JPH0536076Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は立坑の掘削、深礎工法工事などの掘削
穴に使用されるライナープレートに取り付ける昇
降用タラツプに関する。

（従来の技術） 上記掘削穴には掘つたあとの壁が崩れないよう
にライナープレートを張り付けて行くのは周知の
通りである。浅い場合はともかく、深くなつた場
合は、このライナープレートに昇降用のタラツプ
を取り付けなければならない。従来のこのタラツ
プはライナープレートに固定されたもので、工事
終了後にそのままにしておくものが用いられてい
た。このようなものは無駄であることはいうまで
もない。この無駄を解決し、着脱できるようにし
たものとして、実公昭60−42154に示されるもの
が出現した。

これはライナープレートの上下を連結するフラ
ンジに踏段具を取り付けていくことによつてタラ
ツプとするものである。通常ライナープレートの
高さは50cmであるので、上下にライナープレート
を連結して行くために設けられたフランジの間隔
は当然50cmとなる。従つて、個々のフランジに一
つの踏段具を取り付けたのでは、その間隔が広く
なりすぎ昇降に不便である。

そこで、上記公知の踏段具は、一つのフランジ
（上下を連結した）に二つの踏段具を一方が上向
きに、他方が下向きに斜めに突出するように取り
付け、それぞれの先端に設けられた踏台となる鉄
筋の間隔が、25cmとなるように考慮されている。
最上段のライナープレートの上側フランジには、
一つの踏段具を下側にのみ取り付けるようにする
のはいうまでもない。ライナープレートには、上
下のものを連結するためにボルトを通す孔が所定
間隔で設けられているので、その孔を利用して、
２個の踏段具を同時にフランジに取り付ける。而
して、この踏段具はフランジにボルト、ナツトで
固定されるものであるので、工事終了後はそのボ
ルト、ナツトを外すことによつて撤去することが
できる。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記従来の各フランジに二つの踏段
具を固定してタラツプとするものでは、当然ライ
ナープレートを連結するごとにこれらの踏段具を
一緒に固定しなければならないという煩わしさが
ある。さらに、ライナープレート同士の連結と兼
用としているので、これを撤去する場合にボル
ト、ナツトを外した後、ライナープレートの連結
のため、外されたフランジの孔にそのボルト、ナ
ツトを再度締め付け直さなければならないという
問題もあつた。

本考案はこのような不便さを解消し、ライナー
プレートの連結と無関係に設置することができる
タラツプを提供することを目的とするものであ
る。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） そのため、本考案は両側の側板に踏台を所定間
隔で渡して取り付けたはしご状のタラツプを用意
し、その双方の側板を上下に連結できるように構
成させるとともに、側板の下端部に側板から斜め
下向きに張り出し、その先端部にフランジに載せ
られる載置部を形成させるとともに、その脚に斜
め下向きに摺動するように取り付けられ、摺動さ
せられたときその先端がライナープレートの山の
傾斜部に当接する固定具を設けるようにしたこと
を特徴とするものである。上記載置部にはフラン
ジを固定するために取り付けられているボルト、
ナツトを通すことができる大きさの孔を設け、本
タラツプの取り付けにあたつては、その孔にボル
ト、又はナツトを入れるようにする。

側板の長さはライナープレートの高さと対応さ
せるが、２倍の長さに対応させることが最も望ま
しい。

このタラツプの最上段の上端は、最上段のライ
ナープレートの上側フランジに固定される取付け
板に固定されるが、その取付け板に手摺をも固定
させることが望ましい。この手摺は本体が逆Ｕ字
形に形成され、その下端部を連結板で連結し、そ
の連結板を前記取付け板に固定させる構成とする
ことが望ましい。また、この手摺は側板の間隔よ
り広げるようにすることが望ましい。

（作用） このはしご状のタラツプをライナープレートの
内側に取り付けるには、最上段のものは、上側を
取付け板に固定するとともに、下側をそのフラン
ジ又は複数個下のライナープレートの下側フラン
ジの上に載せて固定具を摺動させればよい。

その際前記のように、脚の載置部に設けた孔に
フランジを固定しているボルトの頭又はナツトを
入れる。脚は側板から斜め下向きに突出している
ので、その脚の載置部をフランジの上に置くと、
はしごの部分はほぼ垂直とすることができる。そ
して、脚摺動自在に設けた固定具を斜め下方に押
し出すと、その先端部がライナープレートの山の
傾斜に当たり、脚が浮き上がるのを防止する。

