JPH0535698B2 - - Google Patents
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- JPH0535698B2 JPH0535698B2 JP62151316A JP15131687A JPH0535698B2 JP H0535698 B2 JPH0535698 B2 JP H0535698B2 JP 62151316 A JP62151316 A JP 62151316A JP 15131687 A JP15131687 A JP 15131687A JP H0535698 B2 JPH0535698 B2 JP H0535698B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- alkoxide
- colloid
- deteriorated
- alcohol
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は鉄筋コンクリートの補修方法に係り、
特に中性化により劣化したコンクリート層のアル
カリ性を回復させ、さらにそれを維持させる方法
に関するものである。 〔従来の技術〕 鉄筋コンクリートは鉄筋とコンクリートの複合
体であり、その耐久性は鉄筋の腐食をコンクリー
ト中のセメントに由来するアルカリにより抑制す
ることにより維持されている。しかしコンクリー
トは打設後長期間を経過すると、空気中の炭酸ガ
スや亜硫酸ガスとの反応で、表面よりアルカリ性
から中性へと変化する。 この変化が鉄筋の深さまで達すると、アルカリ
により保護されなくなつた鉄筋は腐食を始め腐食
により膨張する。鉄筋が膨張するとコンクリート
には亀裂が発生し、この亀裂が表面に達するとそ
の亀裂より空気や水が進入し、腐食が加速されつ
いにはコンクリートは破壊に至る。 従つてコンクリートを鉄筋の腐食による膨張よ
り保護するためには、コンクリートの中性化を遅
延させ、あるいは中性化したコンクリートのアル
カリ性を回復させることが必要である。 中性化したコンクリートのアルカリ性を回復さ
せるために、劣化したコンクリート表面にアルカ
リ付与剤を塗布する方法が種々提案されている。
例えば、 (イ) 水溶性珪酸塩系化合物の溶液を塗布・含浸さ
せたのち、セメントペーストで被覆する特公昭
57−11988。 (ロ) 珪酸アルカリとナフタレンスルホン酸ソーダ
ホルマリン化合物を含む処理液を塗布・含浸さ
せたのち、セメントペースト等を塗着する特開
昭59−13683。 (ハ) 珪酸ソーダとコロイダルシリカの溶液を塗布
したのち、変性シリカゲル塗料を塗布する特開
昭60−73967。 等がある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし従来の提案によるアルカリ付与剤はいず
れも珪酸アルカリの水溶液が使用されており、珪
酸アルカリ水溶液は表面張力が大きいため、コン
クリートの内部にまで達せず、アルカリ付与剤と
しての効果が不十分で、またその効果も長続きし
ないものである。 〔問題点を解決するための手段〕 上記のような従来技術の問題点を解決するため
種々の検討を行つた結果、表面張力の小さいアル
カリ金属あるいはアルカリ土類金属アルコキシド
の１種または２種以上（以下、単にアルコキシド
と記す）のアルコール溶液を中性化したコンクリ
ートの表面に塗布することにより、コンクリート
の深部までアルカリ性を回復できることを見出し
た。 さらに回復したアルカリ性を持続させるため
に、アルコキシドを塗布して含浸させたコンクリ
ートの表面にシリカコロイドおよび／またはアル
ミナコロイドの水懸濁液を塗布することが本発明
の効果を一層発揮させ得ることを見出した。 すなわち本発明は、アルコキシドのアルコール
溶液を劣化したコンクリートの表面に塗布するこ
とを要旨とする劣化したコンクリートの再生方
法、およびアルコキシドのアルコール溶液を劣化
したコンクリートの表面に塗布し、劣化したコン
クリートの内部に含浸させたのち、さらにシリカ
コロイドおよび／またはアルミナコロイドの水懸
濁液を劣化したコンクリートの表面に塗布するこ
とを要旨とする劣化したコンクリートの再生方法
である。 〔作 用〕 アルコキシドは金属とアルコールが化学反応し
たものでありアルコールのOH基のＨの位置に金
属が入つた形のものである。本発明に用いるアル
コキシドはＭ（OR）ｎ（ｎは整数）の一般式を有
するものであり、Ｍがリチウム、ナトリウム、カ
リウム、カルシウム等のアルカリ金属あるいはア
ルカリ土類金属である。なお、Ｒが炭素数４まで
の炭化水素であることが好ましい。 アルコキシドを構成しているアルコールは、メ
