JPH0536242B2 - - Google Patents
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- JPH0536242B2 JPH0536242B2 JP14144783A JP14144783A JPH0536242B2 JP H0536242 B2 JPH0536242 B2 JP H0536242B2 JP 14144783 A JP14144783 A JP 14144783A JP 14144783 A JP14144783 A JP 14144783A JP H0536242 B2 JPH0536242 B2 JP H0536242B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control link
- trailing arm
- vehicle body
- semi
- camber
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 22
- 230000008859 change Effects 0.000 description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/26—Means for maintaining substantially-constant wheel camber during suspension movement ; Means for controlling the variation of the wheel position during suspension movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/46—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車のリヤサスペンシヨンに関
し、特にセミトレーリングアーム式やフルトレー
リングアーム式などのトレーリングアーム式リヤ
サスペンシヨンにおける旋回走行時のキヤンバコ
ントロール対策に関する。
し、特にセミトレーリングアーム式やフルトレー
リングアーム式などのトレーリングアーム式リヤ
サスペンシヨンにおける旋回走行時のキヤンバコ
ントロール対策に関する。
(従来の技術)
従来、このようなトレーリングアーム式リヤサ
スペンシヨンとして、特開昭58−12811号公報に
示されるように、ホイールを回転自在に支持し、
基端が少なくとも2箇所において弾性ブツシユを
介して車体に上下方向に揺動自在に取付けられた
セミトレーリングアームと、一端が上記セミトレ
ーリングアームのホイール支持部よりも後方に、
他端が車体にそれぞれ回動自在に連結されたアシ
ストリンクとを備えて、ホイールに横力が作用し
たとき、ホイールをトーイン変化させるように構
成したものは知られている。
スペンシヨンとして、特開昭58−12811号公報に
示されるように、ホイールを回転自在に支持し、
基端が少なくとも2箇所において弾性ブツシユを
介して車体に上下方向に揺動自在に取付けられた
セミトレーリングアームと、一端が上記セミトレ
ーリングアームのホイール支持部よりも後方に、
他端が車体にそれぞれ回動自在に連結されたアシ
ストリンクとを備えて、ホイールに横力が作用し
たとき、ホイールをトーイン変化させるように構
成したものは知られている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、一般に自動車の走行状態に応じてホ
イールのキヤンバ変化をコントロールすることが
好ましいことは知られている。例えば、旋回走行
時には、車体が遠心力に伴なつてロールするた
め、そのバンプ時には旋回外輪のホイールを車体
に対して負キヤンバ(車体正面視でホイールの上
端部が車体内方に傾斜している状態)に変化させ
て該ホイールの実際の対地キヤンバ角を零にする
ことが旋回走行時の操縦安定性を向上でき好まし
い。また、直進走行時において悪路によるバンプ
時及びリバウンド時にはホイールのキヤンバ変化
を小さく抑えることがキヤンバスラストを防止で
きるため直進走行性を向上でき好ましい。
イールのキヤンバ変化をコントロールすることが
好ましいことは知られている。例えば、旋回走行
時には、車体が遠心力に伴なつてロールするた
め、そのバンプ時には旋回外輪のホイールを車体
に対して負キヤンバ(車体正面視でホイールの上
端部が車体内方に傾斜している状態)に変化させ
て該ホイールの実際の対地キヤンバ角を零にする
ことが旋回走行時の操縦安定性を向上でき好まし
い。また、直進走行時において悪路によるバンプ
時及びリバウンド時にはホイールのキヤンバ変化
を小さく抑えることがキヤンバスラストを防止で
きるため直進走行性を向上でき好ましい。
