JPH0535940U - 丸形手摺のユニバーサルジヨイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】施工現場での角度切り等の施工作業を不必要と
し、亦、角度毎に逐一金具を用意しなければならないコ
スト高を解消し、かつ一つのジョイント金具であらゆる
階段或いはコーナー角度に対応出来、加えて施工作業を
熟練を要さない簡易施工作業ならしめ、更にジョイント
金具自体の小型化で意匠性を向上する丸形手摺のユニバ
ーサルジョイントを提供する。 【構成】中心線αにより線対称に曲げ形成したベンド本
体３における相互に任意角をなす対端面３ａ，３ａにそ
れぞれ陥設する円弧球面状連結凹面２中央にそれぞれ連
結雌螺子孔１を穿設した一つのジョイント金具Ａと、当
該ジョイント金具Ａの前記円弧球面状連結凹面２と嵌合
自在に当該円弧球面状連結凹面２と同曲率半径を有しか
つ中央部域に前記連結雌螺子孔１に対応する十字形切通
し孔４を貫設した円弧球面状連結凸面８ａをドームヘッ
ド部８に形成するとともに手摺パイプＣ端に内嵌し適宜
手段で結合する結合筒首部５を前記ドームヘッド部８に
一体連設した二つの手摺取付金具Ｂ，Ｂとの組合構成か
らなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は、主に断面丸形手摺の階段或いはコーナー仕様に供され、丸形手摺同士 の連結を行う丸形手摺のユニバーサルジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種従来の丸形手摺の階段或いはコーナー仕様は、アルミニウム製のジョイ ント部材の場合には、施工対象の階段或いはコーナーの角度に合わせて、施工現 場にて角度切りしてつけ合わせたり、鋳物金具の場合には施工角度に合致した金 具を逐一用意したり、或いは丸形手摺同士を直接溶接する場合もあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記のような従来の施工仕様であると、現場でのアルミニウム 部材の角度切りをすること自体が労力を伴い困難であったり、折角角度切りをし ても、ジョイント部材の切断面が施工後露出して出来映えが粗悪であった。 亦、鋳物金具を使用するにも、金具自体が大き過ぎるため仕上がりが不自然で 見栄えが悪かったり、鋳物であるからアルミニウムの様に現場での角度切りが簡 単には行えないので、角度毎に金具を用意しなければならず、コストアップにつ ながると共に、鋳物金具の固定や製造時の角度出しが難しく、その結果施工し辛 かった。

【０００４】 亦、手摺同士を直接溶接すると、溶接のあとが一目で分かり著しく見栄えが悪 い等、様々な課題を有していた。 こゝに於いて、本案は、前記従来の課題に鑑み、一つのジョイントであらゆる 角度に対応出来、現場施工作業を熟練を要さない簡易施工作業ならしめ、亦、ジ ョイント金具自体の小型化で意匠性を向上させ、美観に優れる丸形手摺のユニバ ーサルジョイントを提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記課題の解決は、本案が次の新規な特徴的構成手段を採用することにより達 成される。 即ち本案の特徴は、中心線により線対称に曲げ形成したベンド本体における相 互に任意角をなす対端面に陥設する円弧球面状連結凹面中央にそれぞれ連結雌螺 子孔を穿設した一つのジョイント金具と、当該ジョイント金具の前記円弧球面状 連結凹面と嵌合自在に当該円弧球面状連結凹面と同曲率半径を有しかつ中央部域 に前記連結雌螺子孔に対応する十字形切通し孔を貫設した円弧球面状連結凸面を ドームヘッド部に形成するとともに手摺パイプ端に内嵌し適宜手段で結合する結 合筒首部を前記ドームヘッド部に一体連設した二つの手摺取付金具との組合構成 からなる丸形手摺のユニバーサルジョイントである。

