JPH0536380A - メタルハライドランプ - Google Patents
メタルハライドランプInfo
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- JPH0536380A JPH0536380A JP21453791A JP21453791A JPH0536380A JP H0536380 A JPH0536380 A JP H0536380A JP 21453791 A JP21453791 A JP 21453791A JP 21453791 A JP21453791 A JP 21453791A JP H0536380 A JPH0536380 A JP H0536380A
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- JP
- Japan
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- metal halide
- halide lamp
- thin film
- arc tube
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- Prior art date
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- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い特性、特に高い演色性を有し、容易に色
温度を自由に設定することができ、しかも製造が容易で
あるメタルハライドランプを提供する。 【構成】 メタルハライドランプとして光束値が１２０
００ｌｍ、色温度が４５００Ｋで平均演色評価数Ｒa が
８８、赤色の演色評価数Ｒ9 が８５であるＤｙ−Ｔｌ−
Ｃｓ系のものを使用する。このメタルハライドランプの
中空管３の表面に薄膜１３を塗布する。薄膜１３は発光
管１が発した光のうち波長３８０〜５００ｎｍの光出力
を７０％、波長５００〜６００ｎｍの光出力を５％吸収
する。
温度を自由に設定することができ、しかも製造が容易で
あるメタルハライドランプを提供する。 【構成】 メタルハライドランプとして光束値が１２０
００ｌｍ、色温度が４５００Ｋで平均演色評価数Ｒa が
８８、赤色の演色評価数Ｒ9 が８５であるＤｙ−Ｔｌ−
Ｃｓ系のものを使用する。このメタルハライドランプの
中空管３の表面に薄膜１３を塗布する。薄膜１３は発光
管１が発した光のうち波長３８０〜５００ｎｍの光出力
を７０％、波長５００〜６００ｎｍの光出力を５％吸収
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メタルハライドランプ
の光出力特性の改善に関するものである。
の光出力特性の改善に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】メタルハライドランプは効率がよく、経
済性に優れたランプとして知られている。近年、このメ
タルハライドランプを店舗等の屋内照明に用いるため
に、コンパクト化、高演色化が要求されつつある。とこ
ろで、屋内照明を行うにしてもどのような照明効果を期
待するかによって使用するランプの種類が異なってく
る。ランプ選択の一つの大きな要素としては色温度があ
げられる。例えば、色温度の低いランプ（２５００〜３
０００Ｋ程度）は落ち着いた雰囲気を作り出すことがで
き、一方、色温度の高いランプ（６０００〜７０００Ｋ
程度）は逆に屋外の快活な雰囲気を作りだすことができ
る。
済性に優れたランプとして知られている。近年、このメ
タルハライドランプを店舗等の屋内照明に用いるため
に、コンパクト化、高演色化が要求されつつある。とこ
ろで、屋内照明を行うにしてもどのような照明効果を期
待するかによって使用するランプの種類が異なってく
る。ランプ選択の一つの大きな要素としては色温度があ
げられる。例えば、色温度の低いランプ（２５００〜３
０００Ｋ程度）は落ち着いた雰囲気を作り出すことがで
き、一方、色温度の高いランプ（６０００〜７０００Ｋ
程度）は逆に屋外の快活な雰囲気を作りだすことができ
る。
【０００３】従来は、発光管に封入する添加物特有の発
光スペクトルを利用し、その物質の種類及び量を変える
ことにより色温度を設定していた。例えば、低色温度域
ではＳｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプが、高
色温度域ではＤｙ−Ｔｌ系、Ｄｙ−Ｎｄ系のメタルハラ
イドランプが一般的に使用されている。
光スペクトルを利用し、その物質の種類及び量を変える
ことにより色温度を設定していた。例えば、低色温度域
ではＳｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプが、高
色温度域ではＤｙ−Ｔｌ系、Ｄｙ−Ｎｄ系のメタルハラ
イドランプが一般的に使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ランプは演色性が劣るという欠点がある。また、Ｄｙ−
Ｎｄ系のメタルハライドランプには、銅鉄式安定器を使
用して５０Ｈｚ地域で垂直点灯した場合、チラツキを起
こすものがある。このように、従来のメタルハライドラ
ンプで色温度の設定をするには、設定する色温度によ
り、各タイプのランプに特有の問題が生ずる。また設定
する色温度により、異なるランプを設計、製造しなけれ
ばならないので、複数の製造ラインが必要になる。した
がって、ランプの信頼性、コスト等の改善に多くの労力
が必要となり、極めて不都合であった。
ランプは演色性が劣るという欠点がある。また、Ｄｙ−
Ｎｄ系のメタルハライドランプには、銅鉄式安定器を使
