JPH05361Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05361Y2 JPH05361Y2 JP8095987U JP8095987U JPH05361Y2 JP H05361 Y2 JPH05361 Y2 JP H05361Y2 JP 8095987 U JP8095987 U JP 8095987U JP 8095987 U JP8095987 U JP 8095987U JP H05361 Y2 JPH05361 Y2 JP H05361Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- printing
- impression
- impression cylinder
- printing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 60
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、複数の印刷ユニツトを有するオフセ
ツト印刷機を含む輪転印刷機であつて、上記各印
刷ユニツトの版胴の円周長より長い長尺印刷物を
印刷可能にした長尺印刷物用印刷機に関するもの
である。
ツト印刷機を含む輪転印刷機であつて、上記各印
刷ユニツトの版胴の円周長より長い長尺印刷物を
印刷可能にした長尺印刷物用印刷機に関するもの
である。
従来の輪転印刷機にあつては、用紙の走行方向
における印刷物の１リピート長は、印刷ユニツト
の版胴の円周長しかとれなかつた。
における印刷物の１リピート長は、印刷ユニツト
の版胴の円周長しかとれなかつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従つて、用紙の走行方向の１リピートの印刷長
の長い印刷物を得るためには、それに応じた円周
長を有する版胴を、従つて直径の大きな版胴を用
いなければならず、このため各印刷ユニツトが大
型になり、印刷長くするために設備費が大幅に増
加してしまうという問題があつた。
の長い印刷物を得るためには、それに応じた円周
長を有する版胴を、従つて直径の大きな版胴を用
いなければならず、このため各印刷ユニツトが大
型になり、印刷長くするために設備費が大幅に増
加してしまうという問題があつた。
本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、各印刷ユニツトの版胴の円周長より長いリピ
ート長を有する印刷物を安価に得ることができ、
また各印刷ユニツトにおける圧胴のブランケツト
胴に対する接離を用紙の走行経路を変えることな
く行なうことができて、絵柄がずれることのない
良好な長尺印刷物を得ることができるようにした
長尺印刷物用印刷機を提供しようとするもので、
その構成は、版胴に転接するブランケツト胴に、
あるいは直接版胴に圧胴を転接し、かつ各胴の軸
に固着した歯車を互いに噛合させることにより駆
動するようにした印刷ユニツトを複数有する輪転
印刷機において、各印刷ユニツトの圧胴を、この
圧胴の軸に固着した歯車の噛合圧力角方向に移動
可能にし、また、圧胴に対する用紙の走行経路
が、この圧胴に、これの円周の略1/2にわたつて
巻き掛けられると共に、巻き掛け方向の両経路が
圧胴の上記移動方向と略直角方向となるようにし
てガイドローラを配設した構成となつており、各
印刷ユニツトにおける圧胴を選択的に接離して順
次部分的に印刷することにより、１リピート長が
印刷ユニツトの版胴の長さより長い印刷物が得ら
れる。また上記圧胴はこれを駆動する噛合の噛合
角方向に移動され、またこの圧胴の移動は用紙の
経路長が変ることなく行なわれる。
で、各印刷ユニツトの版胴の円周長より長いリピ
ート長を有する印刷物を安価に得ることができ、
また各印刷ユニツトにおける圧胴のブランケツト
胴に対する接離を用紙の走行経路を変えることな
く行なうことができて、絵柄がずれることのない
良好な長尺印刷物を得ることができるようにした
長尺印刷物用印刷機を提供しようとするもので、
その構成は、版胴に転接するブランケツト胴に、
あるいは直接版胴に圧胴を転接し、かつ各胴の軸
に固着した歯車を互いに噛合させることにより駆
動するようにした印刷ユニツトを複数有する輪転
印刷機において、各印刷ユニツトの圧胴を、この
圧胴の軸に固着した歯車の噛合圧力角方向に移動
可能にし、また、圧胴に対する用紙の走行経路
が、この圧胴に、これの円周の略1/2にわたつて
巻き掛けられると共に、巻き掛け方向の両経路が
圧胴の上記移動方向と略直角方向となるようにし
てガイドローラを配設した構成となつており、各