しかるに、従来のフルトレーニングアーム式の
リヤサスペンシヨンにあつては、バンプ時及びリ
バウンド時にホイールにキヤンバ変化が生じな
い。また、セミトレーリングアーム式のものにあ
つては、バンプ時及びリバウンド時のホイールの
キヤンバ及びトー角変化がセミトレーリング軸の
傾きにより一義的に決まつてしまい、トー角変化
との両立のもとで走行状態に応じて適切なキヤン
バコントロールができないのが現状である。
リヤサスペンシヨンにあつては、バンプ時及びリ
バウンド時にホイールにキヤンバ変化が生じな
い。また、セミトレーリングアーム式のものにあ
つては、バンプ時及びリバウンド時のホイールの
キヤンバ及びトー角変化がセミトレーリング軸の
傾きにより一義的に決まつてしまい、トー角変化
との両立のもとで走行状態に応じて適切なキヤン
バコントロールができないのが現状である。
本発明は、旋回走行時には通常減速すべくエン
ジンブレーキをかけること、およびエンジンブレ
ーキをかけるとリヤサスペンシヨン部近傍におい
て車体に弾性支持されたデイフアレンシヤルギヤ
ケース取付用サブフレームがトルク反力によつて
車体下方に傾くように回動変位することに着目
し、この着目に基づいて上記のようなトレーリン
グアーム式リヤサスペンシヨンにおける特に旋回
走行時の操縦安定性の向上を図るべく、旋回走行
時にリヤホイールをその実際の対地キヤンバ角が
零となるよう車体に対して負キヤンバに変化可能
にすることを目的とするものである。
ジンブレーキをかけること、およびエンジンブレ
ーキをかけるとリヤサスペンシヨン部近傍におい
て車体に弾性支持されたデイフアレンシヤルギヤ
ケース取付用サブフレームがトルク反力によつて
車体下方に傾くように回動変位することに着目
し、この着目に基づいて上記のようなトレーリン
グアーム式リヤサスペンシヨンにおける特に旋回
走行時の操縦安定性の向上を図るべく、旋回走行
時にリヤホイールをその実際の対地キヤンバ角が
零となるよう車体に対して負キヤンバに変化可能
にすることを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明の解決手段
は、リヤホイールを回転自在に支持し、基端が車
体に設けられた支持部材に弾性ブツシユを介して
上下方向に揺動自在に取付けられたトレーリング
アームを備えた自動車のリヤサスペンシヨンにお
いて、基端が上記トレーリングアームに固定され
た第1コントロールリンクと、一端が上記第1コ
ントロールリンクの先端に、他端が車体に弾性支
持されたデイフアレンシヤルギヤケース取付用サ
ブフレームにそれぞれ回動自在に連結された第2
コントロールリンクとを設けたものである。
は、リヤホイールを回転自在に支持し、基端が車
体に設けられた支持部材に弾性ブツシユを介して
上下方向に揺動自在に取付けられたトレーリング
アームを備えた自動車のリヤサスペンシヨンにお
いて、基端が上記トレーリングアームに固定され
た第1コントロールリンクと、一端が上記第1コ
ントロールリンクの先端に、他端が車体に弾性支
持されたデイフアレンシヤルギヤケース取付用サ
ブフレームにそれぞれ回動自在に連結された第2
コントロールリンクとを設けたものである。
(作用)
このことにより、旋回走行におけるエンジンブ
レーキ作動時、トルク反力によつて上記サブフレ
ームが車体下方に傾くよう回動変位することによ
つて、その回動変位が上記第1および第2コント
ロールリンクを介してトレーリングアームに伝達
されて、該トレーリングアームの揺動中心点を構
成する弾性ブツシユの弾性変形のもとでリヤホイ
ールをその実際の対地キヤンバ角が零となるよう
車体に対して負キヤンバに変化させることを可能
にしたものである。
レーキ作動時、トルク反力によつて上記サブフレ
ームが車体下方に傾くよう回動変位することによ
つて、その回動変位が上記第1および第2コント
ロールリンクを介してトレーリングアームに伝達
されて、該トレーリングアームの揺動中心点を構
成する弾性ブツシユの弾性変形のもとでリヤホイ
ールをその実際の対地キヤンバ角が零となるよう
車体に対して負キヤンバに変化させることを可能
にしたものである。
(発明の効果)
したがつて、本発明によれば、既存のトレーリ
ングアーム式リヤサスペンシヨンに第1および第
2コントロールリンクを付加するだけの簡単な構
造でもつて、旋回走行におけるエンジンブレーキ
作動時にリヤホイールをその実際の対地キヤンバ
角が零となるよう車体に対して負キヤンバに変化
させることができるので、旋回走行時の操縦安定
性の向上並びにその容易実施化に大いに寄与でき
るものである。
ングアーム式リヤサスペンシヨンに第1および第
2コントロールリンクを付加するだけの簡単な構
造でもつて、旋回走行におけるエンジンブレーキ
作動時にリヤホイールをその実際の対地キヤンバ