用して５０Ｈｚ地域で垂直点灯した場合、チラツキを起
こすものがある。このように、従来のメタルハライドラ
ンプで色温度の設定をするには、設定する色温度によ
り、各タイプのランプに特有の問題が生ずる。また設定
する色温度により、異なるランプを設計、製造しなけれ
ばならないので、複数の製造ラインが必要になる。した
がって、ランプの信頼性、コスト等の改善に多くの労力
が必要となり、極めて不都合であった。
【０００５】本発明は上記事情に基づいてなされたもの
であり、高い特性、特に高い演色性を有し、容易に色温
度を自由に設定することができ、しかも製造が容易であ
るメタルハライドランプを提供することを目的とするも
のである。
であり、高い特性、特に高い演色性を有し、容易に色温
度を自由に設定することができ、しかも製造が容易であ
るメタルハライドランプを提供することを目的とするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明は、ＤｙＩ3 、ＴｌＩ、ＣｓＩが封入された
発光管と、該発光管が内部に配置された耐熱性の中空管
と、前記発光管と前記中空管を収納する外球と、を備え
るメタルハライドランプにおいて、前記中空管又は前記
外球の表面に前記発光管が発する光のうち波長３８０〜
５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜６０
０ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００ｎｍ
の光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成したことを特
徴とするものである。
めの本発明は、ＤｙＩ3 、ＴｌＩ、ＣｓＩが封入された
発光管と、該発光管が内部に配置された耐熱性の中空管
と、前記発光管と前記中空管を収納する外球と、を備え
るメタルハライドランプにおいて、前記中空管又は前記
外球の表面に前記発光管が発する光のうち波長３８０〜
５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜６０
０ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００ｎｍ
の光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成したことを特
徴とするものである。
【０００７】また、前記発光管の色温度特性が４０００
〜５５００Ｋであることが望ましい。
〜５５００Ｋであることが望ましい。
【０００８】
【作用】本発明は上記の構成によって、中空管又は外球
の表面に薄膜を形成したことにより、発光管が発する光
のうち所定の範囲の可視光を所定量だけ低減することが
できる。したがって、たとえば紫色系の光出力を約７０
％低減することにより、外部に放射される光を赤っぽく
して、色温度を低くすることができる。
の表面に薄膜を形成したことにより、発光管が発する光
のうち所定の範囲の可視光を所定量だけ低減することが
できる。したがって、たとえば紫色系の光出力を約７０
％低減することにより、外部に放射される光を赤っぽく
して、色温度を低くすることができる。
【０００９】また、発光管の色温度特性が４０００〜５
５００Ｋのものを使用することにより、高い特性を有す
る発光管を使用することができるので、薄膜により色温
度を調整した後でも、高効率で高演色型のメタルハライ
ドランプを得ることができる。
５００Ｋのものを使用することにより、高い特性を有す
る発光管を使用することができるので、薄膜により色温
度を調整した後でも、高効率で高演色型のメタルハライ
ドランプを得ることができる。
【００１０】
【実施例】以下に説明する本実施例では、色温度を変え
るためにメタルハライドランプの中空管の表面に可視光
を一部吸収する特性を有する薄膜を形成している。この
ような技術に近いものとしては白熱ランプにおけるカラ
ーランプ、デーライトタイプの写真用電球等がある。し
かし、メタルハライドランプの場合、可視光を吸収する
薄膜を形成しても、色温度を変えることはできるが、演
色性や効率等の特性が低下してしまうことがある。たと
えば、色温度の高いＤｙ−Ｎｄ系のメタルハライドラン
プを低色温度にするためには、低波長部分をかなりカッ
トしなければならず、効率が非常に低下してしまう。ま
た、Ｓｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプを使用
して可視光を一部分カットしたとしても、もともと演色
性が低いため、高演色型のランプにすることはできな
い。薄膜形成後のメタルハライドランプが長寿命、高効
率、高演色及びフリッカーレスであるためには、元にな
る発光管としては以下の条件を満たすものを選択する必
要がある。長寿命であること。高効率であること。
平均演色評価数Ｒa が８５以上、特殊演色評価数Ｒ9
〜Ｒ15が５０以上であること。銅鉄式安定器でもほと
んどチラツキを起こさないものであること。本実施例で
は元のメタルハライドランプとしてＤｙ−Ｔｌ−Ｃｓ系
のランプを使用している。
るためにメタルハライドランプの中空管の表面に可視光
を一部吸収する特性を有する薄膜を形成している。この
ような技術に近いものとしては白熱ランプにおけるカラ
ーランプ、デーライトタイプの写真用電球等がある。し
かし、メタルハライドランプの場合、可視光を吸収する
薄膜を形成しても、色温度を変えることはできるが、演
色性や効率等の特性が低下してしまうことがある。たと
えば、色温度の高いＤｙ−Ｎｄ系のメタルハライドラン
プを低色温度にするためには、低波長部分をかなりカッ
トしなければならず、効率が非常に低下してしまう。ま
