来はこれら限らず、例え
ば前記連結部材12の上下となる両端部を胴部4
に接続することとしてもよく、また、下側の鏡板
6に接続して胴部4内にはめ合わせることとして
もよい。
この後、下側の鏡板6を胴部4に溶接すること
によつて貯湯タンク2が完成する。
このようにして形成された貯湯タンク2におい
ては、第1図に示すように、胴部4を構成する板
材の内面の直近位置に前記補強部材11が臨んで
いるので、この貯湯タンク2にサイホン現象等に
より負圧が作用した場合には、これらの補強部材
11が胴部4を構成する板材の内側へのたわみを
防止して胴部4での座屈の発生を防止する。
また、これらの補強部材11が胴部4を構成す
る板材との間に隙間Sを介在させてあるので、一
般に貯湯タンク2に発生する間隙腐食の発生が抑
制される効果を生じる。
なお、この実施例においては、連結部材12も
胴部4を構成する板材の内側直近の位置に配置し
てあるので、これらの連結部材12が存在するこ
とによつても、板材の内側へのたわみの発生を防
止することができる。
そして、この補強装置10によれば、胴部4へ
の接合は、前記連結部材12の各下端部の接続部
14のみとしてあるから、胴部4への溶接箇所数
が極めて少なくて済む。
そして、前記補強部材11は胴部4の内面側に
は溶接されず、離間した状態で臨んでおり、貯湯
タンク2に内圧が作用する場合に胴部4は補強部
材11による拘束を受けずに外側に撓みを生じる
ことができる。
このように、この貯湯タンク2は、従来のよう
に胴部4と補強部材11とが溶接されているもの
でないので、貯湯タンク2に内圧が作用する場合
に従来のように内圧が胴部4の補強部材11との
溶接箇所に応力集中として作用することによつて
胴部4にクラツク等の損傷を生じるおそれが軽減
されている。
次に、第5図に示す第2実施例について説明す
るが、この実施例は先に説明した第1実施例とは
補強装置の構成のみが異なりその他の点は同様で
あり、この異なる点についてのみ説明する。
すなわち、この実施例の補強装置30は、補強
部材と連結部材とで枠組を構成するのに溶接を用
いず、ボルト33で構成したものであり、これに
伴ない補強部材31や連結部材32の構成も第1
実施例とは相違したものとなつている。
第5図において、補強部材31は先に説明した
第1実施例とほぼ同様であるが、ボルト挿通孔3
1aが形成されている点が相違する。
そして、最上段となる補強部材31のボルト挿
通孔31aには、ボルト33の上端が溶接により
固定されている。
ボルト33は、補強装置30の上下方向の略全
長に渡る長さのもので、ステンレス鋼からなる。
連結部材32は、ステンレス鋼製のパイプ材を
所定の短尺としたものであり、前記補強部材31
間の間隔寸法を規定するスペーサとしての機能を
奏し、各補強部材31と該連結部材32とを交互
に配置して前記ボルト33を最下段の補強部材3
1の下方に配置したナツト34で締め込むことに
より補強装置30を一体に構成するものである。
そして、かかる連結部材32は第1実施例と同
様に補強部材31の円周上の例えば3等分点に設
置すればよく、このように構成された補強装置3
0の胴部への接続は、例えば胴部4の下部にブラ
ケツト35を溶接して設置し、これに前記ボルト
33およびナツト34を利用して共締め固定する
ようにしてもよい。
(考案の効果) この考案は、以上説明したように構成したか
ら、連結部材で枠組された補強部材が胴部の内周
面に臨むので、この補強部材によつて、負圧によ
る胴部の座屈が防止される。
また、枠組された補強装置は前記接続部を貯湯
タンクの端部寄りの部位に固定して設置し、前記
補強部材を前記胴部の内周面に隙間を介して臨ま
せているので、胴部への溶接箇所がすくなく、そ
のうえ内圧による胴部の外側への撓みが補強部材
によつて拘束されないので、内圧による胴部の溶
接部位への応力集中が防止され、クラツク等によ
る損傷が軽減する。
さらに、連結部材によつて補強部材が枠組され
て補強装置を構成しているので、これらの枠組作
業を胴部外で行なうことができ作業効率が良いと
いう副次的効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図から第4図はこの考案の第1実施例に関
し、第1図は貯湯タンクの断面図、第2図は補強
装置の全体斜視図、第3図は連結部材の斜視図、
第4図は補強部材と連結部材との接合状況の斜視
図、第5図はこの考案の第2実施例に用いる補強
装置の要部断面図である。 S……隙間、2……貯湯タンク、4……胴部、
5,6……鏡板、10,30……補強装置、1
1,31……補強部材、12,32……連結部
材、14……接続部、35……ブラケツト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状をなす胴部の両端を鏡板で閉止して構成し
    た貯湯タンクにおいて、 前記胴部の周方向にのびる補強部材を、端部に
    接続部を備え、前記胴部の軸方向にのびる連結部
    材で枠組して補強装置を構成し、 この補強装置を前記貯湯タンクの内側に位置さ
    せて、前記接続部を貯湯タンクの端部よりの部位
    に固定し、 前記補強部材を前記胴部の内周面に隙間を介し
    て臨ませたことを特徴とする貯湯タンク。
JP1988143259U 1988-11-01 1988-11-01 Expired - Lifetime JPH0535115Y2 (ja)

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JPH0263396U JPH0263396U (ja) 1990-05-11
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JPS5836292U (ja) * 1981-09-04 1983-03-09 三菱重工業株式会社 薄肉タンク

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