角が零となるよう車体に対して負キヤンバに変化
させることができるので、旋回走行時の操縦安定
性の向上並びにその容易実施化に大いに寄与でき
るものである。
(実施例)
以下、本発明の技術的手段の具体例としての実
施例を図面に基づいて説明する。
施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第4図は2つの車体側取付点を有する
セミトレーリングアーム式のリヤサスペンシヨン
に本発明を適用した第1実施例を示す。図では右
側のリヤホイールWに対するリヤサスペンシヨン
構造を示している。
セミトレーリングアーム式のリヤサスペンシヨン
に本発明を適用した第1実施例を示す。図では右
側のリヤホイールWに対するリヤサスペンシヨン
構造を示している。
第1図〜第3図において、1はデイフアレンシ
ヤルギヤケースDを車体に取付けるためのサブフ
レームである。該サブフレーム1は、デイフアレ
ンシヤルギヤケースDの下面位置において車幅方
向に湾曲しつつ前方に延びる左右2つの前側フレ
ーム11,12と、デイフアレンシヤルギヤケー
スDの後部上面位置(つまり前側フレーム11,
12より上方位置)において車幅方向に延びる後
側フレーム13とからなる。上記各前側フレーム
11,12は、それぞれの後部にてデイフアレン
シヤルギヤケースDと連結され、前端部が車体に
ラバーマウントmされている。一方、上記後側フ
レーム13は、その中央部にてデイフアレンシヤ
ルギヤケースDと連結され、左右両端部が車体に
ラバーマウントmされている。よつて、上記サブ
フレーム1は、デイフアレンシヤルギヤケースD
と一体となつて前方に傾斜した状態で車体に4点
で弾性支持されている。
ヤルギヤケースDを車体に取付けるためのサブフ
レームである。該サブフレーム1は、デイフアレ
ンシヤルギヤケースDの下面位置において車幅方
向に湾曲しつつ前方に延びる左右2つの前側フレ
ーム11,12と、デイフアレンシヤルギヤケー
スDの後部上面位置(つまり前側フレーム11,
12より上方位置)において車幅方向に延びる後
側フレーム13とからなる。上記各前側フレーム
11,12は、それぞれの後部にてデイフアレン
シヤルギヤケースDと連結され、前端部が車体に
ラバーマウントmされている。一方、上記後側フ
レーム13は、その中央部にてデイフアレンシヤ
ルギヤケースDと連結され、左右両端部が車体に
ラバーマウントmされている。よつて、上記サブ
フレーム1は、デイフアレンシヤルギヤケースD
と一体となつて前方に傾斜した状態で車体に4点
で弾性支持されている。
また、2はほぼ車体前後方向に配置されたセミ
トレーリングアームである。該セミトレーリング
アーム2は、二叉形状の前側部材21と略円筒形
状の後側部材22とを前後に連結してなる。該後
側部材22は、リヤホイールWを回転自在に支持
する円筒状のリヤホイール支持部221と、該リ
ヤホイール支持部221から前方に突出し前側部
材21の二叉基部211に連結される連結部22
2と、該連結部222から内側前方に突出し後述
の第1コントロールリンク41の基端部が固定さ
れるコントロールリンク固定部223とを有して
いる。一方、前側部材21は上述の如く二叉基部
211において後側部材22の連結部222にボ
ルト23止めによつて連結固定され、該二叉基部
211から分岐した二叉分岐部212,212が
各々内側前方に延びていて、各二叉分岐部21
2,212の先端部(つまりセミトレーリングア
ーム2の基端部)はそれぞれ車体に設けられた支
持部材3に弾性ブツシユ24を介して上下方向に
揺動自在に取付けられている。
トレーリングアームである。該セミトレーリング
アーム2は、二叉形状の前側部材21と略円筒形
状の後側部材22とを前後に連結してなる。該後
側部材22は、リヤホイールWを回転自在に支持
する円筒状のリヤホイール支持部221と、該リ
ヤホイール支持部221から前方に突出し前側部
材21の二叉基部211に連結される連結部22
2と、該連結部222から内側前方に突出し後述
の第1コントロールリンク41の基端部が固定さ
れるコントロールリンク固定部223とを有して
いる。一方、前側部材21は上述の如く二叉基部
211において後側部材22の連結部222にボ
ルト23止めによつて連結固定され、該二叉基部
211から分岐した二叉分岐部212,212が
各々内側前方に延びていて、各二叉分岐部21
2,212の先端部(つまりセミトレーリングア
ーム2の基端部)はそれぞれ車体に設けられた支
持部材3に弾性ブツシユ24を介して上下方向に
揺動自在に取付けられている。
そして、4は第1コントロールリンク41と第
2コントロールリンク42とからなるキヤンバコ
ントロールリンク機構である。該第1コントロー
ルリンク41は、その基端部がセミトレーリング
アーム2のコントロールリンク固定部223(つ