た、Ｓｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプを使用
して可視光を一部分カットしたとしても、もともと演色
性が低いため、高演色型のランプにすることはできな
い。薄膜形成後のメタルハライドランプが長寿命、高効
率、高演色及びフリッカーレスであるためには、元にな
る発光管としては以下の条件を満たすものを選択する必
要がある。長寿命であること。高効率であること。
平均演色評価数Ｒa が８５以上、特殊演色評価数Ｒ9
〜Ｒ15が５０以上であること。銅鉄式安定器でもほと
んどチラツキを起こさないものであること。本実施例で
は元のメタルハライドランプとしてＤｙ−Ｔｌ−Ｃｓ系
のランプを使用している。
【００１１】以下に本発明の第一実施例を図１乃至図５
を参照して説明する。図１は本発明の第一実施例である
メタルハライドランプの構造を示す図である。
を参照して説明する。図１は本発明の第一実施例である
メタルハライドランプの構造を示す図である。
【００１２】図１に示すメタルハライドランプは、発光
管１と、内部に発光管１が配置された中空管３と、発光
管１や中空管３等を収納する外球５と、発光管１の上部
を支持する支柱７ａ及び発光管１の下部を支持する支柱
７ｂと、口金９と、薄膜１３とを備えるものである。
管１と、内部に発光管１が配置された中空管３と、発光
管１や中空管３等を収納する外球５と、発光管１の上部
を支持する支柱７ａ及び発光管１の下部を支持する支柱
７ｂと、口金９と、薄膜１３とを備えるものである。
【００１３】発光管１には、内部にＤｙＩ3 、ＴｌＩ、
ＣｓＩの他に水銀、アルゴンが封入されている。発光管
１の両端には一対の電極（不図示）が封着され、発光管
１の両端部のには保温膜が塗布されている。発光管１は
高純度の石英ガラスで形成され、両端がピンチシール加
工されている。
ＣｓＩの他に水銀、アルゴンが封入されている。発光管
１の両端には一対の電極（不図示）が封着され、発光管
１の両端部のには保温膜が塗布されている。発光管１は
高純度の石英ガラスで形成され、両端がピンチシール加
工されている。
【００１４】発光管１の周囲には光透過性の耐熱ガラス
である石英ガラスで形成された中空管３が配置され、発
光管１の破裂を防止している。また、支柱７ａ，７ｂは
導体で形成されており、発光管１を固定すると共に、発
光管に電力を供給するための導体としての役割を果た
す。
である石英ガラスで形成された中空管３が配置され、発
光管１の破裂を防止している。また、支柱７ａ，７ｂは
導体で形成されており、発光管１を固定すると共に、発
光管に電力を供給するための導体としての役割を果た
す。
【００１５】外球５には耐熱性のよい硬質ガラスを使用
している。また、外球５内には発光管１の保温とゲッタ
１７を設け、外球５の真空度を高めている。
している。また、外球５内には発光管１の保温とゲッタ
１７を設け、外球５の真空度を高めている。
【００１６】第一実施例のメタルハライドランプでは、
中空管３の表面に薄膜１３を塗布している。図２は薄膜
１３の光透過特性を示す図である。この薄膜１３は図２
に示すように発光管１が発した光のうち波長３８０〜５
００ｎｍの光出力を７０％、波長５００〜６００ｎｍの
光出力を５％吸収する。
中空管３の表面に薄膜１３を塗布している。図２は薄膜
１３の光透過特性を示す図である。この薄膜１３は図２
に示すように発光管１が発した光のうち波長３８０〜５
００ｎｍの光出力を７０％、波長５００〜６００ｎｍの
光出力を５％吸収する。
【００１７】薄膜１３は酸化チタンと酸化ケイ素からな
る二重薄膜であり、ディップ成形法により得られる。具
体的には、まずチタニア系アルコキシド溶液を入れた槽
の中に上下の開口部を封止した中空管３を浸漬して引き
上げ。６００°Ｃで加熱することにより、中空管３に酸
化チタンの薄膜を形成する。次に、同様にシリカ系アル
コキシド溶液を入れた槽の中に中空管３を浸漬して引き
上げ、加熱することにより、酸化チタンの上に酸化ケイ
素の薄膜を形成する。尚、薄膜１３が光を透過させる割
合は、薄膜を形成する際に、中空管３を引き上げる速度
を変えて、各薄膜の厚さを変えることによりコントロー
ルすることができる。
る二重薄膜であり、ディップ成形法により得られる。具
体的には、まずチタニア系アルコキシド溶液を入れた槽
の中に上下の開口部を封止した中空管３を浸漬して引き
上げ。６００°Ｃで加熱することにより、中空管３に酸
化チタンの薄膜を形成する。次に、同様にシリカ系アル
コキシド溶液を入れた槽の中に中空管３を浸漬して引き
上げ、加熱することにより、酸化チタンの上に酸化ケイ
素の薄膜を形成する。尚、薄膜１３が光を透過させる割
合は、薄膜を形成する際に、中空管３を引き上げる速度
を変えて、各薄膜の厚さを変えることによりコントロー
ルすることができる。
【００１８】尚、本実施例では薄膜１３を形成する以前
の元のＤｙ−Ｔｌ−Ｃｓ系のメタルハライドランプとし
て光束値１２０００ｌｍ、色温度４５００Ｋで平均演色
評価数（Ｒa ）９３、特殊演色評価数のうち赤色の評価
値（Ｒ9 ）８５というものを使用している。また、この
元のメタルハライドランプの分光特性図を図３に示す。
の元のＤｙ−Ｔｌ−Ｃｓ系のメタルハライドランプとし
て光束値１２０００ｌｍ、色温度４５００Ｋで平均演色
評価数（Ｒa ）９３、特殊演色評価数のうち赤色の評価
値（Ｒ9 ）８５というものを使用している。また、この
元のメタルハライドランプの分光特性図を図３に示す。
【００１９】このように薄膜を形成したメタルハライド
ランプは、薄膜を形成していない元のメタルハライドラ
ンプに比べ、紫色系の可視光を高い割合で吸収している
ので、全体の発光色が赤っぽくなり、色温度が下降す
る。実際、本実施例のメタルハライドランプは、光束値
