JPH053595Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH053595Y2 JPH053595Y2 JP1987107231U JP10723187U JPH053595Y2 JP H053595 Y2 JPH053595 Y2 JP H053595Y2 JP 1987107231 U JP1987107231 U JP 1987107231U JP 10723187 U JP10723187 U JP 10723187U JP H053595 Y2 JPH053595 Y2 JP H053595Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- tip
- cutter
- drive means
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、掘進機によつて土中に圧入される中
空箱型エレメントの先端部の土砂を掘削する掘削
装置に関するものである。
空箱型エレメントの先端部の土砂を掘削する掘削
装置に関するものである。
「従来の技術」
従来、この種の掘削装置は、線路や道路等の下
にこれらを横断するトンネルを掘削する掘削工法
において、トンネルが構築される地盤に直交させ
て複数圧入されトンネルの内壁を構成する覆工体
として用いられる中空箱型エレメント内の地盤を
掘削する場合に使用されている。このような掘削
装置は、たとえば第2図および第3図に示すよう
な構造である。すなわち、掘進機によつて押圧さ
れる中空箱型のエレメント1内に土砂の排出路を
形成するケーシング2を挿入し、このケーシング
2の先端に設けた2組みのカツター3で土砂を掘
削し、掘削された土砂をケーシング2内のスクリ
ユーコンベア4によつてケーシング2の先端側
(第2図左側)から基端側に排出するようにして
いる。
にこれらを横断するトンネルを掘削する掘削工法
において、トンネルが構築される地盤に直交させ
て複数圧入されトンネルの内壁を構成する覆工体
として用いられる中空箱型エレメント内の地盤を
掘削する場合に使用されている。このような掘削
装置は、たとえば第2図および第3図に示すよう
な構造である。すなわち、掘進機によつて押圧さ
れる中空箱型のエレメント1内に土砂の排出路を
形成するケーシング2を挿入し、このケーシング
2の先端に設けた2組みのカツター3で土砂を掘
削し、掘削された土砂をケーシング2内のスクリ
ユーコンベア4によつてケーシング2の先端側
(第2図左側)から基端側に排出するようにして
いる。
一方、図示例において、前記カツター3は、駆
動軸5の外周に放射状にカツターアーム6が突出
した構造とされ、スクリユーコンベア4の回転軸
4aの内部を貫通する動力軸7の先端に連結され
たギアボツクス8を介してそれぞれ回転させられ
るようになつている。また、前記ギアボツクス8
内には、前記動力軸7の先端に連結される連結軸
9がスラスト軸受10を介して支持されるととも
に、この連結軸9の外周にはウオーム11が一体
に設けられ、かつ、該ウオーム11は左右の駆動
軸5に取り付けられたウオームホイール12,1
2とかみ合つた構成となつている。なお、図中符
号13は前記スクリユーコンベア4を駆動させる
油圧モータ、14は動力軸5を駆動させる油圧モ
ータである。
動軸5の外周に放射状にカツターアーム6が突出
した構造とされ、スクリユーコンベア4の回転軸
4aの内部を貫通する動力軸7の先端に連結され
たギアボツクス8を介してそれぞれ回転させられ
るようになつている。また、前記ギアボツクス8
内には、前記動力軸7の先端に連結される連結軸
9がスラスト軸受10を介して支持されるととも
に、この連結軸9の外周にはウオーム11が一体
に設けられ、かつ、該ウオーム11は左右の駆動
軸5に取り付けられたウオームホイール12,1
2とかみ合つた構成となつている。なお、図中符
号13は前記スクリユーコンベア4を駆動させる
油圧モータ、14は動力軸5を駆動させる油圧モ
ータである。
「考案が解決しようとする問題点」
本考案は前述した従来の技術における次のよう
な問題点を解決しようとするものである。
な問題点を解決しようとするものである。
前記した技術では、カツター3の動力源(油
圧モータ14)を発進基地に設け、2重構造の
シヤフト(回転軸4a、動力軸5)をたとえば
2m間隔で継ないで、エレメント先端のカツタ
ー3を回転させるため、伝達トルクの効率が落
ち、動力が無駄になること。
圧モータ14)を発進基地に設け、2重構造の
シヤフト(回転軸4a、動力軸5)をたとえば
2m間隔で継ないで、エレメント先端のカツタ
ー3を回転させるため、伝達トルクの効率が落
ち、動力が無駄になること。
2重構造のシヤフト先端のシールが難しく、
土砂シールを完全にすることができず、この結
果、その維持が高くつき、コスト高になるこ
と。
土砂シールを完全にすることができず、この結