印刷ユニツトにおける圧胴を選択的に接離して順
次部分的に印刷することにより、１リピート長が
印刷ユニツトの版胴の長さより長い印刷物が得ら
れる。また上記圧胴はこれを駆動する噛合の噛合
角方向に移動され、またこの圧胴の移動は用紙の
経路長が変ることなく行なわれる。
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図中１は複数の印刷ユニツト１ａ，１ｂ，１ｃ
を有するオフセツト印刷機であり、各印刷ユニツ
ト１ａ，１ｂ，１ｃ，は版胴２、ブランケツト胴
３、圧胴４、ガイドローラ５，６等からなつてい
る。上記各胴２，３，４のそれぞれの軸２ａ，３
ａ，４ａは左右のフレーム７，７に支持されてお
り、また各軸２ａ，３ａ，４ａに固着された歯車
８，９，１０は順次噛合しており、版胴２の歯車
８に駆動歯車１１が噛合されている。
を有するオフセツト印刷機であり、各印刷ユニツ
ト１ａ，１ｂ，１ｃ，は版胴２、ブランケツト胴
３、圧胴４、ガイドローラ５，６等からなつてい
る。上記各胴２，３，４のそれぞれの軸２ａ，３
ａ，４ａは左右のフレーム７，７に支持されてお
り、また各軸２ａ，３ａ，４ａに固着された歯車
８，９，１０は順次噛合しており、版胴２の歯車
８に駆動歯車１１が噛合されている。
上記圧胴４の軸４ａの両端部は軸受メタル１
２，１２を介して左右のフレーム７，７に支持さ
れている。そしてこの両軸受メタル１２，１２は
フレーム７，７に対して回転自在に支持されてお
り、かつこのフレーム７，７に対する回転軸心
O1に対して軸４ａの軸心O2はＲだけ偏心されて
いる。各軸受メタル１２，１２にはレバー１３，
１３が同方向に突設してあり、それぞれに左右で
それぞれ同期作動するシリンダ装置１４に連結し
てある。
２，１２を介して左右のフレーム７，７に支持さ
れている。そしてこの両軸受メタル１２，１２は
フレーム７，７に対して回転自在に支持されてお
り、かつこのフレーム７，７に対する回転軸心
O1に対して軸４ａの軸心O2はＲだけ偏心されて
いる。各軸受メタル１２，１２にはレバー１３，
１３が同方向に突設してあり、それぞれに左右で
それぞれ同期作動するシリンダ装置１４に連結し
てある。
上記軸受メタル１２において、軸受メタル１２
の回転軸心O1と、軸４ａの軸心O2の位置関係は、
シリンダ装置１４を一方へ、例えば短縮方向に作
動することにより軸４ａの軸心O2がブランケツ
ト胴３の軸３ａの軸心O3より離間し、伸長方向
に作動することにより両軸３ａ，４ａに固着した
歯車９，１０が正常に噛合する位置にセツトされ
るようになつている。また上記軸３ａの移動方向
は、上記両歯車９，１０の噛合圧力角α方向とな
るようになつている。
の回転軸心O1と、軸４ａの軸心O2の位置関係は、
シリンダ装置１４を一方へ、例えば短縮方向に作
動することにより軸４ａの軸心O2がブランケツ
ト胴３の軸３ａの軸心O3より離間し、伸長方向
に作動することにより両軸３ａ，４ａに固着した
歯車９，１０が正常に噛合する位置にセツトされ
るようになつている。また上記軸３ａの移動方向
は、上記両歯車９，１０の噛合圧力角α方向とな
るようになつている。
一方、ガイドローラ５，６は圧胴４に対する用
紙１５の走行経路を規制するものであり、この両
ガイドローラ５，６は、用紙１５が圧胴４にこれ
の円周の略1/2にわたつて巻き掛けられるように、
また巻き掛け方向両経路が圧胴４の移動方向（噛
合圧力角α方向）と直角方向に延長されるように
なる位置に配設されている。
紙１５の走行経路を規制するものであり、この両
ガイドローラ５，６は、用紙１５が圧胴４にこれ
の円周の略1/2にわたつて巻き掛けられるように、
また巻き掛け方向両経路が圧胴４の移動方向（噛
合圧力角α方向）と直角方向に延長されるように
なる位置に配設されている。
上記構成において、用紙１５は各印刷ユニツト
１ａ，１ｂ，１ｃのガイドローラ５，６、圧胴４
に順次巻き掛けられ、各印刷ユニツト１ａ，１
ｂ，１ｃを走行する間にそれぞれの版胴２の絵柄
が順次印刷される。
１ａ，１ｂ，１ｃのガイドローラ５，６、圧胴４
に順次巻き掛けられ、各印刷ユニツト１ａ，１
ｂ，１ｃを走行する間にそれぞれの版胴２の絵柄
が順次印刷される。
一方上記印刷作動中に、各印刷ユニツト１ａ，
１ｂ，１ｃのシリンダ装置１４を短縮動すると、
圧胴４の軸４ａがブランケツト胴３の軸３ａから
離間する方向に移動し、ブランケツト胴３に対し
て圧胴４は離間し、この印刷ユニツトでの印刷作
動が休止される。
１ｂ，１ｃのシリンダ装置１４を短縮動すると、
圧胴４の軸４ａがブランケツト胴３の軸３ａから
離間する方向に移動し、ブランケツト胴３に対し