まりリヤホイール支持部221近傍)にボルト4
3止めによつて固定されており、先端部は内側下
向き前方に延びている。一方、第2コントロール
リンク42は、上下方向に配置されていて、その
一端部(下端部)は上記第1コントロールリンク
41の先端部にボールジヨイント44を介して回
動自在に連結され、他端部(上端部)は上記サブ
フレーム1の前側フレーム11,12にボールジ
ヨイント45を介して回動自在に連結されてい
る。また、第2コントロールリンク42の長さは
第1コントロールリンク41の長さに比べて短く
設定されている。さらに、上記第2コントロール
リンク42は、第4図に明示するように、そのサ
ブフレーム1側回動中心点P(ボールジヨイント
45)が上記セミトレーリングアーム2の揺動中
心軸線l(両弾性ブツシユ24,24を結ぶ線)
に対し下方に設置量eだけオフセツトして設置さ
れている。
2コントロールリンク42とからなるキヤンバコ
ントロールリンク機構である。該第1コントロー
ルリンク41は、その基端部がセミトレーリング
アーム2のコントロールリンク固定部223(つ
まりリヤホイール支持部221近傍)にボルト4
3止めによつて固定されており、先端部は内側下
向き前方に延びている。一方、第2コントロール
リンク42は、上下方向に配置されていて、その
一端部(下端部)は上記第1コントロールリンク
41の先端部にボールジヨイント44を介して回
動自在に連結され、他端部(上端部)は上記サブ
フレーム1の前側フレーム11,12にボールジ
ヨイント45を介して回動自在に連結されてい
る。また、第2コントロールリンク42の長さは
第1コントロールリンク41の長さに比べて短く
設定されている。さらに、上記第2コントロール
リンク42は、第4図に明示するように、そのサ
ブフレーム1側回動中心点P(ボールジヨイント
45)が上記セミトレーリングアーム2の揺動中
心軸線l(両弾性ブツシユ24,24を結ぶ線)
に対し下方に設置量eだけオフセツトして設置さ
れている。
尚、5は上下方向に配置されたシヨツクアブソ
ーバで、該シヨツクアブソーバ5は、その下端が
セミトレーリングアーム2の後端部すなわちリヤ
ホイール支持部221から後方に突出するシヨツ
クアブソーバ載置部224に連結され、上端が車
体に連結されている。また、6はシヨツクアブソ
ーバ5の外周に配置されたコイルばね、7はデイ
フアレンシヤルからリヤホイールWに駆動力を伝
達するリヤアクスルシヤフトである。
ーバで、該シヨツクアブソーバ5は、その下端が
セミトレーリングアーム2の後端部すなわちリヤ
ホイール支持部221から後方に突出するシヨツ
クアブソーバ載置部224に連結され、上端が車
体に連結されている。また、6はシヨツクアブソ
ーバ5の外周に配置されたコイルばね、7はデイ
フアレンシヤルからリヤホイールWに駆動力を伝
達するリヤアクスルシヤフトである。
次に、上記第1実施例の作用効果を第1図およ
び第5図により説明する。
び第5図により説明する。
自動車がエンジンブレーキをかけながら旋回走
行した場合には、リヤホイールWの接地部に車体
後方に向うブレーキ力が作用し、このブレーキ力
はリヤアクスルシヤフト7およびデイフアレンシ
ヤルギヤケースDを介して、車体に弾性支持され
たサブフレーム1に車体左側から見た側面視にお
いて反時計回り(前方下向き)のトルク反力とし
て作用することになる。よつて、該サブフレーム
1はブレーキ力が作用していない状態から車体下
方に傾くように回動変位する。
行した場合には、リヤホイールWの接地部に車体
後方に向うブレーキ力が作用し、このブレーキ力
はリヤアクスルシヤフト7およびデイフアレンシ
ヤルギヤケースDを介して、車体に弾性支持され
たサブフレーム1に車体左側から見た側面視にお
いて反時計回り(前方下向き)のトルク反力とし
て作用することになる。よつて、該サブフレーム
1はブレーキ力が作用していない状態から車体下
方に傾くように回動変位する。
この際、上端が上記サブフレーム1の前側フレ
ーム11,12に連結された第2コントロールリ
ンク42と基端がセミトレーニングアーム2に固
定された第1コントロールリンク41との結合点
Q(ボールジヨイント44)は、第1図に示す如
くサブフレーム1の回動変位に伴つて下方に下げ
られるため、該第1コントロールリンク41およ
びセミトレーリングアーム2を介してリヤホイー
ルWがセミトレーリングアーム2の車体側弾性取
付点(弾性ブツシユ24,24)の弾性変形のも
とに車体前後方向から見てリヤホイールWの上端
が車体内方となるように変化して負キヤンバ方向
に変化することになる。この結果、このリヤホイ
ールWの車体に対する負キヤンバ方向の変化によ
り該リヤホイールWの実際の対地キヤンバ角を零
にすることができるため、旋回走行時の操縦安定
性を向上させることができる。
ーム11,12に連結された第2コントロールリ