１１０００ｌｍ、色温度３３００Ｋ、Ｒa８８、Ｒ9 ７
５という特性を有する。これは従来の３０００Ｋ程度の
色温度のメタルハライドランプより演色性が特に優れて
いる。また、元のメタルハライドランプに比べて効率が
少し落ちるが、この程度は実際上問題ないものである。
ランプは、薄膜を形成していない元のメタルハライドラ
ンプに比べ、紫色系の可視光を高い割合で吸収している
ので、全体の発光色が赤っぽくなり、色温度が下降す
る。実際、本実施例のメタルハライドランプは、光束値
１１０００ｌｍ、色温度３３００Ｋ、Ｒa８８、Ｒ9 ７
５という特性を有する。これは従来の３０００Ｋ程度の
色温度のメタルハライドランプより演色性が特に優れて
いる。また、元のメタルハライドランプに比べて効率が
少し落ちるが、この程度は実際上問題ないものである。
【００２０】図４、図５はそれぞれ本実施例のメタルハ
ライドランプ及び略同一の色温度範囲における従来のＳ
ｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプの光束維持曲
線と色温度変動曲線を示す図である。図４及び図５によ
れば、本実施例のメタルハライドランプは光束維持特性
に全く問題ないことが判る。しかも、寿命期間中はかな
り特性が安定していることが明らかである。
ライドランプ及び略同一の色温度範囲における従来のＳ
ｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプの光束維持曲
線と色温度変動曲線を示す図である。図４及び図５によ
れば、本実施例のメタルハライドランプは光束維持特性
に全く問題ないことが判る。しかも、寿命期間中はかな
り特性が安定していることが明らかである。
【００２１】本実施例では、発光管の設定を変えるので
はなく、従来と同じ発光管を用いて色温度を変えること
にしているので、最も信頼性の高い発光管を使用するこ
とができ、したがって長寿命、高演色、高効率及びフリ
ッカーレスという優れた特性を保持することができる。
また、製造方法も従来のＤｙ−Ｔｌ−Ｃｓ系のメタルハ
ライドランプの製造工程を利用することができるので、
量産効果により製造コストもかなり抑えることができ
る。
はなく、従来と同じ発光管を用いて色温度を変えること
にしているので、最も信頼性の高い発光管を使用するこ
とができ、したがって長寿命、高演色、高効率及びフリ
ッカーレスという優れた特性を保持することができる。
また、製造方法も従来のＤｙ−Ｔｌ−Ｃｓ系のメタルハ
ライドランプの製造工程を利用することができるので、
量産効果により製造コストもかなり抑えることができ
る。
【００２２】次に、本発明の第二実施例のメタルハライ
ドランプを図６を参照して説明する。図６は第二実施例
において使用する薄膜の光透過特性を示す図である。薄
膜を形成する以前の元のメタルハライドランプとしては
第一実施例のものと同じものを使用している。
ドランプを図６を参照して説明する。図６は第二実施例
において使用する薄膜の光透過特性を示す図である。薄
膜を形成する以前の元のメタルハライドランプとしては
第一実施例のものと同じものを使用している。
【００２３】第二実施例のメタルハライドランプが第一
実施例のものと異なる点は、図６に示すように波長３８
０〜５００ｎｍの光出力を２５％、波長５００〜６００
ｎｍの光出力を５０％、波長６００〜７００ｎｍの光出
力を１５％吸収することができる薄膜を中空管に施した
ことである。
実施例のものと異なる点は、図６に示すように波長３８
０〜５００ｎｍの光出力を２５％、波長５００〜６００
ｎｍの光出力を５０％、波長６００〜７００ｎｍの光出
力を１５％吸収することができる薄膜を中空管に施した
ことである。
【００２４】第二実施例では、第一実施例のものとは逆
に、赤色系の可視光を多く吸収しているので、全体の発
光をより白っぽくすることができ、色温度を高くするこ
とができる。実際、光束値１００００ｌｍ、色温度６０
００Ｋ、Ｒa ９０、Ｒ9 ５５というメタルハライドラン
プが得られた。このように第二実施例においてはランプ
の特性をそれほど低下させることなく、メタルハライド
ランプの色温度を上げることができる。その他の作用・
効果は第一実施例と同様である。
に、赤色系の可視光を多く吸収しているので、全体の発
光をより白っぽくすることができ、色温度を高くするこ
とができる。実際、光束値１００００ｌｍ、色温度６０
００Ｋ、Ｒa ９０、Ｒ9 ５５というメタルハライドラン
プが得られた。このように第二実施例においてはランプ
の特性をそれほど低下させることなく、メタルハライド
ランプの色温度を上げることができる。その他の作用・
効果は第一実施例と同様である。
【００２５】尚、上記の各実施例では、特定の範囲の可
視光をカットする薄膜を形成する場合について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、波長３８
０〜５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜
６００ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００
ｎｍの光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成すること
により、元のメタルハライドランプの特性を余り低下さ
せることなく、色温度を自由に設定することができる。
また、薄膜によりカットされる可視光領域に光束に影響
を与える発光出力があると効率が低下する可能性が高
く、また薄膜の設計が複雑になってしまい実用上困難が
伴うこと等を考慮すると、薄膜を形成する以前の元のメ
タルハライドランプとしては、可視光領域全体に平均し
てなだらかな分光出力を有するランプを使用することが