チルアルコール、エチルアルコール、プロピルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアル
コール、イソブチルアルコール、第２ブチルアル
コール、第３ブチルアルコール等が用いられ、こ
れ等のアルコールはアルコキシドの溶媒としても
使用される。 シリカコロイドおよびアルミナコロイドは、そ
れぞれコロイダルシリカ、コロイダルアルミとし
て市販されているものを用いることができる。 本発明においては、劣化したコンクリートの表
面にアルコキシドのアルコール溶液を塗布するこ
とにより、アルコキシドは劣化したコンクリート
の内部まで深く浸入する。これはアルコキシドの
アルコール溶液の表面張力が20〜25dyn／cmと低
いため、コンクリート内部に存在する微細孔を経
由して深く浸入できるためである。 コンクリートの内部でアルコキシドは、そこに
存在する水分と反応して水酸化物になる。これに
よりコンクリート内部のアルカリ性が回復する。 さらに、塗布したアルコキシドのアルコール溶
液が乾燥したコンクリート表面に、シリカコロイ
ドおよび／またはアルミナコロイドの水懸濁液を
塗布する。この懸濁液をコンクリート表面に塗布
することにより、コロイドがコンクリート内部に
入りコンクリート内部の微細孔に充填され、コン
クリート内部と外部の環境を遮断し外気や水分の
浸入を防止するため、回復したアルカリ性は長期
間維持される。またコンクリート内部に入つたシ
リカコロイドやアルミナコロイドはその一部が水
酸化カルシウムと反応して珪酸またはアルミン酸
のカルシウム化合物を生成して、劣化したコンク
リートを強固にする作用も有する。 アルコキシドのアルコール溶液の濃度は限定さ
れるものではないが、その効果を発揮させる上
で、アルコキシドの溶解濃度は高いほうが望まし
いので、飽和濃度に近いものを用いる。 劣化したコンクリート表面へのアルコキシドの
アルコール溶液の塗布は、刷毛塗り、ロール塗
り、スプレー等の方法により実施が可能である。
塗布は数回に分けて行い、その都度塗布面を乾燥
させる方が、アルコキシドは深部にまで浸入す
る。 シリカコロイドおよび／またはアルミナコロイ
ドは水懸濁液としてコンクリート表面に塗布す
る。この際、懸濁液の表面張力を小さくしてコン
クリート内部への浸透を良くする目的で界面活性
剤を用いることができる。界面活性剤としては、
コンクリートに悪影響を及ぼさないものであれ
ば、特に限定することなく用いることが可能であ
る。 水懸濁液の濃度は施工するコンクリートの表面
状態によつて、調整することが望ましい。 シリカコロイドおよびアルミナコロイドは粒子
が大きいとコンクリート内部への浸透力が小さい
ので、0.1μm以下の粒径のものが望ましい。 劣化したコンクリートの表面は、本発明による
再生方法を施す前に前処理を施すことができる。 前処理としては、コンクリート表面が脆弱な場
合は脆弱層の除去、内部鉄筋の腐食により被覆層
に浮きが生じている場合は、浮いた被覆層の除
去、鉄筋の錆落し、鉄筋への塗装等がある。 また本発明の再生方法を施した後のコンクリー
トの表面に後処理を施すことができる。 後処理としては、セメント系や樹脂系の材料に
より剥離した箇所の埋め戻し、表面仕上げ等があ
る。 〔実施例〕 実施例 １ セメント量286Kg／m3、細骨材量894Kg／m3、粗
骨材量917Kg／m3、水量186Kg／m3（Ｗ／Ｃ＝65
％）、縦10cm、横10cm、長さ40cmのコンクリート
供試体を作り、炭酸ガスにより表層を深さ約10mm
中性化させた。この供試体に本発明によるアルカ
リ付与剤、すなわちアルコキシドのアルコール溶
液を刷毛により塗布し、１日後、破断面にフエノ
ールフタレイン指示薬を噴霧しその変色からアル
カリ性を回復できた深さを求めた。比較例とし
て、珪酸アルカリ水酸液についても試験した。塗
布量はいずれも400ｇ／m2である。結果を第１表
に示した。 本発明による方法では、比較例に比し、中性化
したコンクリート層の深部までアルカリ性が回復
していることが分る。
特に中性化により劣化したコンクリート層のアル
カリ性を回復させ、さらにそれを維持させる方法
に関するものである。 〔従来の技術〕 鉄筋コンクリートは鉄筋とコンクリートの複合
体であり、その耐久性は鉄筋の腐食をコンクリー
ト中のセメントに由来するアルカリにより抑制す
ることにより維持されている。しかしコンクリー
トは打設後長期間を経過すると、空気中の炭酸ガ
スや亜硫酸ガスとの反応で、表面よりアルカリ性
から中性へと変化する。 この変化が鉄筋の深さまで達すると、アルカリ
により保護されなくなつた鉄筋は腐食を始め腐食