【０００６】

【作用】

本案は前記のような手段を講じたので、まず、ジョイント金具の対端面に陥設 する円弧球面状連結凹面にそれぞれ手摺取付金具の円弧球面状連結凸面を当てが い、摺動しつつ各々の角度を階段若しくはコーナーの任意角度に設定した後、前 記手摺取付金具のドームヘッド部内側から連結ボルトを前記各々の手摺取付金具 の円弧球面状連結凸面中央部域に貫設された十字形切通し孔及び前記円弧球面状 連結凹面の中央に貫設された連結雌螺子孔に重挿し、緊締して前記一つのジョイ ント金具と二つの手摺取付金具をそれぞれ連結固定する。 次に、各々の丸形手摺パイプを前記各々の手摺取付金具の結合筒首部に外嵌し 、手摺固定ボルトにて緊締し、固定を完了する。

【０００７】

【実施例】

本案の実施例を図面につき詳説する。 図１はジョイント金具の右側面図、図２は同・底面図、図３は図２中III −II I 線視断面図、図４は手摺取付金具の右側面図、図５は同・平面図、図６は同・ 背面図、図７は図５中VII −VII 線視断面図、図８は図４中VIII−VIII線視断面 図である。 図中、Ａはジョイント金具、αは中心線、βは対端面がなす角度、１は連結雌 螺子孔、２は円弧球面状連結凹面、３はベンド本体、３ａは対端面、Ｂは手摺取 付金具、４は上下縦長孔部４ａと左右横長孔部４ｂをクロスした十字形切通し孔 、５は結合円筒首部、６はボルト結合片部、７は手摺固定ボルト孔、８は円弧球 面状連結凸面８ａを形成したドームヘッド部である。なお、対称部分は同一符号 を付した。

【０００８】 本実施例の丸形手摺のユニバーサルジョイントは一つのジョイント金具Ａと二 つの手摺取付金具Ｂの組合せによりなる。 本実施例のジョイント金具Ａは図１〜３に示すよう、ベンド本体３は中心線α 対称に曲げられ、手摺取付金具Ｂとの円弧球面状連結凸面８ａと嵌合接続する対 端面３ａ，３ａにそれぞれ陥設した円弧球面状連結凹面２，２の中央に連結雌螺 子孔１，１が貫設されている。 前記円弧球面状連結凹面２，２の窪みの曲率は手摺取付金具Ｂの円弧球面状連 結凸面８ａの曲率と合致して成形されているので、滑らかにジョイント金具Ａに 対して手摺取付金具Ｂは摺動出来る。

【０００９】 亦、ジョイント金具Ａは円弧球面状連結凹面２からもう片方の円弧球面状連結 凹面２までのベンド本体３を任意の対端面３ａ，３ａがなす角度βにて湾曲成形 され、その太さは丸形手摺柱の太さとほぼ等しく形成されており、これによって 施工後の丸形手摺パイプとジョイント金具Ａの一体連続感を演出する。 ちなみに本実施例に於ける前記角度βは４５°であるがこれに限るものではな く、４５°以下であれば何度でも良い。

【００１０】 本実施例の手摺取付金具Ｂは図４〜８に示すよう、ドームヘッド部８は前記円 弧球面状連結凹面２と合致した曲率で円弧球面状連結凸面８ａに形成されており 、当該円弧球面状連結凸面８ａの中心部位には十字形切通し孔４が貫設されてい る。 当該手摺取付金具Ｂの円弧球面状連結凸面８ａとジョイント金具Ａの円弧球面 状連結凹面２を当接した時、前記十字形切通し孔４が前記ジョイント金具Ａの円 弧球面状連結凹面２中央に貫設された連結雌螺子孔１と重合する範囲に於いて、 両者に連結ボルトを重挿して、固定出来る。

【００１１】 前記十字形切通し孔４の左右横長孔部４ｂはコーナー部に於いて本実施例が使 用される際にその中で連結ボルトを摺動、固定し、一方上下縦長孔部４ａは階段 部に於いて使用される際に連結ボルトをその中で摺動、固定する。 前記十字形切通し孔４の上下縦、左右横長孔部４ａ，４ｂ長さを拡大すれば、 手摺取付金具Ｂがジョイント金具Ａに対して上下左右摺動する範囲を広げること が出来、ひいてはジョイント自体の施工許容角度も広がるが、本実施例以上に長 く取っても、実際施工現場には９０°以上の傾斜角度の階段や９０°以下のコー ナーなど存在しないので使われることがない。