望ましい。
視光をカットする薄膜を形成する場合について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、波長３８
０〜５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜
６００ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００
ｎｍの光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成すること
により、元のメタルハライドランプの特性を余り低下さ
せることなく、色温度を自由に設定することができる。
また、薄膜によりカットされる可視光領域に光束に影響
を与える発光出力があると効率が低下する可能性が高
く、また薄膜の設計が複雑になってしまい実用上困難が
伴うこと等を考慮すると、薄膜を形成する以前の元のメ
タルハライドランプとしては、可視光領域全体に平均し
てなだらかな分光出力を有するランプを使用することが
望ましい。
【００２６】また、上記の各実施例では、薄膜を中空管
に塗布するのに、ディップ成形法を用いた場合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
蒸着法等を用いて薄膜を形成してもよい。
に塗布するのに、ディップ成形法を用いた場合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
蒸着法等を用いて薄膜を形成してもよい。
【００２７】更に、上記の各実施例では、薄膜をメタル
ハライドランプの中空管の表面に形成した場合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
薄膜は外球の表面に形成してもよい。
ハライドランプの中空管の表面に形成した場合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
薄膜は外球の表面に形成してもよい。
【００２８】加えて、上記の実施例では、薄膜を中空管
の外表面に形成した場合について説明したが、薄膜は中
空管の内表面に形成してもよい。
の外表面に形成した場合について説明したが、薄膜は中
空管の内表面に形成してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、中
空管又は外球の表面に発光管が発する光のうち波長３８
０〜５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜
６００ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００
ｎｍの光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成したこと
により、外部に放射される可視光を吸収して、色温度を
自由に設定することができ、しかも製造工程が容易にな
るメタルハライドランプを提供することができる。
空管又は外球の表面に発光管が発する光のうち波長３８
０〜５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜
６００ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００
ｎｍの光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成したこと
により、外部に放射される可視光を吸収して、色温度を
自由に設定することができ、しかも製造工程が容易にな
るメタルハライドランプを提供することができる。
【図１】本発明の第一実施例であるメタルハライドラン
プの構造を示す図である。
プの構造を示す図である。
【図２】本実施例のメタルハライドランプの外球に形成
した薄膜の光透過特性を示す図である。
した薄膜の光透過特性を示す図である。
【図３】本実施例のメタルハライドランプに薄膜を塗布
する以前の分光出力の特性図である。
する以前の分光出力の特性図である。
【図４】第一実施例のメタルハライドランプと従来のＳ
ｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプの点灯時間に
対する光束維持率を示す図である。
ｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプの点灯時間に
対する光束維持率を示す図である。
【図５】第一実施例のメタルハライドランプと従来のＳ
ｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプの点灯時間に
対する色温度を示す図である。
ｎ−Ｔｌ−Ｎａ系のメタルハライドランプの点灯時間に
対する色温度を示す図である。
【図６】本発明の第二実施例であるメタルハライドラン
プの外球に形成した光透過性膜の光透過特性を示す図で
ある。
プの外球に形成した光透過性膜の光透過特性を示す図で
ある。
１ 発光管
３ 中空管
５ 外球
７ａ，７ｂ 支柱
９ 口金
１３ 薄膜
１７ ゲッタ
Claims (2)
- 【請求項１】 ＤｙＩ3 、ＴｌＩ、ＣｓＩが封入された
発光管と、該発光管が内部に配置された耐熱性の中空管
と、前記発光管と前記中空管を収納する外球と、を備え
るメタルハライドランプにおいて、前記中空管又は前記
外球の表面に前記発光管が発する光のうち波長３８０〜
５００ｎｍの光出力を１０〜７０％、波長５００〜６０
０ｎｍの光出力を０〜５０％、波長６００〜７００ｎｍ
の光出力を０〜５０％低減する薄膜を形成したことを特
徴とするメタルハライドランプ。 - 【請求項２】 前記発光管の色温度特性が４０００〜５