て圧胴４は離間し、この印刷ユニツトでの印刷作
動が休止される。
このとき、上記圧胴４の軸４ａは駆動用の歯車
９，１０の噛合圧力角αの方向に離間し、また圧
胴４に巻き掛けられた用紙１５の両経路は上記圧
胴４の移動方向と直角方向に延長されていること
により、圧胴４の移動による用紙１５の経路長は
変化されない。
９，１０の噛合圧力角αの方向に離間し、また圧
胴４に巻き掛けられた用紙１５の両経路は上記圧
胴４の移動方向と直角方向に延長されていること
により、圧胴４の移動による用紙１５の経路長は
変化されない。
次に上記構成によるオフセツト印刷機１を用い
て長尺印刷物を印刷する方法について第４図を参
照して説明する。
て長尺印刷物を印刷する方法について第４図を参
照して説明する。
各印刷ユニツト１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄのう
ち、第１の印刷ユニツト１ａではＡの範囲にわた
つて印刷する。すなわち、圧胴４は上記印刷範囲
Ａを印刷する間だけブランケツト胴３に圧接さ
れ、他の範囲では離間される。この動作は他に印
刷ユニツトにおいても同様である。
ち、第１の印刷ユニツト１ａではＡの範囲にわた
つて印刷する。すなわち、圧胴４は上記印刷範囲
Ａを印刷する間だけブランケツト胴３に圧接さ
れ、他の範囲では離間される。この動作は他に印
刷ユニツトにおいても同様である。
第２の印刷ユニツト１ｂでは、上記第１の印刷
ユニツト１ａによる印刷範囲Ａの後側に隣接する
Ｂの範囲にわたつて印刷される。
ユニツト１ａによる印刷範囲Ａの後側に隣接する
Ｂの範囲にわたつて印刷される。
第３の印刷ユニツト１ｃでは、第２の印刷ユニ
ツト１ｂによる印刷範囲Ｂの後側に少し間隔をあ
けて隣接するＣの範囲にわたつて印刷される。
ツト１ｂによる印刷範囲Ｂの後側に少し間隔をあ
けて隣接するＣの範囲にわたつて印刷される。
第４の印刷ユニツト１ｄでは、第３の印刷ユニ
ツト１ｃによる印刷範囲Ｃの前側の部分のＤの範
囲にわたつて印刷される。
ツト１ｃによる印刷範囲Ｃの前側の部分のＤの範
囲にわたつて印刷される。
上記各印刷ユニツト１ａ〜１ｄのそれぞれの印
刷範囲Ａ，〜Ｄの印刷長さはそれぞれ版胴２の円
周長CLより短くなつており、この実施例では、
Ａ＋Ｂ＝Ｃ＋Ｄ＝1CLとなつており、Ａ＋Ｂ＋Ｃ
＋Ｄによつて１リピート長となつている。従つて
１リピート長は2CLの長さになつている。
刷範囲Ａ，〜Ｄの印刷長さはそれぞれ版胴２の円
周長CLより短くなつており、この実施例では、
Ａ＋Ｂ＝Ｃ＋Ｄ＝1CLとなつており、Ａ＋Ｂ＋Ｃ
＋Ｄによつて１リピート長となつている。従つて
１リピート長は2CLの長さになつている。
上記印刷方法により１リピートの印刷長さは版
胴２の円周長CLの２倍の長さの印刷物を得るこ
とができる。このときの１リピートの印刷長は最
大限印刷ユニツトの各版胴２の円周長CLの総和
の長さとなり、この長さ範囲内では任意の長さの
リピート長さの印刷物が得られる。
胴２の円周長CLの２倍の長さの印刷物を得るこ
とができる。このときの１リピートの印刷長は最
大限印刷ユニツトの各版胴２の円周長CLの総和
の長さとなり、この長さ範囲内では任意の長さの
リピート長さの印刷物が得られる。
なお上記実施例では、版胴２に転接するブラン
ケツト胴３に圧接を転接するようにしたオフセツ
ト印刷機での例で示したが、これは版胴２に圧胴
４を直接転接するようにした輪転印刷機において
も適用されることはいうまでもない。
ケツト胴３に圧接を転接するようにしたオフセツ
ト印刷機での例で示したが、これは版胴２に圧胴
４を直接転接するようにした輪転印刷機において
も適用されることはいうまでもない。
本考案よれば、複数の印刷ユニツト１ａ，１
ｂ，１ｃ，…を有する輪転印刷機において、上記
複数の印刷ユニツト１ａ，１ｂ，１ｃ，…の各版
胴２の円周長の総和の長さにわたる範囲内での長
い印刷物を、従来の印刷ユニツトと同じ径の版胴
２を用いて印刷することができ、版胴２の径を印
刷長さにあわせて大きくする必要がなくなり、長
尺印刷物を安価に得ることができる。また本考案
によれば、圧胴４をブランケツト胴３から、用紙
１５の走行経路長の変化が生じることなく行なう
ことができ、長尺印刷物の印刷を各印刷ユニツト
１ａ，〜１ｄの絵柄がずれることなく印刷でき、
良好な長尺印刷物を得ることができる。
ｂ，１ｃ，…を有する輪転印刷機において、上記
複数の印刷ユニツト１ａ，１ｂ，１ｃ，…の各版
胴２の円周長の総和の長さにわたる範囲内での長
い印刷物を、従来の印刷ユニツトと同じ径の版胴
２を用いて印刷することができ、版胴２の径を印
刷長さにあわせて大きくする必要がなくなり、長