果、その維持が高くつき、コスト高になるこ
と。
一つのウオーム11で2個のウオームホイー
ル12を回転させる構造であるため、ウオーム
11の寿命が短いこと。
ル12を回転させる構造であるため、ウオーム
11の寿命が短いこと。
「問題点を解決するための手段」
本考案は、前述した従来の問題点を有効に解消
し得る掘進機の掘削装置を提供することを目的と
し、この目的を達成するために、本考案は、トン
ネルが構築される地盤に直交させて複数圧入さ
れ、前記トンネルの内壁を構成する覆工体として
用いられる中空箱型エレメントの先端部にセツト
され、該エレメントの先端部の地盤を掘削する掘
削装置において、前記エレメントに挿入され土砂
の排出路を形成するケーシングと、このケーシン
グ内に収納され前記エレメントの先端側から基端
側へ土砂を排出するスクリユーコンベアと、前記
ケーシングの先端部に、前記エレメントの圧入方
向と交差する軸線を中心として回動自在に支持さ
れた少なくとも2個のカツターと、前記ケーシン
グの側部に設けられかつ前記エレメントとケーシ
ングとの間の空間に収納され前記カツターをそれ
ぞれ各別に回転させて前記エレメントの先端部の
地盤を掘削させる複数の駆動手段とを具備してな
る構成としたものである。
し得る掘進機の掘削装置を提供することを目的と
し、この目的を達成するために、本考案は、トン
ネルが構築される地盤に直交させて複数圧入さ
れ、前記トンネルの内壁を構成する覆工体として
用いられる中空箱型エレメントの先端部にセツト
され、該エレメントの先端部の地盤を掘削する掘
削装置において、前記エレメントに挿入され土砂
の排出路を形成するケーシングと、このケーシン
グ内に収納され前記エレメントの先端側から基端
側へ土砂を排出するスクリユーコンベアと、前記
ケーシングの先端部に、前記エレメントの圧入方
向と交差する軸線を中心として回動自在に支持さ
れた少なくとも2個のカツターと、前記ケーシン
グの側部に設けられかつ前記エレメントとケーシ
ングとの間の空間に収納され前記カツターをそれ
ぞれ各別に回転させて前記エレメントの先端部の
地盤を掘削させる複数の駆動手段とを具備してな
る構成としたものである。
「作用」
前記の構成によれば、エレメントとケーシング
との間の空間にカツターの駆動手段を収納するた
め、駆動手段の動力軸を軸方向に継ないで延出す
る必要がなく、カツターの駆動軸に直結し得てそ
のトルク効率を向上させることができ、また、カ
ツターはそれぞれ個別に駆動されるので、掘削お
よび排土能力の向上が可能になる。
との間の空間にカツターの駆動手段を収納するた
め、駆動手段の動力軸を軸方向に継ないで延出す
る必要がなく、カツターの駆動軸に直結し得てそ
のトルク効率を向上させることができ、また、カ
ツターはそれぞれ個別に駆動されるので、掘削お
よび排土能力の向上が可能になる。
一方、カツターによつて掘削された土砂は、ケ
ーシング内のスクリユーコンベアによつてケーシ
ングの先端側から基端側へ排出されるが、スクリ
ユーコンベアと駆動手段の動力軸とはそれぞれ分
離されているため、シール性が向上し、掘削した
土砂の排出が円滑に行なわれる。
ーシング内のスクリユーコンベアによつてケーシ
ングの先端側から基端側へ排出されるが、スクリ
ユーコンベアと駆動手段の動力軸とはそれぞれ分
離されているため、シール性が向上し、掘削した
土砂の排出が円滑に行なわれる。
「実施例」
以下、本考案の一実施例を第1図を参照して説
明する。
明する。
本考案にかかる掘削装置も基本的には、掘進機
によつて土中に圧入される中空箱型エレメント1
内に土砂の排出路を形成するケーシング2を挿入
し、このケーシング2の先端に設けた2個のカツ
ター20で土砂を掘削し、掘削された土砂をケー
シング2内のスクリユーコンベア21によりケー
シング2の先端側(第1図左側)から基端側に排
出する構成としている。
によつて土中に圧入される中空箱型エレメント1
内に土砂の排出路を形成するケーシング2を挿入
し、このケーシング2の先端に設けた2個のカツ
ター20で土砂を掘削し、掘削された土砂をケー
シング2内のスクリユーコンベア21によりケー
シング2の先端側(第1図左側)から基端側に排
出する構成としている。
しかし本考案においては、カツター20の駆動
軸22を回転させる駆動手段23を各カツター2
0の駆動軸22毎に設け、これら駆動手段23を
先端のエレメント1とケーシング2との間の空間
に収納したことを最大の特徴としている。
軸22を回転させる駆動手段23を各カツター2
0の駆動軸22毎に設け、これら駆動手段23を
先端のエレメント1とケーシング2との間の空間
に収納したことを最大の特徴としている。
以下、これらについて具体的に説明すると、ま
ずカツター20は、駆動軸22の外周に放射状に
カツターアーム24が突出したもので、ケーシン
グ2の先端の左右に配設された2組みのギアボツ
クス25を介して回転させられる構成となつてい
る。そして、ギアボツクス25内には駆動手段2
3の動力軸26に連結される連結軸27がスラス
ト軸受28を介して支持されるとともに、この連
結軸28の外周にはウオーム29が一体に設けら
れ、かつ、該ウオーム29は駆動軸22と一体の
ウオームホイール30にかみ合つた基本構成とな
つている。
ずカツター20は、駆動軸22の外周に放射状に
カツターアーム24が突出したもので、ケーシン
グ2の先端の左右に配設された2組みのギアボツ
クス25を介して回転させられる構成となつてい
る。そして、ギアボツクス25内には駆動手段2
3の動力軸26に連結される連結軸27がスラス
ト軸受28を介して支持されるとともに、この連
結軸28の外周にはウオーム29が一体に設けら
れ、かつ、該ウオーム29は駆動軸22と一体の
ウオームホイール30にかみ合つた基本構成とな
つている。
また、スクリユーコンベア21は、エレメント
1と同様軸方向に連結されて発進基地に備えられ
た油圧モータにより駆動される構成とされ、図示
例の場合、その先端が先細り状に尖つた構造とな
つている。
1と同様軸方向に連結されて発進基地に備えられ
た油圧モータにより駆動される構成とされ、図示
例の場合、その先端が先細り状に尖つた構造とな
つている。
一方、カツター20を駆動する駆動手段23と
しては電動モータ35が動力源とされており、こ
の電動モータ35、電磁クラツチ36および遊星
歯車減速機37を一体化した駆動ユニツト38が
ケーシング2の先端の鏡板2aにフランジ結合さ
れている。
しては電動モータ35が動力源とされており、こ
の電動モータ35、電磁クラツチ36および遊星
歯車減速機37を一体化した駆動ユニツト38が
ケーシング2の先端の鏡板2aにフランジ結合さ
れている。
次ぎに、このように構成された掘削装置の作用
を説明する。
を説明する。
この掘削装置を用いて実際に地中を掘削するに
は、スクリユーコンベア21と動力軸26とを回
転させるとともに、カツターアーム24を回転さ
せ、このカツターアーム24によつて掘削された
土砂をスクリユーコンベア21によつてケーシン
グ2の先端側から基端側に排出させながらエレメ
ント1を推進すれば良い。
は、スクリユーコンベア21と動力軸26とを回
転させるとともに、カツターアーム24を回転さ
せ、このカツターアーム24によつて掘削された
土砂をスクリユーコンベア21によつてケーシン
グ2の先端側から基端側に排出させながらエレメ
ント1を推進すれば良い。
そして、この掘削装置では、従来の掘削装置に
用いられた2重シヤフトを省略して、各カツター
20をそれぞれ別個の駆動手段23で駆動してい
るから、ウオーム29、スラスト軸受28にかか
る負担を減少させることができ、また、トルク効
率を向上させることができる。しかも、前記駆動
手段23は、エレメント1とケーシング2との間
の空間に収納され、駆動手段23の動力軸26を
軸方向に継ないで延出する必要がなく、カツター
20の駆動軸22に直結し得るから狭い空間内に
強力かつ高効率の電動モータ35を設置でき、掘
削および排土能力の向上を図ることが可能にな
る。
用いられた2重シヤフトを省略して、各カツター
20をそれぞれ別個の駆動手段23で駆動してい
るから、ウオーム29、スラスト軸受28にかか
る負担を減少させることができ、また、トルク効
率を向上させることができる。しかも、前記駆動
手段23は、エレメント1とケーシング2との間
の空間に収納され、駆動手段23の動力軸26を
軸方向に継ないで延出する必要がなく、カツター
20の駆動軸22に直結し得るから狭い空間内に
強力かつ高効率の電動モータ35を設置でき、掘
削および排土能力の向上を図ることが可能にな
る。
また、この一実施例では、スクリユーコンベア
21と駆動手段23の動力軸26とをそれぞれ分
離させて、シールの困難な部分をなくしたから、
ケーシング2の密封性が向上し、掘削した土砂の
排出を円滑に行なうことができる。
21と駆動手段23の動力軸26とをそれぞれ分
離させて、シールの困難な部分をなくしたから、
ケーシング2の密封性が向上し、掘削した土砂の
排出を円滑に行なうことができる。
さらに、前記実施例では、駆動手段23の動力
源として電動モータ35を採用しているので、掘
削部が前進して電動モータ35が発進基地より離
れても、電動モータ35に接続されるコードを延
ばすことにより電動モータ35の制御を簡単に行
うことができ、したがつて、掘削部の移動に容易
に対処することができる。なお、本考案は実施例
のように電動モータ35に限定されるものではな
く、油圧モータ等によつて駆動する構成としても
良い。
源として電動モータ35を採用しているので、掘
削部が前進して電動モータ35が発進基地より離
れても、電動モータ35に接続されるコードを延
ばすことにより電動モータ35の制御を簡単に行
うことができ、したがつて、掘削部の移動に容易
に対処することができる。なお、本考案は実施例
のように電動モータ35に限定されるものではな
く、油圧モータ等によつて駆動する構成としても
良い。
「考案の効果」
以上説明したように本考案によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。
な優れた効果を奏する。
(a) エレメントとケーシングとの間の空間にカツ
ターの駆動手段を収納するため、駆動手段の動
力軸を継ないで延出する必要がなく、カツター
の駆動軸に直結し得てそのトルク効率を向上さ
せることができ、また、カツターを前記駆動手
段によつて、それぞれ個別に駆動するようにし
たので、駆動手段の負荷が小さく、強力かつ高
効率の駆動手段を設置でき、掘削および排土能
力を向上させることができる。
ターの駆動手段を収納するため、駆動手段の動
力軸を継ないで延出する必要がなく、カツター
の駆動軸に直結し得てそのトルク効率を向上さ
せることができ、また、カツターを前記駆動手
段によつて、それぞれ個別に駆動するようにし
たので、駆動手段の負荷が小さく、強力かつ高
効率の駆動手段を設置でき、掘削および排土能
力を向上させることができる。
(b) スクリユーコンベアと駆動手段の動力軸とを
それぞれ分離させて、シールの困難な部分をな
くしたから、そのメンテナンスが簡単で、コス
トの低減に寄与することができる。
それぞれ分離させて、シールの困難な部分をな
くしたから、そのメンテナンスが簡単で、コス
トの低減に寄与することができる。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図および第3図は従来の掘削装置の一例を示すも
ので、第2図は断面図、第3図はその正面図であ
る。 1……エレメント、2……ケーシング、20…
…カツター、21……スクリユーコンベア、22
……駆動軸、23……駆動手段、24……カツタ
ーアーム、25……ギアボツクス、26……動力
軸、27……連結軸、28……スラスト軸受、2
9……ウオーム、30……ウオームホイール、3
5……電動モータ。
図および第3図は従来の掘削装置の一例を示すも
ので、第2図は断面図、第3図はその正面図であ
る。 1……エレメント、2……ケーシング、20…
…カツター、21……スクリユーコンベア、22
……駆動軸、23……駆動手段、24……カツタ
ーアーム、25……ギアボツクス、26……動力
軸、27……連結軸、28……スラスト軸受、2
9……ウオーム、30……ウオームホイール、3
5……電動モータ。
Claims (1)
- トンネルが構築される地盤に直交させて複数圧
入され前記トンネルの内壁を構成する覆工体とし
て用いられる中空箱型エレメントの先端部にセツ
トされ、該エレメントの先端部の地盤を掘削する
掘削装置において、前記エレメントに挿入され土
砂の排出路を形成するケーシングと、このケーシ
ング内に収納され前記エレメントの先端側から基
端側へ土砂を排出するスクリユーコンベアと、前
記ケーシングの先端部に、前記エレメントの圧入
方向と交差する軸線を中心として回動自在に支持
された少なくとも2個のカツターと、前記ケーシ
ングの側部に設けられかつ前記エレメントとケー
シングとの間の空間に収納され前記カツターをそ
れぞれ各別に回転させて前記エレメントの先端部
の地盤を掘削させる複数の駆動手段とを具備して
なることを特徴とする掘進機の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987107231U JPH053595Y2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987107231U JPH053595Y2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414295U JPS6414295U (ja) | 1989-01-25 |
| JPH053595Y2 true JPH053595Y2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=31341457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987107231U Expired - Lifetime JPH053595Y2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053595Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50136236U (ja) * | 1974-04-23 | 1975-11-10 |
-
1987
- 1987-07-13 JP JP1987107231U patent/JPH053595Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414295U (ja) | 1989-01-25 |
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