ンク42と基端がセミトレーニングアーム2に固
定された第1コントロールリンク41との結合点
Q(ボールジヨイント44)は、第1図に示す如
くサブフレーム1の回動変位に伴つて下方に下げ
られるため、該第1コントロールリンク41およ
びセミトレーリングアーム2を介してリヤホイー
ルWがセミトレーリングアーム2の車体側弾性取
付点(弾性ブツシユ24,24)の弾性変形のも
とに車体前後方向から見てリヤホイールWの上端
が車体内方となるように変化して負キヤンバ方向
に変化することになる。この結果、このリヤホイ
ールWの車体に対する負キヤンバ方向の変化によ
り該リヤホイールWの実際の対地キヤンバ角を零
にすることができるため、旋回走行時の操縦安定
性を向上させることができる。
また、リヤホイールWのバンプ時あるいはリバ
ウンド時には、リヤホイールWは車体に対し、セ
ミトレーリングアーム2を介して上下方向に揺動
するとともに、上記第1コントロールリンク41
と第2コントロールリンク42とからなるキヤン
バコントロールリンク機構4を介して揺動する。
この場合、上記キヤンバコントロールリンク機構
4(第2コントロールリンク42)の車体側回動
中心点P(ボールジヨイント45)がセミトレー
リングアーム2の揺動中心軸線lに対して設定量
eだけオフセツトしていることにより、第5図に
示すように、第1コントロールリンク41と第2
コントロールリンク42との結合点Qが上記セミ
トレーリングアーム2の揺動中心軸線lを中心と
して回動する回動軌跡q1と上記第2コントロール
リンク42の車体側回動中心点Pを中心して回動
する回動軌跡q2とに差が生じる。この軌跡差は、
第1及び第2コントロールリンク41,42が無
いと仮定した場合のセミトレーリングアーム2の
みを揺動させた際に生じるリヤホイールWのキヤ
ンバ変化に対してのキヤンバコントロールの補正
量となる。すなわち、この補正量を加味した実際
に生じるキヤンバコントロール量は、バンプ及び
リバウンド時セミトレーリングアーム2の車体側
弾性取付点の弾性変形のもとで得られ、旋回走行
によるバンプ時にセミトレーリングアーム2の揺
動軸で決定される過大な負キヤンバ方向の変化
を、キヤンバコントロールリンク機構4による正
キヤンバ方向の補正によりリヤホイールWをその
実際の対地キヤンバ角が零となるよう車体に対し
て負キヤンバとすることができ、旋回走行時の操
縦安定性の向上を確実なものとすることができ
る。また、直進走行時、悪路によるバンプ及びリ
バウンド時にはリヤホイールWのキヤンバ変化を
小さく抑えることができ、直進走行性を向上させ
ることができる。さらに、旋回走行時のバンプ量
と悪路走行時のバンプ量とのオーダの違いを利用
して、リヤホイールWを旋回走行時に負キヤンバ
になるようにセツトしておけば、直進悪路走行時
のキヤンバ変化を小さく抑えるように作用させる
ことができ、上記両立化が可能である。
ウンド時には、リヤホイールWは車体に対し、セ
ミトレーリングアーム2を介して上下方向に揺動
するとともに、上記第1コントロールリンク41
と第2コントロールリンク42とからなるキヤン
バコントロールリンク機構4を介して揺動する。
この場合、上記キヤンバコントロールリンク機構
4(第2コントロールリンク42)の車体側回動
中心点P(ボールジヨイント45)がセミトレー
リングアーム2の揺動中心軸線lに対して設定量
eだけオフセツトしていることにより、第5図に
示すように、第1コントロールリンク41と第2
コントロールリンク42との結合点Qが上記セミ
トレーリングアーム2の揺動中心軸線lを中心と
して回動する回動軌跡q1と上記第2コントロール
リンク42の車体側回動中心点Pを中心して回動
する回動軌跡q2とに差が生じる。この軌跡差は、
第1及び第2コントロールリンク41,42が無
いと仮定した場合のセミトレーリングアーム2の
みを揺動させた際に生じるリヤホイールWのキヤ
ンバ変化に対してのキヤンバコントロールの補正
量となる。すなわち、この補正量を加味した実際
に生じるキヤンバコントロール量は、バンプ及び
リバウンド時セミトレーリングアーム2の車体側
弾性取付点の弾性変形のもとで得られ、旋回走行
によるバンプ時にセミトレーリングアーム2の揺
動軸で決定される過大な負キヤンバ方向の変化
を、キヤンバコントロールリンク機構4による正
キヤンバ方向の補正によりリヤホイールWをその
実際の対地キヤンバ角が零となるよう車体に対し
て負キヤンバとすることができ、旋回走行時の操
縦安定性の向上を確実なものとすることができ
る。また、直進走行時、悪路によるバンプ及びリ
バウンド時にはリヤホイールWのキヤンバ変化を
小さく抑えることができ、直進走行性を向上させ
ることができる。さらに、旋回走行時のバンプ量
と悪路走行時のバンプ量とのオーダの違いを利用
して、リヤホイールWを旋回走行時に負キヤンバ
