JPH0535665U - バツグインボツクスの内袋 - Google Patents
バツグインボツクスの内袋Info
- Publication number
- JPH0535665U JPH0535665U JP082044U JP8204491U JPH0535665U JP H0535665 U JPH0535665 U JP H0535665U JP 082044 U JP082044 U JP 082044U JP 8204491 U JP8204491 U JP 8204491U JP H0535665 U JPH0535665 U JP H0535665U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- box
- inner bag
- layer
- film
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バッグインボックスの内袋を、廃棄焼却時に
おける塩素ガスの発生を防止し、かつ、焼却を容易に行
えるよう構成する。 【構成】 バッグインボックスの内袋2を、二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムからなる外層9と、ポリエステル
フィルム10の片面に酸化ケイ素蒸着層11を設けてな
るバリヤー層(中間層)12と、ポリエチレンフィルム
からなる内層13の積層体で構成する。また、ポリエス
テルフィルムに代えて延伸ナイロンフィルムを用いても
よい。
おける塩素ガスの発生を防止し、かつ、焼却を容易に行
えるよう構成する。 【構成】 バッグインボックスの内袋2を、二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムからなる外層9と、ポリエステル
フィルム10の片面に酸化ケイ素蒸着層11を設けてな
るバリヤー層(中間層)12と、ポリエチレンフィルム
からなる内層13の積層体で構成する。また、ポリエス
テルフィルムに代えて延伸ナイロンフィルムを用いても
よい。
Description
【0001】
本考案はバッグインボックスの内袋に関する。
【0002】
紙製のカートン等からなる外箱の内部に可撓性の内袋を収容するとともに、所 定部に注出口を設けてなるバッグインボックス(BIB)は、例えば特開昭57 −137140号公報や実開昭60−115870号公報に記載されているよう に、従来から良く知られており、例えば清酒用の容器などに利用されている。と ころで、この種のバッグインボックスの内袋は、外箱の紙臭等の内部への侵入を 防ぐためにガスバリヤー性が必要とされることから、従来、ポリ塩化ビニリデン コート(PVDCコートもしくはKコート)延伸ナイロン(KON)をバリヤー 層として用い、例えば二軸延伸ポリプロピレン(OPP)/KON/ポリエチレ ン(PE)なる層構成の積層フィルムにより構成するのが一般的である。
【0003】
しかしながら、上記従来の内袋の層構成では、ポリ塩化ビニリデン(PVDC )を含有しているために廃棄焼却時に塩素ガスが発生して環境に悪影響を及ぼす とともに焼却カロリーが高いという問題があった。
【0004】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、廃棄焼却時に塩素ガスの 発生を防止することができるとともに該焼却を容易に行うことのできるバッグイ ンボックスの内袋を提供することを目的とする。
【0005】
本考案に係るバッグインボックスの内袋は、ポリエステルフィルムまたはナイ ロンフィルムの表面に蒸着によりケイ素化合物の透明薄膜を設けてなる層を含む 積層体からなることを特徴とする。
【0006】
本考案においては、ポリエステルフィルムまたはナイロンフィルムの表面に蒸 着によりケイ素化合物の透明薄膜を設けてなる層をバリヤー層とすることによっ て、バッグインボックスの内袋に求められるガスバリヤー性が確保されるととも に、廃棄焼却時の塩素ガスの発生を防ぐことができ、また、焼却を容易に行うこ とができる。
【0007】
以下、実施例を図面に基づいて説明する。
【0008】 図1は本考案の一実施例に係るバッグインボックスの内袋の平面図、図2は同 内袋の層構成図、図3は同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内袋の接着 状態で示す展開図、図4は同実施例に係るバッグインボックスの斜視図である。
【0009】 この実施例において、バッグインボックス1の内袋2は、図1に示すように、 略長方形であって、その両端縁および両側縁にそれぞれヒートシール部3,3; 4,4を有するとともに、頂部側端縁のヒートシール部3と両側縁のヒートシー ル部4,4との間に斜めのヒートシール部5,5を有している。また、この斜め のヒートシール部5,5の外側に形成された三角形部分には、側縁のヒートシー ル部4,4側から切り込み6,6が設けられている。この切り込み6,6は製造 時に当該内袋2を吊持するために利用される。また、内袋2の一側の表面には頂 部寄りに位置して円形の孔7が形成され、この孔7には内壁側からフランジ付き の注出口8が接合されている。
【0010】 上記内袋2の層構成は図2に示すとおりであって、二軸延伸ポリプロピレンフ ィルム(OPP25)からなる外層9と、ポリエステルフィルム(PET12)10 の片面に酸化ケイ素(SiOまたはSiO2)蒸着層11を設けてなるバリヤー 層(中間層)12と、ポリエチレンフィルム(PE40)からなる内層13の積層 体で構成されている。
【0011】 一方、上記内袋2を収容する外箱14は、図3に示すようなブランク板14′ を組み立ててなるものであって、該ブランク板14′は、折曲線を介して互いに 連設された第1,第2,第3,第4の側板部15,16,17,18と、第1の 側板部15の側部に折曲線を介して連設された糊代片19を有し、また、上記各 側板部15〜18の上下に折曲線を介してそれぞれ連設された第1,第2,第3 ,第4の各頂部フラップ20,21,22,23および第1,第2,第3,第4 の各底部フラップ24,25,26,27を有している。上記第2の頂部フラッ プ21は、折曲線によって上下二つのフラップ部分21a,21bに分割されて おり、側板部16側のフラップ部分21aの略中央部に上記内袋2の注出口8を 挿通するための孔28が形成されている。また、この側板部16側のフラップ部 分21aの両側には折曲線を介して側タブ29,29がそれぞれ設けられている 。