【００１２】 亦、手摺取付金具Ｂのドームヘッド部８と一体に連設され丸形手摺と結合すべ く結合円筒首部５が背面馬蹄状に有端周設されている。 この結合円筒首部５は結合される丸形手摺の断面内径に丁度内嵌される外径に 形成されているから、丸形手摺との結合時、丸形手摺は前記結合円筒首部５をぴ ったりと外嵌し、かつその先端は外径が同一のドームヘッド部８周端８ｂに当接 するので、丸形手摺と円弧球面状連結凸面８ａは結合後見た目に連続感を与える 。 一方、前記結合円筒首部５端間には切り離し独立されて手摺固定ボルト孔７が 貫設されたボルト結合片部６が形成されている。 前記切り離し独立したボルト結合片部６両側端と結合円筒首部５端間の二ヶ所 の間隙には、丸形手摺との結合の際、当該丸形手摺の下部溝部の側壁が嵌合する 。

【００１３】 本実施例の仕様はこのような具体的実施態様を呈し、次にその取付施工状態を 図９〜１６に付き説明する。 図９は本実施例を傾斜角４５°の階段手摺に施工した取付状態説明図、図１０ は図９中Ｘ−Ｘ線視断面図、図１１は本実施例を傾斜角９０°の階段手摺に施工 した取付状態説明図、図１２は同・水平手摺に施工した取付状態説明図、図１３ は本実施例を１３５°のコーナー手摺に施工した取付状態説明図、図１４は図１ ３中XIIII −XIIII 線視断面図、図１５は本実施例を９０°のコーナー手摺に施 工した取付状態説明図、図１６は同・直線手摺に施工した取付状態説明図である 。 図中、Ｃは丸形手摺パイプ、９は手摺固定ボルト、１０は手摺固定ナット、１ １は固定ワッシャー金具、１２は連結ボルト、１３は丸形手摺パイプＣの下側に 凹設延在された溝部である。

【００１４】 階段での施工手順を図９〜図１２により説明する。 まず、ジョイント金具Ａの対端面３ａ，３ａの円弧球面状連結凹面２，２にそ れぞれ手摺取付金具Ｂの円弧球面状連結凸面８ａを当てがって摺動しつつ各々の 角度を階段角度（図９では４５°）に合致させて設定する。 その後、手摺取付金具Ｂのドームヘッド部８内側から連結ボルト１２にて該手 摺取付金具Ｂの円弧球面状連結凸面８ａ中央部域に貫設された十字形切通し孔４ 及びジョイント金具Ａの円弧球面状連結凹面２の中央に貫設された連結雌螺子孔 １に亙り重挿して緊締、固定する。 これで一つのジョイント金具Ａと二つの手摺取付金具Ｂの固定は完了する。

【００１５】 次に、各々の階段の丸形手摺パイプＣ端を、下側に凹設された溝部１３と前記 手摺取付金具Ｂのボルト結合片部６とが挿入する様に、各々の手摺取付金具Ｂの 結合円筒首部５に外嵌する。 その後、手摺固定ボルト９を前記手摺取付金具Ｂのボルト結合片部６に貫設さ れた手摺固定ボルト孔７及び丸形手摺パイプＣの固定ワッシャー金具１１及び手 摺固定ナット１０に重挿、緊締して固定を完了する。 作業手順としては、ジョイント金具Ａと一方の手摺取付金具Ｂ及び丸形手摺パ イプＣを先に固定して、それからもう一方の手摺取付金具Ｂと前記ジョイント金 具Ａとの角度を適宜設定して固定した後、丸形手摺パイプＣを該手摺取付金具Ｂ の結合円筒首部５に取り付けても良い。