になるようにセツトしておけば、直進悪路走行時
のキヤンバ変化を小さく抑えるように作用させる
ことができ、上記両立化が可能である。
しかも、上記キヤンバコントロールリンク機構
4における第1コントロールリンク41の基端
は、セミトレーリングアーム2のリヤホイール支
持部221近傍(コントロールリンク固定部22
3)に固定したことにより、キヤンバコントロー
ルリンク機構4によつてセミトレーリングアーム
2に振りがかかる長さを短くなるようにして、捩
り剛性の向上およびそれに伴う軽量化に有利とな
る。
4における第1コントロールリンク41の基端
は、セミトレーリングアーム2のリヤホイール支
持部221近傍(コントロールリンク固定部22
3)に固定したことにより、キヤンバコントロー
ルリンク機構4によつてセミトレーリングアーム
2に振りがかかる長さを短くなるようにして、捩
り剛性の向上およびそれに伴う軽量化に有利とな
る。
さらに、上記第2コントロールリンク42は、
上下方向に配置し、かつその長さを第1コントロ
ールリンク41の長さに比して短く設定したこと
により、キヤンバコントロールリンク機構4のサ
ブフレーム側取付点を高くでき、リヤサスペンシ
ヨンのレイアウト上有利であるとともに、第2コ
ントロールリンク42に作用する荷重が引張方向
となつて強度上有利である。
上下方向に配置し、かつその長さを第1コントロ
ールリンク41の長さに比して短く設定したこと
により、キヤンバコントロールリンク機構4のサ
ブフレーム側取付点を高くでき、リヤサスペンシ
ヨンのレイアウト上有利であるとともに、第2コ
ントロールリンク42に作用する荷重が引張方向
となつて強度上有利である。
加えて、このようにバンプ及びリバウンドに応
じてキヤンバ変化を適切にコントロールできるこ
とから、セミトレーリングアーム2の位置や揺動
中心軸線lの方向等を車体と干渉しないように自
由に選定することができ、リヤサスペンシヨンの
設計自由度を増すことができる。
じてキヤンバ変化を適切にコントロールできるこ
とから、セミトレーリングアーム2の位置や揺動
中心軸線lの方向等を車体と干渉しないように自
由に選定することができ、リヤサスペンシヨンの
設計自由度を増すことができる。
第6図〜第8図は1つの車体側取付点を有する
セミトレーリングアーム式のリヤサスペンシヨン
に適用した本発明の第2実施例を示す(尚、第1
実施例と同一の部材については同一の符号を付し
てその説明は省略する)。この場合、セミトレー
リングアーム2′の車体側取付点が1つであるた
めにリヤホイールWに作用する横力に対する横剛
性を確保する上でラテラルリンク8を必要とする
ものである。
セミトレーリングアーム式のリヤサスペンシヨン
に適用した本発明の第2実施例を示す(尚、第1
実施例と同一の部材については同一の符号を付し
てその説明は省略する)。この場合、セミトレー
リングアーム2′の車体側取付点が1つであるた
めにリヤホイールWに作用する横力に対する横剛
性を確保する上でラテラルリンク8を必要とする
ものである。
すなわち、本例においては、セミトレーリング
アーム2′は前側部材21′と後側部材22′とか
らなる。該後側部材22′は、リヤホイール支持
部221′、連結部222′およびコントロールリ
ンク固定部223′を有するとともに、該コント
ロールリンク固定部223′の近傍にラテラルリ
ンク8を取付けるためのラテラルリンク取付部2
25′を有している。一方、前側部材21′はその
後端で後側部材22′の連結部222′に連結固定
されており、その前端部は前方に延びていて車体
Bに設けられた支持部材3′に弾性ブツシユ2
4′を介して上下方向に揺動自在に取付けられて
いる。
アーム2′は前側部材21′と後側部材22′とか
らなる。該後側部材22′は、リヤホイール支持
部221′、連結部222′およびコントロールリ
ンク固定部223′を有するとともに、該コント
ロールリンク固定部223′の近傍にラテラルリ
ンク8を取付けるためのラテラルリンク取付部2
25′を有している。一方、前側部材21′はその
後端で後側部材22′の連結部222′に連結固定
されており、その前端部は前方に延びていて車体
Bに設けられた支持部材3′に弾性ブツシユ2
4′を介して上下方向に揺動自在に取付けられて
いる。
そして、上記セミトレーリングアーム2′と車
体Bとの間にはラテラルリンク8が配置されてい
る。該ラテラルリンク8は、その一端がセミトレ
ーリングアーム2′の車体側取付点(弾性ブツシ
ユ24′)よりも車体内方位置で車体Bに設けら
れた取付部材9にボールジヨイント81を介して
回動自在に連結され、他端が上記セミトレーリン
グアーム2′のラテラルリンク取付部225′にボ
ールジヨイント82を介して回動自在に連結され
ており、リヤホイールWに作用する横力に対する
横剛性を確保するようにしている。このラテラル
