JPH0535840Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被洗物の過乾燥を防止するロールア
イロナーに関する。

〔従来の技術〕

洗たくをしたシーツや浴衣、ピローカバー等か
らなる被洗物を脱水した後に、プレスしながら乾
燥するものとして、ロールアイロナーが一般に知
られている。

第２図はこのロールアイロナーの全体構成を例
示するもので、複数、例えば３本の円筒状のロー
ル１１ａ〜１１ｃが間隔をあけて直列に載設され
る。

このロール１１ａ〜１１ｃは、周面部が通気性
のある弾性体で構成されるもので、さらにこの周
面部には通気用の小孔（図示省略）が多数形成さ
れる。

そして、これらロール１１ａ〜１１ｃは、それ
ぞれロール駆動モータ１２により、伝導装置（図
示省略）を介して同一方向に回転駆動される。

これらロール１１ａ〜１１ｃの下部には、加熱
鏝（以下チエストと云う）１３ａ〜１３ｃが設け
られている。

このチエスト１３ａ〜１３ｃは上記ロール１１
ａ〜１１ｃと適宜一定の間隙を持ち、曲面で構成
され、その入口部はフイードベルト１４でロール
の軸部とほぼ同じ高さに設置される。

出口部にはガイド板１５が設置される。

また、チエストとチエストの間にはギヤツプ・
ピース１６ａ，１６ｂが設置され、チエストと一
体的に形成される。

チエスト１３ａ〜１３ｃには、それぞれ加熱部
１７ａ〜１７ｃが設置され、蒸気等により加熱さ
れる。

脱水を行なつた後の、まだ多量の水分を含んだ
被洗物１８は、上記フイードベルト１４からロー
ル１１ａとチエスト１３ａのすきまに挿入するこ
とにより、ロール１１ａ〜１１ｃの回転に従つ
て、チエスト１３ａ〜１３ｃに沿つてガイド板１
５まで進む。

この場合、被洗物１８は、上記加熱部１７ａ〜
１７ｃに圧接されることにより、プレスと乾燥が
行なわれる。

また、ロール１１ａ〜１１ｃの軸部には、排気
用のダクト１９ａ〜１９ｃが設けられている。被
洗物１８が乾燥する際に発する水蒸気は、ロール
１１ａ〜１１ｃの周面の小孔等を通過してロール
１１ａ〜１１ｃ内部に入り、フアン（図示省略）
により上記ダクト１９ａ〜１９ｃを通つて排気さ
れる。

被洗物１８は、その種類や脱水状態によつて、
水分の含有率が異なるので、乾燥状態を一定の状
態とするために、ロール１１ａ〜１１ｃの回転速
度を変化させて調整を行なつている。

これは、ロール駆動モータ１２に接続されるモ
ータ速度制御器２０によつて行なう。

このモータの速度制御器２０には、上記モータ
１２に供給する電圧を制御する可変抵抗器が形成
され、この可変抵抗器の抵抗値を変化させるつま
み２１を操作することにより、上記回転速度を変
化させている。

また、ロール１１ａ〜１１ｃの回転速度が高い
場合には、被洗物１８に巻き付くことを防止する
ため、被洗物１８の通過路を規制するテープ２２
を配設している。

このテープ２２は、ロール１１ａ〜１１ｃと固
定プーリ２３ａ，２３ｂ及びこのテープ２２の張
力を変化させる可動プーリ２４に巻かれ、ロール
１１ａ〜１１ｃの回転によつて周回する。

第３図は従来のロールアイロナーの加熱方法を
示したものであり、加熱部１７ａ〜１７ｃの下部
へは蒸気供給管２６ａ〜２６ｃから蒸気が供給さ
れる。消費された蒸気は凝縮水となつて、排出管
２７ａ〜２７ｃから機外へ排出される。

加熱部１７ａ〜１７ｃに供給される蒸気は蒸気
弁（図示省略）で調節して供給するため各加熱部
１７ａ〜１７ｃには同一圧力の蒸気が供給され
る。このため、テトロン、綿の混紡品等（以下
Ｔ／Ｃ混等という）の乾燥しやすい被洗物を処理
する場合、過乾燥になりやすい欠点がある。