５００Ｋである請求項１記載のメタルハライドランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21453791A JPH0536380A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | メタルハライドランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21453791A JPH0536380A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | メタルハライドランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536380A true JPH0536380A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16657380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21453791A Pending JPH0536380A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | メタルハライドランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536380A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0628987A3 (de) * | 1993-06-07 | 1995-12-13 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Metallhalogenidentladungslampe und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
| JP2008185637A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Matsushita Electric Works Ltd | 光学フィルタ |
| EP2112684A2 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-28 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | High-pressure discharge lamp and lighting equipment |
| WO2021193222A1 (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-30 | ナルックス株式会社 | 照明方法及び照明光分光分布決定システム |
| US11791897B2 (en) | 2020-02-26 | 2023-10-17 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP21453791A patent/JPH0536380A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0628987A3 (de) * | 1993-06-07 | 1995-12-13 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Metallhalogenidentladungslampe und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
| JP2008185637A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Matsushita Electric Works Ltd | 光学フィルタ |
| EP2112684A2 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-28 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | High-pressure discharge lamp and lighting equipment |
| US11791897B2 (en) | 2020-02-26 | 2023-10-17 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
| WO2021193222A1 (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-30 | ナルックス株式会社 | 照明方法及び照明光分光分布決定システム |
| CN115362761A (zh) * | 2020-03-23 | 2022-11-18 | 纳卢克斯株式会社 | 照明方法和照明光分光分布决定系统 |
| CN115362761B (zh) * | 2020-03-23 | 2025-07-22 | 纳卢克斯株式会社 | 照明方法和照明光分光分布决定系统 |
| US12436108B2 (en) | 2020-03-23 | 2025-10-07 | Nalux Co., Ltd. | Method for illumination and system for determining spectral distribution of light for illumination |
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