【0012】 このようなブランク板14′の内壁面(図3で示された面)には、図3で二点 鎖線で示すように内袋2が添設されて、その注出口8が孔28内に挿通される。 そして、該内袋2は、その両側縁の部分が第1の側板部15と第1の底部フラッ プ24に対し、また、第3の側板部17と第3の底部フラップ26に対してそれ ぞれの接着部30,30により接着され、また、その中央部分が第2の側板部1 6と第2の頂部フラップ21の側板部16側フラップ部分21aに対し、それぞ れ2カ所の接着部31,31により接着される。
【0013】 こうして内袋2が接合されたブランク板14′を箱形容器に組み立てるには、 まず、図3に示された面を内面側にして該ブランク板14′を各側板部15〜1 8および糊代片19間の各折曲線に沿って折り込み、糊代片19を第4の側板部 18の内壁に貼着する。次いで、容器頂部に相当する部分の折り曲げを行い、第 1の頂部フラップ20および第3の頂部フラップ22の表面に糊付けして、これ ら各頂部フラップ20,22の表面と第4の頂部フラップ23の裏面とを重畳, 接着し、さらに、第4の頂部フラップ23の表面に糊付けしてその表面と第2の 頂部フラップ21の反側板部16側のフラップ部分21bの裏面とを重畳,接着 し、それによって外箱14の頂部を形成する。
【0014】 次に、注出口8に空気吹き出しヘッドを嵌め込み圧縮空気を内袋2内に吹き入 れて該内袋2を膨らませた後、第2の底部フラップ25および第4の底部フラッ プ27の表面に糊付けして、これら各底部フラップ25,27の表面と第1の底 部フラップ24の裏面とを重畳,接着し、さらに、第1の底部フラップ24の表 面に糊付けして該表面と第3の底部フラップ26の裏面とを重畳,接着し、それ によって外箱14の底部を形成する。
【0015】 そして、最後に注出口8にキャップ32を取り付けて図4に示すようなバッグ インボックス1とする。
【0016】 この実施例のバッグインボックス1の内袋2によれば、バリヤー層12として 、ポリエステルフィルム10の表面に酸化ケイ素蒸着層11を蒸着してなるフィ ルムが用いられていることによって、廃棄焼却時に塩素ガスの発生を防止するこ とができ、また、焼却も容易となる。また、このバリヤー層12を構成するフィ ルムは、ポリ塩化ビニリデン系の樹脂をコーティングしたフィルムに比べてバリ ヤー性が良好となる。
【0017】 なお、上記実施例では、内袋のバリヤー層をPETの表面にケイ素化合物を蒸 着してなるフィルムで構成したが、この構成は、PETに代えて延伸ナイロン( ON15)を用いても上記と同様の効果を奏するものである。
【0018】 また、上記実施例の内袋の内層としては、ポリエチレンフィルム以外に、例え ばポリプロピレン(PP)フィルムやエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA) フィルム等の他のポリオレフィンフィルムを用いることができる。
【0019】
本考案は以上のように構成されているので、廃棄焼却時に塩素ガスの発生を防 止することができるとともに該焼却を容易に行うことができ、しかも、バリヤー 性の良好なバッグインボックスの内袋が得られる。
【図1】本考案の一実施例に係るバッグインボックスの
内袋の平面図
内袋の平面図
【図2】同実施例に係るバッグインボックスの内袋の層
構成図
構成図
【図3】同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内
袋の接着状態で示す展開図
袋の接着状態で示す展開図
【図4】同実施例に係るバッグインボックスの斜視図
1 バッグインボックス 2 内袋 10 ポリエステルフィルム 11 酸化ケイ素蒸着層
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリエステルフィルムの表面に蒸着によ
りケイ素化合物の透明薄膜を設けてなる層を含む積層体
からなることを特徴とするバッグインボックスの内袋。 - 【請求項2】 ナイロンフィルムの表面に蒸着によりケ
イ素化合物の透明薄膜を設けてなる層を含む積層体から
なることを特徴とするバッグインボックスの内袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP082044U JPH0535665U (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | バツグインボツクスの内袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP082044U JPH0535665U (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | バツグインボツクスの内袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535665U true JPH0535665U (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=13763520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP082044U Pending JPH0535665U (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | バツグインボツクスの内袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535665U (ja) |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP082044U patent/JPH0535665U/ja active Pending
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