【００１６】 次に図１３〜１６に示すコーナー部での施工手順であるが、先に記述した階段 での施工手順と殆ど同一であるので省略する。 両者の相違は、ジョイント金具Ａに対して手摺取付金具Ｂが上下方向か左右方 向のどちらに摺動するかという点である。 コーナー部に於いては、連結ボルト１２は手摺取付金具Ｂの十字形切通し孔４ の左右横長孔部４ｂの適宜位置にて固定され、階段部に於いては、前記十字切通 し孔４の上下縦長孔部４ａの適宜位置にて固定される。

【００１７】 以上の様に本実施例は、階段角度では図９から図１２に示すように、０°〜９ ０°の範囲であればどの様な角度にもランダムに対応出来、亦、コーナー角度で も図１３から図１６に示すように、９０°〜１８０°の範囲であればどの様な角 度にもランダムに対応出来る。 本実施例では丸形手摺を取り上げたが、手摺取付金具Ｂの結合円筒首部５を角 形断面にすれば角形手摺にも対応出来ることは言うまでもない。

【００１８】

【考案の効果】

かくして本案によれば、従来のアルミニウム部材の様な施工現場での角度切り 等の施工作業を不必要とし、亦、従来の大き過ぎる鋳物金具の様な仕上がりの不 自然さもなく、角度毎に逐一金具を用意しなければならないコスト高も解消し、 かつ一つのジョイント金具であらゆる階段或いはコーナー角度に対応出来るので 、現場へ持って行くジョイント金具は一種類でよく、加えて施工作業を熟練を要 さない簡易施工作業ならしめ、更にジョイント金具自体の小型化で意匠性を向上 する等、様々な利点を具有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ジョイント金具の右側面図である。

【図２】同上、底面図である。

【図３】図２中、III −III 線視断面図である。

【図４】手摺取付金具の右側面図である。

【図５】同上、平面図である。

【図６】同上、背面図である。

【図７】図５中、VII −VII 線視断面図である。

【図８】図４中、VIII−VIII線視断面図である。

【図９】本案の実施例を傾斜角４５°の階段手摺に施工
した取付状態説明図である。

【図１０】図９中、Ｘ−Ｘ線視断面図である。

【図１１】本案の実施例を傾斜角９０°の階段手摺に施
工した取付状態説明図である。

【図１２】同上、水平手摺に施工した取付状態説明図で
ある。

【図１３】本案の実施例を１３５°のコーナー手摺に施
工した取付状態説明図である。

【図１４】図１３中、XIIII −XIIII 線視断面図であ
る。

【図１５】本案の実施例を９０°のコーナー手摺に施工
した取付状態説明図である。

【図１６】同上、直線手摺に施工した取付状態説明図で
ある。

【符号の説明】

Ａ…ジョイント金具 α…中心線 β…対端面がなす角度 １…連結雌螺子孔 ２…円弧球面状連結凹面 ３…ベンド本体 ３ａ…対端面 Ｂ…手摺取付金具 ４…十字形切通し孔 ４ａ…上下縦長孔部 ４ｂ…左右横長孔部 ５…結合円筒首部 ６…ボルト結合片部 ７…手摺固定ボルト孔 ８…ドームヘッド部 ８ａ…円弧球面状連結凸面 ８ｂ…周端 Ｃ…丸形手摺パイプ ９…手摺固定ボルト １０…手摺固定ナット １１…固定ワッシャー金具 １２…連結ボルト １３…溝部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中心線により線対称に曲げ形成したベンド
   本体における相互に任意角をなす対端面に陥設する円弧
   球面状連結凹面中央にそれぞれ連結雌螺子孔を穿設した
   一つのジョイント金具と、当該ジョイント金具の前記円
   弧球面状連結凹面と嵌合自在に当該円弧球面状連結凹面
   と同曲率半径を有しかつ中央部域に前記連結雌螺子孔に
   対応する十字形切通し孔を貫設した円弧球面状連結凸面
   をドームヘッド部に形成するとともに手摺パイプ端に内
   嵌し適宜手段で結合する結合筒首部を前記ドームヘッド
   部に一体連設した二つの手摺取付金具との組合構成から
   なることを特徴とする丸形手摺のユニバーサルジョイン
   ト