尺印刷物を安価に得ることができる。また本考案
によれば、圧胴４をブランケツト胴３から、用紙
１５の走行経路長の変化が生じることなく行なう
ことができ、長尺印刷物の印刷を各印刷ユニツト
１ａ，〜１ｄの絵柄がずれることなく印刷でき、
良好な長尺印刷物を得ることができる。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
要部を破断して示す正面図、第２図は要部の構成
説明図、第３図は輪転印刷機の構成説明図、第４
図は長尺印刷物の印刷方法を示す斜視図である。 １はオフセツト印刷機、１ａ，１ｂ，１ｃ，…
は印刷ユニツト、２は版胴、３はブランケツト
胴、４は圧胴、２ａ，３ａ，４ａは軸、１０は歯
車、１５は用紙。
要部を破断して示す正面図、第２図は要部の構成
説明図、第３図は輪転印刷機の構成説明図、第４
図は長尺印刷物の印刷方法を示す斜視図である。 １はオフセツト印刷機、１ａ，１ｂ，１ｃ，…
は印刷ユニツト、２は版胴、３はブランケツト
胴、４は圧胴、２ａ，３ａ，４ａは軸、１０は歯
車、１５は用紙。
Claims (1)
- 版胴２に転接するブランケツト胴３に、あるい
は直接版胴２に圧胴４を転接し、かつ各胴２，
３，４の軸２ａ，３ａ，４ａに固着した歯車を互
いに噛合させることにより駆動するようにした印
刷ユニツト１ａ，１ｂ，１ｃ，…を複数有する輪
転印刷機において、各印刷ユニツト１ａ，１ｂ，
１ｃ，…の圧胴４を、この圧胴４の軸４ａに固着
した歯車１０の噛合圧力角α方向に移動可能に
し、また圧胴４に対する用紙１５の走行経路が、
この圧胴４に、これの円周の略1/2にわたつて巻
き掛けられると共に、巻き掛け方向両経路が圧胴
４の上記移動方向と略直角方向となるようにした
ことを特徴とする長尺印刷物用印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095987U JPH05361Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095987U JPH05361Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189633U JPS63189633U (ja) | 1988-12-06 |
| JPH05361Y2 true JPH05361Y2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=30932251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8095987U Expired - Lifetime JPH05361Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05361Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7107986B2 (en) | 1997-06-10 | 2006-09-19 | Glaxo Group Limited | Dispenser with doses' counter |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8141489B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-03-27 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff printing unit and method of printing |
| JP2010247342A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機および印刷機の制御方法 |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP8095987U patent/JPH05361Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7107986B2 (en) | 1997-06-10 | 2006-09-19 | Glaxo Group Limited | Dispenser with doses' counter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189633U (ja) | 1988-12-06 |
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