により膨張する。鉄筋が膨張するとコンクリート
には亀裂が発生し、この亀裂が表面に達するとそ
の亀裂より空気や水が進入し、腐食が加速されつ
いにはコンクリートは破壊に至る。 従つてコンクリートを鉄筋の腐食による膨張よ
り保護するためには、コンクリートの中性化を遅
延させ、あるいは中性化したコンクリートのアル
カリ性を回復させることが必要である。 中性化したコンクリートのアルカリ性を回復さ
せるために、劣化したコンクリート表面にアルカ
リ付与剤を塗布する方法が種々提案されている。
例えば、 (イ) 水溶性珪酸塩系化合物の溶液を塗布・含浸さ
せたのち、セメントペーストで被覆する特公昭
57−11988。 (ロ) 珪酸アルカリとナフタレンスルホン酸ソーダ
ホルマリン化合物を含む処理液を塗布・含浸さ
せたのち、セメントペースト等を塗着する特開
昭59−13683。 (ハ) 珪酸ソーダとコロイダルシリカの溶液を塗布
したのち、変性シリカゲル塗料を塗布する特開
昭60−73967。 等がある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし従来の提案によるアルカリ付与剤はいず
れも珪酸アルカリの水溶液が使用されており、珪
酸アルカリ水溶液は表面張力が大きいため、コン
クリートの内部にまで達せず、アルカリ付与剤と
しての効果が不十分で、またその効果も長続きし
ないものである。 〔問題点を解決するための手段〕 上記のような従来技術の問題点を解決するため
種々の検討を行つた結果、表面張力の小さいアル
カリ金属あるいはアルカリ土類金属アルコキシド
の１種または２種以上（以下、単にアルコキシド
と記す）のアルコール溶液を中性化したコンクリ
ートの表面に塗布することにより、コンクリート
の深部までアルカリ性を回復できることを見出し
た。 さらに回復したアルカリ性を持続させるため
に、アルコキシドを塗布して含浸させたコンクリ
ートの表面にシリカコロイドおよび／またはアル
ミナコロイドの水懸濁液を塗布することが本発明
の効果を一層発揮させ得ることを見出した。 すなわち本発明は、アルコキシドのアルコール
溶液を劣化したコンクリートの表面に塗布するこ
とを要旨とする劣化したコンクリートの再生方
法、およびアルコキシドのアルコール溶液を劣化
したコンクリートの表面に塗布し、劣化したコン
クリートの内部に含浸させたのち、さらにシリカ
コロイドおよび／またはアルミナコロイドの水懸
濁液を劣化したコンクリートの表面に塗布するこ
とを要旨とする劣化したコンクリートの再生方法
である。 〔作 用〕 アルコキシドは金属とアルコールが化学反応し
たものでありアルコールのOH基のＨの位置に金
属が入つた形のものである。本発明に用いるアル
コキシドはＭ（OR）ｎ（ｎは整数）の一般式を有
するものであり、Ｍがリチウム、ナトリウム、カ
リウム、カルシウム等のアルカリ金属あるいはア
ルカリ土類金属である。なお、Ｒが炭素数４まで
の炭化水素であることが好ましい。 アルコキシドを構成しているアルコールは、メ
チルアルコール、エチルアルコール、プロピルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアル
コール、イソブチルアルコール、第２ブチルアル
コール、第３ブチルアルコール等が用いられ、こ
れ等のアルコールはアルコキシドの溶媒としても
使用される。 シリカコロイドおよびアルミナコロイドは、そ
れぞれコロイダルシリカ、コロイダルアルミとし
て市販されているものを用いることができる。 本発明においては、劣化したコンクリートの表
面にアルコキシドのアルコール溶液を塗布するこ
とにより、アルコキシドは劣化したコンクリート
の内部まで深く浸入する。これはアルコキシドの
アルコール溶液の表面張力が20〜25dyn／cmと低
いため、コンクリート内部に存在する微細孔を経
由して深く浸入できるためである。 コンクリートの内部でアルコキシドは、そこに
存在する水分と反応して水酸化物になる。これに
よりコンクリート内部のアルカリ性が回復する。 さらに、塗布したアルコキシドのアルコール溶
液が乾燥したコンクリート表面に、シリカコロイ
ドおよび／またはアルミナコロイドの水懸濁液を
塗布する。この懸濁液をコンクリート表面に塗布
することにより、コロイドがコンクリート内部に
入りコンクリート内部の微細孔に充填され、コン
クリート内部と外部の環境を遮断し外気や水分の
浸入を防止するため、回復したアルカリ性は長期
間維持される。またコンクリート内部に入つたシ
リカコロイドやアルミナコロイドはその一部が水
酸化カルシウムと反応して珪酸またはアルミン酸
のカルシウム化合物を生成して、劣化したコンク