リンク8と上記の1つの車体側取付点を有するセ
ミトレーリングアーム2′とで上記第1実施例の
2つの車体側取付点を有するセミトレーリングア
ーム2と同等の機能を果たすように構成してい
る。
体Bとの間にはラテラルリンク8が配置されてい
る。該ラテラルリンク8は、その一端がセミトレ
ーリングアーム2′の車体側取付点(弾性ブツシ
ユ24′)よりも車体内方位置で車体Bに設けら
れた取付部材9にボールジヨイント81を介して
回動自在に連結され、他端が上記セミトレーリン
グアーム2′のラテラルリンク取付部225′にボ
ールジヨイント82を介して回動自在に連結され
ており、リヤホイールWに作用する横力に対する
横剛性を確保するようにしている。このラテラル
リンク8と上記の1つの車体側取付点を有するセ
ミトレーリングアーム2′とで上記第1実施例の
2つの車体側取付点を有するセミトレーリングア
ーム2と同等の機能を果たすように構成してい
る。
さらに、上記セミトレーリングアーム2′とラ
テラルリンク8との間には、上記第1実施例と同
じ構成の、つまり基端がセミトレーリングアーム
2′のコントロールリンク固定部223′に固定さ
れた第1コントロールリンク41と、下端が該第
1コントロールリンク41の先端に、上端が車体
Bに弾性支持されたデイフアレンシヤルギヤケー
ス取付用サブフレーム1の前側フレーム11にそ
れぞれボールジヨイント44,45を介して回動
自在に連結された第2コントロールリンク42と
からなるキヤンバコントロールリンク機構4が設
置されている。尚、その他の構成は第1実施例と
同じである。
テラルリンク8との間には、上記第1実施例と同
じ構成の、つまり基端がセミトレーリングアーム
2′のコントロールリンク固定部223′に固定さ
れた第1コントロールリンク41と、下端が該第
1コントロールリンク41の先端に、上端が車体
Bに弾性支持されたデイフアレンシヤルギヤケー
ス取付用サブフレーム1の前側フレーム11にそ
れぞれボールジヨイント44,45を介して回動
自在に連結された第2コントロールリンク42と
からなるキヤンバコントロールリンク機構4が設
置されている。尚、その他の構成は第1実施例と
同じである。
したがつて、本例の場合、上記第1実施例にお
ける2つの車体側取付点を有するセミトレーリン
グアーム2を、1つの車体側取付点を有するセミ
トレーリングアーム2′とラテラルリンク8とで
構成したことにより、旋回走行におけるエンジン
ブレーキ作動時にリヤホイールWの実際の対地キ
ヤンバ角が零になるよう車体に対する負キヤンバ
への変化が1つの弾性ブツシユ24′の弾性変形
のもとで行われるので、このキヤンバ変化が容易
となり、実用上有利であるとともに、ラテラルリ
ンク8の使用により横剛性が高くなり、また軽量
化を図ることができるなどの利点を有する。
ける2つの車体側取付点を有するセミトレーリン
グアーム2を、1つの車体側取付点を有するセミ
トレーリングアーム2′とラテラルリンク8とで
構成したことにより、旋回走行におけるエンジン
ブレーキ作動時にリヤホイールWの実際の対地キ
ヤンバ角が零になるよう車体に対する負キヤンバ
への変化が1つの弾性ブツシユ24′の弾性変形
のもとで行われるので、このキヤンバ変化が容易
となり、実用上有利であるとともに、ラテラルリ
ンク8の使用により横剛性が高くなり、また軽量
化を図ることができるなどの利点を有する。
尚、本発明は、上記第1、第2実施例に限定さ
れるものではなく、その他種々の変形例をも包含
するものである。例えば上記各実施例では、セミ
トレーリングアーム式のリヤサスペンシヨンに適
用した場合について述べたが、フルトレーリング
アーム式のものについても同様に適用できるのは
勿論である。
れるものではなく、その他種々の変形例をも包含
するものである。例えば上記各実施例では、セミ
トレーリングアーム式のリヤサスペンシヨンに適
用した場合について述べたが、フルトレーリング
アーム式のものについても同様に適用できるのは
勿論である。
図面は本発明の実施例を例示し、第1図〜第5
図は第1実施例を示し、第1図は右側リヤホイー
ルに対するリヤサスペンシヨン構造を示す概略説
明図、第2図は同平面図、第3図は第2図の車体
後方から見た背面図、第4図は第2図のA矢視方
向から見た部分側面図、第5図はリヤホイールの
バンプ時及びリバウンド時の作動を説明するため
の説明図であり、第6図〜第8図は第2実施例を
示し、第6図は第2図相当図、第7図は第3図相
当図、第8図は第6図の車体内面から見た側面図
である。 1……サブフレーム、2,2′……セミトレー
リングアーム、221,221′……リヤホイー
ル支持部、24,24′……弾性ブツシユ、3,
3′……支持部材、4……キヤンバコントロール
リンク機構、41……第1コントロールリンク、
42……第2コントロールリンク、W……リヤホ