そして過乾燥になると、 (1) Ｔ／Ｃ混等ではポリエステル系が軟化し、チ
エスト１３ａ〜１３ｃと被洗物１８間のすべり
が悪くなり、被洗物１８をいためる。

(2) すべり不良にともない被洗物１８にプリーツ
状のシワが発生しやすくなり、不良品が出るよ
うになる。

(3) 蒸気エネルギーのロスが発生する。

等の不具合が発生する。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来のロールアイロナーは蒸気をそのまま加熱
部１７ａ〜１７ｃに供給していたため、高圧（10
Kg／cm²Ｇ）近くの蒸気圧で処理するときＴ／Ｃ混
等乾燥の早い被洗物に対しては、入口部のチエス
ト１３ａ，１３ｂで乾燥が完了してしまい、出口
部のチエスト１３ｃでは過乾燥になり、衣料をい
ためる。また、過乾燥状態で運転すると、Ｔ／Ｃ
混等のポリエステル系が軟化し、チエスト１３ａ
〜１３ｃと被洗物１８間のすべりが悪くなり被洗
物にプリーツ状のシワが発生して不良品を出す。
さらには、エネルギーロスともなつている。

本考案は前述の従来機の過乾燥における不具合
を解消するロールアイロナーを提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係るロールアイロナーは円筒状のロー
ルとチエスト（加熱こて）と加熱部と蒸気供給管
と排出管からなり、洗濯、脱水後の被洗物のプレ
スと乾燥を行なうロールアイロナーにおいて、蒸
気弁と熱電対と温調計を具備し、前記蒸気弁を蒸
気供給管に設けるとともに、前記熱電対を加熱部
に設けることによりチエストの表面温度を感知し
てその信号を温調計に出力し、前記温調計は前記
熱電対からの信号を入力し、温度設定指定に従つ
て前記蒸気弁に制御信号を出力し、蒸気供給量を
コントロールすることを特徴とする。

〔作用〕

本考案は各加熱部入口に蒸気弁を設置し、各加
熱部に熱電対を挿入設置するとともに熱電対と蒸
気弁の間に温調計を設置し、その温調計の温度設
定を被洗物の乾燥速度に合わせてセツトすること
により、過乾燥の防止を可能とする。

その結果被洗物のいたみの防止や省エネルギー
を可能とする。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図に示す。

第１図に於いて、各加熱部１７ａ〜１７ｃに挿
入した熱電対２５ａ〜２５ｃでチエスト１３ａ〜
１３ｃの表面温度を感知し、その信号を温調計２
９ａ〜２９ｃに出力する。熱電対２５ａ〜２５ｃ
から信号を入力した温調計２９ａ〜２９ｃは温度
設定指示に従つて蒸気弁（例えばダイヤフラム式
蒸気弁）２８ａ〜２８ｃに信号を出力し、蒸気供
給量をコントロールする。温調計２９ａ〜２９ｃ
への温度設定は、出口ガイド板１５上の温度セン
サ（図示省略）により、衣料温度が過乾燥になら
ない温度に自動的に温度設定することにより、過
乾燥防止と省エネルギーを図る。

省エネルギーの効果としては、丁度乾燥に必要
な蒸気量以上の蒸気の供給防止の他にロールアイ
ロナーのオペレータの交代時や、数時間毎に供給
するワツクス供給（図示省略）等に必要な蒸気量
以上の蒸気の供給防止をはかることができる。

本考案は蒸気の供給量のコントロールを自動的
に行うものについて記載したが、これらのかわり
に各チエストへの蒸気配管の入口部にバルブを設
置し、これをオペレータが操作できるようにして
も同等の効果を期待できる。

〔考案の効果〕

本考案は前述のように構成されているので、次
のような効果を奏する。

(1) 本考案のロールアイロナーにより被洗物の過
乾燥を防止できる。その結果 (2) 被洗物のいたみ防止（被洗物の長寿命化）、 (3) 被洗物のシワ発生防止（品質向上、生産性向
上）、 (4) 蒸気エネルギーの節約（省エネ化）、 を可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す図、第２図は従
来のロールアイロナーを示す図、第３図は従来の
ロールアイロナーの蒸気配管を示す図である。 １１ａ〜１１ｃ……ロール、１３ａ〜１３ｃ…
…チエスト、１７ａ〜１７ｃ……加熱部、１８…
…被洗物、２５ａ〜２５ｃ……熱電対、２８ａ〜
２８ｃ……ダイヤフラム式蒸気弁、２９ａ〜２９
ｃ……温調計。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状のロールとチエスト（加熱こて）と加熱
   部と蒸気供給管と排出管からなり、洗濯、脱水後
   の被洗物のプレスと乾燥を行なうロールアイロナ
   ーにおいて、蒸気弁と熱電対と温調計を具備し、
   前記蒸気弁を蒸気供給管に設けるとともに、前記
   熱電対を加熱部に設けることによりチエストの表
   面温度を感知してその信号を温調計に出力し、前
   記温調計は前記熱電対からの信号を入力し温度設
   定指定に従つて前記蒸気弁に制御信号を出力し、
   蒸気供給量をコントロールすることを特徴とする
   ロールアイロナー。