リートを強固にする作用も有する。 アルコキシドのアルコール溶液の濃度は限定さ
れるものではないが、その効果を発揮させる上
で、アルコキシドの溶解濃度は高いほうが望まし
いので、飽和濃度に近いものを用いる。 劣化したコンクリート表面へのアルコキシドの
アルコール溶液の塗布は、刷毛塗り、ロール塗
り、スプレー等の方法により実施が可能である。
塗布は数回に分けて行い、その都度塗布面を乾燥
させる方が、アルコキシドは深部にまで浸入す
る。 シリカコロイドおよび／またはアルミナコロイ
ドは水懸濁液としてコンクリート表面に塗布す
る。この際、懸濁液の表面張力を小さくしてコン
クリート内部への浸透を良くする目的で界面活性
剤を用いることができる。界面活性剤としては、
コンクリートに悪影響を及ぼさないものであれ
ば、特に限定することなく用いることが可能であ
る。 水懸濁液の濃度は施工するコンクリートの表面
状態によつて、調整することが望ましい。 シリカコロイドおよびアルミナコロイドは粒子
が大きいとコンクリート内部への浸透力が小さい
ので、0.1μm以下の粒径のものが望ましい。 劣化したコンクリートの表面は、本発明による
再生方法を施す前に前処理を施すことができる。 前処理としては、コンクリート表面が脆弱な場
合は脆弱層の除去、内部鉄筋の腐食により被覆層
に浮きが生じている場合は、浮いた被覆層の除
去、鉄筋の錆落し、鉄筋への塗装等がある。 また本発明の再生方法を施した後のコンクリー
トの表面に後処理を施すことができる。 後処理としては、セメント系や樹脂系の材料に
より剥離した箇所の埋め戻し、表面仕上げ等があ
る。 〔実施例〕 実施例 １ セメント量286Kg／m3、細骨材量894Kg／m3、粗
骨材量917Kg／m3、水量186Kg／m3（Ｗ／Ｃ＝65
％）、縦10cm、横10cm、長さ40cmのコンクリート
供試体を作り、炭酸ガスにより表層を深さ約10mm
中性化させた。この供試体に本発明によるアルカ
リ付与剤、すなわちアルコキシドのアルコール溶
液を刷毛により塗布し、１日後、破断面にフエノ
ールフタレイン指示薬を噴霧しその変色からアル
カリ性を回復できた深さを求めた。比較例とし
て、珪酸アルカリ水酸液についても試験した。塗
布量はいずれも400ｇ／m2である。結果を第１表
に示した。 本発明による方法では、比較例に比し、中性化
したコンクリート層の深部までアルカリ性が回復
していることが分る。
【表】
実施例 ２
実施例１で作成した表層を中性化したコンクリ
ートに、本発明によるアルカリ付与剤、すなわち
アルコキシドのアルコール溶液を刷毛により塗布
し、さらにシリカコロイドの水懸濁液およびアル
ミナコロイドの水懸濁液をそれぞれ塗布した。そ
のまま１年間屋内に放置した後破断面にフエノー
ルフタレイン指示薬を噴霧し、その変色から再中
性化深さを求めた。シリカコロイドまたはアルミ
ナコロイドを塗布しなかつたものも試験した。ア
ルコキシドのアルコール溶液の塗布量は400ｇ／
m2、シリカコロイド水懸濁液またはアルミナコロ
イド水懸濁液の塗布量は200ｇ／m2である。結果
をシリカコロイドまたはアルミナコロイドを塗布
しなかつたほかは実施例と同様にした比較例と共
に、第２表に示した。 シリカコロイドまたはアルミナコロイドを塗布
することにより、長期間に亘る屋内放置後もアル
カリ性がよく維持されていることが分る。
ートに、本発明によるアルカリ付与剤、すなわち
アルコキシドのアルコール溶液を刷毛により塗布
し、さらにシリカコロイドの水懸濁液およびアル
ミナコロイドの水懸濁液をそれぞれ塗布した。そ
のまま１年間屋内に放置した後破断面にフエノー
ルフタレイン指示薬を噴霧し、その変色から再中
性化深さを求めた。シリカコロイドまたはアルミ
ナコロイドを塗布しなかつたものも試験した。ア
ルコキシドのアルコール溶液の塗布量は400ｇ／
m2、シリカコロイド水懸濁液またはアルミナコロ
イド水懸濁液の塗布量は200ｇ／m2である。結果
をシリカコロイドまたはアルミナコロイドを塗布
しなかつたほかは実施例と同様にした比較例と共
に、第２表に示した。 シリカコロイドまたはアルミナコロイドを塗布
することにより、長期間に亘る屋内放置後もアル
カリ性がよく維持されていることが分る。
本発明の劣化したコンクリートの再生方法は、
アルコキシドのアルコール溶液をコンクリートの
表面に塗布することにより、中性化したコンクリ
ート層の深い位置までアルコール溶液中のアルコ
キシドが浸入し、これがコンクリート中の水と反
応して水酸化金属となるのでコンクリートのアル
カリ性が回復し、コンクリート中の鉄筋の腐食が
防止されてコンクリートの劣化が抑制され、アル
コキシドの塗布の後、さらにシリカコロイド、ア