イール、l……セミトレーリングアームの揺動中
心軸線、P……第2コントロールリンクのサブフ
レーム側回動中心点、D……デイフアレンシヤル
ギヤケース。
図は第1実施例を示し、第1図は右側リヤホイー
ルに対するリヤサスペンシヨン構造を示す概略説
明図、第2図は同平面図、第3図は第2図の車体
後方から見た背面図、第4図は第2図のA矢視方
向から見た部分側面図、第5図はリヤホイールの
バンプ時及びリバウンド時の作動を説明するため
の説明図であり、第6図〜第8図は第2実施例を
示し、第6図は第2図相当図、第7図は第3図相
当図、第8図は第6図の車体内面から見た側面図
である。 1……サブフレーム、2,2′……セミトレー
リングアーム、221,221′……リヤホイー
ル支持部、24,24′……弾性ブツシユ、3,
3′……支持部材、4……キヤンバコントロール
リンク機構、41……第1コントロールリンク、
42……第2コントロールリンク、W……リヤホ
イール、l……セミトレーリングアームの揺動中
心軸線、P……第2コントロールリンクのサブフ
レーム側回動中心点、D……デイフアレンシヤル
ギヤケース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 リヤホイールを回転自在に支持し、基端が車
体に設けられた支持部材に弾性ブツシユを介して
上下方向に揺動自在に取付けられたトレーリング
アームと、基端が上記トレーリングアームに固定
された第1コントロールリンクと、一端が上記第
1コントロールリンクの先端に、他端が車体に弾
性支持されたデイフアレンシヤルギヤケース取付
用サブフレームにそれぞれ回動自在に連結された
第2コントロールリンクとを備えていることを特
徴とする自動車のリヤサスペンシヨン。 2 第2コントロールリンクは、そのサブフレー
ム側回動中心点がトレーリングアームの揺動中心
軸線に対し設定量オフセツトして設置されている
特許請求の範囲第1項記載の自動車のリヤサスペ
ンシヨン。 3 第1コントロールリンクは、その基端がトレ
ーリングアームのリヤホイール支持部近傍に固定
されている特許請求の範囲第1項または第2項記
載の自動車のリヤサスペンシヨン。 4 第2コントロールリンクは、上下方向に配置
されており、その長さが第1コントロールリンク
長に比して短く設定されている特許請求の範囲第
1項、第2項または第3項記載の自動車のリヤサ
スペンシヨン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14144783A JPS6033110A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 自動車のリヤサスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14144783A JPS6033110A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 自動車のリヤサスペンション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033110A JPS6033110A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0536242B2 true JPH0536242B2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=15292134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14144783A Granted JPS6033110A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 自動車のリヤサスペンション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033110A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158320A (en) * | 1989-12-25 | 1992-10-27 | Mazda Motor Corp. | Suspension system for vehicles |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP14144783A patent/JPS6033110A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6033110A (ja) | 1985-02-20 |
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