脚自体は特に固定されることはないが、載置部
の孔にナツト又はボルトの頭を入れているので、
孔とナツトなどの間のガタ以上に平面的にずれる
ことがなく、また、上方向へは固定具の先端がラ
イナープレートの山に当つているので動くことが
ない。したがつて、脚がフランジから外れること
がなく、本タラツプは実用上十分に安定する。

側板の下端にも孔が穿たれているので、さらに
次のタラツプを連結する場合には、側板の下端部
を取付け板として使用することができる。下側は
同様に脚をその下側のライナープレートのフラン
ジの上に載せて固定すればよい。かくして、順次
下に連結して長いはしご状のタラツプとすること
ができる。

（実施例） 第１図は本考案一実施例タラツプ１０であり、
上下に取付用孔１１，１２を設けた２枚の側板１
３，１３の間に踏台となるパイプ１４を４本一定
の間隔で渡して取り付け、はしごを形成させてあ
る。もちろん、この踏台はパイプに限られるもの
ではなく、鉄筋などであつてもよい。また、その
表面に滑り止めを加工したり、取り付けたりする
のは任意である。

双方の側板１３，１３の間隔は下側を上側より
やや広くし、上側を下側の間に挿入できるように
している。これはタラツプ１０を連結するため
で、孔１２に下側のタラツプの上側の孔１１を合
せてボルト、ナツトで固定して連結できるように
されている。上側を広くし、下側を狭くしても差
し支えない。また、連結し易いように形状を適宜
変更するのは任意である。

この側板１３の下側に、下側を安定させるため
の脚１５を斜め下向きに張り出して取り付てい
る。この脚１５は第２図、第３図に示すように側
板１３からほぼ直角方向に突出させた張り出し部
１６と、その張り出し部１６から斜め下向きに傾
斜させられた傾斜部１７と、さらにその先端にほ
ぼ垂直方向へ向けられた垂直部１８と、孔１９を
穿つたほぼ水平面とされた載置部２０とを有する
形状とされている。もちろん、張り出し部１６か
ら垂直部までは、載置部２０が側板１３から所定
の距離離れた位置にあれば、適宜湾曲した形状、
その他任意の形状としても差支えない。この孔１
９はフランジ３５を固定しているボルト３３のナ
ツト３４（第５図）を通すためのものである。脚
１５は左右双方の側板１３に設けるが、一方に取
り付ける脚１５の孔１９は長孔とすることが望ま
しい。

この脚１５の傾斜部１７には、第３図に示すよ
うにＬ字状に穿つた孔２２を有する矩形の板から
なる固定具２３が取り付けられている。この固定
具２３は、脚１５にこの孔２２を通して２本の取
付け用ピン２９，２９で斜め下向きに摺動自在に
かしめられている。ピン２９，２９のかしめしに
代え、ボルト、ナツトを使用してもよい。このよ
うに２本のピン２９，２９を用いるのは摺動する
方向を安定させるためで、また、孔２２をＬ字状
としているのは、第３図実線で示すように、本タ
ラツプ１０の設置前にはＬ字の先端２２ａに一方
のピン２９を入れておき、安定に保持させ、作業
をし易くするためである。孔２２を直線としても
タラツプとしての作用効果に特段の差異はない。

前記側板１３には、さらに上側にガード５４
（第４図）を取り付けるためのスリーブ２４が取
り付けられ、かつ、下側には同様にガードを取り
付けるとともに、必要に応じて踊り場２５を取り
付けるスリーブ２６，２７が取り付けられてい
る。この側板１３は、ライナープレート３０の２
枚分の高さに匹敵する長さとされている。もちろ
ん、これに限定されるわけではなく、１枚分の高
さとしてもよく、また、３枚分の高さとしてもよ
い。いずれにしてもライナープレート３０の高さ
に対応させることが必要である。

上記構成のタラツプ１０のライナープレート３
０への取り付けについて、以下第４図、第５図に
基づいて説明する。本タラツプ１０の場合、フラ
ンジ同士を連結するボルト３３、ナツト３４で固
着するわけではないので、ライナープレート３０
は通常の通り、本タラツプ１０を考慮せずに連結
して行くことができる。

上下のライナープレート３０の間に補強のため
第５図に示すようにＨ型鋼を３１又は３２で示す
ように取り付ける場合がある。ライナープレート
３０は波板状であり、下側のフランジ３５の上の
山３０ａは同図Ａに示すように内側に出ている。
したがつて、Ｈ型鋼が取り付けられる場合には、
タラツプ１０の脚１５は、山３０ａとＨ型鋼との
間の隙間から挿入しなければならななくなる。そ
のため、第５図Ａに示すようにタラツプ１０を傾
斜させて脚１５をＨ型鋼と山３０ａとの間から差
し込んで、フランジ３５の上に載せる。

前記のように脚１５の載置部２０の孔１９は、
ナツト３４より大きいので、同図Ｄのようにナツ
ト３４を孔１９を入れてフランジ３５に脚１５が
載せられる。なお、このＤ図では型鋼３１又は３
２を省略している。

脚１５をフランジ３５に載せるまでは、固定具
２３は一方のピン２９を孔２２のＬ字の一方の先
端２２ａに入れて脚に保持させられている。脚１
５をフランジ３５に載せた後、同図Ｂに示すよう
に固定具２３を回転させながら下向きに押すと、
同図Ｃに示すように固定部２３は摺動して、ライ
ナープレート３０の山３０ａの傾斜部に接触す
る。逆にいえば、固定具２３のＬ字状の孔２２の
形状及びピン２９の傾斜方向は、ピン２９に沿つ
て固定具を下げたときに、固定具２３の先端部が
ライナープレート３０の山３０ａの傾斜部分に下
側から接触する形状及び位置とされる。この固定
具２３は下向きに、すなわち、自重で落下する方
向に摺動し、そのとき孔２２の直線部分に二つの
ピン２９が挿入された状態となつているので、回
転することがない。その先端が山３０ａに下側か
ら接触しているので、脚１５、すなわち、本タラ
ツプ１０はそれ以上に上ることはない。

すなわち、孔１９にナツト３４を入れることに
よつて水平面での移動を防ぎ、固定具２３によつ
て浮き上がるのを防いで、本タラツプ１０の下側
を安定させている。

タラツプ１０の上側は第４図に示す通りの構成
とされる。ライナープレート３０の最上段のもの
のフランジ３５に取付け板４０を固定し、これに
本タラツプ１０を取り付ける。この取付け板４０
の一端部をライナープレート３０の内側にまでは
み出るようにし、その突出した先端に取付け孔４
１を穿つておき、前記タラツプ１０の側板１３に
設けた孔１１をこの取付け孔４１に合せてボルト
４２とナツトで固定する。

上記取付け板４０はフランジ３５に一定間隔で
形成されている連結孔４３にボルト４４とナツト
で固定される。取付け板４０は双方の側板１３の
ため、当然２個固定されるが、その間隔は図示の
ように連結孔４３を一つおいた間隔とされてい
る。上記のように本実施例においては、取付け板
４０は２個の別部材によつて構成しているが、双
方を連結した形状のもの１個で構成させても何ら
差し支えない。孔４１を設けた部分を側板１３，
１３の間隔とし、ライナープレート３０の内側に
出るようにしてあればよい。

このタラツプ１０には、出入りのため手摺を設
けておくことが望ましい。そこで、本実施例では
上記取付け板４０には、前記取付け孔４１のほか
に二つの孔４５，４５を穿ち、それぞれの取付け
板４０にこの孔で手摺４７を固定させている。手
摺４７はパイプを逆Ｕ字形に曲げた本体４８の下
端部を連結板４９で連結し、その連結板４９に孔
５０，５０を穿つてある。この孔５０を前記取付
け板４０の孔４５，４５に合せてボルト５１、ナ
ツト５２で固定する。本実施例の場合、孔４３に
個々の取付け板４０を固定する構成としたので、
その間隔が少し狭くなる。はしごとしては特に支
障はないが、手摺につかまつて身体の向きを変え
るとき若干きゆうくつである。そのため、本実施
例は連結板４９の両端を曲げて、手摺本体４８の
部分では間隔が広がるようにしている。

手摺本体４８にはスリーブ５３が固定されてお
り、これにガード５４を差し込んで取り付けるよ
うになつている。ガード５４は側板１３にも取り
付けるが、図示のように所定のアールで湾曲され
た板の先端にスリーブ２４，２６，２７，５３に
差し込むことのできる軸５５，５５を固定したも
のである。

上記のようにして取り付けた本タラツプ１０の
下に、さらに他のタラツプを継ぎ足す場合には、
側板１３の下側の孔１２を取付け板４０の孔４１
の代わりとして同様に設置することができる。

このタラツプ１０を連結して長くした場合に
は、踊り場２５が５ｍ間隔程度に設置される。こ
れは本考案と直接関係がないので、その詳細につ
いては省略する。

このタラツプ１０を外す場合は、上下のライナ
ープレート３０を連結するボルト３３、ナツト３
４には単に差し込んであるだけなので、固定具２
３を上側にずらして、側板１３の上側で固定して
いたボルト４２を外すだけで引き上げることがで
きる。従来のようにボルト３３、ナツト３４を外
して、また締直すというようなことは一切する必
要がない。

［考案の効果］ 以上のように本考案は、基本的形状を略平行に
設けられた側板間に複数の踏台を取り付けたはし
ご状とし、その側板の下端部にフランジに載せる
載置部を有する脚を側板から突出させる構成と
し、その載置部にフランジを固定しているナツト
又はボルトの頭を入れる孔を設け、この孔にナツ
ト又はボルトの頭を入れることによつて脚の水平
方向の移動を規制し、かつ、脚に固定具を摺動自
在に取り付け、これを摺動させてライナープレー
トの波板の山の傾斜部に当て脚の上下方向の移動
を規制させているので、簡単に設置することがで
きる。また、下側は上記のように、単に載置部の
孔をフランジを連結するボルト又はナツトを挿入
して、固定具を下ろすだけであるので、フランジ
を連結するボルト、ナツトで固着せずともタラツ
プを設置することができる。しかも、固定具を外
して側板の上端を止めているボルト、ナツトを外
すだけで、ライナープレートをいじらずに簡単に
撤去することができる。

さらに、本タラツプは最上端を取付け板に固定
させているので、この取付け板を利用して逆Ｕ字
形の手摺を取り付けることができ、タラツプを利
用しての昇降が楽になる。しかも、手摺の両側の
間隔を広げることも自由となり、その間隔の広が
りによつて、フランジに乗つてから向きを変える
のが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の斜視図、第２図は脚の部分
の斜視図、第３図は同様に脚の部分の側面図、第
４図は本実施例をライナープレートに取り付ける
状態を示す分解斜視図、第５図ＡないしＤは本実
施例の脚をフランジに載せる手順を示す説明図で
ある。 １０……タラツプ、１１，１２……孔、１３…
…側板、１４……踏台、１５……脚、１９……
孔、２０……載置部、２３……固定具、３０……
ライナープレート、３５……フランジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下にフランジを有し、そのフランジで下に
   連結して行き、掘削穴の壁面を保護するライナ
   ープレートの内側に昇降するために取り付けら
   れるタラツプにおいて、前記ライナープレート
   の１枚又は複数枚の高さに対応する長さを有
   し、所定の間隔で略平行に配置されるととも
   に、上下端部に孔を穿たれた側板と、双方の側
   板の間に渡して固定した複数の踏台と、前記側
   板から斜め下向きに張り出し、先端部にライナ
   ープレートの下側のフランジに載せられ、その
   フランジを固定しているボルト、ナツトを通す
   大きさの孔を有する載置部を形成させた側板の
   下側に固定された脚と、その脚に摺動自在に取
   り付けられ、脚から突出する方向に摺動させら
   れたとき、その先端がライナープレートの山の
   傾斜部に当接し、脚の上方向への移動を規制す
   る固定具と、最上段のライナープレートの上側
   のフランジに固定され、掘削穴の内側に突出し
   た部分に前記側板の上端を固定する取付け板と
   を有することを特徴とするライナープレートの
   昇降用タラツプ。 (2) 上記側板の長さがライナープレートの高さの
   ２倍に対応する請求項１のライナープレートの
   昇降用タラツプ。 (3) 本体が逆Ｕ字形に形成され、その下端部を連
   結部で連結した手摺を２個、一定間隔をおいて
   前記取付け板に固定させたことを特徴とする請
   求項１又は２のライナープレートの昇降用タラ
   ツプ。 (4) 前記手摺の間隔を側板の間隔より広げた請求
   項３のライナープレートの昇降用タラツプ。