ルミナコロイドの水懸濁液をアルコキシドを塗布
した表面に塗布することにより、アルコキシド塗
布の効果が維持され；工業的に有用な方法であ
る。
アルコキシドのアルコール溶液をコンクリートの
表面に塗布することにより、中性化したコンクリ
ート層の深い位置までアルコール溶液中のアルコ
キシドが浸入し、これがコンクリート中の水と反
応して水酸化金属となるのでコンクリートのアル
カリ性が回復し、コンクリート中の鉄筋の腐食が
防止されてコンクリートの劣化が抑制され、アル
コキシドの塗布の後、さらにシリカコロイド、ア
ルミナコロイドの水懸濁液をアルコキシドを塗布
した表面に塗布することにより、アルコキシド塗
布の効果が維持され；工業的に有用な方法であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アルカリ金属アルコキシドあるいはアルカリ
土類金属アルコキシドの１種または２種以上のア
ルコール溶液を劣化したコンクリートの表面に塗
布し、該劣化したコンクリートの内部に含浸させ
ることを特徴とする劣化したコンクリートの再生
方法。 ２ アルカリ金属アルコキシドあるいはアルカリ
土類金属アルコキシドの１種または２種以上のア
ルコール溶液を劣化したコンクリートの表面に塗
布し、該劣化したコンクリートの内部に含浸さ
せ、さらにシリカコロイドおよび／またはアルミ
ナコロイドの水懸濁液を塗布することを特徴とす
る劣化したコンクリートの再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15131687A JPS63319278A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 劣化したコンクリ−トの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15131687A JPS63319278A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 劣化したコンクリ−トの再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63319278A JPS63319278A (ja) | 1988-12-27 |
| JPH0535698B2 true JPH0535698B2 (ja) | 1993-05-27 |
Family
ID=15515975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15131687A Granted JPS63319278A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 劣化したコンクリ−トの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63319278A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101505710B1 (ko) * | 2012-08-03 | 2015-03-24 | 코오롱패션머티리얼 (주) | 파일 원단, 이를 포함하는 인조 가죽 또는 인조 모피 및 파일 원단의 제조방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3037220A1 (de) * | 1980-10-02 | 1982-04-29 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Stabile waessrige impraenierloesungen aus hydrolierten alkyltrialkoxisilanan |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15131687A patent/JPS63319278A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101505710B1 (ko) * | 2012-08-03 | 2015-03-24 | 코오롱패션머티리얼 (주) | 파일 원단, 이를 포함하는 인조 가죽 또는 인조 모피 및 파일 원단의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63319278A (ja) | 1988-12-27 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |